CN109775050B - 一种无机复混肥包装封袋设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机复混肥包装封袋设备，包括第一横板和第二横板，所述第一横板位于第二横板的一侧，所述第一横板的底部和第二横板的底部均对称焊接有两个立柱，四个立柱的底部焊接有同一个底板，所述第一横板的顶部一侧焊接有第一立板。本发明结构简单，两个压板可以将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板上和第二立板上，在第二液压缸、封边板和镍铬加热条等结构的配合下，可以将包装袋进行封口，在第一液压缸、夹板和支撑板等结构的配合下，可以使包装袋脱离压板，使得可以防止在装料的过程中包装袋的袋口闭合，进而可以避免肥料洒出来，降低了工人的劳动强度，且会提高包装效率，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种无机复混肥包装封袋设备。
背景技术
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。
复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，在无机复混肥的生产过程中，需要将无机复混肥进行包装封袋，现有的无机复混肥包装封袋设备在装料时，包装袋的袋口容易闭合，导致肥料洒出来，则需要额外增加工人的时间和精力来清扫抛洒的肥料，增加了工人的劳动强度，且会降低包装效率，所以我们提出一种无机复混肥包装封袋设备，用以解决上述所提到的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种无机复混肥包装封袋设备。
本发明提出的一种无机复混肥包装封袋设备，包括第一横板和第二横板，所述第一横板位于第二横板的一侧，所述第一横板的底部和第二横板的底部均对称焊接有两个立柱，四个立柱的底部焊接有同一个底板，所述第一横板的顶部一侧焊接有第一立板，所述第二横板的两侧均滑动连接有L型板，两个L型板相互靠近的一侧焊接有同一个第二立板，所述第一立板和第二立板相互远离的一侧均焊接有顶板，所述顶板上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿通孔并延伸至顶板的上方，所述导杆的顶部焊接有L型杆，所述L型杆的底部焊接有压板，两个压板的底部分别与第一立板的顶部和第二立板的顶部相接触，所述导杆的底部焊接有挡板，所述导杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于顶板和挡板之间，所述第一立板靠近第二立板的一侧固定安装有封边板，所述第二立板靠近第一立板的一侧固定安装有绝缘板，所述绝缘板的一侧固定安装有镍铬加热条，所述镍铬加热条和封边板位于同一水平面，所述第二横板的顶部焊接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与第二立板的一侧相焊接；
四个立柱相互靠近的一侧滑动连接有同一个支撑板，所述底板的顶部中心位置固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与支撑板的底部相焊接，所述支撑板的顶部中心位置固定安装有电子秤，两个立柱相互靠近的一侧转动连接有同一个转动板，两个转动板均位于支撑板的上方，所述转动板的底部一侧焊接有三角板，所述支撑板的两侧分别与两个三角板相互靠近的一侧相接触。
优选地，所述第一立板的一侧焊接有加强板，所述加强板的底部与第一横板的顶部相焊接。
优选地，所述转动板的两侧均焊接有转轴，两个转轴相互远离的一端分别与两个立柱相互靠近的一侧转动连接。
优选地，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述导杆的底端贯穿直线轴承并延伸至顶板的下方，且导杆与直线轴承滑动连接。
优选地，所述镍铬加热条的一侧固定安装有铁氟龙胶布，所述铁氟龙胶布的厚度为0.13MM-0.18MM。
优选地，两个转动板相互靠近的一侧均焊接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均设置有防滑凸纹。
优选地，所述第二横板的两侧均焊接有导轨，两个L型板相互靠近的一侧均焊接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
