CN109759267A - 一种电缆敷设外护套自动着色装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力电缆敷设领域，提供了一种电缆敷设外护套自动着色装置，适用于电缆敷设过程，包括检测单元、着色单元、烘干单元和控制单元；所述检测单元设置于最前端，用于检测经过电缆的移动速度，检测单元的后端沿电缆的移动方向依次设有着色单元与烘干单元，其中，着色单元用于喷涂经过电缆，烘干单元用于烘干经过电缆；所述检测单元、着色单元和烘干单元均分别与控制单元相连，并受其调控。本发明装置是一种用于电力电缆敷设过程中的外护套自动着色成套装置；采用本装置，可准确、快速地进行电力电缆的识别，适于广泛推广。

Description

一种电缆敷设外护套自动着色装置

技术领域

本发明涉及电力电缆敷设领域，尤其涉及一种电缆敷设外护套自动着色装置。

背景技术

目前，为了区分通过电缆沟、电缆管道或直埋等方式敷设的同一通道内的多条电缆，一般是在电缆井与电缆两终端对电缆进行挂标示牌。但是，经过长时间的使用后，相应标示牌极易脱落，标示牌上的字迹也逐渐模糊，这将进一步导致电缆的难以辨认。这意味着，当有多条电缆敷设于同一通道或电缆井中的某一条电缆发生故障时，将无法及时对电缆进行识别和故障排除；同时，在巡检过程中，也无法对有异常的电缆进行快速识别与缺陷汇报处理。因此，在上述境况下，一旦同一通道或电缆井中的某一电缆发生故障，而需要对其进行故障排查时，将会显得十分费时费力，会大大延长停电时间，降低供电的可靠性。

采用电缆鉴别仪能准确判断电缆、识别电缆，但使用电缆鉴别仪进行电缆识别的过程中仍存在以下几点问题：(1)判断过程复杂、时间长；(2)相邻电缆干扰较大。

据此，我司研制了一种电缆敷设外护套自动着色成套装置；当电缆在敷设过程中，将对不同的电缆外护套进行不同颜色的全覆盖喷涂，使整条电缆的外护套上都显示不同颜色，从而达到更加准确、快速识别电缆的功能，防止误判断电缆事故的发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一适用于电缆敷设过程中的电缆敷设外护套自动着色装置，使整条电缆的外护套上都显示不同颜色，从而达到更加准确、快速识别电缆的功能。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种电缆敷设外护套自动着色装置，适用于电缆敷设过程，包括检测单元、着色单元、烘干单元和控制单元；所述检测单元设置于最前端，用于检测经过电缆的移动速度，检测单元的后端沿电缆的移动方向依次设有着色单元与烘干单元，其中，着色单元用于喷涂经过电缆，烘干单元用于烘干经过电缆；所述检测单元、着色单元和烘干单元均分别与控制单元相连，并受其调控。

作为本发明的优选方式之一，所述检测单元具体包括第一电缆放置平台、固定于第一电缆放置平台上的第一滚轴以及具有圆柱形状并且从第一电缆放置平台上竖起以在其间引导电缆的一对引导部；所述第一滚轴具体设置于两引导部之间第一电缆放置平台上，并且，第一滚轴的滚动方向与电缆移动方向一致。

作为本发明的优选方式之一，所述引导部具体为一对转子，两转子之间的间隔距离与电缆的直径大小一致；当电缆经过检测单元，转子旋转，并且，旋转数与电缆的移动距离成比例；

此外，所述转子内还分别设置有编码器，所述编码器将转子的旋转数转化为电缆的移动速度或移动距离，并进一步传输给控制单元。

作为本发明的优选方式之一，所述着色单元具体包括整体支撑架、着色单元支架以及分布于着色单元支架上的着色喷嘴；所述整体支撑架上的着色单元支架至少有两个，各着色单元支架沿电缆的移动方向布置，且彼此之间相互独立；所述着色单元支架的内壁上分别设置有若干着色喷嘴，各着色喷嘴的喷射方向均朝向电缆的外护套。

作为本发明的优选方式之一，所述着色单元支架具体为一圆形支架，各圆形支架的中部横穿有电缆；所述圆形支架的内壁上设置有呈120°分布的三个着色喷嘴，各着色喷嘴与控制单元相连。

