CN109759595A - 一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机及其使用方法 - Google Patents
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机及其使用方法,包括抛光柜主体，喷枪机构，在抛光柜主体上包括冷却回收系统和控制系统，喷射系统，抛光机主体及设置于喷枪内部的加热系统，在使用抛光柜的时候，将待抛光的熔融沉积产品放置于透明抛光柜内的升降置物台上，打开漏斗的密封盖，从倒液漏斗入口倒入适量抛光液，采用喷枪机构进行抛光，抛光结束后，启动冷却系统，利用外置抽气泵将玻璃柜内部的抛光液气体通过冷凝管液化，通过导管回流到取液槽中，回收抛光液，抛光液回收好后，打开抛光箱，取出抛光好的熔融沉积产品，本发明针对熔融沉积产品的抛光设备操作简单，抛光效率高，可操作性强，操作灵活，抛光液可回收再利用，绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，具体为一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机及其使用方法。
背景技术
熔融沉积成型工艺(FDM，Fused Deposition Modeling)是快速成型技术的一种，属于增材制造领域。由于其结构简单，操作方便，使用、维护成本较低，可使用无污染的材料，可在办公环境下使用等优势，FDM工艺已成为目前应用最为普及的3D打印技术之一。其基本原理是通过层层叠加堆积材料从而得到原型或零件，因此会产生“台阶效应”。FDM成型件表面有较明显的条纹，因此需要对FDM成型件进行后处理，如去除支撑、打磨。打磨常使用的工具是锉刀和砂纸，但容易伤到打印对象和操作人员；也可使用打磨机、砂轮机、喷砂机等设备，但对成型件表面处理并不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机,包括抛光柜主体，喷枪机构，所述抛光柜主体上设有机台，机台的上方设有透明抛光柜，所述透明抛光柜的外侧设有框体，框体的一侧侧面的底部设有外置抽气泵，外置抽气泵上设有导管，导管的一端与外置抽气泵固定连接，导管的另一端与透明抛光柜连通，所述抛光柜主体上机台的另一侧侧壁中间设有倒液漏斗，倒液漏斗的一侧设有外置抽气泵，倒液漏斗一侧的外置抽气泵的上方设有导管，倒液漏斗一侧的外置抽气泵的底部设有冷凝管，所述冷凝管的一端与透明抛光柜连通，所述倒液漏斗的另一侧设有主控台，所述抛光柜主体的机台上方设有喷枪机构，喷枪机构的一侧设有置物台机构，所述喷枪机构与置物台机构固定在机台的上方。
优选的，所述喷枪机构上设有手柄，所述手柄的上方设有贮液腔，贮液腔的一端设有连接管道，所述贮液腔的内侧底部设有加热块，加热块成U型，所述贮液腔的一侧设有传感器，贮液腔的一端设有连接导管，贮液腔的另一端设有蒸汽流动管，所述蒸汽流动管的一端与贮液腔连通，蒸汽流动管的另一端设有保温腔。
优选的，所述置物台机构上设有升降杆，升降杆的一侧侧壁设有齿轮，所述升降杆的一侧设有驱动电机，驱动电机的转轴上设有齿轮，所述驱动电机上的转轴齿轮与升降杆一侧的齿轮相互咬合，所述升降杆的一侧设有置物台，置物台的底部中央设有立柱，立柱的顶端与置物台的底部中央固定连接，所述置物台与升降柱之间设有固定连接杆。
优选的，所述抛光柜主体的框体上包括底板，顶板，左侧板，右侧板，前侧板和后侧板，柜体前端为可开关密封柜门，柜体与框体四周皆设有小孔。
优选的，所述透明抛光柜右侧设有一个圆形洞口，圆形洞口内接橡胶抗腐蚀手套。
优选的，所述置物台的下方后盖板处设置有限位器。
优选的，所述抛光柜主体的内部设有抛光液箱，控制系统，加热系统，冷却回收系统以及喷射系统，加热系统，冷却回收系统以及喷射系统均与控制系统连接，所述抛光液箱内设有水位监测装置。
优选的，所述加热块外侧设有不锈钢外衬，外衬与加热块之间设有保温棉，加热块与外衬用陶瓷绝缘柱连接。
优选的，所述保温腔的一端设有喷头，喷头成圆锥状
