CN109761557B - 一种聚合物湿拌砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚合物湿拌砂浆，属于建筑技术领域。本发明的聚合物砂浆包括以下重量份数的原料组分：砂子1000份、水泥350‑400份、水110‑130份、聚合物胶粉8‑12份、矿物掺合料112‑158份、减水剂1.2‑1.8份，其中，所述矿物掺合料包括40‑60重量份柠檬酸氢二铵改性蛭石粉。本发明的聚合物砂浆力学性能和耐久性优异，尤其是具有较高的抗折、抗压强度，综合性能理想，能满足建筑加固的需求。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种聚合物湿拌砂浆。
背景技术
聚合物水泥砂浆是一种特种水泥，主要成分是由水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。聚合物可以是由一种单体聚合而成的均聚物，也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。聚合物在环境条件下成膜覆盖在水泥颗粒子上，并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接。聚合物网络能够阻止微裂缝发生的能力，而且能阻止裂缝的扩展。与普通砂浆相比，聚合物砂浆具有抗拉强度高、拉压弹性模量低、干缩变形小、抗冻、抗渗、抗冲耐磨、与混凝土粘结强度高，具有一定的弹性、抗裂性能高。与环氧砂浆相比，聚合物砂浆还具有施工工艺简单、操作方便、无毒、成本低(是环氧砂浆的1/3～1/5)等优点。适用于水工、港工、公路、交通及地下工程的混凝土建筑物因碳化、空蚀、冻融破坏及化学侵蚀而引起的混凝土表层开裂、剥蚀等混凝土表面薄层修补，可直接用于防渗、防腐、防碳化工程、也可用于建筑瓷砖粘贴和卫生间防渗。
由于现代建筑物的多样化，施工技术也在不断调整，传统材料已经不能满足新型建筑业的需要。随着技术的不断发展，可用于水泥基改性的聚合物乳液的种类也是不断增加，从上世纪30年代起的天然橡胶浆，到聚醋酸乙烯酯乳液，以及70年代以后广泛采用的丁苯胶乳、氯丁胶乳、丙烯酸酯共聚物等。聚合物改性水泥基材料具有优异的物理力学性能，逐渐在桥面、路面、地面、防腐、粘结等方面获得广泛应用，成为混凝土结构修补和维修中非常重要的材料。
目前现有技术中聚合物种类繁多，对砂浆的性能影响也是各不相同，聚合物与砂浆主料的相容性随聚合物的种类不同差异也较大，部分聚合物存在与砂浆主料相容性差、成膜性差，导致砂浆成型后强度低、缝隙大、阻湿性差等性能问题。
由于现在市场需求及技术方面的限制，目前聚合物水泥改性砂浆所能创造的效益并不是很大，但是随着近些年我国房产市场的不断扩大，未来中国房屋维修加固的需求量势必会不断扩大，届时聚合物水泥改性砂浆肯定会给生产企业创造非常可观的经济效益，因此有必要加大聚合物砂浆研发力度，为市场提供适宜使用的聚合物砂浆。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种力学性能优良的聚合物湿拌砂浆。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种聚合物湿拌砂浆，所述聚合物砂浆包括以下重量份数的原料组分：
砂子1000份、
水泥350-400份、
水110-130份、
聚合物胶粉8-12份、
矿物掺合料112-158份、
减水剂1.2-1.8份，
其中，所述矿物掺合料包括40-60重量份柠檬酸氢二铵改性蛭石粉。
本发明通过合理配伍聚合物湿拌砂浆的组分，综合考虑聚合物胶粉、矿物掺合料和减水剂对砂浆施工性能和力学性能的改性作用，使砂浆不仅具有优良的保水性能、抹面施工性能，同时力学性能和耐久性优异，综合性能理想。
本发明的矿物掺合料中含有一定重量份数的柠檬酸氢二铵改性蛭石粉，其能有效提高砂浆的阻湿性能、力学性能尤其是强度。蛭石是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物，具有离子交换的能力。本发明采用柠檬酸氢二铵对蛭石粉进行改性，柠檬酸氢二铵能够通过离子交换和分子吸附的方式进入蛭石的层间结构，从而将蛭石部分晶层撑开，进而提高了蛭石粉的比表面面积，有利于提高蛭石粉的吸附性能。同时柠檬酸氢二铵可以与本发明的聚合物长链产生物理性结合，进一步阻塞砂浆凝固后产生的缝隙，提高其致密度，从而提高了砂浆成型后的阻湿性。同时改性蛭石的柠檬酸基团端在与本发明聚合物胶液中的聚合物分子产生吸附作用的同时，将蛭石吸附在聚合物胶液形成于水泥颗粒子表面的包裹膜，从而对包裹膜起到了钉扎作用，有效阻止了包裹膜厚度的衰减，提高了包裹膜的稳定性，蛭石作为固体微粒吸附在包裹膜表面，提高了包裹膜的骨架强度，进一步增强了包裹膜的稳定性，进而提高了聚合物胶液对砂子的包裹性能，最终表现为提高了砂浆成型后的强度等性能。但是改性蛭石不能添加过多，否则会使包裹膜的微观结构发生改变，难以维持包裹膜的稳定性。