作为本发明的优选方式之一，所述着色单元支架上的着色喷嘴内均容纳有着色物质，并且，不同着色单元支架上相应着色喷嘴内的着色物质颜色均不同。

作为本发明的优选方式之一，所述烘干单元具体包括第二电缆放置平台以及固定在第二电缆放置平台上的第二滚轴、鼓风机和加热装置；所述第二电缆放置平台具体为一内部形成有容纳空腔的长方体平台，长方体平台的中部横穿有一供电缆移动的穿孔，穿孔中的电缆将容纳空腔分隔为上容纳腔、下容纳腔，上容纳腔内固定有鼓风机和加热装置，下容纳腔内设置有若干第二滚轴；所述第二滚轴具体设置于电缆下端的第二电缆放置平台上，并且，第二滚轴的滚动方向与电缆移动方向一致。

作为本发明的优选方式之一，所述加热装置具体为电热丝，所述电热丝设置于鼓风机的出风口与第二滚轴之间；并且，相邻的两第二滚轴之间还保持有一定间隔。

作为本发明的优选方式之一，所述烘干单元还包括设置于第二滚轴下方的抽风机以及设置于第二滚轴上方的除湿机；所述抽风机固定于滚轴下方的下容纳腔内，抽风机末端通过电线连接固定于上容纳腔的除湿机，除湿机的出风口则与鼓风机的进风口相连。

作为本发明的优选方式之一，所述控制单元具体包括数据采集器和微处理器；所述数据采集器与检测单元相连，用于接收检测单元传来的电缆的移动速度信号；所述微处理器与着色单元、烘干单元相连，并通过采集的检测单元信号，来控制着色单元、烘干单元的运行及停止。

本发明相比现有技术的优点在于：本发明装置是一种用于电力电缆敷设过程中的外护套自动着色成套装置；采用本装置，可准确、快速地进行电力电缆的识别，适于所属技术领域内的广泛推广。本装置的具体优势如下：

(1)本发明具有体积小、可现场使用的功能；该着色装置用于电缆敷设过程中，借助电缆敷设时的牵引力进行电力电缆外护套的着色，无需电力电缆牵引装置，因而装置体积小，可用于作业现场；

(2)本发明具有全覆盖喷涂功能；120o喷嘴设计可对电力电缆外护套进行全覆盖喷涂，即使电力电缆的某一部分被遮挡，也能准确快速辨识，增加了电力电缆的可辨识性；

(3)本发明具有不影响电缆敷设效率的功能；着色喷嘴采用独立操作设计，改变喷涂颜色时，无需停止设备操作，只需调整具体喷嘴即可，电缆敷设效率得以保持；

(4)本发明具有降低电缆损失率的功能；着色喷嘴的独立操作可以消除颜色的混合部分，电缆损失率降低。；

(5)本发明具有烘干功能；烘干单元的设计使电力电缆在喷涂颜色后快速烘干，避免了着色物质的脱落，烘干后的电缆可以直接用于电缆敷设，电缆敷设效率得以保持。

附图说明

图1是实施例1中电缆敷设外护套自动着色装置的俯视结构示意图；

图2是实施例1中电缆敷设外护套自动着色装置的主视结构示意图；

图3是实施例1中着色单元支架的整体结构示意图；

图4是实施例1中烘干单元的内部结构示意图。

图中：1为检测单元，11为第一电缆放置平台，12为第一滚轴，13为引导部，131为转子，2为着色单元，21为整体支撑架，22为着色单元支架，221为圆形支架，23为着色喷嘴，3为烘干单元，31为第二电缆放置平台，311为上容纳腔，312为下容纳腔，32为第二滚轴，33为鼓风机，34为电热丝，35为抽风机，36为除湿机，4为控制单元，5为电缆。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-4所示，本实施例的一种电缆敷设外护套自动着色装置，适用于电缆5敷设过程，包括检测单元1、着色单元2、烘干单元3和控制单元4。检测单元1设置于最前端，用于检测经过电缆5的移动速度，检测单元1的后端沿电缆5的移动方向依次设有着色单元2与烘干单元3。其中，着色单元2用于在经过电缆5的外护套上喷涂不同颜色，增加电缆5的可辨识性；烘干单元3则用于烘干电缆5外护套上的相应着色物质。所述检测单元1、着色单元2和烘干单元3均分别与控制单元4相连，并受其调控。

