CN109761528A - 一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂及其制备方法 - Google Patents
一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及混凝土外加剂领域，公开了一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂及其制备方法，按照以下质量百分比称取原料：氢氟酸25‑45%，氢氧化铝5‑15%，有机胺0.2‑3%，硫酸铝或聚合硫酸铝14‑40%，硫酸钠15‑35%，氢氧化钠溶液5‑10%，硫酸铜0.3‑2%，聚丙烯酰胺0.1‑0.5%，余量为水，将硫酸铝或聚合硫酸铝和硫酸钠分别磨成均匀细粉，过150目筛；将原料按顺序依次加入反应釜，搅拌中控制反应物温度在50‑90℃，加完后搅拌30‑50分钟放料，即得硫酸铜调凝的有机胺早强无碱型速凝剂。与现有技术相比，本发明制得的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂中不含碱，硫酸铜有效的调节了水泥中三氧化硫的凝结时间、早期强度高、后期强度高、成本适中，能广泛适用于隧道工程及施工使用，制备方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂技术领域，特别是一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂及其制备方法。
背景技术
喷射混凝土施工成型条件好，具有很多普通模板浇筑混凝土无法比拟的优点。尤其是近年来湿拌喷射混凝土技术的发展，大大扩展了喷射混凝土的工程适用范围，喷射混凝土常用于隧道初期支护、墙壁、引水工程或其他结构的衬里以及钢结构的保护层等。速凝剂是喷射混凝土重要的组成材料，能显著缩短混凝土浆体的凝结硬化时间，增加一次喷射层厚度，缩短两次喷覆间的时间间隔。
提高喷射混凝土早期强度从而及时提供支护抗力；初、终凝时间短、1d强度、28d抗压强度比保持率是喷射混凝土重要的指标。
现有技术中，传统的速凝剂的主要成分为铝氧熟料、碳酸盐、硅酸钠等无机盐，这种速凝剂虽然可以基本满足工程上对凝结时间和早期强度的要求，但是这种速凝剂呈强碱性，后期强度损失大，同时速凝剂碱性太强对施工人员的皮肤有强烈的腐蚀伤害作用，且强碱的存在很容易引起碱集料反应对混凝土耐久性不利。
因此，为了满足我国高质量的喷射混凝土施工工程要求，一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的开发迫在眉睫。
发明内容
本发明的第一个目的是要提供一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂；第二个目的是要提供一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，由以下质量百分比的原料组成：氢氟酸25-45%，氢氧化铝5-15%，有机胺0.2-3%，硫酸铝或聚合硫酸铝14-40%，硫酸钠15-35%，氢氧化钠溶液5-10%，硫酸铜0.3-2%，聚丙烯酰胺0.1-0.5%，余量为水。
进一步，所述有机胺为二乙醇胺、三乙醇胺中一种或混合使用。
进一步，所述氢氧化铝为工业级一水合偏铝酸。
进一步，所述氢氟酸为工业级，所述氢氟酸的质量分数为20%。
进一步，所述氢氧化钠溶液的质量分数为30-40%
另外，本发明还提供一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、磨粉过筛：将硫酸铝或聚合硫酸铝和硫酸钠分别磨成均匀细粉，过150目筛备用；
步骤二、按照以下质量百分比称取原料：氢氟酸25-45%，氢氧化铝5-15%，有机胺0.2-3%，硫酸铝或聚合硫酸铝14-40%，硫酸钠15-35%，氢氧化钠溶液5-10%，硫酸铜0.3-2%，聚丙烯酰胺0.1-0.5%，余量为水；将原料按顺序依次加入反应釜，水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10
分钟后加入硫酸铝或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺；
步骤三、混合搅拌：将原料全部按顺序依次加入反应釜后，搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌30-50分钟放料，即得硫酸铜调凝的有机胺早强无碱型速凝剂。
与现有技术相比，本发明制得的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂中不含碱，凝结时间可调性好、早期强度高、后期强度保存率高、成本适中，能广泛适用于隧道工程及井巷工程等施工使用，制备方法简单，可进行大批量工业化生产。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定发明。
实施例1
