CN109759004A - 一种利用锰渣制备吸附材料的方法 - Google Patents

一种利用锰渣制备吸附材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109759004A
CN109759004A CN201711096554.6A CN201711096554A CN109759004A CN 109759004 A CN109759004 A CN 109759004A CN 201711096554 A CN201711096554 A CN 201711096554A CN 109759004 A CN109759004 A CN 109759004A
Authority
CN
China
Prior art keywords
manganese
carbonate
manganese slag
alkali
adsorbent material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711096554.6A
Other languages
English (en)
Inventor
宋乐山
何磊
言海燕
刘锐利
王艳
胡婷
宋林啸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yongqing Water LLC
HUNAN YONKER ENVIRONMENTAL PROTECTION RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Yongqing Water LLC
HUNAN YONKER ENVIRONMENTAL PROTECTION RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yongqing Water LLC, HUNAN YONKER ENVIRONMENTAL PROTECTION RESEARCH INSTITUTE Co Ltd filed Critical Shenzhen Yongqing Water LLC
Priority to CN201711096554.6A priority Critical patent/CN109759004A/zh
Publication of CN109759004A publication Critical patent/CN109759004A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用锰渣制备吸附材料的方法,用清洗液对锰渣进行清洗,所述清洗液是碱和碳酸盐的混合液,再将清洗后的锰渣进行干燥,煅烧,冷却后破碎得到吸附材料。本发明成功地将锰渣用于吸附废水中的重金属,不仅将提高锰渣的利用价值,降低成本,同时还可以变废为宝,减少环境污染。

