CN109768507A - 电线覆层剥除装置 - Google Patents

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CN109768507A CN201811204665.9A CN201811204665A CN109768507A CN 109768507 A CN109768507 A CN 109768507A CN 201811204665 A CN201811204665 A CN 201811204665A CN 109768507 A CN109768507 A CN 109768507A
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Abstract

本发明提供一种扩大覆层剥除部能把持架设电线的范围且能简单地进行对位的电线覆层剥除装置。电线覆层剥除装置包括:主体部,其具有框架、第一齿轮、第二齿轮、连结部及齿轮箱,第一齿轮将第一旋转轴线作为轴心并内置于框架,第二齿轮与第一齿轮连动,连结部配置成将第二旋转轴线作为轴心并能与操作棒连结,齿轮箱连结固定于连结部和框架并将操作棒的旋转力向第二齿轮传递;以及覆层剥除部,其以能与第一齿轮一起转动的方式与第一齿轮连结,覆层剥除部具有:承受部,其配置成能与电线的外周抵接;滑动部,其配置成能相对于承受部滑动且能与承受部一起把持电线;以及覆层剥刀,其配置于滑动部。

Description

电线覆层剥除装置
技术领域
本发明涉及一种用于剥除架设电线的绝缘覆层的电线覆层剥除装置。
背景技术
架设电线在距地面数米以上的较高的位置架空布线。在为了配电而进行分支连接时,施工作业人员使用绝缘性的操作棒来操作电线覆层剥除装置,在电线通电的状态下进行将架设电线的绝缘覆层在预定的范围内剥除的作业。
以往,已知一种以下结构的电线覆层剥除装置:预先准备与架设电线的外径规格分别对应的多个覆层剥除工具,与架设电线的外径规格、截面积规格相对应地更换所述覆层剥除工具(专利文献1:日本特开2009-060753号公报、专利文献2:日本特开2008-136299号公报)。另外,已知一种绝缘性的操作棒(称为驱动钩),位于架设电线下方的作业人员利用该绝缘性的操作棒来操作电线覆层剥除装置,该操作棒的把持部和顶端部都绝缘(专利文献3:日本特开2008-253059号公报)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-060753号公报
专利文献2:日本特开2008-136299号公报
专利文献3:日本特开2008-253059号公报
发明内容
发明要解决的问题
对于架设电线而言,在室外的现场确定架设电线的外径的情况也多有发生。因此,在使用以往的电线覆层剥除装置的情况下,施工作业人员需要将与架设电线的外径规格分别对应的多个覆层剥除工具(覆层剥除部)和旋转驱动具(主体部)设为一组地进行携带。另一方面,由于必须在现场随时更换覆层剥除工具,在每次更换覆层剥除工具时必须与架设电线的外径相匹配地进行覆层剥除工具的对位,因此存在准备作业变得繁杂等问题。此外,难以维持多个覆层剥除工具和旋转驱动工具的套件归拢在一起的状态,存在例如在更换时取下的覆层剥除工具遗落在现场的问题。
用于解决问题的方案
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种如下结构的电线覆层剥除装置,其通过扩大覆层剥除部能够把持架设电线的范围,从而能够利用一个覆层剥除部来针对所述电线的多个外径规格进行剥除作业,并且能够简单地进行与所述电线的外径相匹配的对位。
作为一个技术方案,通过如下公开的解决方案来解决所述问题。
