CN109777136B - 一种改性沥青及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种改性沥青及其制备方法和用途,所述改性沥青包括如下重量份组分:沥青30‑50重量份;软化油3‑15重量份;顺丁胶粉5‑20重量份;硫醇0.05‑0.2重量份;苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物3‑10重量份;稳定剂0.1‑0.3重量份;石油树脂1‑5重量份;石粉20‑50重量份;改性沥青具有较好的剥离强度、低温柔性、粘结强度和稳定性,且在存储期不易失粘;制备方法简单、原料易得、价格低廉、易于实施,便于工业大规模开发应用,可应用于防水卷材或防水涂料中。

Description

一种改性沥青及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于沥青领域,涉及一种改性沥青及其制备方法和应用。
背景技术
国内防水行业传统的沥青改性配方主要为沥青、油品、橡胶改性剂、橡胶粉、塑料改性剂、石油树脂、填料。目前现有工艺,是直接往改性沥青中投入橡胶粉,因为稠度、分散效果的原因,添加量在10%左右基本达到极限且改性出来的胶料粗糙、粘接性能差。因此急需加大胶粉在改性沥青中的添加量。
CN107974094A公开了一种有机温拌沥青改性剂,包括如下重量份的组分:偶氮二本甲酰胺5-15份、空心玻璃微珠1-8份、聚丙烯酸钠1-10份、硅胶10-25份、分散剂1-10份、触变剂1-10份、改性橡胶粉40-80份;该发明所述的沥青改性剂具有较好的耐寒和抗车辙的性能,但是未提及可以提高其粘结强度和剥离强度。
CN107760045A公开了一种复合橡胶粉改性沥青及其制备方法,按重量由以下组份构成:石油沥青100份、橡胶粉15~35份,丁苯橡胶1~3份,相容剂3~5份,改性剂0.5~2.5份,塑解剂0.5~2.5份,分散剂0.4~1.2份,交联剂1~3份;制备方法是将石油沥青加入到搅拌釜中,140±3℃,加相容剂,搅拌,升温至170~190℃;再加橡胶粉、丁苯橡胶、塑解剂,搅拌溶胀50~70min;然后加其余组份,高速剪切90~120min;于140~150℃溶胀30~40min,再中速搅拌50~60min后,于140~150℃环境下溶胀30~40min,制得成品;该发明所述的改性沥青具有较好的高低温性能,但是未提及可以提高其粘结强度和剥离强度。
CN102964854A公开了一种道路沥青改性剂,其由按重量份数计的下述的组分组成:废橡胶粉30-80份,分散剂5-20份,交联剂5-10份,界面剂5-10份;该发明所述的沥青改性剂可以改善沥青的软化点、针入度、粘度和延度,但是其粘度和延度仍有待提交。
因此,开发一种低温柔性好、耐高温性好、粘结强度高且剥离强度高的改性沥青非常有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性沥青及其制备方法和应用,所述改性沥青具有较好的粘结强度、剥离强度以及低温柔性;所述制备方法简单、原料易得、价格低廉、易于实现,可应用于防水卷材中。
为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的目的之一在于提供一种改性沥青,所述改性沥青包括如下重量份组分:
Figure BDA0001973940940000021
本发明提供的改性沥青具有较好的粘结强度、剥离强度、耐热性以及低温柔性;其中硫醇通过和顺丁胶粉反应在胶粉颗粒表面形成吸附层,从而使胶粉固体表面吸附表面活性剂分子后表面能降低,导致键合力的减弱,在高温高剪切条件下,胶粉颗粒自身发生的脱硫反应加快,胶粉因在短时间脱硫效率高,三维交联网结构密度降低,胶粉与基体界面亲和性、黏着性和相容性得到改善,从而提升改性效果,进一步增加改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离强度。
在本发明中,所述沥青的添加量为30-50重量份,例如30重量份、35重量份、40重量份、45重量份、50重量份等。当本发明中沥青的添加量低于30重量份,则改性沥青的粘结性能较差;当本发明中沥青的添加量高于50重量份,则改性沥青的低温柔性较差。
在本发明中,所述软化油的添加量为3-15重量份,例如3重量份、5重量份、7重量份、10重量份、12重量份、15重量份等。当本发明中软化油的添加量低于3重量份,则改性沥青的低温柔性较低;当本发明中软化油的添加量高于15重量份,则改性沥青的粘结性能较差。
在本发明中,所述顺丁胶粉的添加量为5-20重量份,例如5重量份、7重量份、10重量份、12重量份、15重量份、18重量份、20重量份等。当本发明中顺丁胶粉的添加量低于5重量份,则对沥青的改性效果较差,对改善改性沥青的温度敏感性不明显;当本发明中顺丁胶粉的添加量高于20重量份,则制备的改性沥青的粘稠度较大,不利于工业生产。
在本发明中,所述硫醇的添加量为0.05-0.2重量份,例如0.05重量份、0.07重量份、0.1重量份、0.12重量份、0.15重量份、0.17重量份、0.2重量份等。当本发明中硫醇的添加量低于0.05重量份,则改性效果差;当本发明中硫醇的添加量高于0.2重量份,则改性胶料成本高,胶粉过度脱硫,环保压力大。
在本发明中,所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的添加量为3-10重量份,例如3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份等。当本发明中苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的添加量低于3重量份,则改性沥青的耐候性和柔性会有所降低;当本发明中苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的添加量高于10重量份,则改性沥青的粘结性能明显降低,改性沥青粘稠度大,难以生产。
