CN109751960A - 皮带机皮带长度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种皮带机皮带长度测量装置，包括可调支架，可调支架的顶端设有激光传感器，可调支架的底部设有第一连接底座，第一连接底座上设有若干个磁铁；还包括控制箱，控制箱上设有带有触摸屏的PLC一体机，控制箱与激光传感器通过电缆连接。本发明制作简单，携带方便；采用非接触测量，确保作业人员安全；在可调支架上设置激光传感器，激光传感器通过电缆与控制箱连接，激光传感器位置可调节，第一连接底座可任意吸附在现场铁件上，适合各种形式皮带的测量；控制箱可摆放在地面上或者夹持在现场钢结构、设备上，远离运行设备，确保安全；安装简单，提前划好标尺线，并进行简单设定，即可实现无人看守的自动测量，自动记录显示结果。

Description

皮带机皮带长度测量装置

技术领域

本发明涉及皮带机皮带长度测量领域，特别是涉及一种皮带机皮带长度测量装置。

背景技术

在冶金系统中，常常需要对原料输送皮带机的皮带长度、运行速度、每圈运行时间、单位时间内物料输送量等参数进行测量，目前的测量方式有两种：一是在皮带运行时采用接触式工器具测量，然而该方式测量精度低，多人分段多次测量再累加计算，费时费力、效率低下并且只能在皮带静态时测量，带来人员及设备安全隐患突出的问题。二是采用定时测皮带长度法，首先用测时工具测出皮带运行一圈所用的时间，然后根据皮带的理论带速估算出皮带长度，该方式由于皮带运输机运行速度快，一般可达2米/秒左右，造成测时不准，同时也由于驱动滚筒的磨损、电动机带负载后的速度变化以及减速机的速比误差，使得理论带速与实际带速不一至，这种方法虽然可以在皮带动态时测量，但是只能估算出皮带长度，精确度较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种皮带机皮带长度测量装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种皮带机皮带长度测量装置，包括可调支架，所述可调支架的顶端设有激光传感器，所述可调支架的底部设有第一连接底座，所述第一连接底座上设有若干个磁铁；还包括控制箱，所述控制箱上设有带有触摸屏的PLC一体机，所述控制箱与所述激光传感器通过电缆连接。

优选地，所述可调支架包括依次连接的第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第二支撑杆的一端通过万向接头与第一支撑杆连接，另一端通过万向接头与第三支撑杆连接，所述第三支撑杆的底端通过万向接头与第一连接底座连接。

优选地，所述控制箱上设有控制开关和插座，所述控制箱的顶部设有手柄。

优选地，所述控制箱的底部设有第二连接底座。

优选地，所述第二连接底座包括间隔设置的两个连接板，每个连接板上开设有螺孔并设有锁紧螺栓。

优选地，还包括标尺板，所述标尺板上沿长度方向分别开设有第一条形孔和第二条形孔。

优选地，所述标尺板呈L形，包括本体及从所述本体的长边向外延伸的固定部，所述固定部与所述本体垂直

如上所述，本发明涉及的皮带机皮带长度测量装置具有以下有益效果：本发明制作简单，携带方便；采用非接触测量，确保作业人员安全；在可调支架上设置激光传感器，激光传感器通过电缆与控制箱连接，激光传感器位置可调节，第一连接底座可任意吸附在现场铁件上，适合各种形式皮带的测量；控制箱可摆放在地面上或者夹持在现场钢结构、设备上，远离运行设备，确保安全；安装简单，提前划好标尺线，并进行简单设定，即可实现无人看守的自动测量，自动记录显示结果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为第二连接底座安装在皮带机上的结构示意图。

图3为标尺板的结构示意图。

元件标号说明

1 可调支架

11 第一连接底座

12 第一支撑杆

13 第二支撑杆

14 第三支撑杆

15 万向接头

2 激光传感器

3 控制箱

31 PLC一体机

32 控制开关

33 插座

34 手柄

35 第二连接底座

351 连接板

352 螺孔

353 锁紧螺栓

4 电缆

5 标尺板

51 第一条形孔

52 第二条形孔

53 本体

54 固定部

6 皮带机

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明提供一种皮带机皮带长度测量装置，包括可调支架1，所述可调支架1的顶端设有激光传感器2，激光传感器2工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上，雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。

如图1所示，所述可调支架1的底部设有第一连接底座11，所述第一连接底座11上设有若干个磁铁，所述磁铁可以吸附在皮带机的铁件上，使所述可调支架1可靠地固定在皮带机上；皮带机皮带长度测量装置还包括控制箱3，所述控制箱3上设有带有触摸屏的PLC一体机31，所述PLC一体机作为数据处理、操作及显示系统，所述控制箱3与所述激光传感器2通过电缆4连接，激光传感器2测得的信号转化为电信号并从电缆4传输到PLC一体机上。

