CN109775221A - 一种自动分盘机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于分盘领域,提供了一种自动分盘机,包括外机架和内机架,所述内机架顶部设置有移载机构,所述移载机构电连控制器,所述控制器固定在内机架底部,所述内机架上设置有顶升机构,所述外机架两侧均设置有分盘机构。通过移载机构能够移载托盘至顶升机构上,通过顶升机构能够将移载机上的若干托盘顶起,通过分盘机构能够分离一块托盘,分离后的单块托盘通过移载机构移出,实现自动分离托盘的目的,提高了生产效率,减小工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于分盘领域,尤其涉及一种自动分盘机。
背景技术
现有生产中,常用托盘盛放多个产品,产品在托盘中有序排放,托盘根据产品大小开设槽孔,产品放置在托盘槽中,托盘解决了生产过程中产品放置问题,避免占用生产空间,人工将托盘叠放,待需要用时,再由人工分离托盘,浪费人力,加大了工人的劳动强度,生产效率低,不利于自动化生产。
发明内容
本发明提供一种自动分盘机,旨在解决人工分盘效率低的问题。
本发明是这样实现的,一种自动分盘机,包括外机架和内机架,所述内机架顶部设置有移载机构,所述移载机构电连控制器,所述控制器固定在内机架底部,所述内机架上设置有顶升机构,所述外机架两侧均设置有分盘机构。
更进一步地,所述移载机构包括第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括固定在内机架一角的电机,所述电机电连控制器,电机输出轴固定连接有第一同步轮,所述第一同步轮通过同步带连接有第二同步轮,所述第二同步轮固定连接在第二传动组件上,所述第二传动组件设置在内机架顶部。
更进一步地,所述第二传动组件包括传动转轴,所述传动转轴设置在内机架一侧,所述传动转轴与第一传动组件传动连接,所述传动转轴的两端均固定有主动同步轮,两个所述主动同步轮传动连接有从动同步轮,两个所述从动同步轮固定在从动转轴上,所述从动转轴设置在内机架另一侧。
更进一步地,所述顶升机构包括内机架中间位置固定有第一动力装置,所述第一动力装置输出端固定有安装板,该安装板上固定有第二动力装置,所述第二动力装置输出端固定有托盘架安装板,所述托盘架安装板上固定有托盘架,所述托盘架套在若干导杆上,若干所述导杆固定在内机架底部。
更进一步地,所述分盘机构包括外机架一侧固定的气缸安装板,所述气缸安装板上固定有第三气缸,所述第三气缸输出端固定有气缸连杆,所述气缸连杆于第三气缸上方,所述气缸连杆一端固定有分盘拉杆,所述分盘拉杆两端固定有分盘杆。
更进一步地,所述主动转轴通过轴承座和轴承固定在内机架一侧。
更进一步地,所述第一动力装置和第二动力装置均为气缸。
更进一步地,所述导杆分布在内机架底部四角。
更进一步地,所述气缸连杆上设置有若干组安装孔。
更进一步地,所述分盘机构外设置有保护罩,所述保护罩固定在外机架一侧。
有益效果:通过移载机构能够移载托盘至顶升机构上,通过顶升机构能够将移载机上的若干托盘顶起,通过分盘机构能够分离一块托盘,分离后的单块托盘通过移载机构移出,实现自动分离托盘的目的,提高了生产效率,减小工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明提供的一种自动分盘机第一视角结构示意图。
图2是本发明提供的一种自动分盘机第二视角结构示意图。
图3是本发明提供的一种自动分盘机顶升机构、移载机构第一视角结构示意图。
图4是本发明提供的一种自动分盘机顶升机构、移载机构第二视角结构示意图。
图5是本发明提供的一种自动分盘机顶升机构、移载机构第三视角结构示意图。
图6是本发明提供的一种自动分盘机分盘机构第一视角结构示意图。
图7是本发明提供的图6A处局部示意图。
图8是本发明提供的一种自动分盘机分盘机构第二视角结构示意图。
图9是本发明提供的图8B处局部示意图。
图10是本发明提供的一种自动分盘机分盘机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
如图1-图所示,一种自动分盘机,包括外机架1和内机架6,所述内机架6顶部设置有移载机构2,所述移载机构2电连控制器(图未示),所述控制器固定在内机架6底部,所述移载机构2用于将若干托盘5从外部运输进内机架6,所述内机架6上设置有顶升机构3,所述顶升机构3用于升降托盘5,所述外机架1两侧均设置有分盘机构4,用于将顶升机构3顶升的若干托盘5分离,移载机构2将分盘后的单个托盘5从内机架6移出。
若干托盘5由移载机构2移至顶升机构3,顶升机构3将若干托盘5顶起,分盘机构4分离出单个托盘5,顶升机构3将分离后的托盘5放下,由移载机构2从内机架6移出。
通过移载机构2能够移载托盘5至顶升机构3上,通过顶升机构3能够将移载机构2上的若干托盘5顶起,通过分盘机构4能够分离一块托盘5,分离后的单块托盘5通过移载机构2移出,实现自动分离托盘5的目的,提高了生产效率,减小工人的劳动强度。
实施例二
基于实施例一,所述移载机构2包括第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括固定在内机架6一角的电机207,所述电机207电连控制器,电机207输出轴固定连接有第一同步轮201,所述第一同步轮201通过同步带203连接有第二同步轮205,所述第二同步轮205固定连接在第二传动组件上,所述第二传动组件设置在内机架6顶部,电机207转动,带动第一同步轮201转动,带动第二同步轮205,使第二传动组件转动。通过第一同步轮201固定在电机207输出轴上,第一同步轮201通过同步带203连接第二同步轮205,能够将电机207的转动传动到第二传动组件。