在本发明中,所述稳定剂的添加量为0.1-0.3重量份,例如0.1重量份、0.15重量份、0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份等。当本发明中稳定剂的添加量低于0.1重量份,则改性沥青存储期不稳定,易脆化;当本发明中稳定剂的添加量高于0.3重量份,则改性沥青粘稠度大,难以生产,表面易失粘。
在本发明中,所述石油树脂的添加量为1-5重量份,例如1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份等。当本发明中石油树脂的添加量低于1重量份,则改性沥青的耐高温性能较差,胶料流动性差;当本发明中石油树脂的添加量高于5重量份,则改性沥青的柔性较差。
在本发明中,所述石粉的添加量为20-50重量份,例如20重量份、22重量份、25重量份、27重量份、30重量份、32重量份、35重量份、37重量份、40重量份、42重量份、45重量份、48重量份、50重量份等。
作为本发明的优选技术方案,所述改性沥青包括如下重量份组分:
Figure BDA0001973940940000041
作为本发明的优选技术方案,所述改性沥青包括如下重量份组分:
Figure BDA0001973940940000051
在本发明中,所述沥青包括70#沥青、90#沥青或200#沥青中的任意一种或至少两种的组合,优选90#沥青。
本发明选用90#沥青,其具有较好的25℃针入度,且90#的沥青具有较好的粘结力,可以提升改性沥青的25℃针入度和粘结力。
在本发明中,所述软化油包括减线油、芳烃油或环烷油中的任意一种或至少两种的组合,优选芳烃油。
本发明中软化油的作用起到帮助顺丁胶粉和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物溶胀分散的作用。
在本发明中,所述顺丁胶粉包括LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉或BJ-02轮胎胶粉中的任意一种或至少两种的组合,优选LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合。
在本发明中,所述LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为(1-5):(1-2):1,例如1:2:1、2:1.5:1、3:1:1、4:0.5:1、5:1:1等。
本发明中,当顺丁胶粉为LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合时,得到的改性沥青具有较好的低温柔性、粘结强度和剥离强度;当三者的质量比在本发明限定的范围之内,则改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离强度较好,当三者的质量比不在本发明限定的范围之内,则会影响改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离强度。
在本发明中,所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为10-15万,例如10万、10.5万、11万、11.5万、12万、12.5万、13万、13.5万、14万、14.5万、15万等。
在本发明中,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物可以增加改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离强度。
在本发明中,所述顺丁胶粉和硫醇的质量比为60:1-100:1,例如60:1、65:1、70:1、75:1、80:1、85:1、90:1、95:1、100:1等。
在本发明中,硫醇通过和胶粉反应在胶粉颗粒表面形成吸附层,从而使胶粉固体表面吸附表面活性剂分子后表面能降低,导致键合力的减弱,在高温高剪切条件下,胶粉颗粒自身发生的脱硫反应加快,胶粉因在短时间脱硫效率高,三维交联网结构密度降低,胶粉与基体界面亲和性、黏着性和相容性得到改善,从而提升改性效果,进一步增加改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离强度;当顺丁胶粉和硫醇的质量比在本发明限定的范围之内,则改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离强度较好;当二者的质量比不在本发明限定的范围之内,则改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离强度均会有所降低。
在本发明中,所述稳定剂为锌钙稳定剂。
在本发明中通过软化油使胶粉和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物发生溶胀,在剪切作用下分散成小颗粒,均匀分散在沥青中,通过稳定剂将小颗粒固定在沥青中,从而可以增加改性沥青的机械性能和稳定性,并可以减缓改性沥青老化后性能衰减。
在本发明中,所述石油树脂的重均分子量为2000-5000,例如2000、2200、2500、2700、3000、3200、3500、3700、4000、4200、4500、4700、5000等。
本发明中,石油树脂具有较好的增粘性能和改善改性沥青高温流动性,便于工业化生产。
在本发明中,所述石粉的目数为100-300目,例如100目、120目、150目、170目、200目、220目、250目、270目、300目等。
本发明中石粉的作用是为了降低生产成本,当其目数为100-300目,和其他物质具有较好的分散性和均匀性。
本发明的目的之二在于提供一种改性沥青的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,加热,而后加入轮胎胶粉和分散剂,反应,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,混合,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合,得到所述改性沥青。
