CN109764140A - 一种双面闸阀 - Google Patents

Abstract

本发明一种双面闸阀，包括阀体腔室，位于阀体腔室中心的阀杆，靠近阀体腔室两侧底部的通道，所述阀体腔室设有通道的两侧板为弧形板，所述阀体腔室内设有两块与弧形板配合的橡胶密封板，每个所述橡胶密封板上设有两个铰接副，每个所述铰接副上铰接有铰接杆，所述阀体腔室上固定有中空杆，所述中空杆上嵌入有手轮，所述手轮下方的手轮轴内包覆有阀杆，所述阀杆和手轮配合，所述阀杆底部依次连接有第一凸台和第二凸台，所述第二凸台外圈设有用于连接铰接杆的阀杆铰接副；手轮的旋转采用滚珠滑轨运动代替螺纹旋转，可以解决金属生锈时螺纹旋转困难的问题。

Description

一种双面闸阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别是一种双面闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，从而达到启闭闸阀的目的。

传统的闸阀包括含流体通道的阀体、用于启闭流体通道的阀杆，其中阀体的一端位于阀体内，另一端位于阀体外，而且阀体位于阀体外的一端设有手轮，通过转动手轮来使阀体上下运动，从而达到启闭闸阀的目的。

由于阀门上下关闭需要和密封材料接触，会导致密封材料磨损加剧，严重的影响阀的密封性；同时阀的工作环境为潮湿高压，容易氧化生锈，从而导致传统的螺纹连接旋转困难。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述问题提供一种双面闸阀的方案。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种双面闸阀，包括阀体腔室，位于阀体腔室中心的阀杆，靠近阀体腔室两侧底部的通道，所述阀体腔室设有通道的两侧板为弧形板，所述阀体腔室内设有两块与弧形板配合的橡胶密封板，每个所述橡胶密封板上设有两个铰接副，每个所述铰接副上铰接有铰接杆，所述阀体腔室上固定有中空杆，所述中空杆上嵌入有手轮，所述手轮下方的手轮轴内包覆有阀杆，所述阀杆和手轮配合，所述阀杆底部依次连接有第一凸台和第二凸台，所述第二凸台外圈设有用于连接铰接杆的阀杆铰接副。

所述中空杆中部位置设有手轮片，所述手轮片和手轮可旋转的配合。

所述手轮的手轮轴内设有半圆槽，所述阀杆也设有与手轮轴半圆槽配合的半圆槽，所述阀杆内的半圆槽内布满滚珠且滚珠被限制在阀杆内的半圆槽内。

所述第一凸台上平面移动过程中不会低于阀体腔室的上平面，所述第一凸台的外径与手轮的手轮轴外径一致，所述第一凸台的外圈和中空杆之间设有密封圈。

所述第一凸台的上方设有弹簧，所述弹簧位于阀杆外圈。

所述手轮的手轮轴内圈设有凹槽，所述凹槽内设有斜块弹簧，所述斜块弹簧连接有斜块，所述阀杆和手轮轴配合的外圈上设有斜槽，所述斜槽可以与斜块配合。

所述中空杆的手轮片的上方设有用于紧固手轮轴的螺栓。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

提供了一种通过阀杆上下移动带动橡胶密封板左右和上下移动的双面闸阀，采用双面阀板可以提高密封性，同时本发明所用铰接副和铰接杆组成的滑块曲柄机构能够给橡胶密封板提供更大横向推力，在提高密封性的同时可以进行磨损补偿；手轮的旋转采用滚珠滑轨运动代替螺纹旋转，可以解决金属生锈时螺纹旋转困难的问题。

附图说明

图1为双面闸阀的结构剖面示意图；

图2为双面闸阀关闭时的主剖视图；

图3为双面闸阀关闭时的左剖视图；

图4为阀板的结构示意图；

图5为阀杆的结构示意图；

图6为图3的局部A放大视图。

图中：通道1；阀体腔室2；中空杆3；手轮片31；螺栓32；手轮4；半圆槽41；斜块42；斜块弹簧43；阀杆5；滚珠51；斜槽52；第一凸台53；第二凸台54；阀杆铰接副55；橡胶密封板6；铰接副61；铰接杆62；弹簧7；密封圈8。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明具体内容以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本发明的实施例为一种双面闸阀，包括阀体腔室2，位于阀体腔室中心的阀杆5，靠近阀体腔室两侧底部的通道1，所述阀体腔室2设有通道1的两侧板为弧形板，所述阀体腔室2内设有两块与弧形板配合的橡胶密封板6(内芯为硬质材料外圈包覆着橡胶或是阀门板接触面覆盖着橡胶)，每个所述橡胶密封板6上设有两个铰接副61，每个所述铰接副61上铰接有铰接杆62，所述阀体腔室2上固定有中空杆3，所述中空杆3上嵌入有手轮4，所述手轮4下方的手轮轴内包覆有阀杆5，所述阀杆5和手轮4配合，所述阀杆4底部依次连接有第一凸台53和第二凸台54，所述第二凸台54外圈设有用于连接铰接杆62的阀杆铰接副55。

所述中空杆3中部位置设有手轮片31，所述手轮片31和手轮4可旋转的配合。

所述手轮4的手轮轴内设有半圆槽41，所述阀杆5也设有与手轮轴半圆槽配合的半圆槽41，所述阀杆5内的半圆槽41内布满滚珠51且滚珠51被限制在阀杆内的半圆槽41内。

