CN109777212A - 一种抗静电型离型剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及离型剂制备技术领域，具体的说是一种抗静电型离型剂的制备方法；其组成主要包括：100‑120份的反应介质、6‑10份的树脂粉、1‑2份的偶联剂、1‑3份的引发剂、5‑8份的硅油、3‑5份的抗静电剂、3‑6份的淀粉、1‑2份的平流剂。本发明制备的离型剂使用温度较低，可在常温条件下进行使用，同时其耐高温能力较强，在较高温度下不会发生分解和降低性能，此外，其能够有效的降低离型膜的粘接能力，保证离型膜的离型效果，同时本发明制备的离型膜还具有抗静电的效果，可应用于特殊技术领域。
Description
技术领域
本发明属于离型剂制备技术领域，具体涉及一种抗静电型离型剂的制备方法。
背景技术
离型剂，是用于两种材料(介质)之间，防止其相互粘连，或使其两者的粘连强度控制在所需要的数值，避免材料（介质）表面遭受破坏的物质，其主要是蜡质型和溶剂型两种。从材料上分，离型剂分为无机型和有机型；从使用方式分有内部润滑型和外部隔离型。使用方法是在材料（介质）表面喷涂离型剂，在一定温度下烘干一段时间，促使使其在模具表面形成一层薄膜,从而避免材料（介质）表面遭受破坏。现如今，大多数的隔离膜能够承受的温度较低，而离型剂需要在较高的温度下才能融化，或者合成膜，因此其在很多材料上不能够使用，此外大多数产家生产的离型剂都是低端产品，其生产的隔离膜的洁净度、平整性和抗静电等指标都达不到电子和模切等行业的使用要求，大多都需要进口。
针对上述存在的问题，本发明研发了一种抗静电型离型剂能够很好的解决上面提到的问题。
发明内容
为了达到背景技术中的目的，本发明提出的一种抗静电型离型剂的制备方法；
本发明通过如下的技术方案实现的：
一种抗静电型离型剂的制备方法为：
将反应釜温度控制在70-75℃，转速200-300rpm，向反应釜中加入100-120份的反应介质和6-10份的树脂粉，待其完全溶解后，将1-2份的偶联剂、1-3份的引发剂、5-8份的硅油、3-5份的抗静电剂加入反应釜中，进行反应2-3小时，反应完全后，将3-6份的淀粉、1-2份的平流剂加入反应釜中，进行反应1-2小时，然后将反应釜温度升高至80℃，进行回流反应2-3小时后，停止加热，自然冷却至室温，得到的物质进行密封保存，该物质就是抗静电型离型剂。
进一步地，所述的树脂粉为：将质量份数为40-50份的聚乙烯醇、10-12份的聚环氧丙醇、12-16份的聚氨酯、5-8份的聚丙烯酸羟乙酯、4-6份的聚醋酸纤维加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是树脂粉。
进一步地，所述的偶联剂为：MDI、IPDI、硅烷偶联剂、对苯二氰、对苯二乙氰、邻苯二氰、间苯二氰、2，5二甲基对苯二甲氰中的一种或几种。
进一步地，所述的抗静电剂为：将质量份数为10-20份的乙醇季胺磷酸酯、5-8份的甜菜碱、2-4份的季戊四醇双磷酸酯二胺、5-10份的硅氧烷加入混合机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是抗静电剂。
进一步地，所述的引发剂为：将质量份数为40-50份的乙醚、1-2份的有机锡、1-2份的有机铼进行混合均匀后得到的物质，该物质就是引发剂。
进一步地，所述的硅油为：将质量份数为20-30份的二甲基二羟基硅烷、10-15份的甲基三氟丙基硅油、6-10份的甲基乙烯基硅油进行混合均匀后得到的物质，该物质就是硅油。
进一步地，所述的反应介质为：将质量份数为40-50份的乙醚、、20-30份的甲苯、5-10份的丙酮进行混合均匀后得到的物质，该物质就是反应介质。
进一步地，所述的平流剂为：将质量份数为10-15份的聚乙烯醚、5-10份的聚环氧树脂、6-9份的聚硅氧树脂进行混合均匀后得到的物质，该物质就是平流剂。
有益效益
本发明制备的离型剂使用温度较低，可在常温条件下进行使用，同时其耐高温能力较强，在较高温度下不会发生分解和降低性能，此外，其能够有效的降低离型膜的粘接能力，保证离型膜的离型效果，同时本发明制备的离型膜还具有抗静电的效果，可应用于特殊技术领域。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
实施例1
一种抗静电型离型剂的制备方法为：
将反应釜温度控制在75℃，转速200rpm，向反应釜中加入120份的反应介质和8份的树脂粉，待其完全溶解后，将2份的偶联剂、2份的引发剂、8份的硅油、4份的抗静电剂加入反应釜中，进行反应3小时，反应完全后，将3份的淀粉、1份的平流剂加入反应釜中，进行反应2小时，然后将反应釜温度升高至80℃，进行回流反应2小时后，停止加热，自然冷却至室温，得到的物质进行密封保存，该物质就是抗静电型离型剂。