优选地，所述导轨的两端均焊接有限位板，所述限位板的一侧与第二横板的一侧相焊接。
本发明的有益效果是：先将包装袋放置在第一立板和第二立板之间，拉动L型杆可以带动压板和导杆进行纵向移动，同时会压缩弹簧，将包装袋的袋口张开并将包装袋的两边分别放置在第一立板的上方和第二立板的上方，松开L型杆，则两个压板可以将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板上和第二立板上，可以根据电子秤上的数值判断包装袋内装入无机复混肥的重量，使第二液压缸的活塞杆伸出，第二液压缸可以使包装袋夹在封边板和镍铬加热条之间，此时给镍铬加热条通电，镍铬加热条会产生热量并将与镍铬加热条接触的包装袋进行融化，进而可以将包装袋进行封口，使第二液压缸缩回，启动第一液压缸可以带动两个夹板向相互靠近的方向进行移动并将包装袋夹紧，则在包装袋内无机复混肥自身的重力和夹板的配合下，可以使包装袋脱离压板，进而可以将包装封袋完成的包装袋取下。
本发明结构简单，两个压板可以将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板上和第二立板上，在第二液压缸、封边板和镍铬加热条等结构的配合下，可以将包装袋进行封口，在第一液压缸、夹板和支撑板等结构的配合下，可以使包装袋脱离压板，使得可以防止在装料的过程中包装袋的袋口闭合，进而可以避免肥料洒出来，降低了工人的劳动强度，且会提高包装效率，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种无机复混肥包装封袋设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种无机复混肥包装封袋设备的第一立板的结构示意图；
图3为本发明提出的一种无机复混肥包装封袋设备的第二立板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种无机复混肥包装封袋设备的第二横板的侧视图；
图5为本发明提出的一种无机复混肥包装封袋设备的转动板的侧视图。
图中：1底板、2电子秤、3第一液压缸、4支撑板、5三角板、6转动板、7立柱、8第一横板、9第一立板、10第二立板、11第二横板、12夹板、13导杆、14顶板、15弹簧、16挡板、17封边板、18压板、19L型杆、20绝缘板、21镍铬加热条、22L型板、23第二液压缸、24加强板、25导轨、26滑块、27转轴、28固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
本实施例提出了一种无机复混肥包装封袋设备，包括第一横板8和第二横板11，第一横板8位于第二横板11的一侧，第一横板8的底部和第二横板11的底部均对称焊接有两个立柱7，四个立柱7的底部焊接有同一个底板1，第一横板8的顶部一侧焊接有第一立板9，第二横板11的两侧均滑动连接有L型板22，两个L型板22相互靠近的一侧焊接有同一个第二立板10，第一立板9和第二立板10相互远离的一侧均焊接有顶板14，顶板14上设置有通孔，通孔的内壁上滑动连接有导杆13，导杆13的顶端贯穿通孔并延伸至顶板14的上方，导杆13的顶部焊接有L型杆19，L型杆19的底部焊接有压板18，两个压板18的底部分别与第一立板9的顶部和第二立板10的顶部相接触，导杆13的底部焊接有挡板16，导杆13的外壁上套设有弹簧15，弹簧15位于顶板14和挡板16之间，第一立板9靠近第二立板10的一侧固定安装有封边板17，第二立板10靠近第一立板9的一侧固定安装有绝缘板20，绝缘板20的一侧固定安装有镍铬加热条21，镍铬加热条21和封边板17位于同一水平面，第二横板11的顶部焊接有固定板28，固定板28的一侧固定安装有第二液压缸23，第二液压缸23的活塞杆与第二立板10的一侧相焊接；