本发明所述制备方法简单、原料易得、价格低廉、易于实现,便于工业大规模实施应用。
在本发明中,步骤(1)所述加热的温度为150-180℃,例如150℃、155℃、160℃、165℃、170℃、175℃、180℃等。
在本发明中,步骤(1)所述反应时间为1-3h,例如1h、1.5h、2h、2.5h、3h等。
在本发明中,步骤(2)所述混合是在搅拌条件下进行的。
在本发明中,步骤(2)所述混合时间为1-3h,例如1h、1.2h、1.5h、1.7h、2h、2.2h、2.5h、2.7h、3h等。
在本发明中,步骤(3)所述反应温度为150-170℃,例如150℃、155℃、160℃、165℃、170℃等。
在本发明中,步骤(4)所述混合时间为0.5-2h,例如0.5h、0.8h、1h、1.2h、1.5h、1.8h、2h等。
在本发明中,步骤(5)所述混合时间为0.5-2h,例如0.5h、0.8h、1h、1.2h、1.5h、1.8h、2h等。
作为本发明的优选技术方案,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,在150-180℃加热,而后加入轮胎胶粉和分散剂,反应1-3h,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在搅拌条件下混合1-3h,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,150-170℃混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合0.5-2h,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合0.5-2h,得到所述改性沥青。
本发明的目的之三在于提供一种防水卷材,所述防水板材包括如目的之一所述的改性沥青。
本发明的目的之四在于提供一种如目的之三所述防水卷材作为防水材料在建筑物中的应用。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的改性沥青具有较好的剥离强度(高至2.63N/mm)、低温柔性(低至-31℃)、粘结强度(高至6.8万mPa)和耐热性(高至89℃),且在存储期不易失粘;制备方法简单、原料易得、价格低廉、易于实施,便于工业大规模开发应用,可应用于防水卷材或防水涂料中。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种改性沥青,所述改性沥青包括如下重量份的组分:
Figure BDA0001973940940000091
其中沥青为90#沥青;软化油为芳烃油;顺丁胶粉为LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合,LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为3:1.5:1;苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为13万;顺丁胶粉和硫醇的质量比为100:1;稳定剂为锌钙稳定剂;石油树脂的重均分子量为4000;石粉的目数为200目。
所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,在165℃加热,而后加入轮胎胶粉和分散剂,反应2h,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在搅拌条件下混合2h,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,155℃混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合1.5h,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合1.5h,得到所述改性沥青。
实施例2
本实施例提供一种改性沥青,所述改性沥青包括如下重量份的组分:
Figure BDA0001973940940000101
其中沥青为90#沥青;软化油为芳烃油;顺丁胶粉为LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合,LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为1:1:1;苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为10万;顺丁胶粉和硫醇的质量比为100:1;稳定剂为锌钙稳定剂;石油树脂的重均分子量为4000;石粉的目数为200目。
所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,在160℃加热,而后加入轮胎胶粉和分散剂,反应1h,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在搅拌条件下混合1h,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,165℃混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合0.5h,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合0.5h,得到所述改性沥青。
实施例3
本实施例提供一种改性沥青,所述改性沥青包括如下重量份的组分:
Figure BDA0001973940940000111
其中沥青为90#沥青;软化油为芳烃油;顺丁胶粉为LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合,LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为5:2:1;苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为15万;顺丁胶粉和硫醇的质量比为75:1;稳定剂为锌钙稳定剂;石油树脂的重均分子量为3000;石粉的目数为150目。
