CN109763064A - 一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板 - Google Patents

一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板 Download PDF

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魏代斌
鲍振振
郑万任
郑志刚
汲广桥
李斌
郎天祥
晏武
杨晓
李光跃
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Abstract

本发明属于钢铁技术领域,涉及一种生产高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的方法,包括下述质量百分比的原料,C:0.040‑0.050%,Si:0.15‑0.20%,Mn:1.1‑1.20%,P:≤0.012%,S:≤0.003,Nb:0.020‑0.030,Ti:0.010‑0.015%,O:≤0.004%,N:≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质。

Description

一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板
技术领域
本发明属于钢铁技术领域,涉及一种生产高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的方法。
背景技术
高强度低合金镀锌钢板作为汽车车身用量最大的钢板,具有强度高、韧性好、焊接性能优异等良好的综合性能,极好地满足了汽车对减重、安全、节能、环保、耐蚀性等的要求,同时应用在管道、钻探设备、桥梁、造船、海上通用设备、建筑和集装箱以及压力容器等领域,具有广阔的市场空间。
然而现有的高强度低合金钢产品性能及尺寸偏差大,镀层结合力查,不能满足市场的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种生产高强度低合金钢 HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的方法,本申请是通过下述方案实现的:
一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板,包括下述质量百分比的原料,C:0.040-0.050%,Si:0.15-0.20%,Mn:1.1-1.20%,P:≤ 0.012%,S:≤0.003,Nb:0.020-0.030,Ti:0.010-0.015%,O:≤0.004%, N:≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质。
一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,制备步骤如下:镀锌原料采用PGL酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷。
优选的,PGL酸镀连续生产线酸洗工艺要求:酸槽HCL含量50-70g/L,总酸镀180-215g/L,酸洗温度82-85℃。
优选的,PGL酸镀连续生产线漂洗工艺要求:漂洗水流量6000L/h,漂洗泵压力250-300MPa,烘干箱温度100-110℃,漂洗水温45-55℃,每8小时更换密封水,确保密封水干净清澈。
优选的,所述平整的工艺:炉前平整延伸率0.8-1.2%,炉后平整延伸率 1.0-1.3%。
优选的,所述PGL酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉,其工艺为:辐射管均热段540±10℃,喷射风冷段520±10℃,入锌锅前板温470- 480℃。
优选的,所述感应加热炉露点:-45℃以下,炉压:0.5-1.0mbar,氢气含量:10±2%。
优选的,所述镀锌的锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2±0.05%,Sb≤ 0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃±2℃;
优选的,所述光整为镀锌后采用铬酸钝化或涂油处理。
优选的,高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的厚度为1.0- 3.0mm,双层镀层重量60-275g/㎡(双面等厚镀层)。
有益效果:本申请提供了一种制备厚度为1.0-3.0mm热基无锌花高强镀锌产品的全新方法,本方法是基于无头轧制带钢生产线和国内首条PGL酸镀连续生产线,用本方法制备的产品其表面质量良好,性能及尺寸偏差稳定,镀层结合力优异,本申请通过成分设计和生产工艺控制,实现产品的稳定生产,无需冷轧及连退工序,缩短工艺流程、节约能源、降低成本,具有可观的社会经济效益。
本申请生产的高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板,产品厚度 1.0-3.0mm,镀层重量60-275g/㎡,产品性能:屈服强度Rp0.2=420-520MPa,抗拉强度Rm=470-590MPa,伸长率A%≥17%,产品表面质量良好,性能及尺寸偏差稳定,镀层结合力优异,可满足市场要求。
具体实施方式
实施例1
一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板,包括下述质量百分比的原料,C:0.040-0.050%,Si:0.15-0.20%,Mn:1.1-1.20%,P:≤0.012%,S:≤0.003,Nb:0.020-0.030,Ti:0.010-0.015%,O:≤0.004%, N:≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质;
高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的方法,制备步骤如下:镀锌原料采用PGL酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷;
优选的,PGL酸镀连续生产线酸洗工艺要求:酸槽HCL含量60g/L,总酸镀180-215g/L,酸洗温度82℃;
优选的,PGL酸镀连续生产线漂洗工艺要求:漂洗水流量6000L/h,漂洗泵压力250-300MPa,烘干箱温度100-110℃,漂洗水温45-55℃,每8小时更换密封水,确保密封水干净清澈;
优选的,所述平整的工艺:炉前平整延伸率1.0%,炉后平整延伸率 1.3%;
优选的,所述PGL酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉,其工艺为:辐射管均热段530℃,喷射风冷段520℃,入锌锅前板温475℃;
优选的,所述感应加热炉露点:-45℃以下,炉压:0.6mbar,氢气含量: 10%;
优选的,所述镀锌的锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2±0.05%,Sb≤ 0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃℃;
优选的,所述光整和钝化工艺中采用铬酸钝化处理;
优选的,高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的厚度为 1..2mm,双层镀层重量60g/㎡(双面等厚镀层)。
本次生产实际性能参数为:
实施例2
一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板,包括下述质量百分比的原料,C:0.040-0.050%,Si:0.15-0.20%,Mn:1.1-1.20%,P:≤ 0.012%,S:≤0.003,Nb:0.020-0.030,Ti:0.010-0.015%,O:≤0.004%, N:≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质;
一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,制备步骤如下:镀锌原料采用PGL酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷;
优选的,PGL酸镀连续生产线酸洗工艺要求:酸槽HCL含量65g/L,总酸镀180-215g/L,酸洗温度85℃;
优选的,PGL酸镀连续生产线漂洗工艺要求:漂洗水流量6000L/h,漂洗泵压力250-300MPa,烘干箱温度100-110℃,漂洗水温45-55℃,每8小时更换密封水,确保密封水干净清澈;
优选的,所述平整的工艺:炉前平整延伸率1.2%,炉后平整延伸率 1.3%。
优选的,所述PGL酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉,其工艺为:辐射管均热段545℃,喷射风冷段528℃,入锌锅前板温477℃;
优选的,所述感应加热炉露点:-45℃以下,炉压:0.75mbar,氢气含量:11%;
优选的,所述镀锌的锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2±0.05%,Sb≤ 0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃;
优选的,所述光整和钝化工艺中进行涂油处理;
优选的,高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的厚度为 2.5mm,双层镀层重量275g/㎡(双面等厚镀层)。
本次生产实际性能参数为:
实施例3
一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板,包括下述质量百分比的原料,C:0.040-0.050%,Si:0.15-0.20%,Mn:1.1-1.20%,P:≤ 0.012%,S:≤0.003,Nb:0.020-0.030,Ti:0.010-0.015%,O:≤0.004%, N:≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质;
一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,制备步骤如下:镀锌原料采用PGL酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷;
优选的,PGL酸镀连续生产线酸洗工艺要求:酸槽HCL含量70g/L,总酸镀180-215g/L,酸洗温度85℃;
优选的,PGL酸镀连续生产线漂洗工艺要求:漂洗水流量6000L/h,漂洗泵压力250-300MPa,烘干箱温度100-110℃,漂洗水温45-55℃,每8小时更换密封水,确保密封水干净清澈;
优选的,所述平整的工艺:炉前平整延伸率0.9%,炉后平整延伸率 1.2%;
优选的,所述PGL酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉,其工艺为:辐射管均热段548℃,喷射风冷段522℃,入锌锅前板温478℃;
优选的,所述感应加热炉露点:-45℃以下,炉压:0.95mbar,氢气含量:9%;
优选的,所述镀锌的锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2±0.05%,Sb≤0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:462℃℃;
优选的,所述光整和钝化工艺中进行涂油处理;
优选的,高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的厚度为 2.0mm,双层镀层重量180g/㎡(双面等厚镀层)。
本次生产实际性能参数为:

Claims (10)

1.一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板,其特征在于,包括下述质量百分比的原料,C:0.040-0.050%,Si:0.15-0.20%,Mn:1.1-1.20%,P:≤0.012%,S:≤0.003,Nb:0.020-0.030,Ti:0.010-0.015%,O:≤0.004%,N:≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,制备步骤如下:镀锌原料采用PGL酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷。
3.如权利要求2所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,PGL酸镀连续生产线酸洗工艺要求:酸槽HCL含量50-70g/L,总酸镀180-215g/L,酸洗温度82-85℃。
4.如权利要求2所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,PGL酸镀连续生产线漂洗工艺要求:漂洗水流量6000L/h,漂洗泵压力250-300MPa,烘干箱温度100-110℃,漂洗水温45-55℃,每8小时更换密封水,确保密封水干净清澈。
5.如权利要求2所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,所述平整的工艺:炉前平整延伸率0.8-1.2%,炉后平整延伸率1.0-1.3%。
6.如权利要求2所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,所述PGL酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉,其工艺为:辐射管均热段540±10℃,喷射风冷段520±10℃,入锌锅前板温470-480℃。
7.如权利要求6所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,所述感应加热炉的露点:-45℃以下,炉压:0.5-1.0mbar,氢气含量:10±2%。
8.如权利要求2所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,所述镀锌的锌锅中锌液成分:Zn>99%,Al:0.2±0.05%,Sb≤0.02%,Fe≤0.03%,其他≤0.015%,锌液温度:460℃±2℃。
9.如权利要求2所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,所述光整为镀锌后采用铬酸钝化或涂油处理。
10.如权利要求2所述的一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的生产方法,其特征在于,高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的厚度为1.0-3.0mm,双层镀层重量60-275g/㎡,所述双层镀层为等厚镀层。
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