Description

一种利用锰渣制备吸附材料的方法
技术领域
本发明涉及一种利用锰渣制备吸附材料的方法,特别涉及一种电解锰渣综合利用并进一步制备吸附材料的工艺。
背景技术
电解锰厂在生产金属锰的过程中要排放大量的固体废料——锰渣,锰渣不仅占用大量的土地、吞噬良田,而且锰渣散发出的有害气体直接影响附近人员的健康,更为严重的是 :从锰渣中渗出的液体慢慢浸入地下污染水质,其中的有害物质包括多种重金属及超标氨氮。同时,电解锰渣当中具有数量可观的可利用锰、镍、氮等。目前的电解锰渣处理方式为直接填埋、堆放,这样一来就存在资源利用不充分、生产效益低、环境污染严重、场地占用成本高等严重困绕电解锰生产企业和当地人民的难题。
目前已公开的利用锰渣的技术有:“200610050960.4 利用电解锰渣生产生态型胶凝材料的方法”,其锰渣利用量有限、工艺复杂 ;“91103273.8 电解锰渣灰的治理方法及其产品、99115241.7 电锰渣土地处理全价基质总量调控法”,其锰渣产品附加值低;“200610050961.9 利用电解锰渣生产水泥的方法”,该技术未充分开发锰渣的价值;“CN101306425 B一种电解锰渣综合利用的工艺”,该技术通过水洗,将可溶性物质洗脱出来回收,滤渣做建材等材料;“CN 101579685 B一种处理与利用电解锰废渣的方法”该技术能将电解锰废渣中不易分离出锰元素的硫酸锰,转换成能够方便分离出锰元素的碳酸锰;能将不易分离出氮元素的硫酸铵,转换成能够方便分离出氮元素的十二水硫酸铝铵晶体,但该技术工艺复杂,处理成本高,不适合大规模工业化处理。综上所述,锰渣目前多用于低附加值的产品中,主要是解决环境问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是,提供一种途径,解决大量的锰渣问题,将其制成锰砂吸附剂,用于吸附废水中的重金属,做到废物利用的同时并提高其附加值。
本发明的技术方案是,用清洗液对锰渣进行清洗,所述清洗液是碱和碳酸盐的混合液,再将清洗后的锰渣进行干燥,煅烧,冷却后破碎得到吸附材料。清洗液清洗的方式包括淋洗,泡洗(浸泡)等。
进一步地,所述锰渣是电解锰产生的废渣。
进一步地,所述碱为摩尔浓度0.1~2mol/L的碱水溶液。
进一步地,所述碳酸盐包括碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵的一种或多种。
进一步地,所述碳酸盐为摩尔浓度为0.05~2mol/L的碳酸盐水溶液。
进一步地,所述碱和碳酸盐的摩尔比为1:0.5~1。
进一步地,所述煅烧的温度为400~800℃,煅烧时间1~3小时。
进一步地,破碎后过20目筛,收集筛下料。
本发明进一步地提供上述方法获得的吸附材料。
本发明的技术原理是,废渣中存在的硫酸盐,在高温煅烧时会分解成二氧化硫和氨气,对环境造成污染。另外,硫酸盐的存在会使结构的强度下降,影响使用寿命。因此,需要将锰渣中的硫酸铵清洗出来。利用碱和碳酸盐的混合液对锰渣进行清洗,锰渣中的硫酸铵被清洗出来;锰渣中硫酸锰与碳酸根离子结合,生成碳酸锰,固定在锰渣中;在后面的煅烧过程中,高温会使碳酸锰分解,产生大量气孔,增加吸附材料对重金属的吸附量。需要特别说明的是,本发明中的清洗液中的碳酸盐可以是直接用碳酸盐也可以是可反应生成的碳酸盐的物质,如碳酸氢盐。
本发明得到的吸附材料可以称为锰砂吸附剂。将锰砂吸附剂用于含铜电镀废水的处理,废水中的铜含量达到国家排放标准。具体是:含铜电镀废水中铜含量为10~20mg/L,pH=6~8,每处理1立方米废水,投加锰砂15~20kg,搅拌2~3小时后滤出含铜废水,锰砂集中进行再生,废水达标排放。
锰渣的主要成分是硅、铁、铝三种元素的不同形态化合物,同时还含有微量锰及铅、镉、铬等元素,在雨雪等浸淋作用下,这些有害金属离子会溶出,渗到土壤中对水源造成污染。其酸气或氨气也会产生刺激下气味,对周边环境造成污染。本发明成功地利用了锰的特性,将锰渣用于吸附废水中的重金属,不仅将提高锰渣的利用价值,降低成本,同时还可以变废为宝,减少环境污染。
本发明制备的锰砂有以下特征:
1、将锰渣废物利用,解决了锰渣大量堆放所带来的对大气、地下水的污染问题,又解决了堆场占地问题。
2、加工简单,成本低廉,经过简单的加工就可以变废为宝,实现资源的再利用。
3、以碳酸盐为沉淀剂即解决了锰等金属离子溶出问题,又因为碳酸盐高温分解产生大量气孔,增加了锰砂对废水中金属离子的吸附效果,吸附效果好,吸附率高达90%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做具体介绍,以下实例不构成对本发明的限定。
实施例1
称取湖南某电解锰公司锰渣10kg,其中锰含量3.5%,硫酸根1.8%。用20L含0.5mol/L的氢氧化钠和0.5mol/L的碳酸钠10L混合溶液浸泡搅拌2小时,过滤,120℃烘干,600℃煅烧2小时,冷却后破碎,过20目筛,得到锰砂吸附剂。
取湖北某开发区电镀工业园含铜电镀废水20L,铜含量20mg/L,pH=4.5,加入锰砂吸附剂0.3kg,搅拌2小时,过滤,滤液(排水)检测铜含量为0.31mg/L,可以达标排放。
实施例2
取宁夏某电解锰公司锰渣5kg,120℃烘干,其中锰含量8.5%(干基),硫酸根4.5%,含水率38.8%。
配制碳酸钠碱溶液,其中,氢氧化钠0.4mol/L,碳酸钠0.8mol/L.
称取锰渣2kg,加碳酸钠碱溶液5L,搅拌1.5小时,过滤,120℃烘干,725℃煅烧,2小时,冷却后破碎,过20目筛,得到锰砂。
取江西某铜业公司经预处理后的含铜废水20L,其中铜含量53mg/L,pH=5.3,加入锰砂0.4kg,搅拌2小时,过滤,滤液(排水)检测铜含量为0.48mg/L,可以达标排放。

Claims (10)

1.一种利用锰渣制备吸附材料的方法,其特征在于,用清洗液对锰渣进行清洗,所述清洗液是碱和碳酸盐的混合液,再将清洗后的锰渣进行干燥,煅烧,冷却后破碎得到吸附材料。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述锰渣是电解锰产生的废渣。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碱为摩尔浓度0.1~2mol/L的碱水溶液。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳酸盐为摩尔浓度为0.05~2mol/L的碳酸盐水溶液。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碱和碳酸盐的摩尔比为1:0.5~1。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述煅烧的温度为400~800℃,煅烧时间1~3小时。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,破碎后过20目筛,收集筛下料。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,清洗液清洗的方式包括淋洗、浸泡。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的方法获得的吸附材料。
CN201711096554.6A 2017-11-09 2017-11-09 一种利用锰渣制备吸附材料的方法 Pending CN109759004A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711096554.6A CN109759004A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种利用锰渣制备吸附材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711096554.6A CN109759004A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种利用锰渣制备吸附材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109759004A true CN109759004A (zh) 2019-05-17