如图1所示，优选地，所述可调支架1包括依次连接的第一支撑杆12、第二支撑杆13和第三支撑杆14，所述第二支撑杆13的一端通过万向接头15与第一支撑杆12连接，另一端通过万向接头15与第三支撑杆14连接，所述第三支撑杆14的底端通过万向接头15与第一连接底座11连接，使用多段万向调节的可调支架1可以调节激光传感器2的位置，使用环境较为广泛。

如图1所示，优选地，所述控制箱3上设有控制开关32、插座33和电源，控制开关32用于控制PLC一体机31的启动与关闭，所述插座33用于连接线缆4，所述电源可以选用锂电池供电，便于现场使用，所述控制箱3的顶部还设有手柄34便于提放。如图1和图2所示，优选地，所述控制箱3的底部设有第二连接底座35，所述第二连接底座35用于将控制箱3固定在皮带机6上，所述第二连接底座35包括间隔设置的两个连接板351，每个连接板351上开设有螺孔352并设有锁紧螺栓353，使用时将第二连接底座35卡在所述皮带机6的相应位置，然后通过锁紧螺栓353固定在皮带机6上。

如图3所示，优选地，所述可调支架1还包括标尺板5，所述标尺板5上沿长度方向分别开设有第一条形孔51和第二条形孔52，第一条形孔51和第二条形孔52之间的距离一般设定为1m，两个条形孔作为激光定距标线，测量时在第一条形孔51和第二条形孔52内涂白线。优选地，所述标尺板5呈L形，包括本体53及从所述本体53的长边向外延伸的固定部54，所述固定部54与所述本体53垂直，使用时将标尺板5倒扣在所述皮带机6上，所述固定部54紧贴在所述皮带机6的皮带边部。

本发明的测量原理如下：测量开始后，激光头遇见白线时激活，根据激光头分别通过两条定距为1米白线的时间差计算出皮带运行速度，当激光头第N次通过第一条白线时，此时所用时间为皮带运行N圈的时间，软件将此时间与运行速度相乘即得出皮带运行N圈的总长度，则皮带实际长度＝总长度/N，其中N越大，测得值越准确。

本发明的测试过程如下：

S1、先将带支架的激光传感器吸附安装在皮带机桁架上的合适位置，控制箱固定在皮带机上合适位置；

S2、按下控制箱侧面的控制开关开机，屏幕进入欢迎画面，激光传感器发出一个红色光点，松开安装支架的固定旋钮，调节支架，使激光传感器发出的红色光点对准距皮带边缘100mm处的皮带表面；

S3、点击触摸屏进入系统，按绿色“复位”键，全屏显示零位；

S4、沿皮带运行方向，距红色光点1米外的皮带表面，清理表面的浮灰，将标尺板放置在皮带表面，固定部紧贴皮带边沿，用白色喷漆对准标尺的两个条形孔，在皮带表面做一米间隔的两条白色标线；

S5、适当调整激光传感器与皮带表面间距，使其符合激光运行要求；

S6、设定所需测量的皮带运行圈数；

S7、启动皮带机，待皮带运行速度稳定后，开始自动检测相关参数。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种皮带机皮带长度测量装置，其特征在于，包括可调支架(1)，所述可调支架(1)的顶端设有激光传感器(2)，所述可调支架(1)的底部设有第一连接底座(11)，所述第一连接底座(11)上设有若干个磁铁；还包括控制箱(3)，所述控制箱(3)上设有带有触摸屏的PLC一体机(31)，所述控制箱(3)与所述激光传感器(2)通过电缆(4)连接。

2.根据权利要求1所述的皮带机皮带长度测量装置，其特征在于：所述可调支架(1)包括依次连接的第一支撑杆(12)、第二支撑杆(13)和第三支撑杆(14)，所述第二支撑杆(13)的一端通过万向接头(15)与第一支撑杆(12)连接，另一端通过万向接头(15)与第三支撑杆(14)连接，所述第三支撑杆(14)的底端通过万向接头(15)与第一连接底座(11)连接。

3.根据权利要求1所述的皮带机皮带长度测量装置，其特征在于：所述控制箱(3)上设有控制开关(32)和插座(33)，所述控制箱(3)的顶部设有手柄(34)。

4.根据权利要求1所述的皮带机皮带长度测量装置，其特征在于：所述控制箱(3)的底部设有第二连接底座(35)。

5.根据权利要求5所述的皮带机皮带长度测量装置，其特征在于：所述第二连接底座(35)包括间隔设置的两个连接板(351)，每个连接板(351)上开设有螺孔(352)并设有锁紧螺栓(353)。

6.根据权利要求1所述的皮带机皮带长度测量装置，其特征在于：还包括标尺板(5)，所述标尺板(5)上沿长度方向分别开设有第一条形孔(51)和第二条形孔(52)。

7.根据权利要求6所述的皮带机皮带长度测量装置，其特征在于：所述标尺板(5)呈L形，包括本体(53)及从所述本体(53)的长边向外延伸的固定部(54)，所述固定部(54)与所述本体(53)垂直。