四个立柱7相互靠近的一侧滑动连接有同一个支撑板4，底板1的顶部中心位置固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆与支撑板4的底部相焊接，支撑板4的顶部中心位置固定安装有电子秤2，两个立柱7相互靠近的一侧转动连接有同一个转动板6，两个转动板6均位于支撑板4的上方，转动板6的底部一侧焊接有三角板5，支撑板4的两侧分别与两个三角板5相互靠近的一侧相接触，先将包装袋放置在第一立板9和第二立板10之间，拉动L型杆19可以带动压板18和导杆13进行纵向移动，同时会压缩弹簧15，将包装袋的袋口张开并将包装袋的两边分别放置在第一立板9的上方和第二立板10的上方，松开L型杆22，则两个压板18可以将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板9上和第二立板10上，可以根据电子秤2上的数值判断包装袋内装入无机复混肥的重量，使第二液压缸23的活塞杆伸出，第二液压缸23可以使包装袋夹在封边板17和镍铬加热条21之间，此时给镍铬加热条21通电，镍铬加热条21会产生热量并将与镍铬加热条21接触的包装袋进行融化，进而可以将包装袋进行封口，使第二液压缸23缩回，启动第一液压缸3可以带动两个夹板12向相互靠近的方向进行移动并将包装袋夹紧，则在包装袋内无机复混肥自身的重力和夹板12的配合下，可以使包装袋脱离压板18，进而可以将包装封袋完成的包装袋取下，本发明结构简单，两个压板18可以将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板9上和第二立板10上，在第二液压缸23、封边板17和镍铬加热条21等结构的配合下，可以将包装袋进行封口，在第一液压缸3、夹板12和支撑板4等结构的配合下，可以使包装袋脱离压板18，使得可以防止在装料的过程中包装袋的袋口闭合，进而可以避免肥料洒出来，降低了工人的劳动强度，且会提高包装效率，使用方便。
本实施例中，第一立板9的一侧焊接有加强板24，加强板24的底部与第一横板8的顶部相焊接，转动板6的两侧均焊接有转轴27，两个转轴27相互远离的一端分别与两个立柱7相互靠近的一侧转动连接，通孔的内壁上焊接有直线轴承，导杆13的底端贯穿直线轴承并延伸至顶板14的下方，且导杆13与直线轴承滑动连接，镍铬加热条21的一侧固定安装有铁氟龙胶布，铁氟龙胶布的厚度为0.13MM-0.18MM，两个转动板6相互靠近的一侧均焊接有夹板12，两个夹板12相互靠近的一侧均设置有防滑凸纹，第二横板11的两侧均焊接有导轨25，两个L型板22相互靠近的一侧均焊接有滑块26，滑块26与导轨25滑动连接，导轨25的两端均焊接有限位板，限位板的一侧与第二横板11的一侧相焊接，先将包装袋放置在第一立板9和第二立板10之间，拉动L型杆19可以带动压板18和导杆13进行纵向移动，同时会压缩弹簧15，将包装袋的袋口张开并将包装袋的两边分别放置在第一立板9的上方和第二立板10的上方，松开L型杆22，则两个压板18可以将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板9上和第二立板10上，可以根据电子秤2上的数值判断包装袋内装入无机复混肥的重量，使第二液压缸23的活塞杆伸出，第二液压缸23可以使包装袋夹在封边板17和镍铬加热条21之间，此时给镍铬加热条21通电，镍铬加热条21会产生热量并将与镍铬加热条21接触的包装袋进行融化，进而可以将包装袋进行封口，使第二液压缸23缩回，启动第一液压缸3可以带动两个夹板12向相互靠近的方向进行移动并将包装袋夹紧，则在包装袋内无机复混肥自身的重力和夹板12的配合下，可以使包装袋脱离压板18，进而可以将包装封袋完成的包装袋取下，本发明结构简单，两个压板18可以将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板9上和第二立板10上，在第二液压缸23、封边板17和镍铬加热条21等结构的配合下，可以将包装袋进行封口，在第一液压缸3、夹板12和支撑板4等结构的配合下，可以使包装袋脱离压板18，使得可以防止在装料的过程中包装袋的袋口闭合，进而可以避免肥料洒出来，降低了工人的劳动强度，且会提高包装效率，使用方便。
本实施例中，在使用时，先将包装袋放置在第一立板9和第二立板10之间，再将包装袋的底部放置在电子秤2上，拉动L型杆19，L型杆19带动压板18和导杆13进行纵向移动，导杆13带动挡板16进行纵向移动，同时会压缩弹簧15，将包装袋的袋口张开并将包装袋的两边分别放置在第一立板9的上方和第二立板10的上方，松开L型杆22，则两个压板18会将包装袋的袋口紧固的固定在第一立板9上和第二立板10上，向包装袋内装料，可以根据电子秤2上的数值判断包装袋内装入无机复混肥的重量，在重量到达所需要的重量时，停止装料，启动第二液压缸23，使第二液压缸23的活塞杆伸出，第二液压缸23带动第二立板10向第一立板9的方向进行移动，第二立板10带动L型板22进行横向移动，L型板22带动滑块26在导轨25上进行滑动，包装袋会被夹在