CN109774057A - 一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，属于民爆技术领域，所述模具由两个相同的半模体组成；所述半模体上设有用于放置支撑条的安装槽，且安装槽的外形与支撑条的外形相同，安装槽由一个与条形板配合的条形槽和两个以上与药头一一配合的药头槽组成，每个药头槽由两个梳齿槽组成，每个药头槽的两个梳齿槽中部均加工有注塑模槽，将两个梳齿槽连通；所述半模体上还设有一个注塑口及与注塑口相通的注塑主流道，所述注塑主流道上设有与两个以上注塑模槽一一对应连通的分流道，且分流道的两端分别与注塑模槽及注塑主流道相通；本发明能够采用群模法直接注塑独立的绝缘固定块。
Description
技术领域
本发明属于民爆技术领域，具体涉及一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具。
背景技术
在刚性药头桥架的生产中，绝缘固定块能够保证药头桥丝不受脚线位移的扰动，保证电阻丝的连接固定以及所蘸药球的完整。目前在刚性药头桥架生产过程中，绝缘固定块为连续注塑形成复合带将桥架包埋，再整形切割、切去相邻药头之间的连接塑料，形成独立的绝缘固定块。例如，公开号为CN1724488A的发明专利公开了一种刚性药头生产工艺，其中绝缘固定块的生产过程为：梳齿条通过注塑机，用塑料将梳齿条中部包埋，在梳齿条中部注入连续的绝缘塑料，形成复合带，再送入整形机中，先切断每发药头之间的连接塑料，形成独立的绝缘固定块。
但现有技术存在以下缺陷：
1.连续注塑包埋，形成复合带，再整形切割，加大了注塑原料的消耗。
2.连续注塑包埋，形成复合带，再整形切割，增加了塑料带切割工序，增加在线操作人员，生产效率低。
3.连续注塑包埋，形成复合带，再整形切割，形成的绝缘固定块边缘并非光滑齐整，易出现毛边、歪斜等情况，合格率低，无法满足药头排模固定的需要。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，能够采用群模法直接注塑独立的绝缘固定块。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，所述药头桥架包括：支撑条、电阻丝及绝缘固定块；
所述支撑条为条形板，其一侧侧面沿长度方向均匀间隔排布有两组以上药头，每组药头包括两个梳齿；每组药头的两个梳齿的一端与支撑条相连，另一端通过电阻丝连接；每组药头的两个梳齿的中部固定有绝缘固定块；
所述模具用于注塑成型绝缘固定块；所述模具由两个相同的半模体组成；所述半模体上设有用于放置支撑条的安装槽，且安装槽的外形与支撑条的外形相同，安装槽由一个与条形板配合的条形槽和两个以上与药头一一配合的药头槽组成，每个药头槽由两个梳齿槽组成，每个药头槽的两个梳齿槽中部均加工有注塑模槽，将两个梳齿槽连通；所述半模体上还设有一个注塑口及与注塑口相通的注塑主流道，所述注塑主流道上设有与两个以上注塑模槽一一对应连通的分流道，且分流道的两端分别与注塑模槽及注塑主流道相通；
两个半模体上下扣装为一体时，两个条形槽对应形成的安装腔的尺寸与支撑条的尺寸相同，两个药头槽对应形成的安装腔的尺寸与药头的尺寸相同，上下两个半模体对接的两个注塑模槽形成的注塑模腔的尺寸与待加工的绝缘固定块的尺寸相同；两个注塑口对接形成一个用于注入注塑原料的圆孔；两个注塑主流道对接形成一个封闭的流道，对接的两个分流道形成一个通孔。
进一步的，所述半模体的分流道为锥形槽，锥形槽的小端与注塑模槽相通，大端与注塑主流道相通。
进一步的，所述半模体上支撑条安装槽的槽深小于注塑模槽的槽深。
有益效果：
(1)采用本发明能够通过群模法直接注塑独立的绝缘固定块，提高了注塑效率，减少了注塑原料的消耗，通过避免切割整形，减少了加工工序，且避免了因整形切割引起的毛边、歪斜等外观尺寸不良，提高注塑块合格率；保证了绝缘固定块外形尺寸一致性、外表面光滑齐整，满足药头排模固定的定位准确性，提高药头排模效率及对接合格率。
(2)本发明的分流道为锥形槽，便于注塑模槽内的绝缘固定块与分流道内残存的固态的注塑原料分离，即开模取出药头桥架时能自动断开多余的注塑溢料。
附图说明
图1为药头桥架的结构组成图；
图2为本发明的模具结构示意图；