作为优选，所述聚合物胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉，玻璃化温度为13-17℃，最低成膜温度为1℃。
本发明选用乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉，并通过控制其玻璃化温度和最低成膜温度，使其与砂浆主料水泥和砂子具有较好的融合性和润湿性能，同时与柠檬酸氢二铵改性蛭石粉具有较好的吸附作用，能够有效提高砂浆的各项性能。
作为优选，所述矿物掺合料还包括30-40重量份粉煤灰、12-18重量份硅灰和30-40重量份膨胀剂。
作为优选，所述膨胀剂为UEA膨胀剂。
本发明的矿物掺合料中还含有一定量的粉煤灰、硅灰和膨胀剂。其中，粉煤灰具有减水作用，可减少砂浆用水量，粉煤灰的形态效应、微集料效应可提高砂浆的密实性、流动性和塑性，减少泌水和离析，还可延长砂浆的凝结时间，使砂浆变得黏稠柔软，提高砂浆的涂抹性能。硅灰的主要成分是SiO2，硅灰可降低砂浆中的孔隙尺寸，改善孔隙尺寸分布，从而提高砂浆强度，降低其渗透性。UEA膨胀剂拌水后生成大量膨胀性结晶水化物——硫铝酸钙，产生的压应力可大致抵消砂浆干缩时产生的拉应力，从而防止或减少砂浆收缩开裂，并使砂浆致密化。
作为优选，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。
作为优选，所述柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备方法为，将蛭石粉和水按比例制成蛭石粉悬浊液，然后加入柠檬酸氢二铵，搅拌后离心、过滤、洗涤、干燥，即制得改性蛭石粉。
作为优选，所述蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比为1:(2-4):(0.3-0.5)。
作为优选，将柠檬酸氢二铵加入到蛭石粉悬浊液之前，先测定蛭石粉阳离子交换容量，测定方法采用氯化铵-乙醇法进行，然后根据蛭石粉阳离子交换容量确定柠檬酸氢二铵的对应量，且柠檬酸氢二铵的加入量大于蛭石粉阳离子交换容量所对应的柠檬酸氢二铵的量。
本发明通过控制蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比，使蛭石粉与柠檬酸氢二铵通过离子交换和吸附的双重作用得到较为全面的结合，使蛭石得到最大限度的改性，从而使砂浆性能得到较大提升。
作为优选，所述搅拌为先在28-38℃水浴中搅拌5-10h，然后在43-50℃水浴中搅拌2-4h。
本发明通过控制搅拌温度和搅拌时间，有效促进了蛭石粉和柠檬酸氢二铵的离子交换和吸附作用的进行。在改性前期主要是离子交换起作用，本发明将温度保持在28-38℃有利于离子交换的进行，温度过高或过低都不利于离子交换的进行；在改性后期主要是吸附作用占主导，本发明将温度保持在43-50℃有利于吸附作用的进行，此时温度过高或过低都会降低柠檬酸氢二铵在蛭石粉的吸附量。
作为优选，所述洗涤为用蒸馏水洗涤。
作为优选，所述干燥为在80-90℃温度下烘干。
作为优选，所述聚合物湿拌砂浆的原料组分还包括0.6-0.9重量份增强纤维，所述增强纤维为聚丙烯纤维。
本发明在砂浆中加入少量的聚丙烯纤维，其与乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉、改性蛭石粉均有较好的相容性，通过协同作用，能有效改善砂浆的抗渗、抗冲击等性能。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过合理配伍聚合物湿拌砂浆的组分，综合考虑聚合物胶粉、矿物掺合料和减水剂对砂浆施工性能和力学性能的改性作用，有效的改善湿拌砂浆的性能，使砂浆不仅具有优良的保水性能、抹面施工性能，同时力学性能和耐久性优异，尤其是具有较高的抗折、抗压强度，综合性能理想，能满足建筑加固的需求。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
下面通过具体实施例对本发明中的作进一步解释。