所述的树脂粉为：将质量份数为50份的聚乙烯醇、11份的聚环氧丙醇、16份的聚氨酯、7份的聚丙烯酸羟乙酯、4份的聚醋酸纤维加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是树脂粉。
所述的偶联剂为：2，5二甲基对苯二甲氰。
所述的抗静电剂为：将质量份数为10份的乙醇季胺磷酸酯、6份的甜菜碱、2份的季戊四醇双磷酸酯二胺、8份的硅氧烷加入混合机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是抗静电剂。
所述的引发剂为：将质量份数为40份的乙醚、2份的有机锡、1份的有机铼进行混合均匀后得到的物质，该物质就是引发剂。
所述的硅油为：将质量份数为30份的二甲基二羟基硅烷、12份的甲基三氟丙基硅油、10份的甲基乙烯基硅油进行混合均匀后得到的物质，该物质就是硅油。
所述的反应介质为：将质量份数为40份的乙醚、、25份的甲苯、10份的丙酮进行混合均匀后得到的物质，该物质就是反应介质。
所述的平流剂为：将质量份数为10份的聚乙烯醚、8份的聚环氧树脂、9份的聚硅氧树脂进行混合均匀后得到的物质，该物质就是平流剂。
实施例2
一种抗静电型离型剂的制备方法为：
将反应釜温度控制在70℃，转速300rpm，向反应釜中加入110份的反应介质和6份的树脂粉，待其完全溶解后，将2份的偶联剂、1份的引发剂、7份的硅油、5份的抗静电剂加入反应釜中，进行反应3小时，反应完全后，将6份的淀粉、2份的平流剂加入反应釜中，进行反应2小时，然后将反应釜温度升高至80℃，进行回流反应3小时后，停止加热，自然冷却至室温，得到的物质进行密封保存，该物质就是抗静电型离型剂。
所述的树脂粉为：将质量份数为45份的聚乙烯醇、12份的聚环氧丙醇、14份的聚氨酯、5份的聚丙烯酸羟乙酯、5份的聚醋酸纤维加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是树脂粉。
所述的偶联剂为：对苯二乙氰。
所述的抗静电剂为：将质量份数为15份的乙醇季胺磷酸酯、8份的甜菜碱、3份的季戊四醇双磷酸酯二胺、5份的硅氧烷加入混合机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是抗静电剂。
所述的引发剂为：将质量份数为45份的乙醚、2份的有机锡、1份的有机铼进行混合均匀后得到的物质，该物质就是引发剂。
所述的硅油为：将质量份数为25份的二甲基二羟基硅烷、15份的甲基三氟丙基硅油、8份的甲基乙烯基硅油进行混合均匀后得到的物质，该物质就是硅油。
所述的反应介质为：将质量份数为45份的乙醚、、30份的甲苯、8份的丙酮进行混合均匀后得到的物质，该物质就是反应介质。
所述的平流剂为：将质量份数为12份的聚乙烯醚、5份的聚环氧树脂、7份的聚硅氧树脂进行混合均匀后得到的物质，该物质就是平流剂。
实施例3
一种抗静电型离型剂的制备方法为：
将反应釜温度控制在70℃，转速200rpm，向反应釜中加入100份的反应介质和6份的树脂粉，待其完全溶解后，将1份的偶联剂、1份的引发剂、5份的硅油、3份的抗静电剂加入反应釜中，进行反应2小时，反应完全后，将3份的淀粉、1份的平流剂加入反应釜中，进行反应1小时，然后将反应釜温度升高至80℃，进行回流反应2小时后，停止加热，自然冷却至室温，得到的物质进行密封保存，该物质就是抗静电型离型剂。
所述的树脂粉为：将质量份数为40份的聚乙烯醇、10份的聚环氧丙醇、12份的聚氨酯、5份的聚丙烯酸羟乙酯、4份的聚醋酸纤维加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是树脂粉。
所述的偶联剂为：对苯二氰。
所述的抗静电剂为：将质量份数为10份的乙醇季胺磷酸酯、5份的甜菜碱、2份的季戊四醇双磷酸酯二胺、5份的硅氧烷加入混合机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是抗静电剂。
所述的引发剂为：将质量份数为40份的乙醚、1份的有机锡、1份的有机铼进行混合均匀后得到的物质，该物质就是引发剂。
所述的硅油为：将质量份数为20份的二甲基二羟基硅烷、10份的甲基三氟丙基硅油、6份的甲基乙烯基硅油进行混合均匀后得到的物质，该物质就是硅油。
所述的反应介质为：将质量份数为40份的乙醚、、20份的甲苯、5份的丙酮进行混合均匀后得到的物质，该物质就是反应介质。
所述的平流剂为：将质量份数为10份的聚乙烯醚、5份的聚环氧树脂、6份的聚硅氧树脂进行混合均匀后得到的物质，该物质就是平流剂。
实施例4
一种抗静电型离型剂的制备方法为：
将反应釜温度控制在75℃，转速300rpm，向反应釜中加入120份的反应介质和10份的树脂粉，待其完全溶解后，将2份的偶联剂、3份的引发剂、8份的硅油、5份的抗静电剂加入反应釜中，进行反应3小时，反应完全后，将6份的淀粉、2份的平流剂加入反应釜中，进行反应2小时，然后将反应釜温度升高至80℃，进行回流反应3小时后，停止加热，自然冷却至室温，得到的物质进行密封保存，该物质就是抗静电型离型剂。