本发明提供一种电线覆层剥除装置,其特征在于,包括:主体部,该主体部具有框架、第一齿轮、第二齿轮、连结部以及齿轮箱,该框架具有用于收纳已架设的电线的收纳空间,该第一齿轮形成有成为所述电线进入所述收纳空间时的入口的缺口,并且该第一齿轮能够以第一旋转轴线为轴心在所述电线的周围转动地内置于所述框架,该第二齿轮内置于所述框架并与所述第一齿轮连动,该连结部配置成将与所述第一旋转轴线正交的第二旋转轴线作为轴心并能够与第一操作棒相连结,该齿轮箱连结固定于所述连结部和所述框架并能够将所述第一操作棒的旋转力向所述第二齿轮传递;以及覆层剥除部,其以能够与所述第一齿轮一起转动的方式与所述第一齿轮相连结,所述覆层剥除部具有:承受部,其配置成能够与收纳于所述收纳空间的状态下的所述电线抵接;滑动部,其配置成能够相对于所述承受部滑动且能够与所述承受部一起把持所述电线的外周;以及覆层剥刀,其配置于所述滑动部,该电线覆层剥除装置成为如下结构,即,该覆层剥刀位于所述覆层剥刀的刀尖切入由所述承受部和所述滑动部把持的状态下的所述电线的绝缘覆层的位置。
采用该结构,若通过对第一操作棒操作使滑动部进行预定的旋转,则滑动部处于架设电线的下方位置,若通过推起等方式使滑动部向接近承受部的方向滑动,则成为承受部和滑动部把持电线并且第一旋转轴线的轴心与电线的中心线一致并能够旋转的状态。因此,能够利用一个覆层剥除部在例如几十毫米的范围内调节架设电线的外径,并且,能够通过将滑动部向接近承受部的方向推起并使其滑动的简单操作来进行与架设电线的外径相匹配的对位。
发明的效果
采用本发明,实现以下结构的电线覆层剥除装置:能够利用一个覆层剥除部来对架设电线的多个外径规格进行剥除作业,并且能够简单地进行与所述电线的外径相匹配的对位。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的电线覆层剥除装置的例子的概略的立体图,是从正面侧观察得到的图。
图2是第一实施方式的电线覆层剥除装置的主视图。
图3是第一实施方式的电线覆层剥除装置的右视图。
图4是第一实施方式的电线覆层剥除装置的后视图。
图5是表示构成第一实施方式的电线覆层剥除装置的主体部的例子的概略的主视图。
图6是将图5中的内部结构局部省略地示出的VI-VI线剖视图。
图7是表示第一实施方式的主体部中的齿轮的配置例的概略的结构图。
图8是表示构成第一实施方式的电线覆层剥除装置的覆层剥除部的例子的概略的主视图。
图9是将图8中的内部结构局部省略地示出的剖视图。
图10是表示第一实施方式的电线覆层剥除装置的使用方式的例子的概略的主视图。
图11是表示本发明的第二实施方式的电线覆层剥除装置的例子的概略的立体图,是从右侧面侧看的图。
图12是表示第二实施方式的电线覆层剥除装置的例子的概略的立体图,是从左侧面侧看的图。
图13是第二实施方式的电线覆层剥除装置的主视图。
图14是表示第二实施方式的电线覆层剥除装置的使用方式的例子的概略的图。
图15是表示覆层剥刀的例子的概略的立体图。
图16是表示第二操作棒的例子的概略的局部剖视图。
具体实施方式
本实施方式是用于将架设电线的绝缘覆层剥除的电线覆层剥除装置1。以下,有时简称作“装置1”。下面,参照附图详细地说明本发明的实施方式。在此,为了易于说明装置1的各部分的位置关系,在图中,利用X、Y、Z的箭头来表示方向。此外,在用于说明实施方式的全部附图中,对具有相同功能的构件标注相同的附图标记,有时省略其重复的说明。
(第一实施方式)
如图1~图4所示,第一实施方式的电线覆层剥除装置1包括:主体部5,其内置有第一齿轮11;以及覆层剥除部9,其以能够与第一齿轮11一起转动的方式与第一齿轮11相连结。框架2是具有用于收纳已架设的电线E1的收纳空间V1的壳体。第一齿轮11内置于框架2中,配置成能够以第一旋转轴线P1为轴心进行旋转。
图5~图7是表示构成装置1的主体部5的图。第一齿轮11在中央形成有比电线E1的外径大的贯通孔11a,在外径侧形成有作为电线E1的入口的缺口U1,贯通孔11a与缺口U1相连续。第一齿轮11是形成有贯通孔11a及缺口U1的外齿轮,正面观察时呈“C形状”(参照图7)。
在本实施方式中,作为一个例子,主体部5包括在框架2的外侧连结固定于第一齿轮11并能与第一齿轮11一起转动的保持部6。两个支承板25以能够转动的方式配置在框架2的两侧。支承板25在正面观察时呈“C形状”,支承板25以夹持第一齿轮11的方式连结固定。并且,与框架2的正面侧相邻配置有保持部6,支承板25与保持部6连结固定在一起。