实施例1
本实施例中的聚合物湿拌砂浆包括以下重量份数的原料组分：砂子1000份、po42.5水泥375份、水120份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉10份、柠檬酸氢二铵改性蛭石粉56份、粉煤灰36份、硅灰15份、UEA膨胀剂34份、聚羧酸高效减水剂1.5份，聚丙烯纤维0.8份；
其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉的玻璃化温度为15℃，成膜温度为16℃。
柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备方法为，将蛭石粉和水按比例制成蛭石粉悬浊液，然后加入柠檬酸氢二铵，蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比为1:3:0.4，先在35℃水浴中搅拌8h，然后在49℃水浴中搅拌3h，随后离心、过滤、用蒸馏水洗涤、在85℃温度下烘干，即制得改性蛭石粉。
将柠檬酸氢二铵加入到蛭石粉悬浊液之前，先测定蛭石粉阳离子交换容量，测定方法采用氯化铵-乙醇法进行，然后根据蛭石粉阳离子交换容量确定柠檬酸氢二铵的对应量，且柠檬酸氢二铵的加入量大于蛭石粉阳离子交换容量所对应的柠檬酸氢二铵的量。
实施例2
本实施例中的聚合物湿拌砂浆包括以下重量份数的原料组分：砂子1000份、po42.5水泥350份、水110份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉12份、柠檬酸氢二铵改性蛭石粉60份、粉煤灰30份、硅灰18份、UEA膨胀剂30份、聚羧酸高效减水剂1.2份，聚丙烯纤维0.6份；
其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉的玻璃化温度为13℃，成膜温度为8℃。
柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备方法为，将蛭石粉和水按比例制成蛭石粉悬浊液，然后加入柠檬酸氢二铵，蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比为1:3:0.4，先在35℃水浴中搅拌8h，然后在49℃水浴中搅拌3h，随后离心、过滤、用蒸馏水洗涤、在85℃温度下烘干，即制得改性蛭石粉。
将柠檬酸氢二铵加入到蛭石粉悬浊液之前，先测定蛭石粉阳离子交换容量，测定方法采用氯化铵-乙醇法进行，然后根据蛭石粉阳离子交换容量确定柠檬酸氢二铵的对应量，且柠檬酸氢二铵的加入量大于蛭石粉阳离子交换容量所对应的柠檬酸氢二铵的量。
实施例3
本实施例中的聚合物湿拌砂浆包括以下重量份数的原料组分：砂子1000份、po42.5水泥400份、水130份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉8份、柠檬酸氢二铵改性蛭石粉40份、粉煤灰40份、硅灰12份、UEA膨胀剂40份、聚羧酸高效减水剂1.8份，聚丙烯纤维0.9份；
其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉的玻璃化温度为17℃，成膜温度为20℃。
柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备方法为，将蛭石粉和水按比例制成蛭石粉悬浊液，然后加入柠檬酸氢二铵，蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比为1:3:0.4，先在35℃水浴中搅拌8h，然后在49℃水浴中搅拌3h，随后离心、过滤、用蒸馏水洗涤、在85℃温度下烘干，即制得改性蛭石粉。
将柠檬酸氢二铵加入到蛭石粉悬浊液之前，先测定蛭石粉阳离子交换容量，测定方法采用氯化铵-乙醇法进行，然后根据蛭石粉阳离子交换容量确定柠檬酸氢二铵的对应量，且柠檬酸氢二铵的加入量大于蛭石粉阳离子交换容量所对应的柠檬酸氢二铵的量。
实施例4
本实施例中的聚合物湿拌砂浆包括以下重量份数的原料组分：砂子1000份、po42.5水泥375份、水120份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉10份、柠檬酸氢二铵改性蛭石粉56份、粉煤灰36份、硅灰15、UEA膨胀剂34份、聚羧酸高效减水剂1.5份，聚丙烯纤维0.8份；