Family

ID=66449234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711096554.6A Pending CN109759004A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种利用锰渣制备吸附材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109759004A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112058213A (zh) * 2020-09-18 2020-12-11 昆明理工大学 一种吸附废水中重金属Cr(Ⅵ)的方法
CN116351385A (zh) * 2023-04-23 2023-06-30 贵州大学 一种污泥-电解锰渣基重金属离子吸附剂的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080050453A1 (en) * 2004-04-29 2008-02-28 Laurie Robert N Trace elements
CN101691633A (zh) * 2009-10-12 2010-04-07 湖南广义科技有限公司 一种锰渣无害化处理及综合利用的方法
CN102021346A (zh) * 2011-01-06 2011-04-20 中国环境科学研究院 一种电解锰废渣中可溶性锰回收的方法
CN102923738A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 吉首大学 一种从电解锰渣中回收水溶性锰与镁的方法
CN105948712A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 广西南岜仔科技有限公司 一种利用电解锰渣制备的陶瓷及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080050453A1 (en) * 2004-04-29 2008-02-28 Laurie Robert N Trace elements
CN101691633A (zh) * 2009-10-12 2010-04-07 湖南广义科技有限公司 一种锰渣无害化处理及综合利用的方法
CN102021346A (zh) * 2011-01-06 2011-04-20 中国环境科学研究院 一种电解锰废渣中可溶性锰回收的方法
CN102923738A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 吉首大学 一种从电解锰渣中回收水溶性锰与镁的方法
CN105948712A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 广西南岜仔科技有限公司 一种利用电解锰渣制备的陶瓷及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
B.KANUNGO ET AL.: "Adsorption of Cu2+ on Various Crystalline Modifications of MnO2 at 300 K", 《JOURNAL OF COLLOID AND INTERFACE SCIENCE》 *
中国环境保护产业协会等: "《国家重点环境保护实用技术及示范工程汇编 2013》", 30 September 2014, 北京:中国环境科学出版社 *
陈红亮等: "碳酸盐对电解锰渣中可溶性锰固定和硫酸钙转化的研究", 《工业安全与环保》 *
陶长元等: "《电解锰节能减排理论与工程应用》", 30 November 2018, 重庆:重庆大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112058213A (zh) * 2020-09-18 2020-12-11 昆明理工大学 一种吸附废水中重金属Cr(Ⅵ)的方法
CN116351385A (zh) * 2023-04-23 2023-06-30 贵州大学 一种污泥-电解锰渣基重金属离子吸附剂的制备方法
CN116351385B (zh) * 2023-04-23 2024-06-04 贵州大学 一种污泥-电解锰渣基重金属离子吸附剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104030328B (zh) 用蛇纹石提取氧化镁制备活性多孔状二氧化硅材料的方法
CN109088115A (zh) 废旧锂离子电池正极材料循环利用制备三元正极材料方法
CN109759033A (zh) 一种利用锰渣制备陶粒吸附材料的方法
CN108658131B (zh) 一种基于钛石膏的铁红和石膏胶凝材料及其制备方法
CN102703715B (zh) 一种从含铼钼精矿焙烧烟道灰中回收铼和钼的方法
CN112079371A (zh) 一种镍钴锰溶液中除氟的回收方法
CN114031099B (zh) 一种高效处理铝电解固体废弃物的酸化焙烧方法
CN103572313A (zh) 无汞碱锰型电解二氧化锰的生产方法
CN110395767A (zh) 一种利用电解锰阳极泥制备化学二氧化锰的方法
CN106517177A (zh) 一种利用高压碱浸出提纯石墨的方法
CN110563190A (zh) 一种电解锰渣渗滤液的处理方法
CN106077036A (zh) 一种超声波辅助酸浸处理铝电解废旧阴极炭块的方法
CN110016562A (zh) 一种脱除电解锰阳极泥中铅的方法
CN105149334A (zh) 一种铬污染土壤的氧化-螯合淋洗联合修复方法
KR101536054B1 (ko) 전기화학법을 이용하여 간수부터 리튬을 회수하는 방법
CN109759004A (zh) 一种利用锰渣制备吸附材料的方法
CN109759079A (zh) 改性锰砂在催化过氧化氢降解有机废水中的应用
CN109097598A (zh) 一种湿法炼锌中钴渣综合回收利用方法
CN103924073A (zh) 一种液碱焙烧分解稀土精矿超声波强化酸浸出稀土的方法
CN109585962B (zh) 一种资源化利用锂电池废旧正极材料的方法
CN107583646A (zh) 一种从废SCR催化剂中绿色回收再生Fe2O3/TiO2光催化剂的方法
CN114229872A (zh) 一种锂云母冶炼渣高效清洁资源化综合利用方法
CN101824531A (zh) 一种混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺
CN111254283B (zh) 一种湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺
CN105417584A (zh) 电解锰矿渣回收锰的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190517