CN207807669U - 一种组装结构的立柜 - Google Patents

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范晓锋
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Abstract

本实用新型公开了一种组装结构的立柜,包括:柜体、门框、以及安装在所述门框内的左门板和右门板,所述柜体包括背板、左侧板、右侧板、顶板和底板,所述左侧板和右侧板通过铰链与所述背板相连,所述顶板和所述底板的左右两侧分别与所述左侧板和右侧板相插合,所述门框为焊接一体式门框,通过若干螺钉与所述左侧板、右侧板、顶板、底板相固定。通过上述方式,本实用新型能够使立柜更加牢固可靠,且立柜的组装更便携,能够大大缩短组装时间,节省劳动成本,并提高产品的品质。

Description

一种组装结构的立柜
技术领域
本实用新型涉及工具箱柜领域,特别是涉及一种组装结构的立柜。
背景技术
工厂内都配备有用于存放零件、工具等的工具柜。随着人们使用要求的不断提高,对柜子的要求也越来越高。传统结构的双开门组装柜子,其结构单一,组装不方便,而且结构不稳定,容易发生变形。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种组装结构的立柜,使立柜更加牢固可靠,且立柜的组装更便携,能够大大缩短组装时间,节省劳动成本,并提高产品的品质。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种组装结构的立柜,包括:柜体、门框、以及安装在所述门框内的左门板和右门板,所述柜体包括背板、左侧板、右侧板、顶板和底板,所述左侧板和右侧板通过铰链与所述背板相连,所述顶板和所述底板的左右两侧分别与所述左侧板和右侧板相插合,所述门框为焊接一体式门框,通过若干螺钉与所述左侧板、右侧板、顶板、底板相固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述左门板和所述右门板与所述门框之间通过插销轴连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述左侧板和所述右侧板的顶部和底部含有凸出薄边,分别与所述顶板和所述底板相插合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底板与所述门框组合而成的四边形框底的四个边角处均固定有螺栓支脚。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述柜体内还包括若干搁板,所述若干搁板固定在所述左侧板、右侧板、背板之间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述背板的左右两侧含有卡条,所述若干搁板的左右两侧开设有卡口,所述卡口与所述卡条插接配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述左侧板和所述右侧板上含有固定条,所述固定条上开设有螺纹孔,所述若干搁板上开设有与所述螺纹孔相对应的安装孔,所述螺纹孔与所述安装孔之间通过螺钉将若干搁板与所述左侧板和右侧板相固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述若干搁板分为若干内搁板和一块底搁板,所述底搁板位于柜体的底部、底板的上方,所述若干内搁板均匀地固定在所述柜体内。
本实用新型的有益效果是:通过采用焊接一体式的门框,并合理优化柜体各板块之间的安装固定方式,使立柜更加牢固可靠,且立柜的组装更便携,能够大大缩短组装时间,节省劳动成本,并提高产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型一种组装结构的立柜的结构示意图;
图2是图1所示左侧板、右侧板与背板的安装示意图;
图3是图2所示的A部放大图;
图4是图1所示顶板与左侧板、右侧板、背板的安装示意图;
图5是图1所示底板与左侧板、右侧板、背板的安装示意图;
图6是图1所示门框与柜体的安装示意图;
图7是图6所示的B部放大图;
图8是图1所示的螺栓支脚的安装示意图;
图9是图8所示的C部放大图;
图10是搁板的安装示意图;
图11是图10所示的D部放大图;
图12是图10所示内搁板的结构示意图;
图13是图1所示左门板的安装示意图;
图14是图13所示的E部放大图;
图15是图13所示的F部放大图;
附图中各部件的标记如下:1、背板,2、左侧板,3、右侧板,4、顶板,5、底板,6、门框,7、左门板,8、右门板,9、内搁板,10、底搁板,11、铰链,12、螺钉,13、插销轴,14、凸出薄边,15、螺栓支脚,16、卡条,17、卡口,18、固定条,19、螺纹孔,20、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-15,本实用新型实施例包括:
一种组装结构的立柜,包括:柜体、门框6、以及安装在所述门框6内的左门板7和右门板8,所述柜体包括背板1、左侧板2、右侧板3、顶板4和底板5,所述左侧板3和右侧板4通过铰链11与所述背板1相连,所述顶板4和所述底板5的左右两侧分别与所述左侧板2和右侧板3相插合,所述门框6为焊接一体式门框,通过若干螺钉12与所述左侧板2、右侧板3、顶板4、底板5相固定。
所述左门板7和所述右门板8与所述门框6之间通过插销轴13连接。
所述左侧板2和所述右侧板3的顶部和底部含有凸出薄边14,分别与所述顶板4和所述底板5相插合。
所述底板5与所述门框6组合而成的四边形框底的四个边角处均固定有螺栓支脚15。
所述柜体内还包括若干搁板,所述若干搁板固定在所述左侧板2、右侧板3、背板1之间。
所述背板1的左右两侧含有卡条16,所述若干搁板的左右两侧开设有卡口17,所述卡口17与所述卡条16插接配合。
所述左侧板2和所述右侧板3上含有垂直设置的固定条18,所述固定条18上均匀开设有螺纹孔19,所述若干搁板上开设有与所述螺纹孔19相对应的安装孔20,所述螺纹孔19与所述安装孔20之间通过螺钉将若干搁板与所述左侧板2和右侧板3相固定。
所述若干搁板分为若干内搁板9和一块底搁板10,所述底搁板10位于柜体的底部、底板5的上方,所述若干内搁板9均匀地固定在所述柜体内
安装时,如图2和图3所示,先将左侧板2和右侧板3与背板1固定连接,连接时,通过若干铰链11连接固定;接着,如图4所示,将顶板4与左侧板2、右侧板3、背板1插接固定,即将顶板4与左侧板2、右侧板3、背板1顶部的凸出薄边14相插合;然后,如图5所示,将底板5与左侧板2、右侧板3、背板1插接固定,即将底板5与左侧板2、右侧板3、背板1底部的凸出薄边14相插合;接着,如图6和图7所示,将门框6与柜体相固定:先将焊接一体式门框6放置在背板1、左侧板2、右侧板3、顶板4和底板5组成的柜体上,再通过若干螺钉12将门框6分别与左侧板2、右侧板3、顶板4、底板5相固定;然后,如图8和图9所示,将螺栓支脚15安装至底板5与门框6组合而成的四边形框底的四个边角处;再如图10、图11和图12所示,在背板1、左侧板2、右侧板3、顶板4和底板5组成的柜体内装入内搁板9和底搁板10:通过内搁板9上的卡口17与背板1上的卡条16插接配合限位,再通过螺钉将内搁板9上的安装孔20与左侧板2和右侧板3上的固定条18上的螺纹孔19相固定;同理,底搁板10上的后卡口与背板1上的卡条16插接配合限位,底搁板10上的前卡口与门框6插接配合限位,且底搁板10搁置在底板5上;最后,如图13、图14和图15所示,装上左门板7和右门板8,安装时,左门板7和右门板8的上下角均通过插销轴13与门框6连接,使左门板7和右门板8可以以插销轴13为支点做旋转开合运动。
本实用新型揭示了一种组装结构的立柜,通过采用焊接一体式的门框,并合理优化柜体各板块之间的安装固定方式,使立柜更加牢固可靠,且立柜的组装更便携,能够大大缩短组装时间,节省劳动成本,并提高产品的品质。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种组装结构的立柜,其特征在于,包括:柜体、门框、以及安装在所述门框内的左门板和右门板,所述柜体包括背板、左侧板、右侧板、顶板和底板,所述左侧板和右侧板通过铰链与所述背板相连,所述顶板和所述底板的左右两侧分别与所述左侧板和右侧板相插合,所述门框为焊接一体式门框,通过若干螺钉与所述左侧板、右侧板、顶板、底板相固定。
2.根据权利要求1所述的组装结构的立柜,其特征在于,所述左门板和所述右门板与所述门框之间通过插销轴连接。
3.根据权利要求1所述的组装结构的立柜,其特征在于,所述左侧板和所述右侧板的顶部和底部含有凸出薄边,分别与所述顶板和所述底板相插合。
4.根据权利要求1所述的组装结构的立柜,其特征在于,所述底板与所述门框组合而成的四边形框底的四个边角处均固定有螺栓支脚。
5.根据权利要求1所述的组装结构的立柜,其特征在于,所述柜体内还包括若干搁板,所述若干搁板固定在所述左侧板、右侧板、背板之间。
6.根据权利要求5所述的组装结构的立柜,其特征在于,所述背板的左右两侧含有卡条,所述若干搁板的左右两侧开设有卡口,所述卡口与所述卡条插接配合。
7.根据权利要求5所述的组装结构的立柜,其特征在于,所述左侧板和所述右侧板上含有固定条,所述固定条上开设有螺纹孔,所述若干搁板上开设有与所述螺纹孔相对应的安装孔,所述螺纹孔与所述安装孔之间通过螺钉将若干搁板与所述左侧板和右侧板相固定。
8.根据权利要求5所述的组装结构的立柜,其特征在于,所述若干搁板分为若干内搁板和一块底搁板,所述底搁板位于柜体的底部、底板的上方,所述若干内搁板均匀地固定在所述柜体内。
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