CN109773937A - 一种园林地板生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种园林地板生产装置，它包括木屑粉碎机；所述粉碎机的出料口通过密封通道与搅拌装置连接；所述搅拌装置的出料口上设有对应的第一输送架和承接物料的运料斗；所述第一输送架上的后面设有烘干箱；所述烘干箱的两侧分别设有活动分布的进料平台和出料平台；所述出料平台的后面设有相对分布的第二输送架；所述第二输送架的后面设有造粒装置；所述造粒装置的出料口上设有第三输送架；所述第三输送架的后面设有压铸机；所述压铸机的后面设有输送台及切割锯。本发明结构简单、合理，从各种原料到成品在一条生产线上完成，并且对工艺改进添加各种改性剂，大大的提高了生产效率，有效的解决了现有技术的园林地板生产装置存在使用不方便、成产效率低的技术问题。

Description

一种园林地板生产装置

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，涉及园林制造业，具体涉及一种园林地板生产装置。

背景技术

园林中铺设的地板大多数采用木塑制作，木塑具有价格低和耐腐蚀等优点，广泛应用于园林中的道路铺设、桥梁铺设和亭台铺设等。木塑地板的两侧设有卡槽，上面设有防滑槽及木纹贴层，中间设有通孔。

园林中的木塑地板采用螺旋挤压成型，原料中含有木质粉末、树脂粉、抗拉纤维、各添加剂等多种原料，相较于普通木塑板具有耐磨、抗老化和结构强度高的特点。目前，园林地板采用普通建筑木塑板的生产线，生产出来的园林地板结构强度低、不耐磨、不抗老化。生产要经过多个步骤，需要引进多条生产线，或者分包多个厂家，使工作效率降低，并且成本增加，使用起来十分不方便。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的园林地板生产装置存在使用不方便、成产效率低的技术问题，提供一种园林地板生产装置，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种园林地板生产装置，它包括木屑粉碎机；所述粉碎机的一侧设有盛放木屑的料仓；所述粉碎机的出料口通过密封通道与搅拌装置连接；所述搅拌装置上连接有辅料箱；所述搅拌装置的出料口上设有对应的第一输送架和承接物料的运料斗；所述第一输送架上的后面设有烘干箱；所述烘干箱的两侧分别设有活动分布的进料平台和出料平台；所述进料平台与第一输送架相对分布，出料平台的后面设有相对分布的第二输送架；所述第二输送架的后面设有造粒装置；所述造粒装置的出料口上设有第三输送架；所述第三输送架的后面设有压铸机；所述压铸机的后面设有输送台及切割锯。

进一步的，所述第一输送架上和第二输送架上分被设有转辊或传动链条，承载运料斗移动；所述第三输送架上设有输送带，承载物料颗粒输送。

进一步的，所述第一输送架和和搅拌装置连接处设有推送台；所述推送台上设有运料斗，推送台的后面设有推送器。

进一步的，所述烘干箱的一侧设有热风发生装置；所述热风发生装置通过进出风管与烘干箱循环连接；所述烘干箱对应的进出口上分别设有通过销轴转动连接的箱门；所述销轴水平分布在箱门的上面，箱门自然垂下，可以里外摆动；所述烘干箱的横向和竖向分别通过隔板分隔为多个隔段，单个隔段内可以“一”字形排列多组运料斗。

进一步的，所述进料平台和出料平台的下面分别设有升高架；地面设有延伸至所述烘干箱两端的滑轨；所述升高架在滑轨上滑动连接；所述进料平台和出料平台的上面设有多组平行分布的转辊，进料平台和出料平台的下面设有连接转辊的传动装置。

进一步的，所述运料斗的上部设有开口，一侧设有斗门；所述运料斗上部的开口和底部均呈矩形，运料斗四周的边线向下收边，运料斗的底部面积小于上部开口的面积。

进一步的，所述造粒装置上连接有添加剂箱；所述造粒装置后面的出料孔上设有锥形收集斗；所述收集斗的出口与第三输送架连接；所述第三输送架的末端通过传送带与压铸机的进料口连接。

进一步的，所述压铸机内设有呈锥形分布的螺旋齿；所述螺旋齿的螺距向后逐渐变小；所述压铸机的尾端设有加热板和模具块；所述模具块上设有园林底板横截面的空腔；所述模具块的后面设有输送台；所述输送台的一段设有冷却箱；所述切割锯设在输送台的上面，输送台的下面设有连接切割锯的滑动台。

本发明结构简单、合理，从各种原料到成品在一条生产线上完成，并且对工艺改进添加各种改性剂，大大的提高了生产效率，有效的解决了现有技术的园林地板生产装置存在使用不方便、成产效率低的技术问题。