所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,在170℃加热,而后加入轮胎胶粉和分散剂,反应1h,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在搅拌条件下混合3h,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,155℃混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合1.5h,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合1.5h,得到所述改性沥青。
实施例4
本实施例提供一种改性沥青,所述改性沥青包括如下重量份的组分:
Figure BDA0001973940940000121
其中沥青为90#沥青;软化油为芳烃油;顺丁胶粉为LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合,LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为3:2:1;苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为11万;顺丁胶粉和硫醇的质量比为100:1;稳定剂为锌钙稳定剂;石油树脂的重均分子量为2000;石粉的目数为100目。
所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,在150℃加热,而后加入轮胎胶粉和分散剂,反应1h,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在搅拌条件下混合1h,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,150℃混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合0.5h,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合0.5h,得到所述改性沥青。
实施例5
本实施例提供一种改性沥青,所述改性沥青包括如下重量份的组分:
Figure BDA0001973940940000131
其中沥青为90#沥青;软化油为芳烃油;顺丁胶粉为LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合,LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为4:2:1;苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为15万;顺丁胶粉和硫醇的质量比为100:1;稳定剂为锌钙稳定剂;石油树脂的重均分子量为5000;石粉的目数为300目。
所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,在180℃加热,而后加入轮胎胶粉和分散剂,反应3h,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在搅拌条件下混合3h,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,170℃混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合2h,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合2h,得到所述改性沥青。
实施例6
与实施例1的区别仅在于顺丁胶粉的重量份为5重量份,硫醇添加量为0.2重量份,即顺丁胶粉和硫醇的质量比为25:1,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
实施例7
与实施例1的区别仅在于顺丁胶粉中LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为8:1:1,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
实施例8
与实施例1的区别仅在于顺丁胶粉中LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为0.5:0.8:1,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
实施例9
与实施例1的区别仅在于顺丁胶粉中LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为1:0.5:1,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
实施例10
与实施例1的区别仅在软化油为减线油,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
对比例1
与实施例1的区别仅在于所述改性沥青中不包括顺丁胶粉,而硫醇的添加量为实施例1中顺丁胶粉和硫醇的质量之和,即硫醇的添加量为12.12重量份,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
对比例2
与实施例1的区别仅在于所述改性沥青中不包括硫醇,而顺丁胶粉的添加量为实施例1中顺丁胶粉和硫醇的质量之和,即顺丁胶粉的添加量为12.12重量份,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
对比例3
与实施例1的区别仅在于用乙醇替换硫醇,其余原料以及制备方法均与实施例1相同。
对比例4
与实施例1的区别仅在于不包括稳定剂,其余原料与制备方法均与实施例1相同。
对比例5