如图6所示,主体部5具有:连结部3,其配置成将与第一旋转轴线P1正交的第二旋转轴线P2作为轴心并能够与第一操作棒94相连结;以及齿轮箱4,其为了将第一操作棒94的旋转力向第二齿轮12传递而连结固定于连结部3和框架2。在图6的例子中,齿轮32和齿轮42配置于齿轮箱4。齿轮32与轴31连结固定在一起并与齿轮42啮合。齿轮42和第二齿轮12均与轴41连结固定在一起。齿轮32和齿轮42是等径锥齿轮。采用该例子,能够将齿轮32和齿轮42做成同一零件。此外,不限于该例子,有时将齿轮32和齿轮42设为锥齿轮。第一操作棒94是带接头的操作棒,能够应用例如专利文献3等记载的现有部件。
如图7所示,主体部5包括:第一齿轮11;第二齿轮12,其与第一齿轮11连动;两个第三齿轮13,其配置于第二齿轮12的两侧的位置并与第二齿轮12啮合,上述齿轮11、12、13内置于框架2中。并且,上述两个第三齿轮13都与第一齿轮11啮合,或上述两个第三齿轮13中的一个第三齿轮13与第一齿轮11啮合。采用该结构,对于作为形成有贯通孔11a及缺口U1的外齿轮的第一齿轮11而言,能够将从第一操作棒94传递到第二齿轮12的旋转力经由两个第三齿轮13中的任一者或两者可靠地向第一齿轮11传递。在图7的例子中,第二齿轮12的轴心在第二旋转轴线P2的线上且与第二旋转轴线P2正交,两个第三齿轮13配置于相对于第二旋转轴线P2对称的位置。采用该例子,能够将两个第三齿轮13做成同一零件。此外,不限于该例子,有时将两个第三齿轮13配置于相对于第二旋转轴线P2非对称的位置。
在本实施方式中,作为一个例子,主体部5配置有第一棘轮51。第一棘轮51包括与支承板25连结固定在一起的卡定部51a和在框架2内动作的臂部51b。在此,旋转方向D1是第一齿轮11正转的方向,与覆层剥刀81的行进方向一致。当利用第一操作棒94使轴31沿旋转方向C1旋转时,第一齿轮11沿旋转方向D1旋转。
在第一齿轮11正转的情况下,第一棘轮51不妨碍第一齿轮11的旋转。另一方面,第一棘轮51形成为在第一齿轮11要反转的情况下限制第一齿轮11反转的结构。采用该结构,由于防止了第一齿轮11的反转,因此能够容易地进行主体部5向架设的电线E1插入时(接近时)的定位。并且,在绝缘覆层剥除作业结束时,能够容易地将主体部5从电线E1取下。
图8与图9是表示构成装置1的覆层剥除部9的图。覆层剥除部9具有:承受部7,其配置成能够与电线E1的外周抵接;滑动部8,其以能够与承受部7一起把持电线E1的方式与所述承受部相连结地配置;覆层剥刀81,其在能够切入电线E1的绝缘覆层的位置配置于滑动部8。在图8的例子中,承受部7的第一把持面7a以沿着电线E1的外周的方式形成有在正面观察时呈圆弧状的凹部。此外,滑动部8的第二把持面8a被施加有例如氮化处理等的表面处理,以实现在绝缘覆层剥除作业中主体部5旋转时减小该第二把持面8a与电线E1之间的摩擦力。滑动部8也可以为在第二把持面8a上以预定间隔形成有能够嵌入电线E1的外周的凸部的结构。
在本实施方式中,滑动部8是如下结构,即,包括与电线E1的外周相接触的按压板83,利用按压板83来调节覆层剥刀81的刀尖81a的切入位置。在图12的例子中,在与覆层剥刀81的刀尖81a相对应的位置且为覆层剥刀81的短边方向上的两侧的位置,按压板83通过螺纹件等固定部件以能够更换的方式安装固定于滑动部8。例如,通过安装厚度较薄的按压板83,能够增大覆层剥刀81的刀尖81a的突出量。例如,通过安装厚度较厚的按压板83,能够减小覆层剥刀81的刀尖81a的突出量。采用该结构,通过安装与电线E1的覆层厚度相对应的厚度的按压板83,能够调节覆层剥刀81的刀尖81a的突出量。或者,通过以能够调整按压板83的高度位置的方式将按压板83安装于滑动部8,同样能够调节覆层剥刀81的刀尖81a的突出量。在该情况下,滑动部8的第二把持面8a成为按压板83的与电线E1的外周相接触的面。
在本实施方式中,覆层剥除部9包括第一调节部21,该第一调节部21通过使承受部7向接近或远离第一旋转轴线P1的方向移动来调节承受部7的位置。第一调节部21在承受部7的与滑动部8所在侧相反的那一侧的位置与承受部7连结。采用该结构,能够使承受部7的旋转中心与电线E1的中心线高精度地一致。