一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，由水1.25g、质量分数为20%的氢氟酸32g、氢氧化铝7g、三乙醇胺1.1g、二乙醇胺1.1g、硫酸铝或聚合硫酸铝29g、硫酸钠21g、硫酸铜0.5g、质量分数为30%的氢氧化钠溶液7g、聚丙烯酰胺0.05g制成。
制备该硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的具体方法为：在配备有搅拌、加热、冷却装置的500ml三口或四口烧瓶内依次加入水1.25g、质量分数为20%的氢氟酸32g、氢氧化铝7g，搅拌并观察升温情况，10分钟后将温度升至
65-80℃，搅拌20分钟后加入三乙醇胺1.1g、二乙醇胺1.1g，10分钟后加入硫酸铝或聚合硫酸铝29g，搅拌30分钟并调节温度至65-80℃，加入硫酸钠21g后可不升温，继续搅拌让其温度自然下降，30分钟后，搅拌滴入质量分数为30%的氢氧化钠溶液7g，调pH值；20分钟后加入硫酸铜0.5g，搅拌20分钟，待温度至60℃时加入聚丙烯酰胺0.05g，冷却至常温即得到硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂。
将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.5min，终凝时间为8.1min。砂浆混凝土1d抗压强度为12.3MPa，28d抗压强度比为102.7%。
实施例2
一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，由质量分数为20%的氢氟酸33g、氢氧化铝8g、三乙醇胺0.36g、硫酸铝或聚合硫酸铝37g、硫酸钠15g、硫酸铜0.2g、质量分数为40%的氢氧化钠溶液6.2g、聚丙烯酰胺0.04g制成。
制备该硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的具体方法为：在配备有搅拌、加热、冷却装置的500ml三口或四口烧瓶内依次加入质量分数为20%的氢氟酸33g，搅拌加入氢氧化铝8g，升温至65-80℃，搅拌20分钟后加入三乙醇胺0.36g，搅拌10分钟后加入硫酸铝或聚合硫酸铝37g，搅拌30分钟并调节温度至65-80℃，加入硫酸钠15g，可不升温，搅拌30分钟后，搅拌滴入质量分数为40%的氢氧化钠溶液6g，调pH值；10分钟后加入硫酸铜0.2g，搅拌20分钟，待温度至60℃时加入聚丙烯酰胺0.04g，冷却至常温即得到硫酸铜调凝的有机胺
早强型无碱速凝剂。
将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.1min，终凝时间为4.5min。砂浆混凝土1d抗压强度为10.1MPa，28d抗压强度比为101.8%。
实施例3、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸30g，氢氧化铝5g，有机胺0.2g,硫酸铝或聚合硫酸铝25g,硫酸钠25g,氢氧化钠溶液7.5g硫酸铜1.5g,聚丙烯酰胺0.2g余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.2min，终凝时间为5.1min。砂浆混凝土1d抗压强度为10.02MPa，28d抗压强度比为102.1%。
实施例4、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸35g氢氧化铝8g,有机胺0.4g,硫酸铝或聚合硫酸铝28g,硫酸钠19g,氢氧化钠溶液7.2g,硫酸铜1.3g聚丙烯酰胺0.4g,余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入，水、氢氟酸加入后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加
入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.5min，终凝时间为4.4min。砂浆混凝土1d抗压强度为12.1MPa，28d抗压强度比为103.4%。
实施例5、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸37g,氢氧化铝9g,有机胺1g,硫酸铝或聚合硫酸铝36g,硫酸钠20g,氢氧化钠溶液5g,硫酸铜1.8g,聚丙烯酰胺0.2g,余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.3min，终凝时间为4.2min。砂浆混凝土1d抗压强度为9.4MPa，28d抗压强度比为102.1%。
实施例6、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸40g,氢氧化铝11g,有机胺1.5g,硫酸铝或聚合硫酸铝19g,硫酸钠15g,氢氧化钠溶液8.5g,硫酸铜1g,聚丙烯酰胺余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸
加入后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.4min，终凝时间为6.1min。砂浆混凝土1d抗压强度为9.85MPa，28d抗压强度比为103.4%。
实施例7、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸44g,氢氧化铝13g,有机胺1.5g,硫酸铝或聚合硫酸铝19g,硫酸钠15g,氢氧化钠溶液8.5g,硫酸铜1g,聚丙烯酰胺,余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2min，终凝时间为6.4min。砂浆混凝土1d抗压强度为8.7MPa，28d抗压强度比为103.9%。
实施例8、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸44g,氢氧化铝14g,有机胺1g,硫酸铝或聚合硫酸铝16g,硫酸钠16g,氢氧化钠溶液8.5g,硫酸铜0.4g,聚丙烯酰胺0.1g,余量为水。其制备方法是：在配
备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为3.1min，终凝时间为6.8min。砂浆混凝土1d抗压强度为9.1MPa，28d抗压强度比为102.7%。
实施例9、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸45g,氢氧化铝15g,有机胺1.5g,硫酸铝或聚合硫酸铝14g,硫酸钠18g,氢氧化钠溶液6g,硫酸铜0.5g,聚丙烯酰胺0.1g,余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应釜温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.1min，终凝时间为4.5min。砂浆混凝土1d抗压强度为10.1MPa，28d抗压强度比为101.8%。
实施例10、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸45g,氢氧化铝14g,有机胺1g,硫酸铝或聚合硫酸铝13g,硫酸钠20.5g,
氢氧化钠溶液6g,硫酸铜0.45g,聚丙烯酰胺0.05g,余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为3.3min，终凝时间7.9min。砂浆混凝土1d抗压强度为10.1MPa，28d抗压强度比为102.3%。
实施例11、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸34g,氢氧化铝6g,有机胺1.3g,硫酸铝或聚合硫酸铝30g,硫酸钠20g,氢氧化钠溶液7.3g,硫酸铜1.1g,聚丙烯酰胺0.3g,余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸加入后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.5min，终凝时间为5.1min。砂浆混凝土1d抗压强度为10.7MPa，28d抗压强度比为102.9%。
实施例12、一种有机胺早强型无碱速凝剂
由氢氟酸29g,氢氧化铝5g,有机胺1.5g,硫酸铝或聚合硫酸铝36.2g,硫酸钠21g,氢氧化钠溶液6g,硫酸铜1g,聚丙烯酰胺0.3g,余量为水。其制备方法是：在配备有搅拌、冷凝、加热装置的500ml三口或四口烧瓶内将原料依次加入水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺。搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌20-30分钟放料，即得有机胺早强无碱型速凝剂。将本实施例的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂掺入砂浆混凝土中，经实际测试，当硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的掺量为6%时，净浆初凝时间为2.2min，终凝时间为4.5min。砂浆混凝土1d抗压强度为11.3MPa，28d抗压强度比为101.7%。
一种有机胺早强型无碱速凝剂，其步骤为：
a、配料：氢氟酸25-45%，氢氧化铝5-15%，有机胺0.2-3%，硫酸铝或聚合硫酸铝14-40%，硫酸钠15-35%，硫酸铜0.1-2%，氢氧化钠溶液5-10%，聚丙烯酰胺0.1-0.3%，余量为水。且各组分支之和为100%的组分原料和质量百分比配比取各组分原料，备用：各实施例中各组分原料的具体质量百分比用量见下表：
| 实施案例编号/质量百分/比原料 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