与实施例1的区别仅在于用丁苯胶粉替代顺丁胶粉,其余原料与制备方法均与实施例1相同。
将本发明中实施例1-12和对比例1-5制备得到的改性沥青制备得到防水卷材,根据国标GB/T35467-2017《湿铺防水卷材》对实施例1-12和对比例1-5制备的防水卷材进行如下性能测试,测试结果见表1和表2。
表1
Figure BDA0001973940940000161
表2
Figure BDA0001973940940000162
由表1和表2可知,本发明制备的胶粉改性沥青具有较好的耐热性、低温柔性、剥离性能和胶黏强度,由实施例1和实施例6的对比可知,当顺丁胶粉和硫醇的质量比不在60:1-100:1范围之内,则制备的改性沥青的低温柔性、粘结强度和剥离性能均会有所降低;由实施例1和实施例7-9的对比可知,当顺丁胶粉中LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比不在本发明限定的范围之内,则制备的改性沥青的低温柔性、耐热性提升,剥离强度下降;由实施例1和实施例10的对比可知,当用减线油替代芳烃油,则改性沥青的剥离性能、老化性能会有所降低;由实施例1和对比例1-2的对比可知,当改性沥青不包括顺丁胶粉或硫醇其中任意一种时,则制备的改性沥青的物理性能均会有所降低;由实施例1和对比例3的对比可知,当用乙醇替代硫醇时,则制备的改性沥青的改性效果差,老化衰减幅度会增加;由实施例1和对比例4的对比可知,当改性沥青中不包括稳定剂,则制备的改性沥青的低温柔性、耐热性、剥离强度以及粘结强度会大大降低;由实施例1和对比例5的对比可知,当用丁苯胶粉替代顺丁胶粉时,则制备的改性沥青的老化性能会略微降低;因此,本发明制备的改性沥青具有较好的耐热性、低温柔性、剥离强度以及胶黏强度。
申请人声明,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (19)

1.一种改性沥青,其特征在于,所述改性沥青由如下重量份组分组成:
Figure FDA0003165962510000011
所述顺丁胶粉和硫醇的质量比为60:1-100:1;
所述软化油为芳烃油;
所述稳定剂为锌钙稳定剂;
所述顺丁胶粉为LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的组合;所述LT-01轮胎胶粉、GT-08轮胎胶粉和BJ-02轮胎胶粉的质量比为(1-5):(1-2):1。
2.根据权利要求1所述的改性沥青,其特征在于,所述改性沥青由如下重量份组分组成:
Figure FDA0003165962510000012
Figure FDA0003165962510000021
3.根据权利要求1所述的改性沥青,其特征在于,所述改性沥青由如下重量份组分组成:
Figure FDA0003165962510000022
4.根据权利要求1所述的改性沥青,其特征在于,所述沥青包括70#沥青、90#沥青或200#沥青中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1所述的改性沥青,其特征在于,所述沥青为90#沥青。
6.根据权利要求1所述的改性沥青,其特征在于,所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重均分子量为10-15万。
7.根据权利要求1所述的改性沥青,其特征在于,所述石油树脂的重均分子量为2000-5000。
8.根据权利要求1所述的改性沥青,其特征在于,所述石粉的目数为100-300目。
9.根据权利要求1-8任一项所述的改性沥青的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油混合,而后加入顺丁胶粉和硫醇,反应,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,混合,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合,得到所述改性沥青。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合的温度为150-180℃。
11.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述反应时间为1-3h。
12.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述混合是在搅拌条件下进行的。
13.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述混合时间为1-3h。
14.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述混合温度为150-170℃。
15.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述混合时间为0.5-2h。
16.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述混合时间为0.5-2h。
17.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将沥青和软化油在150-180℃混合,而后加入顺丁胶粉和硫醇,反应1-3h,得到混合物A;
(2)将混合物A中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在搅拌条件下混合1-3h,得到混合物B;
(3)将混合物B中加入石油树脂,150-170℃混合,得到混合物C;
(4)将混合物C中加入稳定剂,混合0.5-2h,得到混合物D;
(5)将混合物D中加入石粉,混合0.5-2h,得到所述改性沥青。
18.一种防水卷材,其特征在于,所述防水卷材包括权利要求1-8任一项所述的改性沥青。
19.根据权利要求18所述的防水卷材作为防水材料在建筑物中的应用。
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