在第一调节部21的正面侧配置有拨盘21a。作为一个例子,在第一调节部21内置有凸轮机构,若使拨盘21a与预定刻度对准,则能够使承受部7以与所述刻度对应的行程前进或后退。此外,在第一调节部21配置用于锁定拨盘21a的锁定部21b。采用该例子,若使拨盘21a旋转一周则能够使承受部7返回到原点位置。此外,不限于该例子,有时也形成为齿轮齿条机构、蜗轮机构、其他已知机构。
在本实施方式中,覆层剥除部9包括用于调节覆层剥刀81的刀尖角度的角度调节部23,在滑动部8的正面侧配置有拨盘23a。通过角度调节部23,使覆层剥刀81以位于刀尖81a切入由承受部7及滑动部8把持的电线E1的绝缘覆层的位置的方式配置于滑动部8。作为一个例子,凸轮机构内置于滑动部8,若使拨盘23a与预定刻度对准,则能够以与所述刻度对应的角度调节覆层剥刀81的刀尖角度。在此,用于锁定拨盘23a的锁定部配置于滑动部8。所述锁定部能够设置于拨盘23a(未图示)。采用该例子,若使拨盘23a旋转一周则能够使覆层剥刀81返回到原点位置。此外,不限于该例子,有时将拨盘23a和覆层剥刀81直接连结,有时借助齿轮机构连结拨盘23a和覆层剥刀81,还有时做成其他的已知机构。
第二调节部22包括第一钩部22b,该第一钩部22b配置为能够将与第一旋转轴线P1正交的第三旋转轴线P3作为轴心进行转动并能够与带钩的操作棒相卡定。作为一个例子,第二调节部22是吊环螺母。采用该例子,作业人员使用在顶端带有钩的带钩的操作棒,能够在离开装置1的位置使第二调节部22旋转来进行调整。此外,第二调节部22并不限定于吊环螺母,有时形成为吊环螺栓、简单结构的螺母、其他已知的紧固机构。
在本实施方式中,第二调节部22是通过以第三旋转轴线P3为轴心绕逆时针G1方向旋转而使滑动部8接近承受部7的结构。采用该例子,将与连结螺栓92紧固的方向设为反方向,能够使连结螺栓92不松动。
在本实施方式中,覆层剥除部9配置有中空的支承部91,该支承部91将滑动部8和承受部7以能够彼此接近、远离的方式连结起来。在此,滑动部8具有圆柱形状的结合部82,圆柱状的支承部91的外周面与结合部82的沉孔的内侧面82a抵接,将滑动部8和承受部7以能够彼此接近、远离的方式连结起来。并且,滑动部8以能够沿着设置于承受部7的板部71滑动的方式配置。
在此,连结螺栓92贯穿支承部91及压缩弹簧93并将第一调节部21与第二调节部22连结起来。在连结螺栓92形成有梯形螺纹。压缩弹簧93配置于在支承部91形成的沉孔91a中并向使滑动部8远离承受部7的方向对滑动部8施力。采用该结构,在装置1向电线E1安装的作业中,能够在主体部5向电线E1插入时(接近时)防止覆层剥刀81与电线E1抵接。并且,在绝缘覆层剥除作业结束之际从电线E1取下主体部5时,能够防止覆层剥刀81与电线E1抵接。
在本实施方式中,第二棘轮52在覆层剥除部9的与电线E1所在侧相反的那一侧的位置配置于承受部7。第二棘轮52是在滑动部8的行进方向与接近承受部7的方向相反的情况下进行限制的结构。采用该结构,在装置1的安装作业中,在把持电线E1时能够可靠地进行使滑动部8与电线E1的外周抵接的作业。此外,在取下装置1的作业中,通过拉下操作杆52a这样的简单操作就能够解除第二棘轮52,因此能够快速地进行使滑动部8离开电线E1的外周的作业。
在本实施方式中,操作杆52a一体地连接于第二棘轮52,在板部71形成有狭缝71a。另外,在板部71配置有对操作杆52a施加使其远离板部71的方向的力的压缩弹簧等的施力单元52b。操作杆52a的顶端侧从狭缝71a突出。采用该结构,能够利用操作杆52a自外部操作第二棘轮52。
并且,如图1~图6所示,主体部5包括在框架2的外侧连结固定于第一齿轮11并能与第一齿轮11一起转动的保持部6,并且,覆层剥除部9形成为第一调节部21的两侧被保持部6保持的结构,通过拉拽按压部61,将覆层剥除部9可拆装地安装于保持部6。采用该结构,能够简单地将覆层剥除部9安装于主体部5。并且,由于能够简单地将覆层剥除部9从主体部5取下,因此维护性提高。在本结构中,在架设超过覆层剥除部9把持电线E1的尺寸的可调节范围的规格的电线的情况下,有时另外准备改变了把持电线E1的尺寸的可调节范围的覆层剥除部9并进行安装。此外,不限于将覆层剥除部9可拆装地安装于保持部6的情况,有时将覆层剥除部9固定于保持部6。