检测单元1具体包括第一电缆放置平台11、固定于第一电缆放置平台11上的若干第一滚轴12以及具有圆柱形状并且从第一电缆放置平台11上竖起以在其间引导电缆5的一对引导部13。第一滚轴12具体设置于两引导部13之间第一电缆放置平台11上，并且，第一滚轴12的滚动方向与电缆5移动方向一致；该第一滚轴12的设计是为了使电缆5更顺畅的移动，同时避免移动过程中对电缆5造成损伤。引导部13具体为一对转子131，两转子131之间的间隔距离与电缆5的直径大小一致；当电缆5在两个转子131之间移动时，具有圆柱形状的转子131与电缆5外护套接触，转子131旋转，并且，旋转数与电缆5的移动距离成比例。各转子131的内部还分别设置有编码器(图中未标示)，该编码器将转子131的旋转数转化为电缆5的移动速度或移动距离，并进一步传输给控制单元4。当控制单元4检测到电缆5移动到规定的距离时，控制单元4控制着色单元2喷射着色物质。

着色单元2具体包括整体支撑架21、固定于整体支撑架21上的三个着色单元支架22以及分布于各着色单元支架22上的着色喷嘴23。着色单元支架22具体为一圆形支架221，各圆形支架221沿电缆5的移动方向布置，彼此之间相互独立，圆形支架221的中部横穿有电缆5。每个圆形支架221的内周壁上还分别设有呈120°分布的三个着色喷嘴23，着色喷嘴23的喷射方向朝向电缆5的外护套，实现电缆5外护套的全覆盖着色。各着色喷嘴23分别与控制单元4相连。着色单元支架22上的着色喷嘴23内均容纳有着色物质，并且，不同着色单元支架22上相应着色喷嘴23内的着色物质颜色均不同。运行时，由于着色喷嘴23沿电力电缆5的移动方向布置，使得着色喷嘴23可以独立地喷射不同颜色而无需停止设备，电缆5敷设效率得以保持。

烘干单元3具体包括第二电缆放置平台31以及固定在第二电缆放置平台31上的第二滚轴32、鼓风机33、电热丝34、抽风机35、除湿机36。第二电缆放置平台31具体为一内部形成有容纳空腔的长方体平台，长方体平台的中部横穿有一供电缆5移动的穿孔，穿孔中的电缆5将容纳空腔分隔为上容纳腔311、下容纳腔312，上容纳腔311内固定有鼓风机33、电热丝34和除湿机36，下容纳腔312内固定有若干第二滚轴32和设于第二滚轴32下方的抽风机35。第二滚轴32具体设置于电缆5下端的第二电缆放置平台31上，第二滚轴32的滚动方向与电缆5移动方向一致；第二滚轴32的设计主要是为了避免电缆5在移动过程中的损伤。电热丝34具体设置于鼓风机33的出风口与第二滚轴32之间，并且，为了更好的烘干效果，进一步使相邻的两第二滚轴32之间保留有缝隙。抽风机35具体固定于第二滚轴32下方的下容纳腔312内，抽风机35末端通过电线连接固定于上容纳腔311的除湿机36，除湿机36的出风口再继续与鼓风机33的进风口相连。运行时，电热丝34对鼓风机33吹出的空气进行加热，加热后的空气通过第二滚轴32之间的间隙，加快电缆5周围空气流动速度，完成对电缆5外护套上着色物质的烘干；另外，由于鼓风机33吹出的空气在经过加热和对电缆5烘干后，湿度较高，可能会引起同一空间其他电器设备的短路，故通过抽风机35控制空气循环，即，通过除湿机36将抽风机35吸入空气的湿度降低后，再重新提供给鼓风机33。