实施例三
基于实施例二,所述第二传动组件包括传动转轴202,所述传动转轴202设置在内机架6一侧,所述传动转轴202与第一传动组件传动连接,所述传动转轴202的两端均固定有主动同步轮204,两个所述主动同步轮204传动连接有从动同步轮208,两个所述从动同步轮208固定在从动转轴209上,所述从动转轴209设置在内机架6另一侧,第一传动组件带动传动转轴202转动,从而使主动同步轮204转动,继而使从动同步轮208转动,达到移载托盘5的目的。
实施例四
基于实施例一,所述顶升机构3包括内机架6中间位置固定有第一动力装置301,所述第一动力装置301输出端固定有安装板,该安装板上固定有第二动力装置302,所述第二动力装置302输出端固定有托盘架安装板304,所述托盘架安装板304上固定有托盘架305,所述托盘架305套在若干导杆306上,若干所述导杆306固定在内机架6底部,若干托盘5经移载机构2运至托盘架305上,第一动力装置301和第二动力装置302同时输出将托盘5顶起。
实施例五
基于实施例一,所述分盘机构4包括外机架1一侧固定的气缸安装板406,所述气缸安装板406上固定有第三气缸402,所述第三气缸402输出端固定有气缸连杆403,所述气缸连杆403于第三气缸402上方,所述气缸连杆403一端固定有分盘拉杆404,所述分盘拉杆404两端固定有分盘杆405,两根所述分盘杆405插入外机架1,两根所述分盘杆405与顶升机构3顶升后的相隔一块托盘5的距离,两根所述分盘杆405用于分离托盘5;第三气缸402输出端收缩带动气缸连杆403向外机架1移动,经分盘拉杆404带动分盘杆405向外机架1内移动并插入托盘5,分离后的托盘5随顶升机构3下降,达到分离托盘5的目的。
实施例六
基于实施例二,主动转轴202通过轴承座和轴承固定在内机架6一侧,主动转轴202通过轴承能够在轴承座中转动。
实施例七
基于实施例四,所述第一动力装置301和第二动力装置302均为气缸,采用气缸作为动力装置,具有结构简单,直线动力传输的优点。
实施例八
基于实施例四,若干所述导杆306分布在内机架6底部四角,托盘架305顶升时,通过托盘架305套在内机架底部四角的导杆306上,能够使托盘架305顶升平稳。
实施例九
基于实施例五,所述气缸连杆403上设置有若干组安装孔,分盘拉杆404通过安装在不同的安装孔,能够调节分盘拉杆404两端的分盘杆405插入机架的深度。
实施例十
基于实施例五,所述分盘机构4外设置有保护罩401,所述保护罩401固定在外机架1一侧,通过分盘机构4外的保护罩401,能够避免分盘机构4受到碰撞。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动分盘机,其特征在于,包括外机架和内机架,所述内机架顶部设置有移载机构,所述移载机构电连控制器,所述控制器固定在内机架底部,所述内机架上设置有顶升机构,所述外机架两侧均设置有分盘机构。
2.如权利要求1所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述移载机构包括第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括固定在内机架一角的电机,所述电机电连控制器,电机输出轴固定连接有第一同步轮,所述第一同步轮通过同步带连接有第二同步轮,所述第二同步轮固定连接在第二传动组件上,所述第二传动组件设置在内机架顶部。
3.如权利要求2所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述第二传动组件包括传动转轴,所述传动转轴设置在内机架一侧,所述传动转轴与第一传动组件传动连接,所述传动转轴的两端均固定有主动同步轮,两个所述主动同步轮传动连接有从动同步轮,两个所述从动同步轮固定在从动转轴上,所述从动转轴设置在内机架另一侧。
4.如权利要求1所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述顶升机构包括内机架中间位置固定有第一动力装置,所述第一动力装置输出端固定有安装板,该安装板上固定有第二动力装置,所述第二动力装置输出端固定有托盘架安装板,所述托盘架安装板上固定有托盘架,所述托盘架套在若干导杆上,若干所述导杆固定在内机架底部。
5.如权利要求1所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述分盘机构包括外机架一侧固定的气缸安装板,所述气缸安装板上固定有第三气缸,所述第三气缸输出端固定有气缸连杆,所述气缸连杆于第三气缸上方,所述气缸连杆一端固定有分盘拉杆,所述分盘拉杆两端固定有分盘杆。
6.如权利要求2所述的一种自动分盘机,其特征在于,主动转轴通过轴承座和轴承固定在内机架一侧。
7.如权利要求4所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述第一动力装置和第二动力装置均为气缸。
8.如权利要求4所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述导杆分布在内机架底部四角。
9.如权利要求5所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述气缸连杆上设置有若干组安装孔。
10.如权利要求5所述的一种自动分盘机,其特征在于,所述分盘机构外设置有保护罩,所述保护罩固定在外机架一侧。
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