所述的树脂粉为：将质量份数为50份的聚乙烯醇、12份的聚环氧丙醇、16份的聚氨酯、8份的聚丙烯酸羟乙酯、6份的聚醋酸纤维加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是树脂粉。
所述的偶联剂为：MDI。
所述的抗静电剂为：将质量份数为20份的乙醇季胺磷酸酯、8份的甜菜碱、4份的季戊四醇双磷酸酯二胺、10份的硅氧烷加入混合机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是抗静电剂。
所述的引发剂为：将质量份数为50份的乙醚、2份的有机锡、2份的有机铼进行混合均匀后得到的物质，该物质就是引发剂。
所述的硅油为：将质量份数为30份的二甲基二羟基硅烷、15份的甲基三氟丙基硅油、10份的甲基乙烯基硅油进行混合均匀后得到的物质，该物质就是硅油。
所述的反应介质为：将质量份数为50份的乙醚、、30份的甲苯、10份的丙酮进行混合均匀后得到的物质，该物质就是反应介质。
所述的平流剂为：将质量份数为15份的聚乙烯醚、10份的聚环氧树脂、9份的聚硅氧树脂进行混合均匀后得到的物质，该物质就是平流剂。
实验分析：
1、抗静电型离型剂离型力大小测试
将实施例1-4 制备的抗静电型离型剂喷涂到PE基材上，制备成离型膜，然后进行离型力检测,其检测结果如下表所示：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 离型力（g/mm） | 7.5 | 8.2 | 7.6 | 7.3 |
从上表可以看出，实施例1-4制备的抗静电型离型剂，能够有效的降低离型膜的粘接能力较小，防粘能力较强。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的。
Claims (8)
1.一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：将反应釜温度控制在70-75℃，转速200-300rpm，向反应釜中加入100-120份的反应介质和6-10份的树脂粉，待其完全溶解后，将1-2份的偶联剂、1-3份的引发剂、5-8份的硅油、3-5份的抗静电剂加入反应釜中，进行反应2-3小时，反应完全后，将3-6份的淀粉、1-2份的平流剂加入反应釜中，进行反应1-2小时，然后将反应釜温度升高至80℃，进行回流反应2-3小时后，停止加热，自然冷却至室温，得到的物质进行密封保存，该物质就是抗静电型离型剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的树脂粉为：将质量份数为40-50份的聚乙烯醇、10-12份的聚环氧丙醇、12-16份的聚氨酯、5-8份的聚丙烯酸羟乙酯、4-6份的聚醋酸纤维加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是树脂粉。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂为：MDI、IPDI、硅烷偶联剂、对苯二氰、对苯二乙氰、邻苯二氰、间苯二氰、2，5二甲基对苯二甲氰中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的抗静电剂为：将质量份数为10-20份的乙醇季胺磷酸酯、5-8份的甜菜碱、2-4份的季戊四醇双磷酸酯二胺、5-10份的硅氧烷加入混合机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是抗静电剂。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的引发剂为：将质量份数为40-50份的乙醚、1-2份的有机锡、1-2份的有机铼进行混合均匀后得到的物质，该物质就是引发剂。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的硅油为：将质量份数为20-30份的二甲基二羟基硅烷、10-15份的甲基三氟丙基硅油、6-10份的甲基乙烯基硅油进行混合均匀后得到的物质，该物质就是硅油。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的反应介质为：将质量份数为40-50份的乙醚、、20-30份的甲苯、5-10份的丙酮进行混合均匀后得到的物质，该物质就是反应介质。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电型离型剂的制备方法，其特征在于，所述的平流剂为：将质量份数为10-15份的聚乙烯醚、5-10份的聚环氧树脂、6-9份的聚硅氧树脂进行混合均匀后得到的物质，该物质就是平流剂。
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