所述第一凸台53上平面移动过程中不会低于阀体腔室2的上平面，所述第一凸台53的外径与手轮4的手轮轴外径一致，所述第一凸台53的外圈和中空杆3之间设有密封圈8。

所述第一凸台53的上方设有弹簧7，所述弹簧7位于阀杆5外圈。

所述手轮4的手轮轴内圈设有凹槽，所述凹槽内设有斜块弹簧43，所述斜块弹簧43连接有斜块42，所述阀杆5和手轮轴配合的外圈上设有斜槽52(半圆状的螺纹槽)，所述斜槽52可以与斜块42配合。

阀门的具体工作:

第一凸台53可与中空杆内的密封圈8紧密配合，防止泄漏；手轮轴底部的一部分与弹簧7配合，滚珠10在手轮轴内圈的半圆槽和阀杆5的半圆槽形成的圆槽内滚动；手轮轴内圈顶端开有凹槽，用于斜块42配合斜槽52时的借位。

当闸阀要打开时，转动手轮4，手轮4与中空杆3上的手轮片31可旋转的连接，无法上下移动，只能通过旋转手轮使得阀杆5上半圆槽41中的滚珠51滚动，从而使阀杆5不旋转地向上运动，在上述阀杆5向上运动时，阀杆铰接副55通过带动铰接杆62，铰接杆62带动两侧的橡胶密封板6向阀体腔室2的中间聚拢，即橡胶密封板6相向水平运动，第二凸台54的底端有卡合铰接杆的斜角56，当铰接杆62与阀杆5上第二凸台54的斜面56接触时，阀杆5继续向上运动会带动橡胶密封板6向上运动，当阀杆5顶端的斜槽52与手轮上手轮轴内的斜块42接触时，斜块42先压缩斜块弹簧43，然后斜块42全部进入手轮轴内的凹槽中，当斜块42和斜槽52完全对齐时，斜块弹簧43将斜块42弹出嵌入斜槽52中，从而导致阀杆61被锁死，此时闸阀处于最大打开状态。如果旋转手轮4时，旋转速度过快，斜块42未对齐进入斜槽52时，第二凸台54的上端面会与阀体腔室2的平面接触，从而阻止继续旋转手轮4，进行反向旋转手轮4进行微调，使得斜块42卡入斜槽52，保持闸阀处于最大打开状态；在上述旋转过程中，密封圈一直与第一凸台53外圈保持接触，保持密封性。当闸阀需要关闭时，上述过程反向运转即可，弹簧7可以给第一凸台一个向下的压力，使得闸阀关闭时更省力；当闸阀处于关闭状态时，旋转螺栓32，使得螺栓32抵住手轮外圈表面，使得闸阀保持关闭状态，其他时候，旋转螺栓可以处于松开状态。

当密封板磨损时，可以继续旋转手轮4，让阀杆5继续下降，通过铰接副和铰接杆组成的曲柄滑块机构使橡胶密封板6继续向阀体腔室2两侧的弧形板移动，以补偿橡胶密封板6与阀体腔室2两侧的弧形板的磨损。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种双面闸阀，包括阀体腔室(2)，位于阀体腔室中心的阀杆(5)，靠近阀体腔室两侧底部的通道(1)，其特征在于：所述阀体腔室(2)设有通道(1)的两侧板为弧形板，所述阀体腔室(2)内设有两块与弧形板配合的橡胶密封板(6)，每个所述橡胶密封板(6)上设有两个铰接副(61)，每个所述铰接副(61)上铰接有铰接杆(62)，所述阀体腔室(2)上固定有中空杆(3)，所述中空杆(3)上嵌入有手轮(4)，所述手轮(4)下方的手轮轴内包覆有阀杆(5)，所述阀杆(5)和手轮(4)配合，所述阀杆(4)底部依次连接有第一凸台(53)和第二凸台(54)，所述第二凸台(54)外圈设有用于连接铰接杆(62)的阀杆铰接副(55)。

2.根据权利要求1所述的一种双面闸阀，其特征在于：所述中空杆(3)中部位置设有手轮片(31)，所述手轮片(31)和手轮(4)可旋转的配合。

3.根据权利要求1所述的一种双面闸阀，其特征在于：所述手轮(4)的手轮轴内设有半圆槽(41)，所述阀杆(5)也设有与手轮轴半圆槽配合的半圆槽(41)，所述阀杆(5)内的半圆槽(41)内布满滚珠(51)且滚珠(51)被限制在阀杆内的半圆槽(41)内。

4.根据权利要求1所述的一种双面闸阀，其特征在于：所述第一凸台(53)上平面移动过程中不会低于阀体腔室(2)的上平面，所述第一凸台(53)的外径与手轮(4)的手轮轴外径一致，所述第一凸台(53)的外圈和中空杆(3)之间设有密封圈(8)。

5.根据权利要求1所述的一种双面闸阀，其特征在于：所述第一凸台(53)的上方设有弹簧(7)，所述弹簧(7)位于阀杆(5)外圈。

6.根据权利要求1所述的一种双面闸阀，其特征在于：所述手轮(4)的手轮轴内圈设有凹槽，所述凹槽内设有斜块弹簧(43)，所述斜块弹簧(43)连接有斜块(42)，所述阀杆(5)和手轮轴配合的外圈上设有斜槽(52)，所述斜槽(52)可以与斜块(42)配合。

7.根据权利要求2所述的一种双面闸阀，其特征在于：所述中空杆(3)的手轮片(31)的上方设有用于紧固手轮轴的螺栓(32)。