封边板17和镍铬加热条21之间，此时给镍铬加热条21通电，镍铬加热条21会产生热量并将与镍铬加热条21接触的包装袋进行融化，包装袋融化的一侧会与靠近封边板17一侧的包装袋黏在一起，进而可以将包装袋进行封口，使第二液压缸23缩回，启动第一液压缸3，第一液压缸3可以带动支撑板4和包装袋进行纵向移动，同时支撑板4会在三角板5上进行滑动并使两个转动板6向相互靠近的方向进行转动，两个转动板6会分别带动两个夹板12向相互靠近的方向进行移动并将包装袋夹紧，夹板12在夹紧包装袋的过程中，会向下拉动包装袋，则在包装袋内无机复混肥自身的重力和夹板12的配合下，可以使包装袋脱离压板18，进而可以将包装封袋完成的包装袋取下，使得可以防止在装料的过程中包装袋的袋口闭合，进而可以避免肥料洒出来，降低了工人的劳动强度，且会提高包装效率，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种无机复混肥包装封袋设备，包括第一横板(8)和第二横板(11)，所述第一横板(8)位于第二横板(11)的一侧，其特征在于，所述第一横板(8)的底部和第二横板(11)的底部均对称焊接有两个立柱(7)，四个立柱(7)的底部焊接有同一个底板(1)，所述第一横板(8)的顶部一侧焊接有第一立板(9)，所述第二横板(11)的两侧均滑动连接有L型板(22)，两个L型板(22)相互靠近的一侧焊接有同一个第二立板(10)，所述第一立板(9)和第二立板(10)相互远离的一侧均焊接有顶板(14)，所述顶板(14)上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有导杆(13)，所述导杆(13)的顶端贯穿通孔并延伸至顶板(14)的上方，所述导杆(13)的顶部焊接有L型杆(19)，所述L型杆(19)的底部焊接有压板(18)，两个压板(18)的底部分别与第一立板(9)的顶部和第二立板(10)的顶部相接触，所述导杆(13)的底部焊接有挡板(16)，所述导杆(13)的外壁上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)位于顶板(14)和挡板(16)之间，所述第一立板(9)靠近第二立板(10)的一侧固定安装有封边板(17)，所述第二立板(10)靠近第一立板(9)的一侧固定安装有绝缘板(20)，所述绝缘板(20)的一侧固定安装有镍铬加热条(21)，所述镍铬加热条(21)和封边板(17)位于同一水平面，所述第二横板(11)的顶部焊接有固定板(28)，所述固定板(28)的一侧固定安装有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)的活塞杆与第二立板(10)的一侧相焊接；
四个立柱(7)相互靠近的一侧滑动连接有同一个支撑板(4)，所述底板(1)的顶部中心位置固定安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的活塞杆与支撑板(4)的底部相焊接，所述支撑板(4)的顶部中心位置固定安装有电子秤(2)，两个立柱(7)相互靠近的一侧转动连接有同一个转动板(6)，两个转动板(6)均位于支撑板(4)的上方，所述转动板(6)的底部一侧焊接有三角板(5)，所述支撑板(4)的两侧分别与两个三角板(5)相互靠近的一侧相接触；
所述第二横板(11)的两侧均焊接有导轨(25)，两个L型板(22)相互靠近的一侧均焊接有滑块(26)，所述滑块(26)与导轨(25)滑动连接；
所述转动板(6)的两侧均焊接有转轴(27)，两个转轴(27)相互远离的一端分别与两个立柱(7)相互靠近的一侧转动连接；
所述第一立板(9)的一侧焊接有加强板(24)，所述加强板(24)的底部与第一横板(8)的顶部相焊接；
所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述导杆(13)的底端贯穿直线轴承并延伸至顶板(14)的下方，且导杆(13)与直线轴承滑动连接；
所述镍铬加热条(21)的一侧固定安装有铁氟龙胶布，所述铁氟龙胶布的厚度为0.13MM-0.18MM；
两个转动板(6)相互靠近的一侧均焊接有夹板(12)，两个夹板(12)相互靠近的一侧均设置有防滑凸纹；
所述导轨(25)的两端均焊接有限位板，所述限位板的一侧与第二横板(11)的一侧相焊接。
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