控制单元4具体包括数据采集器和微处理器。其中，数据采集器与检测单元1相连，用于接收转子131传来的电缆5移动速度信号；微处理器与着色单元2、烘干单元3相连，并通过采集的电缆5移动速度信号，来分别控制不同着色单元支架22以及烘干单元3的运行及停止。运行时，通过采集检测单元1转子131的信号，判断电缆5是否移动到规定的喷涂距离，若移动到规定喷涂距离，则控制着色单元2的着色喷嘴23进行电缆5着色；同时，通过电缆5移动距离判断电缆5是否移动到规定烘干距离，若移动到规定烘干距离，则控制烘干单元3进行着色物质的烘干；若检测单元1检测到电缆5敷设结束，则停止着色单元2和烘干单元3的运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆敷设外护套自动着色装置，适用于电缆敷设过程，其特征在于，包括检测单元、着色单元、烘干单元和控制单元；所述检测单元设置于最前端，用于检测经过电缆的移动速度，检测单元的后端沿电缆的移动方向依次设有着色单元与烘干单元，其中，着色单元用于喷涂经过电缆，烘干单元用于烘干经过电缆；所述检测单元、着色单元和烘干单元均分别与控制单元相连，并受其调控。

2.根据权利要求1所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述检测单元具体包括第一电缆放置平台、固定于第一电缆放置平台上的第一滚轴以及具有圆柱形状并且从第一电缆放置平台上竖起以在其间引导电缆的一对引导部；所述第一滚轴具体设置于两引导部之间第一电缆放置平台上，并且，第一滚轴的滚动方向与电缆移动方向一致。

3.根据权利要求2所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述引导部具体为一对转子，两转子之间的间隔距离与电缆的直径大小一致；当电缆经过检测单元，转子旋转，并且，旋转数与电缆的移动距离成比例；

此外，所述转子内还分别设置有编码器，所述编码器将转子的旋转数转化为电缆的移动速度或移动距离，并进一步传输给控制单元。

4.根据权利要求1所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述着色单元具体包括整体支撑架、着色单元支架以及分布于着色单元支架上的着色喷嘴；所述整体支撑架上的着色单元支架至少有两个，各着色单元支架沿电缆的移动方向布置，且彼此之间相互独立；所述着色单元支架的内壁上分别设置有若干着色喷嘴，各着色喷嘴的喷射方向均朝向电缆的外护套。

5.根据权利要求4所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述着色单元支架具体为一圆形支架，各圆形支架的中部横穿有电缆；所述圆形支架的内壁上设置有三个等距分布的着色喷嘴，各着色喷嘴与控制单元相连。

6.根据权利要求4所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述着色单元支架上的着色喷嘴内均容纳有着色物质，并且，不同着色单元支架上相应着色喷嘴内的着色物质颜色均不同。

7.根据权利要求1所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述烘干单元具体包括第二电缆放置平台以及固定在第二电缆放置平台上的第二滚轴、鼓风机和加热装置；所述第二电缆放置平台具体为一内部形成有容纳空腔的长方体平台，长方体平台的中部横穿有一供电缆移动的穿孔，穿孔中的电缆将容纳空腔分隔为上容纳腔、下容纳腔，上容纳腔内固定有鼓风机和加热装置，下容纳腔内设置有若干第二滚轴；所述第二滚轴具体设置于电缆下端的第二电缆放置平台上，并且，第二滚轴的滚动方向与电缆移动方向一致。

8.根据权利要求7所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述加热装置具体为电热丝，所述电热丝设置于鼓风机的出风口与第二滚轴之间；并且，相邻的两第二滚轴之间还保持有一定间隔。

9.根据权利要求1所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述烘干单元还包括设置于第二滚轴下方的抽风机以及设置于第二滚轴上方的除湿机；所述抽风机固定于滚轴下方的下容纳腔内，抽风机末端通过电线连接固定于上容纳腔的除湿机，除湿机的出风口则与鼓风机的进风口相连。

10.根据权利要求1-9任一所述的电缆敷设外护套自动着色装置，其特征在于，所述控制单元具体包括数据采集器和微处理器；所述数据采集器与检测单元相连，用于接收检测单元传来的电缆的移动速度信号；所述微处理器与着色单元、烘干单元相连，并通过采集的检测单元信号，来控制着色单元、烘干单元的运行及停止。