图10是表示第一实施方式的电线覆层剥除装置1的使用方式的例子的概略的图。以下说明本实施方式的电线覆层剥除装置1的操作方法。
作为准备作业,使锁定部21b正转以解除锁定,与架设的电线E1的外径规格、截面积规格相对应地使第一调节部21的拨盘21a转动来进行承受部7的对位,并使锁定部21b反转以进行锁定。接着,解除角度调节部23的拨盘23a的锁定,与架设的电线E1的外径规格、截面积规格相对应地使拨盘23a转动,调节覆层剥刀81的刀尖角度,之后锁定角度调节部23的拨盘23a。如上所述那样,完成准备作业。采用该例子,由于拨盘21a及拨盘23a均配置于装置1的正面侧,因此能够容易地进行与架设的电线E1的外径规格、截面积规格相对应的调整(参照图8)。
在准备作业之后,将第一操作棒94(带接头的操作棒)与装置1的连结部3连结,将覆层剥除部9设为滑动部8位于上侧位置且承受部7位于下侧位置的状态,将主体部5的框架2插入架设的电线E1(参照图10)。
接着,使第一操作棒94的旋转力向第一齿轮11传递,使覆层剥除部9沿着旋转方向D1的方向旋转半周,成为滑动部8处于下侧位置且承受部7处于上侧位置的状态。然后,利用带钩的操作棒将滑动部8上推,使其接近电线E1,利用带钩的操作棒使第二调节部22向夹紧电线E1的一侧旋转,从而使滑动部8进一步接近承受部7,对电线E1紧固直到成为利用滑动部8和承受部7把持电线E1的状态为止。在利用滑动部8和承受部7把持电线E1的状态时,成为刀尖81a切入电线E1的绝缘覆层的位置。
并且,使第一操作棒94的旋转力向第一齿轮11传递,在覆层剥刀81切入电线E1的绝缘覆层的同时使覆层剥除部9沿着旋转方向D1的方向旋转一周以上,将电线E1的绝缘覆层剥除。
利用装置1将电线E1的绝缘覆层在预定范围内剥除,通过第一操作棒94的旋转力,成为滑动部8处于下侧位置且承受部7处于上侧位置的状态,通过带钩的操作棒使第二调节部22向松开电线E1的一侧旋转2周~3周,成为滑动部8稍微远离了承受部7的状态,通过使覆层剥除部9沿着旋转方向D1的方向旋转一周,将电线E1的绝缘覆层切除。
在利用装置1剥除电线E1的绝缘覆层后,使第二调节部22向松开电线E1的一侧旋转2周~3周,成为滑动部8远离了承受部7的状态,通过带钩的操作棒,将操作杆52a向下拉从而解除第二棘轮52,成为滑动部8进一步远离承受部7的状态,从架设的电线E1取下主体部5。如上所述那样,完成了电线E1的绝缘覆层剥除作业。
采用本实施方式,若通过对第一操作棒94(带接头的操作棒)操作使滑动部8进行预定旋转,则滑动部8处于架设电线E1的下方位置,通过推起等方式使滑动部8向接近承受部7的方向滑动,成为通过第二调节部22使承受部7和滑动部8把持电线E1、并且第一旋转轴线P1的轴心与电线E1的中心线一致并能够旋转的状态。因而,利用一个覆层剥除部9能够在几十毫米的范围内调节架设电线E1的外径,并且,能够通过利用带钩的操作棒将滑动部8向接近承受部7的方向推起并使其滑动的简单操作来进行与架设电线E1的外径相匹配的对位。
(第二实施方式)
接着,说明本发明的第二实施方式的电线覆层剥除装置1。在主体部5和覆层剥除部9的基本结构、与电线E1的外径相匹配的对位、以及使覆层剥除部9沿旋转方向D1的方向旋转而剥除电线E1的绝缘覆层的基本动作的方面,本实施方式和所述第一实施方式相同。
第二实施方式特别在以下方面与所述的第一实施方式不同:在承受部7形成有能够抵接于电线E1的外周的V槽形状的第一把持面7a,并具有输送部7b,该输送部7b以预定间隔突出地配置于第一把持面7a,用于将电线E1的绝缘覆层E1a向覆层剥刀81的刀尖81a所在侧送出。另外,第二实施方式在以下方面与所述的第一实施方式不同,即,第二实施方式具有筐部14,该筐部14用于收纳被覆层剥刀81的刀尖81a切入而剥除后的状态下的绝缘覆层E1a的端部E1b。以下,以这些不同点为中心来说明本实施方式。