其中，1-支撑条，2-电阻丝，3-绝缘固定块，4-梳齿，5-半模体，6-注塑模槽，7-注塑口，8-注塑主流道。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本实施例提供了一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，参见附图1，所述药头桥架包括：支撑条1、电阻丝2及绝缘固定块3；
所述支撑条1为扁平状的条形板，其一侧侧面沿长度方向均匀间隔排布有两组以上药头，每组药头包括两个梳齿4；每组药头的两个梳齿4的一端与支撑条1相连，另一端通过电阻丝2连接；每组药头的两个梳齿4的中部固定有绝缘固定块3；其中，绝缘固定块3为模具待注塑成型的部件；
参见附图2，所述模具由两个相同的半模体5组成；所述半模体5上设有用于放置支撑条1的安装槽，且安装槽的外形与支撑条1的外形相同，安装槽由一个与条形板配合的条形槽和两个以上与药头一一配合的药头槽组成，每个药头槽由两个梳齿槽组成，每个药头槽的两个梳齿槽中部均加工有注塑模槽6，将两个梳齿槽连通；且安装槽的槽深小于注塑模槽6的槽深；所述半模体5上还设有一个注塑口7及与注塑口7相通的注塑主流道8，所述注塑主流道8上设有与两个以上注塑模槽6一一对应连通的分流道，且分流道为锥形槽，锥形槽的小端与注塑模槽6相通，大端与注塑主流道8相通；
两个半模体5上下扣装为一体时，两个条形槽对应形成的安装腔的尺寸与支撑条1的尺寸相同，两个药头槽对应形成的安装腔的尺寸与药头的尺寸相同，上下两个半模体5对接的两个注塑模槽6形成的注塑模腔的尺寸与待加工的绝缘固定块3的尺寸相同；两个注塑口7对接形成一个用于注入注塑原料的圆孔；两个注塑主流道8对接形成一个封闭的流道，对接的两个分流道形成一个锥形孔；
进行注塑工作时，首先将安装有电阻丝2的支撑条1放置在一个半模体5的安装槽中，然后将另一个半模体5对应扣装在装有支撑条1的半模体5上；通过对接后的注塑口7向两个半模体5的注塑主流道8注入液态的注塑原料，注塑原料经过分流道进入到两个注塑模槽6形成的注塑模腔中，并将所述注塑模腔填满；液态的注塑原料在注塑模腔内冷却成型后，形成固态的绝缘固定块3；最后分开两个半模体5，即得到药头桥架；其中，分流道为锥形槽便于注塑模槽6内的绝缘固定块3与分流道内残存的固态的注塑原料分离，即开模取出药头桥架时能自动断开多余的注塑溢料。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，所述药头桥架包括：支撑条(1)、电阻丝(2)及绝缘固定块(3)；
所述支撑条(1)为条形板，其一侧侧面沿长度方向均匀间隔排布有两组以上药头，每组药头包括两个梳齿(4)；每组药头的两个梳齿(4)的一端与支撑条(1)相连，另一端通过电阻丝(2)连接；每组药头的两个梳齿(4)的中部固定有绝缘固定块(3)；
其特征在于，所述模具用于注塑成型绝缘固定块(3)；所述模具由两个相同的半模体(5)组成；所述半模体(5)上设有用于放置支撑条(1)的安装槽，且安装槽的外形与支撑条(1)的外形相同，安装槽由一个与条形板配合的条形槽和两个以上与药头一一配合的药头槽组成，每个药头槽由两个梳齿槽组成，每个药头槽的两个梳齿槽中部均加工有注塑模槽(6)，将两个梳齿槽连通；所述半模体(5)上还设有一个注塑口(7)及与注塑口(7)相通的注塑主流道(8)，所述注塑主流道(8)上设有与两个以上注塑模槽(6)一一对应连通的分流道，且分流道的两端分别与注塑模槽(6)及注塑主流道(8)相通；
两个半模体(5)上下扣装为一体时，两个条形槽对应形成的安装腔的尺寸与支撑条(1)的尺寸相同，两个药头槽对应形成的安装腔的尺寸与药头的尺寸相同，上下两个半模体(5)对接的两个注塑模槽(6)形成的注塑模腔的尺寸与待加工的绝缘固定块(3)的尺寸相同；两个注塑口(7)对接形成一个用于注入注塑原料的圆孔；两个注塑主流道(8)对接形成一个封闭的流道，对接的两个分流道形成一个通孔。
2.如权利要求1所述的一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，其特征在于，所述半模体(5)的分流道为锥形槽，锥形槽的小端与注塑模槽(6)相通，大端与注塑主流道(8)相通。
3.如权利要求1所述的一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，其特征在于，所述半模体(5)上支撑条(1)安装槽的槽深小于注塑模槽(6)的槽深。
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