CN109772602A - 一种多功能离心机转子 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种多功能离心机转子，所述离心机转子由ABS树脂制成，在所述离心机转子上同时设置有多种规格的离心管卡槽，从而可以同一次离心过程中同时离心多种不同规格的离心管，从而提高离心机的使用效率，提高科研人员的工作效率，而且，在不同离心过程中，如果对不同规格的离心管进行离心也不需要更换离心机转子，从而进一步提高科研人员的工作效率。
Description
技术领域
本申请属于生物学实验装置，特别涉及一种多功能离心机转子。
背景技术
离心机是通过离心的方法将组合物样品中的多个组分进行分离的仪器，它利用不同组分在离心力场中沉淀速度的差异，实现组分的分析分离。按照其规格分，至少包括掌上离心机和大型离心机，其中，掌上离心机广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域。通常，掌上离心机的最大转速为10000rpm左右，分离形式是固液沉降分离，由于其转速不能严格控制，而且通常不带冷冻系统，而是在室温下操作，因此，掌上离心机一般用于收集易沉降的大颗粒物质，如红血球、酵母细胞等。一般情况下，这种离心机多用交流整流子电动机驱动，电机的碳刷易磨损，转子置于一个硬质钢轴上，因此，精确地平衡离心管及内容物就极为重要，否则会损坏离心机。
离心机转子是离心机的重要配件，是确定离心机性能的重要指标。对于不同的规格的样品，需要选用不同规格的离心管来容纳，不同规格的离心管其外形完全不同。
目前，通常使用的离心机转子上仅设置有单一形状及孔径的卡槽，即，每次离心只能离心单一规格离心管，在实验密集的科研实验室，会导致科研工作效率低，甚至由于未能离心及时导致样品失效。
发明内容
本申请提供一种用于掌上离心机的离心机转子，特别是用于实时荧光定量分析使用的离心机转子。
实时荧光定量PCR(Quantitative Real-time PCR)是一种在DNA扩增反应中，以荧光化学物质测每次聚合酶链式反应(PCR)循环后产物总量的方法。该方法在PCR扩增过程中，根据荧光信号通过内参或者外参法对待测样品中特定DNA序列进行定量分析，从而对PCR进程进行实时检测。其定量的理论依据为在PCR扩增的指数时期，模板的Ct值和该模板的起始拷贝数存在线性关系。
实时荧光定量PCR技术在医疗、科研和工业应用等领域都得到了广泛应用，如临床疾病诊断、动物疾病检测、食品安全以及医学、农牧、生物相关分子生物学定量研究等。实时荧光定量PCR技术有效地打破传统定量只能终点检测的局限，实现每一轮循环均能够检测一次荧光信号的强度，并记录在电脑软件之中，通过对每个样品Ct值的计算，再根据标准曲线获得定量结果。其中，外标准曲线的定量方法相比内标法是一种准确的、值得信赖的科学方法。利用外标准曲线的实时荧光定量PCR是迄今为止定量最准确，重现性最好的定量方法，已得到全世界的公认，广泛用于基因表达研究、转基因研究，药物疗效考核、病原体检测等诸多领域。
在实时荧光定量PCR中，对样品的离心分离是非常重要的一个环节，离心分离质量的好坏直接影响到检测结果的准确程度。此外，PCR的样品一般对温度和时间比较敏感，在样品制备完成转移至离心管后需要及时进行离心。
图1为传统掌上离心机转子，如图1所示，通常使用的离心机转子仅设置有单一的离心管卡槽，不仅功能少，仅能够放置单一型号的离心管，而且，当这种离心转子的重量重，不易被转轴带动，导致离心效率低。
本申请提供的离心机转子同时设置有多种规格的离心管卡槽，从而可以同一次离心过程中同时离心多种不同规格的离心管，从而提高离心机的使用效率，提高科研人员的工作效率，而且，在不同离心过程中，如果对不同规格的离心管进行离心也不需要更换离心机转子，从而进一步提高科研人员的工作效率。