如图11~图14所示,电线覆层剥除装置1的承受部7的第一把持面7a成为V槽形状(正面观察时呈“V形状”)。并且,输送部7b以预定间隔突出地配置于第一把持面7a的长边方向(第一旋转轴线P1-P1线方向)。板状的输送部7b在正面观察时呈与第一把持面7a的V形状相对应的“V形状”。如图11所示,输送部7b成为如下结构:其相对于第一旋转轴线P1-P1线以预定角度倾斜,使得输送部7b的进深侧比输送部7b的近前侧接近主体部5,当主体部5和覆层剥除部9沿旋转方向D1旋转时,装置1沿行进方向Y1行进,在行进之际,输送部7b将绝缘覆层E1a向覆层剥刀81的刀尖81a所在侧送出。输送部7b为以配置内螺纹的螺纹部的方式配置的送出机构。
在图11的例子中,输送部7b以预定间隔配置有3个。此外,本实施方式并不限定于上述结构,输送部7b有时配置有两个,有时配置有4个以上。
作为一个例子,承受部7的具有第一把持面7a的主要部分由铝制成,输送部7b由钢材、不锈钢材料等硬质金属、陶瓷制成。在图11的例子中,承受部7是由多个零件组合而形成的,是能够进行组装和拆解的结构。采用该结构,提高了输送部7b在因磨损等需要更换等时的维护性。另外,与对钢材、不锈钢材料等进行加工的情况相比,承受部7变得易于加工。
采用本实施方式,在将绝缘覆层E1a剥除预定长度之际,即使在使主体部5和覆层剥除部9沿旋转方向D1旋转数周的情况下,输送部7b也将绝缘覆层E1a向刀尖81a所在侧送出,因此,能够不受作业人员的技能影响地进行稳定的剥除作业。
在本实施方式中,在保持部6所在侧且能够自外部进行操作的位置具有锁定部21b。在图12、图13的例子中,锁定部21b是凸轮杆。由此,能够防止在绝缘覆层剥除操作时拨盘21a产生松动。另外,根据凸轮杆的位置,看一眼就了解锁定状态,因此能够防止忘记锁定。
如图11~图14所示,装置1中的覆层剥除部9包括筐部14,该筐部14用于收纳被覆层剥刀81的刀尖81a切入而剥除后的状态下的绝缘覆层E1a的端部E1b。筐部14在开口14a朝向覆层剥刀81的刀尖81a所在侧的位置处配置于滑动部8,筐部14的凸缘部14b通过螺栓、螺纹件等固定构件安装于滑动部8。筐部14呈杯形状,在该例子中,筐部14的开口14a的直径大于筐部14的内侧的底部的直径。
作为一个例子,筐部14是由钢材、不锈钢材料等金属线制成的网、由钢板、不锈钢板等制成的冲压金属板、透明或半透明的树脂构件等。由此,能够自外部视觉识别被收纳于筐部14的状态下的绝缘覆层E1a的端部E1b,且能够谋求装置1的轻量化。
第二调节部22包括第一钩部22b,该第一钩部22b配置为能够将与第一旋转轴线P1正交的第三旋转轴线P3作为轴心进行转动,并能够与第二操作棒95相卡定。第一钩部22b成为半环形状,在第三旋转轴线P3的轴线上,配置有与第二操作棒95的顶端部的第二磁体96a相互吸引的第一磁体22a。第二调节部22是例如吊环螺母。采用该例子,作业人员使用在顶端带有钩的带钩的第二操作棒95(称作驱动钩),能够在离开了装置1的位置使第二调节部22旋转来进行调整。
如图14所示,在将已架设的电线E1的绝缘覆层E1a剥除预定长度之际使主体部5和覆层剥除部9沿旋转方向D1旋转时,刀尖81a向绝缘覆层E1a切入,在刀尖81a切入了的状态下,输送部7b将绝缘覆层E1a向刀尖81a所在侧送出,从而使电线E1的芯线E1c暴露的同时使装置1沿行进方向Y1的方向行进,被输送部7b向刀尖81a所在侧送出后的绝缘覆层E1a的端部E1b被收纳于筐部14。被收纳于筐部14的端部E1b在剥除下来的绝缘覆层的弹性力的作用下一边按压筐部14的内周面一边沿着筐部14的内周面朝向筐部14的底部移动。
采用本实施方式,由于被剥除下来的绝缘覆层E1a的端部E1b一边按压筐部14的内周面一边沿着筐部14的内周面朝向筐部14的底部移动,因此能够防止剥除下来的绝缘覆层E1a脱落,从而能够以更安全的状态进行稳定的剥除作业。
本发明不限于以上说明的实施例,在不脱离本发明的范围内可以进行各种变更。例如,在上述实施方式中,对于电线覆层剥除装置1,说明了保持部6在框架2的外侧连结固定于第一齿轮11并能与第一齿轮11一起转动的结构,但不限于该结构。例如,可以将覆层剥除部9的板部在框架2的外侧连结固定于第一齿轮11并使该板部能与第一齿轮11一起转动。
(覆层剥刀)