优选的，一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其使用方法包括以下步骤：
A、将待抛光的熔融沉积产品放置于透明抛光柜内的升降置物台上；
B、打开漏斗的密封盖，从倒液漏斗入口倒入适量的抛光液；
C、将手从右侧洞口伸入，取下喷枪，启动加热系统，贮液腔内的抛光液加热到一定温度后雾化，气体从热蒸汽流通管进入喷头，待气压足够时，按动喷枪上的按钮，喷头自动打开，抛光液均匀地与熔融沉积产品表面接触，实现抛光；
D、抛光一定时间后，调整抛光工件的位置，进行局部抛光；
E、抛光结束后，启动冷却系统，利用外置抽气泵将玻璃柜内部的抛光液气体通过冷凝管液化，最终通过导管回流到取液槽中，实现抛光液的回收利用；
F、抛光液回收好后，打开抛光箱，取出已抛光好的熔融沉积产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明针对熔融沉积产品的抛光设备操作简单，抛光效率高，安全可靠，可有针对性的对“台阶效应”严重区域进行选择性抛光，避免抛光不均匀，可操作性强，加热系统置于喷枪内部，节省制造成本，具有旋转升降置物台，操作灵活，抛光液可回收再利用，绿色环保。
附图说明
图1为本发明抛光柜主体结构示意图；
图2为本发明抛光柜主俯视图；
图3为本发明置物台机构示意图；
图4为本发明喷枪机构结构示意图。
图中：1、导管；2、透明抛光柜；3、喷枪机构；4、置物台；5、升降轨道；6、电机；7、倒液漏斗；8、主控台；9、显示屏；10、抛光柜主体；11、透明玻璃柜门；12、外置抽气泵；13、冷凝管；14、置物台机构；15、升降杆；16、驱动电机；17、立柱；18、抛光机主体；19、框体；20、手柄；21、传感器；22、加热块；23、贮液腔；24、喷头；25、保温腔；26、蒸汽流动管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案：一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机,包括抛光柜主体10，喷枪机构3，抛光柜主体10上设有机台，抛光柜主体10的框体19上包括底板，顶板，左侧板，右侧板，前侧板和后侧板，柜体19前端为可开关密封柜门，柜体19与框体19四周皆设有小孔，抛光柜主体10的内部设有抛光液箱，控制系统，加热系统，冷却回收系统以及喷射系统，加热系统，冷却回收系统以及喷射系统均与控制系统连接，抛光液箱内设有水位监测装置。
机台的上方设有透明抛光柜2，透明抛光柜2右侧设有一个圆形洞口，圆形洞口内接橡胶抗腐蚀手套，透明抛光柜2的外侧设有框体19，框体19的一侧侧面的底部设有外置抽气泵12，外置抽气泵12上设有导管1，导管1的一端与外置抽气泵12固定连接，导管1的另一端与透明抛光柜2连通，抛光柜主体10上机台的另一侧侧壁中间设有倒液漏斗7，倒液漏斗7的一侧设有外置抽气泵12，倒液漏斗7一侧的外置抽气泵12的上方设有导管1，倒液漏斗7一侧的外置抽气泵12的底部设有冷凝管13，冷凝管13的一端与透明抛光柜2连通，倒液漏斗7的另一侧设有主控台8。
抛光柜主体10的机台上方设有喷枪机构3，喷枪机构3上设有手柄20，手柄20的上方设有贮液腔23，贮液腔23的一端设有连接管道，贮液腔23的内侧底部设有加热块22，加热块22外侧设有不锈钢外衬，外衬与加热块22之间设有保温棉，加热块22与外衬用陶瓷绝缘柱连接，加热块22成U型，贮液腔23的一侧设有传感器21，贮液腔23的一端设有连接导管，贮液腔23的另一端设有蒸汽流动管26，蒸汽流动管26的一端与贮液腔23连通，蒸汽流动管26的另一端设有保温腔25，保温腔25的一端设有喷头24，喷头24成圆锥状。
加热系统设置于喷枪机构3内部，系统工作时，机身外部的压力泵从取液槽中吸取抛光液，将其导入喷枪机构3尾部的贮液腔23里，加热块22设置在贮液腔23正下方，并与温度传感器和控制系统连接。