其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉的玻璃化温度为15℃，成膜温度为16℃。
柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备方法为，将蛭石粉和水按比例制成蛭石粉悬浊液，然后加入柠檬酸氢二铵，蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比为1:2:0.5，先在28℃水浴中搅拌10h，然后在43℃水浴中搅拌4h，随后离心、过滤、用蒸馏水洗涤、在80℃温度下烘干，即制得改性蛭石粉。
将柠檬酸氢二铵加入到蛭石粉悬浊液之前，先测定蛭石粉阳离子交换容量，测定方法采用氯化铵-乙醇法进行，然后根据蛭石粉阳离子交换容量确定柠檬酸氢二铵的对应量，且柠檬酸氢二铵的加入量大于蛭石粉阳离子交换容量所对应的柠檬酸氢二铵的量。
实施例5
本实施例中的聚合物湿拌砂浆包括以下重量份数的原料组分：砂子1000份、po42.5水泥375份、水120份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉10份、柠檬酸氢二铵改性蛭石粉56份、粉煤灰36份、硅灰15、UEA膨胀剂34份、聚羧酸高效减水剂1.5份，聚丙烯纤维0.8份；
其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉的玻璃化温度为15℃，成膜温度为16℃。
柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备方法为，将蛭石粉和水按比例制成蛭石粉悬浊液，然后加入柠檬酸氢二铵，蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比为1:4:0.3，先在38℃水浴中搅拌5h，然后在50℃水浴中搅拌2h，随后离心、过滤、用蒸馏水洗涤、在90℃温度下烘干，即制得改性蛭石粉。
将柠檬酸氢二铵加入到蛭石粉悬浊液之前，先测定蛭石粉阳离子交换容量，测定方法采用氯化铵-乙醇法进行，然后根据蛭石粉阳离子交换容量确定柠檬酸氢二铵的对应量，且柠檬酸氢二铵的加入量大于蛭石粉阳离子交换容量所对应的柠檬酸氢二铵的量。
对比例1
聚合物湿拌砂浆未添加柠檬酸氢二铵改性蛭石粉，其他与实施例1相同。
对比例2
聚合物湿拌砂浆添加等量常规蛭石粉，其他与实施例1相同。
对比例3
柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备过程中，加入柠檬酸氢二铵后，在35℃水浴搅拌11h，然后离心、过滤、洗涤、烘干，其他与实施例1相同。
将本发明实施例1-5、对比例1-3中的聚合物湿拌砂浆拌和并养护成型后，对其性能进行检测，其结果如表1所示。
表1：实施例1-5、对比例1-3中砂浆成型后性能的比较
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种聚合物湿拌砂浆，其特征在于，所述聚合物湿拌 砂浆包括以下重量份数的原料组分：
砂子1000份、
水泥350-400份、
水110-130份、
聚合物胶粉8-12份、
矿物掺合料112-158份、
减水剂1.2-1.8份，
其中，所述矿物掺合料包括40-60重量份柠檬酸氢二铵改性蛭石粉；
所述柠檬酸氢二铵改性蛭石粉的制备方法为，将蛭石粉和水按比例制成蛭石粉悬浊液，然后加入柠檬酸氢二铵，搅拌后离心、过滤、洗涤、干燥，即制得改性蛭石粉；所述蛭石粉、水和柠檬酸氢二铵的重量比为1:(2-4):(0.3-0.5)。
2.根据权利要求1所述的聚合物湿拌砂浆，其特征在于，所述聚合物胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉，玻璃化温度为13-17℃，最低成膜温度为1℃。
3.根据权利要求1所述的聚合物湿拌砂浆，其特征在于，所述矿物掺合料还包括30-40重量份粉煤灰、12-18重量份硅灰和30-40重量份膨胀剂。
4.根据权利要求1所述的聚合物湿拌砂浆，其特征在于，所述搅拌为先在28-38℃水浴中搅拌5-10h，然后在43-50℃水浴中搅拌2-4h。
5.根据权利要求1所述的聚合物湿拌砂浆，其特征在于，所述干燥为在80-90℃温度下烘干。
6.根据权利要求1所述的聚合物湿拌砂浆，其特征在于，所述聚合物湿拌砂浆的原料组分还包括0.6-0.9重量份增强纤维，所述增强纤维为聚丙烯纤维。
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