本申请提供的离心机转子包括转子主体1，所述转子主体1为盆形，包括相连接的底盘11和侧壁12；在所述转子主体1的侧壁12上开设有第一离心管卡槽2、第二离心管卡槽3和第三离心管卡槽4，其中，所述第一离心管卡槽2、第二离心管卡槽3和第三离心管卡槽4在所述转子主体1上周期性均匀分布，所述第一离心管卡槽2与所述第二离心管卡槽3的横截面均为圆形，所述第三离心管卡槽4的横截面为腰形，所述第一离心管卡槽2与第二离心管卡槽3的内径依次减小，每个所述第三离心管卡槽4与一个第二离心管卡槽3交叠；所有第一离心管卡槽2均匀分布于同一个圆周上，所有第二离心管卡槽3均匀分布于同一圆周上，所有第三离心管卡槽4均匀分布于同一个圆周上；在所述转子主体的底盘11上设置有用于将所述转子主体1固定于离心机转轴上的锁紧件5。
本申请提供的离心机转子上同时开设有多种不同规格和形状的离心管卡槽，使同一个转子能够满足不同型号离心管的离心需求，免于频繁地更换离心机转子，一方面节约了操作时间，另一方面减小由于频繁更换对离心机转子造成的物理损伤，从而提高离心机转子的使用寿命，而且，该离心机转子能够同时对装载于不同型号离心管中的样品进行离心，从而提高离心机的使用效率以及工作人员的工作效率。
在一种可实现的方式中，所述第二离心管卡槽3横截面与所述第三离心管卡槽4的横截面同心。这种设置方式能够在转子主体侧壁有限的空间上开设更多型号的卡槽，而且，也便于离心管的配重。
在一种可实现的方式中，所述第一离心管卡槽2的中心低于或者等高于所述第二离心管卡槽3的中心。从而，在离心过程中，使规格较大的离心管设置于较低的位置，而规格较小的离心管设置于较高的位置。
在一种可实现的方式中，所述第一离心管卡槽2、所述第二离心管卡槽3和第三离心管卡槽4在所述侧壁12上均对称分布，以便离心管配重。
在一种可实现的方式中，所述第三离心管卡槽4横截面腰形的中心线与所述侧壁12的一条母线重合或者平行。
在一种可实现的方式中，所述转子主体1由ABS树脂制成。在本申请中，所述ABS树脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。使用该材料制备的转子主体，重量轻，强度大，既能够提高转子的转速，又能够保证转子结构的稳定性。
在一种可实现的方式中，所述第一离心管卡槽2的中心线L1经过所述转子主体的中心线L，所述第二离心管卡槽3的中心线L2经过所述转子主体的中心线L，所述第三离心管卡槽4的中心线L3经过所述转子主体的中心线L。使所述离心机转子在高速旋转时仍然能够保持平衡。
在一种可实现的方式中，所述侧壁12与所述底盘11之间的夹角为100度至150度，优选为120度。
与现有技术相比，本申请提供的离心机转子能够同时离心多种规格离心管装载的样品，提高离心机转子的利用率与使用效率，而且，使用ABS树脂制造而成，离心机转子的重量轻，强度高，增强离心效果。
附图说明
图1示出传统离心机转子的结构示意图；
图2示出本申请一种实施例提供的离心机转子的结构示意图。
附图标记说明
1-转子主体，11-底盘，12-侧壁，2-第一离心管卡槽，3-第二离心管卡槽，4-第三离心管卡槽，5-锁紧件。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面通过具体的实施例对本申请中一种离心机转子的结构及工作原理进行详细阐述。
图2为根据一优选实施例示出的一种离心机转子的结构及工作原理示意图。如图2所示，本实施例提供的离心机转子包括转子主体1，所述转子主体1为盆形，包括相连接的底盘11和侧壁12。
在本实施例中，如图2所示，在所述转子主体1的侧壁12上开设有第一离心管卡槽2、第二离心管卡槽3和第三离心管卡槽4。
其中，所述第一离心管卡槽2、第二离心管卡槽3和第三离心管卡槽4在所述转子主体1上周期性均匀分布，所述第一离心管卡槽2与所述第二离心管卡槽3的横截面均为圆形，所述第三离心管卡槽4的横截面为腰形，所述第一离心管卡槽2与第二离心管卡槽3的内径依次减小，每个所述第三离心管卡槽4与一个第二离心管卡槽3交叠。