喷枪机构3的一侧设有置物台机构14，喷枪机构3与置物台机构14固定在机台的上方，置物台机构14上设有升降杆15，升降杆15的一侧侧壁设有齿轮，升降杆15的一侧设有驱动电机16，驱动电机16的转轴上设有齿轮，驱动电机16上的转轴齿轮与升降杆15一侧的齿轮相互咬合，升降杆15的一侧设有置物台4，置物台4的下方后盖板处设置有限位器，置物台4的底部中央设有立柱17，立柱17的顶端与置物台4的底部中央固定连接，置物台4与升降柱15之间设有固定连接杆。
使用方法：将待抛光的熔融沉积产品放置于透明抛光柜内的升降置物台上，打开漏斗的密封盖，从倒液漏斗入口倒入适量的抛光液，将手从右侧洞口伸入，取下喷枪，启动加热系统，贮液腔内的抛光液加热到一定温度后雾化，气体从热蒸汽流通管进入喷头，待气压足够时，按动喷枪上的按钮，喷头自动打开，抛光液均匀地与熔融沉积产品表面接触，实现抛光，抛光一定时间后，调整抛光工件的位置，进行局部抛光，抛光结束后，启动冷却系统，利用外置抽气泵将玻璃柜内部的抛光液气体通过冷凝管液化，最终通过导管回流到取液槽中，实现抛光液的回收利用，抛光液回收好后，打开抛光箱，取出已抛光好的熔融沉积产品。
本发明针对熔融沉积产品的抛光设备操作简单，抛光效率高，安全可靠，可有针对性的对“台阶效应”严重区域进行选择性抛光，避免抛光不均匀，可操作性强，加热系统置于喷枪内部，节省制造成本，具有旋转升降置物台，操作灵活，抛光液可回收再利用，绿色环保。
一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其使用方法包括以下步骤：
A、将待抛光的熔融沉积产品放置于透明抛光柜内的升降置物台上；
B、打开漏斗的密封盖，从倒液漏斗入口倒入适量的抛光液；
C、将手从右侧洞口伸入，取下喷枪，启动加热系统，贮液腔内的抛光液加热到一定温度后雾化，气体从热蒸汽流通管进入喷头，待气压足够时，按动喷枪上的按钮，喷头自动打开，抛光液均匀地与熔融沉积产品表面接触，实现抛光；
D、抛光一定时间后，调整抛光工件的位置，进行局部抛光；
E、抛光结束后，启动冷却系统，利用外置抽气泵将玻璃柜内部的抛光液气体通过冷凝管液化，最终通过导管回流到取液槽中，实现抛光液的回收利用；
F、抛光液回收好后，打开抛光箱，取出已抛光好的熔融沉积产品。
本发明的有益效果是：
本发明针对熔融沉积产品的抛光设备操作简单，抛光效率高，安全可靠，可有针对性的对“台阶效应”严重区域进行选择性抛光，避免抛光不均匀，可操作性强，加热系统置于喷枪内部，节省制造成本，具有旋转升降置物台，操作灵活，抛光液可回收再利用，绿色环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机,包括抛光柜主体(10)，喷枪机构(3)，其特征在于：所述抛光柜主体(10)上设有机台，机台的上方设有透明抛光柜(2)，所述透明抛光柜(2)的外侧设有框体(19)，框体(19)的一侧侧面的底部设有外置抽气泵(12)，外置抽气泵(12)上设有导管(1)，导管(1)的一端与外置抽气泵(12)固定连接，导管(1)的另一端与透明抛光柜(2)连通，所述抛光柜主体(10)上机台的另一侧侧壁中间设有倒液漏斗(7)，倒液漏斗(7)的一侧设有外置抽气泵(12)，倒液漏斗(7)一侧的外置抽气泵(12)的上方设有导管(1)，倒液漏斗(7)一侧的外置抽气泵(12)的底部设有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)的一端与透明抛光柜(2)连通，所述倒液漏斗(7)的另一侧设有主控台(8)，所述抛光柜主体(10)的机台上方设有喷枪机构(3)，喷枪机构(3)的一侧设有置物台机构(14)，所述喷枪机构(3)与置物台机构(14)固定在机台的上方。
2.根据权利要求1所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述喷枪机构(3)上设有手柄(20)，所述手柄(20)的上方设有贮液腔(23)，贮液腔(23)的一端设有连接管道，所述贮液腔(23)的内侧底部设有加热块(22)，加热块(22)成U型，所述贮液腔(23)的一侧设有传感器(21)，贮液腔(23)的一端设有连接导管，贮液腔(23)的另一端设有蒸汽流动管(26)，所述蒸汽流动管(26)的一端与贮液腔(23)连通，蒸汽流动管(26)的另一端设有保温腔。