接着,说明覆层剥刀81。图15是表示覆层剥刀81的例子的概略的立体图。覆层剥刀81是硬质工具的一种,由钢材、不锈钢材料等制成。覆层剥刀81包括刀尖81a和主体部81b,在块形状的主体部81b形成有贯通孔81c。通过使螺栓等固定构件贯穿贯通孔81c,从而将覆层剥刀81固定于装置1的滑动部8来使用。
覆层剥刀81的刀尖81a呈将圆台形状沿轴线方向分割去一半而成的外观形状,并沿轴线方向挖除而形成有沉孔。由此,成为能在绝缘覆层E1a设置切口且易于将剥除后的绝缘覆层E1a自刀尖81a向主体部81b的后部侧送出的构造。
(第二操作棒)
接着,说明第二操作棒95。图16是表示第二操作棒95的例子的概略的局部剖视图。第二操作棒95成为将操作部99、扭矩传动部98、筒部97、顶端部96以第四旋转轴线P4-P4为轴心一体地连结起来的构造。当作业人员例如用一只手把持着筒部97的状态下用另一只手使操作部99沿旋转方向C2旋转时,借助扭矩传动部98使顶端部96沿相同的旋转方向C2旋转。
扭矩传动部98在齿轮主体98b中内置有扭矩限制器98a,该扭矩限制器98a用于在将来自操作部99的扭矩沿第四旋转轴线P4的轴线方向传递之际对传递扭矩的上限进行限制。采用该结构,由于扭矩限制器98a配置于第二操作棒95,因此,即使作业人员的力度加减存在偏差,也能够不受作业人员影响地,以恒定的紧固力来紧固装置1中的第二调节部22,因此能够消除电线E1的绝缘覆层E1a的厚度方向上的剥除量的偏差。也就是说,成为能够利用配置于第二操作棒95的扭矩限制器98a来调节覆层剥刀81的刀尖81a切入绝缘覆层E1a的切入量的结构。
操作部99和外侧筒97a至少在外周部具有绝缘性并与顶端部96绝缘。操作部99经由轴部98f和轴承98e连结于扭矩限制器98a。扭矩限制器98a经由轴承98e和轴部98f连结于内侧筒97b。在轴部98f和内侧筒97b嵌插有弹簧销98g。齿轮主体98b经由接头98c连结于外侧筒97a。并且,操作时的防滑用的橡胶97c在预定范围内安装于外侧筒97a的外周。
顶端部96包括以第四旋转轴线P4―P4为轴心的轴部96d,轴承98e和轴部98f连结于内侧筒97b。在轴部98f和内侧筒97b嵌插有弹簧销98g。顶端主体96f连结于外侧筒97a。在轴部96d配置有半环形状的第二钩部96b。在顶端主体96f配置有钩形形状的第三钩部96c。第二钩部96b在第四旋转轴线P4的轴线上配置有与装置1中的第一钩部22b的第一磁体22a相互吸引的第二磁体96a。采用该结构,作业人员通过使用在顶端带有第二钩部96b和第二磁体96a的第二操作棒95来使第二磁体96a和第一磁体22a相互吸引,能够简便地在离开了装置1的位置使第二调节部22旋转来进行调整。
本发明并不限定于以上说明的实施例,而能够在不脱离本发明的范围内进行各种变更。例如,在上述例子中,说明了配置有扭矩限制器98a的第二操作棒95的结构,但并不限定于该结构。例如,能够将顶端部96和扭矩限制器98a作为可装卸的配件安装于现有的第一操作棒94的顶端部来使用。由此,能够利用一个操作棒来进行装置1的全部操作,能够谋求操作棒的轻量化。

Claims (13)

1.一种电线覆层剥除装置,其特征在于,包括:
主体部,该主体部具有框架、第一齿轮、第二齿轮、连结部以及齿轮箱,该框架具有用于收纳已架设的电线的收纳空间,该第一齿轮形成有成为所述电线进入所述收纳空间时的入口的缺口,并且该第一齿轮能够以第一旋转轴线为轴心在所述电线的周围转动地内置于所述框架,该第二齿轮内置于所述框架并与所述第一齿轮连动,该连结部配置成将与所述第一旋转轴线正交的第二旋转轴线作为轴心并能够与第一操作棒相连结,该齿轮箱连结固定于所述连结部和所述框架并能够将所述第一操作棒的旋转力向所述第二齿轮传递;以及
覆层剥除部,其以能够与所述第一齿轮一起转动的方式与所述第一齿轮相连结,
所述覆层剥除部具有:承受部,其配置成能够与收纳于所述收纳空间的状态下的所述电线抵接;滑动部,其配置成能够相对于所述承受部滑动且能够与所述承受部一起把持所述电线的外周;以及覆层剥刀,其配置于所述滑动部,
该电线覆层剥除装置为如下结构,即,该覆层剥刀位于所述覆层剥刀的刀尖切入由所述承受部和所述滑动部把持的状态下的所述电线的绝缘覆层的位置。