本实施例提供的离心机转子应用于掌上离心机，所述掌上离心机多用于实验室，实验室常用的离心管至少包括大号离心管、中号离心管、小号离心管和微量离心管四种规格，这四种规格的离心管均具有标准尺寸以及标准的形状，其中，大号离心管至小号离心管的定位部位均为圆柱形，区别仅在于定位部位的外径大小，然而微量离心管定位部位包括圆柱形以及设置于所述圆柱形两侧的定位翼，而且，微量离心管中圆柱形的外径小于小呈离心管圆柱形外径。
在本实施例中，所述第一离心管卡槽2的内径略大于大号离心管定位部位的外径，所述第二离心管卡槽3的内径略大于中号离心管定位部位的外径，所述第三离心管卡槽4的厚度略大于微量离心管中定位翼的厚度。
在本实施例中，可以利用第二离心管卡槽3的圆柱形结构容纳微量离心管的圆柱形部位，并且利用第三离心管卡槽4对所述定位翼进行固定，从而实现离心过程对微量定量管的固定。
在本实施例中，所有第一离心管卡槽2均匀分布于同一个圆周上，所有第二离心管卡槽3均匀分布于同一圆周上，所有第三离心管卡槽4均匀分布于同一个圆周上。
由于第一离心管卡槽2用于卡装同一种规格的离心管，因此，第一离心管卡槽2均匀分布于同一个圆周上便于离心时离心管配重，从而保证离心机运行过程中转子保持平衡。基于相同的理由，对于其它离心管卡槽也均匀分布于同一个圆周上。
在本实施例中，第一离心管卡槽2、第二离心管卡槽3与第三离心管卡槽4可以分布于同一个圆周上，也可以分布于不同的圆周上。优选地，分布于不同的圆周上，以便在所述侧壁12上立体设置多种规格的卡槽，提高侧壁12的使用效率，并且在设置相同数目卡槽的情况下，最大限度地保证离心机转子的结构强度。
进一步地，本申请人发现，微量离心管圆柱形部位的外径与中号离心管圆柱形部位的外径相近，并且，微量离心管两个定位翼外缘之间的距离大于中号离心管的外径，因此，本申请人将第二离心管卡槽3与第三离心管卡槽4叠加，并且，使在所述第二离心管卡槽3的两侧均留置有第三离心管卡槽4的腰形结构，从而利用所述第三离心管卡槽4对微量离心管进行固定。
在本实施例中，所述第二离心管卡槽3横截面与所述第三离心管卡槽4的横截面同心。
本申请人发现，所述第二离心管卡槽3横截面与所述第三离心管卡槽4的横截面同心能够使所述第三离心管卡槽4在所述第二离心管卡槽3两侧伸出的长度相等，从而能够增加在离心过程中微量离心管在转子中的稳定性，也能够充分利用第二离心管卡槽的圆柱形空间。
此外，这种设置方式能够在转子主体侧壁有限的空间上开设更多规格的卡槽，而且，也便于离心管的配重。
在本实施例中，所述第一离心管卡槽2的中心低于或者等高于所述第二离心管卡槽3的中心。本申请人发现，这种设置方式能够在离心过程中，使规格较大的离心管设置于较低的位置，而规格较小的离心管设置于较高的位置。通常来讲，规格较大的离心管中装载的样品量较大，而且，一般是用于初步分离，各组分沉降速度的差异较大，因此，在较小离心力的作用下即可完成分离，而规格较小的离心管中装载的样品量较上，而且，一般是用于精确分离，各组分沉降速度差异较小，因此，需要在较大离心力的作用下才能够实现分离。在相同转速下，旋转的半径越大该点受到的离心力越大。所以，本实施例的设置方式，在同一次离心分离操作中使用不同规格离心管承载的样品在相同转速的条件下都能获得较为理想的分离结果。
在本实施例中，所述第一离心管卡槽2、所述第二离心管卡槽3和第三离心管卡槽4在所述侧壁12上均对称分布，以便离心管配重，在离心过程中保持转子平衡。
在本实施例一种可选的方式中，所述第三离心管卡槽4横截面腰形的中心线与所述侧壁12的一条母线重合或者平行。这种设置方式便于微量离心管的取放。
在本实施例一种可选的方式中，所述第一离心管卡槽2的中心线L1经过所述转子主体的中心线L，所述第二离心管卡槽3的中心线L2经过所述转子主体的中心线L，所述第三离心管卡槽4的中心线L3经过所述转子主体的中心线L。使所述离心机转子在高速旋转时仍然能够保持平衡，并且，能够使离心得到多层组分的层界面与离心管的轴线垂直或者近似垂直，从而便于离心后的后续处理。
在一种可实现的方式中，所述侧壁12与所述底盘11之间的夹角为100度至150度，优选为120度，以便兼容市面上大多数样品杯/反应管,保证足够的力学和结构强度的同时保证产品美观。