| 氢氟酸 | 25 | 26 | 27 | 28 | 31 | 38 | 36 | 38.5 | 34 |
| 氢氧化铝 | 5 | 5.5 | 6 | 9 | 10 | 12 | 11 | 11.7 | 11 |
| 有机胺 | 0.4 | 0.25 | 0.3 | 0.8 | 1.1 | 1.5 | 1.3 | 1.5 | 1.2 |
| 硫酸铝或聚合硫酸铝 | 40 | 39 | 34 | 33 | 31 | 21.4 | 26 | 24 | 26 |
| 硫酸钠 | 23.7 | 21.75 | 25.6 | 21.8 | 18 | 20 | 17.1 | 15 | 18.5 |
| 氢氧化钠 | 5.2 | 7 | 6.8 | 7.5 | 8 | 6 | 8 | 8.5 | 7.8 |
| 硫酸铜 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 0.5 | 0.6 | 1.3 |
| 聚丙烯酰胺 | 0.3 | 0.25 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.2 |
b、将硫酸铝或聚合硫酸铝磨成细粉，过150目筛，将过150目筛的硫酸钠细粉备用；
c、搅拌下加热至温度为60-90℃，在搅拌的同时按顺序加入氢氟酸、氢氧化铝、有机胺、硫酸铝或聚合硫酸铝、硫酸钠、氢氧化钠、硫酸铜、，搅拌形成溶液；
d、降温至60℃以下，将聚丙烯酰胺加入到上述溶液中，搅拌30-60min，冷却至室温，即制得一种有机胺早强型无碱速凝剂。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，仍属于本发明的保护范围之内。
上述实施例1-21中：
所速硫酸铜采用工业级，使用时可以调节水泥中三氧化硫的含量，缩短混凝土的初凝时间。
所述硫酸钠可以采用工业级，使用时加快水泥中C3A的水化，缩短混凝土的凝结时间、提高混凝土的早期强度；
上述实施例中：所采用的各原料均为市售产品。
上述实施例中：所采用的百分比例中，未特别注明的，均为质量（重量）百分比例或本领域技术人员公知的百分比例；所述质量（重量）份可以均是克或千克。
上述实施例中：各步骤中的工艺参数（温度、时间等）和各组分用量数值等范围内，任一点均可适用。
本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有所述良好效果。
Claims (7)
1.一种硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：氢氟酸25-45%，氢氧化铝5-15%，有机胺0.2-3%，硫酸铝或聚合硫酸铝14-40%，硫酸钠15-35%，氢氧化钠溶液5-10%，硫酸铜0.3-2%，聚丙烯酰胺0.1-0.5%，余量为水。
2.根据权利要求1所述，硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，为硫酸铜为工业级硫酸铜。
3.根据权利要求1所述的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，其特征在于：所述有机胺为二乙醇胺、三乙醇胺中一种或混合使用。
4.根据权利要求1所述的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，其特征在于：所述氢氧化铝为工业级。
5.根据权利要求1所述的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，其特征在于：所述氢氟酸为工业级，所述氢氟酸的质量分数为20%。
6.根据权利要求1所述的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的质量分数为30-40%。
7.一种如权利要求1-6任一所述的硫酸铜调凝的有机胺早强型无碱速凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、磨粉过筛：将硫酸铝或聚合硫酸铝和硫酸钠分别磨成均匀细粉，过150目筛备用；
步骤二、按照以下质量百分比称取原料：氢氟酸25-45%，氢氧化铝5-15%，有机胺0.2-3%，硫酸铝或聚合硫酸铝14-40%，硫酸钠15-35%，氢氧化钠溶液5-10%，硫酸铜0.3-2%，聚丙烯酰胺0.1-0.5%，余量为水；将原料按顺序依次加
入反应釜，水、氢氟酸后，加入氢氧化铝，搅拌20分钟后加入有机胺，搅拌10分钟后加入硫酸铝或聚合硫酸铝，硫酸铝或聚合硫酸铝溶解完全后依次加入硫酸钠、氢氧化钠溶液、硫酸铜、聚丙烯酰胺；
步骤三、混合搅拌：将原料全部依按顺序依次加入反应釜后，搅拌中控制反应物温度在50-90℃，加完后搅拌30-50分钟放料，即得硫酸铜调凝的有机胺早强无碱型速凝剂。
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2019
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