2.根据权利要求1所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述主体部包括两个第三齿轮,该两个第三齿轮配置于所述第二齿轮的两侧的位置并与所述第二齿轮啮合,
所述两个第三齿轮都与所述第一齿轮啮合,或者所述两个第三齿轮中的一个第三齿轮与所述第一齿轮啮合。
3.根据权利要求1或2所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述主体部包括第一棘轮,该第一棘轮配置于所述框架内,在所述第一齿轮的旋转方向与所述覆层剥刀的行进方向相反的情况下该第一棘轮限制所述第一齿轮的旋转。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述主体部包括保持部,该保持部连结固定于所述第一齿轮并能够沿着所述框架旋转,
所述覆层剥除部安装于所述保持部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述滑动部包括与所述电线的外周相接触的按压板,利用所述按压板来调节所述覆层剥刀的所述刀尖的切入位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述覆层剥除部包括第一调节部,该第一调节部通过使所述承受部向接近或远离所述第一旋转轴线的方向移动,来调节所述承受部的位置,
所述第一调节部在所述承受部的与所述滑动部所在侧相反的那一侧的位置与所述承受部相连结。
7.根据权利要求6所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述覆层剥除部包括第二调节部,该第二调节部通过使所述滑动部向接近或远离所述第一旋转轴线的方向移动,来调节所述滑动部的位置,
所述第二调节部在所述滑动部的与所述承受部所在侧相反的那一侧的位置与所述滑动部相连结。
8.根据权利要求7所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述覆层剥除部包括:中空的支承部,其将所述滑动部和所述承受部以能彼此接近、远离的方式连结起来;压缩弹簧,其配置于在所述支承部形成的沉孔中,向使所述滑动部远离所述承受部的方向对所述滑动部施力;以及连结螺栓,其贯穿所述支承部及所述压缩弹簧,将所述第一调节部和所述第二调节部连结起来。
9.根据权利要求7或8所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述承受部包括:板部,供所述滑动部滑动;第二棘轮,其在所述滑动部的行进方向与接近所述承受部的方向相反的情况下进行限制;以及操作杆,其以能够自外部进行操作的方式连接于所述第二棘轮。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述第二调节部包括第一钩部,该第一钩部配置为能够将与所述第一旋转轴线正交的第三旋转轴线作为轴心进行转动并能够与第二操作棒相卡定,
所述第二操作棒包括用于限制传递扭矩的上限的扭矩限制器,
能够利用所述扭矩限制器来调节所述覆层剥刀的所述刀尖切入的切入量。
11.根据权利要求10所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述第一钩部在所述第三旋转轴线的轴上配置有与所述第二操作棒的顶端部的第二磁体相互吸引的第一磁体。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述承受部形成有能够抵接于所述电线的外周的V槽形状的把持面,并且,
具有输送部,该输送部以预定间隔突出地配置于所述把持面,用于将所述电线的所述绝缘覆层向所述覆层剥刀的所述刀尖所在侧送出。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的电线覆层剥除装置,其特征在于,
所述覆层剥除部包括筐部,该筐部用于收纳被所述覆层剥刀的所述刀尖切入而剥除后的状态下的所述绝缘覆层,
所述筐部在开口朝向所述覆层剥刀的所述刀尖所在侧的位置处配置于所述滑动部。
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