在本实施例中，在所述转子主体的底盘11上设置有用于将所述转子主体1固定于离心机转轴上的锁紧件5，从而将所述离心机转子固定于所述离心机的转轴上，使所述离心机转子能够随所述转轴旋转而高速旋转。
在本实施例中，所述转子主体1由ABS树脂制成。在本申请中，所述ABS树脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。使用该材料制备的转子主体，重量轻，强度大，既能够提高转子的转速，又能够保证转子结构的稳定性。
本申请提供的离心机转子上同时开设有多种不同规格和形状的离心管卡槽，使同一个转子能够满足不同型号离心管的离心需求，免于频繁地更换离心机转子，一方面节约了操作时间，另一方面减小由于频繁更换对离心机转子造成的物理损伤，从而提高离心机转子的使用寿命，而且，该离心机转子能够同时对装载于不同型号离心管中的样品进行离心，从而提高离心机的使用效率以及工作人员的工作效率。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种多功能离心机转子，其特征在于，所述转子包括转子主体(1)，所述转子主体(1)为盆形，包括相连接的底盘(11)和侧壁(12)；
在所述转子主体(1)的侧壁(12)上开设有第一离心管卡槽(2)、第二离心管卡槽(3)和第三离心管卡槽(4)，其中，
所述第一离心管卡槽(2)、第二离心管卡槽(3)和第三离心管卡槽(4)在所述转子主体(1)上周期性均匀分布，
所述第一离心管卡槽(2)与所述第二离心管卡槽(3)的横截面均为圆形，所述第三离心管卡槽(4)的横截面为腰形，
所述第一离心管卡槽(2)与第二离心管卡槽(3)的内径依次减小，
每个所述第三离心管卡槽(4)与一个第二离心管卡槽(3)交叠；
所有第一离心管卡槽(2)均匀分布于同一个圆周上，所有第二离心管卡槽(3)均匀分布于同一圆周上，所有第三离心管卡槽(4)均匀分布于同一个圆周上；
在所述转子主体的底盘(11)上设置有用于将所述转子主体(1)固定于离心机转轴上的锁紧件(5)。
2.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，所述第二离心管卡槽(3)横截面与所述第三离心管卡槽(4)的横截面同心。
3.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，所述第一离心管卡槽(2)的中心低于或者等高于所述第二离心管卡槽(3)的中心。
4.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，
所述第一离心管卡槽(2)、所述第二离心管卡槽(3)和第三离心管卡槽(4)在所述侧壁(12)上均对称分布。
5.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，所述第三离心管卡槽(4)横截面腰形的中心线与所述侧壁(12)的一条母线重合或者平行。
6.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，所述转子主体(1)由ABS树脂制成。
7.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，所述第一离心管卡槽(2)的中心线L1经过所述转子主体的中心线L，所述第二离心管卡槽(3)的中心线L2经过所述转子主体的中心线L，所述第三离心管卡槽(4)的中心线L3经过所述转子主体的中心线L。
8.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，所述侧壁(12)与所述底盘(11)之间的夹角为100度至150度。
9.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于，所述侧壁(12)与所述底盘(11)之间的夹角为120度。
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