附图说明

图1是本发明结构示意俯视图；

图2是本发明烘干箱结构示意图；

图3是本发明运料斗结构示意图。

图中1、料仓 2、粉碎机 3、密封通道 4、搅拌装置 5、辅料箱 6、推送器 7、运料斗 8、推送台 9、第一输送架 10、滑轨 11、烘干箱 12、风管 13、热风发生装置14、进料平台 15、第二输送架 16、添加剂箱 17、造粒装置 18、出料平台 19、收集斗20、第三输送架 21、传送带 22、压铸机 23、螺旋齿 24、加热板 25、模具块 26、冷却箱 27、输送台 28、切割锯 29、滑动台 30、转辊 31、举升架 32、隔板 33、箱门34、转轴 35、开口 36、收边 37、斗门。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，显然下文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：根据图1-图3，一种园林地板生产装置，它包括木屑粉碎机2；所述粉碎机的一侧设有盛放木屑的料仓1；所述粉碎机的出料口通过密封通道3与搅拌装置4连接；所述搅拌装置上连接有辅料箱5；所述搅拌装置的出料口上设有对应的第一输送架9和承接物料的运料斗7；所述第一输送架上的后面设有烘干箱11；所述烘干箱的两侧分别设有活动分布的进料平台14和出料平台18；所述进料平台与第一输送架相对分布，出料平台的后面设有相对分布的第二输送架15；所述第二输送架的后面设有造粒装置17；所述造粒装置的出料口上设有第三输送架20；所述第三输送架的后面设有压铸机22；所述压铸机的后面设有输送台27及切割锯28。

所述第一输送架9和第二输送架15上分被设有转辊或传动链条，承载运料斗7移动；所述第三输送架20上设有输送带，承载物料颗粒输送。第一输送架9、第二输送架15和第三输送架20上均设有带动行走的传动装置。

所述第一输送架和和搅拌装置连接处设有推送台8；所述推送台上设有运料斗7，推送台的后面设有推送器6。推送器6采用气缸推送，将运料斗7从推送台8上推送至第一输送架9上。

所述烘干箱11的一侧设有热风发生装置13；所述热风发生装置通过进出风管13与烘干箱循环连接；所述烘干箱对应的进出口上分别设有通过销轴34转动连接的箱门33；所述销轴水平分布在箱门的上面，箱门自然垂下，可以里外摆动；所述烘干箱的横向和竖向分别通过隔板32分隔为多个隔段，单个隔段内可以“一”字形排列多组运料斗7。

所述进料平台14和出料平台18的下面分别设有升高架31；地面设有延伸至所述烘干箱两端的滑轨10；所述升高架在滑轨上滑动连接；所述进料平台和出料平台的上面设有多组平行分布的转辊30，进料平台和出料平台的下面设有连接转辊的传动装置。

升高架31采用“X”形支架或者油顶，进料平台14和出料平台18的两端分别设有在滑轨上滑动的牵引装置。

所述进料平台和出料平台同步移动，进料平台将运料斗7送入烘干箱11后，烘干箱11的另一端顶出一个烘干结束的运料斗7，顶出的运料斗7落在下出料平台上，出料平台回位后转辊30转动将运料斗7输送至第二输送架15，第二输送架上的传动装置将运料斗7送走。

所述运料斗7的上部设有开口35，一侧设有斗门37；所述运料斗上部的开口和底部均呈矩形，运料斗四周的边线向下收边36，运料斗的底部面积小于上部开口的面积。运料斗7在第二输送架末端卸料完毕后，在一侧叠加堆积摆放。

所述造粒装置17上连接有添加剂箱16；所述造粒装置后面的出料孔上设有锥形收集斗19；所述收集斗的出口与第三输送架20连接；所述第三输送架的末端通过传送带21与压铸机22的进料口连接。

所述压铸机22内设有呈锥形分布的螺旋齿23；所述螺旋齿的螺距向后逐渐变小；所述压铸机的尾端设有加热板24和模具块25；所述模具块上设有园林底板横截面的空腔；所述模具块的后面设有输送台27；所述输送台的一段设有冷却箱26；所述切割锯28设在输送台的上面，输送台的下面设有连接切割锯的滑动台29。

所述加热板24采用循环加热油加热，冷却箱26采用喷淋水箱。

料仓1内的木屑进入粉碎机2粉碎成细末，然后通过密封通道3进入搅拌装置4，辅料、水和添加剂等通过辅料箱5按比例添加。推送器6将推送台8上的运料斗7推送至第一输送架9上，物料搅拌和或发酵完毕后，出料落入运料斗7内。所述运料斗7在第一输送架9上输送至进料平台14上，进料平台14通过自身的升高架31以及地面上的滑轨10移动至烘干箱一个合适的隔段；进料平台14上的转辊将运料斗7输送至烘干箱内。烘干箱的另一端出料平台同步移动，进料平台14送入的同时，一个烘干完成的运料斗7被顶出，落在出料平台上，出料平台回位后与第二输送架15对接，出料平台的转辊将烘干完成的运料斗7输送至第二输送架15上。运料斗7运行至第二输送架15的末端，开启斗门，物料落入造粒装置中，造粒装置通过添加剂箱添加各种辅料和添加剂进行造粒。造出的物料颗粒经过收集斗、第三输送架和传送带进入压铸机。物料颗粒在压铸机内经过螺旋挤压、加热挤压出成型的园林地板，成型的园林地板在输送台27上冷却以及切割。

