CN109750807A

CN109750807A - 砂岩墙面及其施工方法

Info

Publication number: CN109750807A
Application number: CN201811445890.1A
Authority: CN
Inventors: 李建军; 程照; 熊员顺; 王甫强; 胡敏捷
Original assignee: Ningbo Gemstone Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Gemstone Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2018-11-29
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2019-05-14
Anticipated expiration: 2038-11-29
Also published as: CN109750807B

Abstract

本发明公开一种砂岩墙面及其施工方法，该砂岩墙面包括墙面本体，在墙面本体的外表面依次设置的由砂岩纹理质感涂料形成的砂岩纹理中间层、由饰面涂料形成的砂岩纹理饰面层；所述的砂岩纹理饰面层为饰面涂料涂覆后经过纹理效果处理后干燥形成。具有现场施工，无需安装石材，施工安全度高，且还具有防水透气、耐候性能好、砂岩效果逼真、工艺简单高效的优点。

Description

砂岩墙面及其施工方法

技术领域

本发明涉及墙面施工的技术领域，具体讲是一种砂岩墙面及其施工方法。

背景技术

现有的很多高端楼盘，要求要有砂岩效果以体现高端、大气的外景效果，一般是通过天然石材干挂或者石材、面砖等直接与墙面贴合；石材干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴；其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙；但是这种施工工艺复杂，需要设置框架，然后找受力点，根据受力点将石材固定在墙面上；而且，该中干挂方式针对的石材重量重，体积大，不利于高空作业，带来一定的安全隐患，造价成本也高；此外，石材、面砖等直接与墙面贴合，一般是需要在墙面上先涂覆粘接剂，然后与石材、面砖等贴合，这种方式同样不利于高空作业，带来一定的安全隐患；另外，这种干挂石材或者粘贴的方式，由于与墙面不是一体施工，会造成粘合度不牢靠，有脱落风险等隐患；此外，天然的砂岩石材时间长了容易风化、开裂，会出现变色和掉落的风险。

当然，现有也有通过仿石涂料直接在墙面上进行涂覆，但是由于施工方法和工艺等条件的局限，很难形成逼真的砂岩效果，而且还容易导致涂料层开裂、粉脆。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种现场施工，无需安装石材，施工安全度高，且还具有防水透气、耐候性能好、砂岩效果逼真、工艺简单高效的砂岩墙面。

本发明的技术解决方案如下：一种砂岩墙面，该砂岩墙面包括墙面本体，在墙面本体的外表面依次设置的由砂岩纹理质感涂料形成的砂岩纹理中间层、由饰面涂料形成的砂岩纹理饰面层；所述的砂岩纹理饰面层为饰面涂料涂覆后经过纹理效果处理后干燥形成。

作为优选，所述的砂岩纹理饰面层的表面还涂覆由罩面涂料形成的罩面层。

作为优选，所述的墙面本体的外表面与砂岩纹理中间层之间还设置有加强层，所述的加强层为纤维材料，如纤维卷材或纤维片材，纤维卷材具体如碳纤维网格布、玻璃纤维网格布、无纺布等起到加强作用的材料均可用于本发明。

作为优选，所述的墙面本体的外表面与砂岩纹理中间层之间还设置有由砂浆或者腻子涂覆干燥后形成的增强层；本发明增强层的厚度为1-10mm，该厚度范围可以填补或修复墙面的平整度。

作为进一步优选，所述的墙面本体的外表面与增强层之间，和/或增强层与砂岩纹理中间层之间还设置有加强层。

本发明所述的砂岩纹理质感涂料包括真石漆、质感漆、砂壁漆、艺术漆；具体的主要由骨料与粘结剂组成，所述骨料为粒度均匀的粉体或者由不同平均粒径级配而成的粉体，所述粘结剂(粘接剂)包括乳液、乳胶、胶乳、乳化聚合物、胶粉与水或油组成的均匀连续分散体系(即胶粉与水混合构成均匀连续分散体系状的粘结剂、胶粉与油混合构成均匀连续分散体系状的粘结剂)。

本发明所述的骨料由以下重量份数的无机粉体级配而成：10-50目无机粉体5-80份，50-200目无机粉体0-50份，200目以上无机粉体0-20份；优选为：30-50目无机粉体70-80份，50-200目无机粉体0-10份，200目以上无机粉体0-10份。

进一步的，本发明所述的砂岩纹理质感涂料原料按重量份包括：水5-20份(可以是自来水、纯净水、去离子水、天然井水或者河水等水体都可以用于本发明)，杀菌剂(可以是无机、有机、有机磷、唑类、抗菌素等行业常规杀菌剂)0-0.3份，纤维素醚(可以是羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素等行业常规纤维素醚)0-0.5份，分散剂0-0.2份，乳液(可以是EVA乳液、醋酸乳液、丙烯酸乳液、聚氨脂树脂、环氧树脂、醇酸树脂等行业常规乳液)5-30份，骨料(可以包括天然彩砂、矿砂、煅烧彩砂、合成彩砂、河砂、海水淡化砂)50-80份(此处的骨料即为上述无机粉体级配而成的骨料，再按照此处在砂岩纹理质感涂料中的配比进行添加)。