3.根据权利要求1所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述置物台机构(14)上设有升降杆(15)，升降杆(15)的一侧侧壁设有齿轮，所述升降杆(15)的一侧设有驱动电机(16)，驱动电机(16)的转轴上设有齿轮，所述驱动电机(16)上的转轴齿轮与升降杆(15)一侧的齿轮相互咬合，所述升降杆(15)的一侧设有置物台(4)，置物台(4)的底部中央设有立柱(17)，立柱(17)的顶端与置物台(4) 的底部中央固定连接，所述置物台(4)与升降柱(15)之间设有固定连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述抛光柜主体(10)的框体(19)上包括底板，顶板，左侧板，右侧板，前侧板和后侧板，柜体(19)前端为可开关密封柜门，柜体(19)与框体(19)四周皆设有小孔。
5.根据权利要求1所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述透明抛光柜(2)右侧设有一个圆形洞口，圆形洞口内接橡胶抗腐蚀手套。
6.根据权利要求3所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述置物台(4)的下方后盖板处设置有限位器。
7.根据权利要求1所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述抛光柜主体(10)的内部设有抛光液箱，控制系统，加热系统，冷却回收系统以及喷射系统，加热系统，冷却回收系统以及喷射系统均与控制系统连接，所述抛光液箱内设有水位监测装置。
8.根据权利要求2所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述加热块(22)外侧设有不锈钢外衬，外衬与加热块(22)之间设有保温棉，加热块(22)与外衬用陶瓷绝缘柱连接。
9.根据权利要求2所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其特征在于：所述保温腔(25)的一端设有喷头(24)，喷头(24)成圆锥状。
10.实现权利要求1所述的一种手持式熔融沉积成型件表面抛光机，其使用方法包括以下步骤：
A、将待抛光的熔融沉积产品放置于透明抛光柜内的升降置物台上；
B、打开漏斗的密封盖，从倒液漏斗入口倒入适量的抛光液；
C、将手从右侧洞口伸入，取下喷枪，启动加热系统，贮液腔内的抛光液加热到一定温度后雾化，气体从热蒸汽流通管进入喷头，待气压足够时，按动喷枪上的按钮，喷头自动打开，抛光液均匀地与熔融沉积产品表面接触，实现抛光；
D、抛光一定时间后，调整抛光工件的位置，进行局部抛光；
E、抛光结束后，启动冷却系统，利用外置抽气泵将玻璃柜内部的抛光液气体通过冷凝管液化，最终通过导管回流到取液槽中，实现抛光液的回收利用；
F、抛光液回收好后，打开抛光箱，取出已抛光好的熔融沉积产品。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110885980A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-17 | 蚌埠学院 | 一种熔丝沉积后的金属面抛光装置及其方法 |
| CN111046686A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 王志刚 | 一种用于计算机领域的手持式扫描枪结构 |
| CN112123227A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司 | 一种高强度树脂砂轮切割片的环保型抛光工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190517 |