所述造粒装置的后面可以连接多条第三输送架及压铸机，可以同时生产不同尺寸的园林地板。

切割锯28在切割过程中，滑动台29带动切割锯28移动锯切，移动速度与园林地板成型伸出的速度相等。滑动台29上设有支撑切割锯28的支架以及传动装置，地面上设有与滑动台29对应的滑轨和推拉装置。

本装置24小时的产量大约为2000㎡-5000㎡，所用原料为木屑、树脂粉、钙粉等最原始原料，一条产线上即可成型。现有技术的生产线中，原材料都采用半成品，价格提升，并且需要多个产线，效率不高。

本发明还包括控制箱，控制箱内设有控制编程，与各电器部件连接。编程控制器与电器部件，例如：油顶、电机和光感探头等，其型号、结构和使用方法在机械领域属于现有技术，所以不再详细叙述。

本发明的破碎机、搅拌装置和造粒装置等机械在本领域内属于现有技术，所以无需对详细结构进行描述，部件之间的连接方式为焊接、螺栓连接和插接等多种方式，这些连接方式均为常见结构，所以无需详细描述。本发明描述的一侧、左、右等描述方位的词语是基于附图给出描述，并不是对部件位置的特殊限定。

Claims (8)

1.一种园林地板生产装置，它包括木屑粉碎机；所述粉碎机的一侧设有盛放木屑的料仓；其特征是，所述粉碎机的出料口通过密封通道与搅拌装置连接；所述搅拌装置上连接有辅料箱；所述搅拌装置的出料口上设有对应的第一输送架和承接物料的运料斗；所述第一输送架上的后面设有烘干箱；所述烘干箱的两侧分别设有活动分布的进料平台和出料平台；所述进料平台与第一输送架相对分布，出料平台的后面设有相对分布的第二输送架；所述第二输送架的后面设有造粒装置；所述造粒装置的出料口上设有第三输送架；所述第三输送架的后面设有压铸机；所述压铸机的后面设有输送台及切割锯。

2.根据权利要求1所述的一种园林地板生产装置，其特征是：所述第一输送架上和第二输送架上分被设有转辊或传动链条，承载运料斗移动；所述第三输送架上设有输送带，承载物料颗粒输送。

3.根据权利要求1所述的一种园林地板生产装置，其特征是：所述第一输送架和和搅拌装置连接处设有推送台；所述推送台上设有运料斗，推送台的后面设有推送器。

4.根据权利要求1所述的一种园林地板生产装置，其特征是：所述烘干箱的一侧设有热风发生装置；所述热风发生装置通过进出风管与烘干箱循环连接；所述烘干箱对应的进出口上分别设有通过销轴转动连接的箱门；所述销轴水平分布在箱门的上面，箱门自然垂下，可以里外摆动；所述烘干箱的横向和竖向分别通过隔板分隔为多个隔段，单个隔段内可以“一”字形排列多组运料斗。

5.根据权利要求1所述的一种园林地板生产装置，其特征是：所述进料平台和出料平台的下面分别设有升高架；地面设有延伸至所述烘干箱两端的滑轨；所述升高架在滑轨上滑动连接；所述进料平台和出料平台的上面设有多组平行分布的转辊，进料平台和出料平台的下面设有连接转辊的传动装置。

6.根据权利要求1所述的一种园林地板生产装置，其特征是：所述运料斗的上部设有开口，一侧设有斗门；所述运料斗上部的开口和底部均呈矩形，运料斗四周的边线向下收边，运料斗的底部面积小于上部开口的面积。

7.根据权利要求1所述的一种园林地板生产装置，其特征是：所述造粒装置上连接有添加剂箱；所述造粒装置后面的出料孔上设有锥形收集斗；所述收集斗的出口与第三输送架连接；所述第三输送架的末端通过传送带与压铸机的进料口连接。

8.根据权利要求1所述的一种园林地板生产装置，其特征是：所述压铸机内设有呈锥形分布的螺旋齿；所述螺旋齿的螺距向后逐渐变小；所述压铸机的尾端设有加热板和模具块；所述模具块上设有园林底板横截面的空腔；所述模具块的后面设有输送台；所述输送台的一段设有冷却箱；所述切割锯设在输送台的上面，输送台的下面设有连接切割锯的滑动台。