本发明所述的饰面涂料为多彩涂料中的一种或几种。所述多彩涂料主要由着色粒子和分散保护液组成。

作为优选，本发明采用的饰面涂料中的着色粒子原料包括(重量份)：乳液(可选EVA乳液、醋酸乳液、丙烯酸乳液、聚氨脂树脂、环氧树脂、醇酸树脂等)20-60份，分散剂0-0.1份，色粉1-10份，水(可选自然水、纯净水、去离子水等)30-70份，改性硅酸镁锂(可选RDS、S482、GTS等)0-5份，防腐剂0-1份，杀菌剂(可选有机磷、唑类、抗菌素等)0-1份，纤维素(可选羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素等)0-5份，丙二醇0-10份，消泡剂0-3份；分散保护液包括以下重量份数的原料：水(可选自然水、纯净水、去离子水等)50-95份，杀菌剂(可选有机磷、唑类、抗菌素等)0-1份，多聚磷酸盐(如三聚磷酸钠)0-1份，改性硅酸镁锂(可选RDS、S482、GTS等)1-20份，防腐剂0-1份，乳液(可选EVA乳液、醋酸乳液、丙烯酸乳液、聚氨脂树脂、环氧树脂、醇酸树脂等)1-30份。

作为优选，本发明采用的饰面涂料中的分散保护液原料包括(重量份)：水50-95份，杀菌剂0-1份，多聚磷酸盐0-1份，改性硅酸镁锂(行业常规如RDS、S482、GTS)1-20份，防腐剂0-1份，乳液1-30份。

本发明的墙面本体包括常规的水泥粉刷墙面、保温砂浆墙面、保温板抹灰系统墙面(如EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统)等。

本发明还提供一种上述砂岩墙面施工方法，该方法的制备步骤包括：

(1)对待施工的墙面检查和清理；

(2)然后在墙面上进行砂岩纹理质感涂料的涂覆、干燥后形成砂岩纹理中间层；或者在墙面上覆盖加强层，然后在加强层上涂覆砂岩纹理质感涂料、干燥后形成砂岩纹理中间层；

(3)然后在砂岩纹理中间层上涂覆饰面涂料，再对饰面涂料进行纹理效果处理，干燥后得到砂岩纹理饰面层。

上述步骤(3)干燥得到砂岩纹理饰面层之后，还包括步骤(4)：在砂岩纹理饰面层上涂覆罩面涂料、干燥，得到具有罩面层的砂岩墙面。

作为优选，本发明上述的砂岩墙面施工方法，该方法的制备步骤包括：

(a)对待施工的墙面检查和清理；

(b)然后在墙面上涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层；或者在墙面上覆盖加强层，然后在加强层上涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层；

(c)然后在增强层上涂覆砂岩纹理质感涂料、干燥后形成砂岩纹理中间层；或者在增强层上包覆加强层，然后在加强层上涂覆砂岩纹理质感涂料、干燥后形成砂岩纹理中间层；

(d)然后在砂岩纹理中间层上涂覆饰面涂料，再对饰面涂料进行纹理效果处理，干燥后得到砂岩纹理饰面层。

上述步骤(d)干燥得到砂岩纹理饰面层之后，还包括步骤(f)：在砂岩纹理饰面层上涂覆罩面涂料、干燥，得到具有罩面层的砂岩墙面。

本发明的墙面包括常规的水泥粉刷墙面、保温砂浆墙面、保温板抹灰系统墙面等。

本发明增强层的厚度为1-10mm，该厚度范围可以填补或修复墙面的平整度,根据墙面的平整度来决定增强层的厚薄，如果墙面平整度好、平整度误差小，增强层的厚度就可以适当减少；本发明的增强层的材料可分为多次涂覆或者一次性涂覆，多次涂覆可以更好的提高与墙面的粘结度、增强层本身的强度也得到有效的提高，不易开裂、更加透气防水；多次涂覆还可以提高施工成型性，有效防止天气多雨潮湿导致的凝结、固化延迟、被冲刷等缺陷的出现。

本发明步骤(b)所述的砂浆包括粘结砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、水泥砂浆、保温砂浆、腻子中的至少一种。

本发明所述的砂岩纹理中间层的厚度为1-12mm；该厚度范围可以填补或修复墙面的平整度，根据墙面的平整度来决定中间层的厚薄，如果墙面平整度好、平整度误差小，中间层的厚度就可以适当减少；；本发明的砂岩纹理质感涂料可分为多次涂覆或者一次性涂覆，多次涂覆可以更好的提高与墙面的粘结度、增强层本身的强度高，不易开裂、更加透气防水；多次涂覆还可以提高施工成型性，有效防止天气多雨潮湿导致的凝结、固化延迟、被冲刷等缺陷的出现。

本发明所述的加强层为纤维材料，如纤维卷材或纤维片材，纤维卷材具体如碳纤维网格布、玻璃纤维网格布、无纺布等，起到加强作用的材料均可用于本发明。

本发明所述的砂岩纹理质感涂料主要由骨料与粘结剂组成，所述骨料为粒度均匀的粉体或者由不同平均粒径级配而成的粉体，所述粘结剂包括乳液、乳胶、胶乳、乳化聚合物、胶粉与水或油组成的均匀连续分散体系。

进一步的，本发明所述的砂岩纹理质感涂料原料按重量份包括：水5-20份(可以是自来水、纯净水、去离子水、天然井水或者河水等水体都可以用于本发明)，杀菌剂(可以是无机、有机、有机磷、唑类、抗菌素等行业常规杀菌剂)0-0.3份，纤维素醚(可以是羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素等行业常规纤维素醚)0-0.5份，分散剂0-0.2份，乳液(可以是EVA乳液、醋酸乳液、丙烯酸乳液、聚氨脂树脂、环氧树脂、醇酸树脂等行业常规乳液)5-30份，骨料(可以包括天然彩砂、矿砂、煅烧彩砂、合成彩砂、河砂、海水淡化砂)50-80份(此处的骨料即为上述无机粉体级配而成的骨料，按照此处在砂岩纹理质感涂料的配比进行添加)。

本发明的砂岩纹理质感涂料可以是有色的，也可以不添加任何色粉、颜料或者色浆等调色物质而是直接由骨料和其他必要成分构成的基本色；其中后者更利于砂岩纹理的透出性，与饰面涂料结合，保证饰面涂料构成的砂岩色彩更加清晰、鲜艳，砂岩效果更加逼真，砂岩效果展现度高。

此外，本发明上述的砂岩纹理质感涂料作为饰面涂料的基础支撑材料，还具有如下的作用：1.砂岩纹理质感涂料形成的中间层，具有类似于蜂窝状的多孔结构，能使得与其贴合的材料具有更好的粘接和固定效果，提高饰面层的牢固度和使用寿命，同时还能够起到牢固的黏结作用，获得更持久的砂岩效果；2.本发明的质感涂料形成的中间层，还起到有效的碱性抗渗出作用，有效防止墙面或者其它层中碱性物质的析出而导致砂岩饰面涂料的砂岩效果受到影响，更有效的稳固和保持砂岩效果；3.本发明的质感涂料形成的中间层，可以使得涂覆其上的饰面涂料更好的渗入到中间层中，提高砂岩纹理的固结作用，砂岩纹理更加稳固，且这种渗透性能还有效提高砂岩的纹理层次感，砂岩的立体效果更好，且不容易褪色，也更利于饰面涂料的固色和展色作用，使得获得的最终的砂岩墙面更具有逼真的砂岩效果和长效的效果维持。

本发明所述的饰面涂料为多彩涂料中的一种或几种。所述多彩涂料，行业常规还可以称为液态石、水包水、多彩漆、水包砂；是由两种或两种以上的水性色粒子悬浮在水性保护介质中，通过一次喷涂产生多种色彩的涂料。它一般采用丙烯酸树脂乳液和氟碳树脂乳液为基料，结合无机颜料和高性能助剂等而成的水性多彩涂料。具体的所述多彩涂料主要由着色粒子和分散保护液组成。

本发明的饰面涂料含有着色粒子等，得到的涂料具有一定的粘合、膏状或者果冻状的凝胶效果，这种饰面涂料如果直接涂覆于砂岩纹理质感涂料形成的中间层，会导致饰面涂料干燥的速度比较慢；而本发明通过对涂覆的饰面涂料进行纹理效果处理，即通过对饰面涂料施加外力，凝胶效果的着色粒子在外力作用下迁移、流平、嵌入到砂岩纹理质感涂料形成的中间层内，使得饰面涂料呈现薄膜形态，降低了凝胶效果，拉长了着色粒子的平铺面积，不但能够凸显砂岩的逼真效果，而且还能迅速的加快饰面涂料的干燥速度(同等涂覆量，纹理处理之后和纹理处理之前，干燥时间相差几倍，纹理处理后干燥时间大幅度缩短)，有效提高生产效率。

本发明所述的纹理效果处理主要为通过外力改变饰面涂料表面的分布，形成砂岩效果；具体的纹理效果处理在表干之前(即在饰面涂料表面干燥的阶段之前)采用刮板对待处理表面的仿石涂料进行刮涂、或者采用刷子对待处理表面的仿石涂料进行刷涂、或者采用多孔材料或纤维材料对待处理表面的饰面涂料进行擦涂或者滚涂(辊涂)等等方式。

本发明所述的罩面涂料主要是为了增强防水性和耐玷污性，耐候性等性能，也便于日后的清洗。

本发明所述的墙面检查和清理，主要检查墙面是否有损毁、凹坑等妨碍施工的地方存在；清理，主要为清洗、或者打磨去除凹凸不平的地方。

本发明的墙面检查和清理之后，在砂岩纹理质感涂料之前墙面喷水进行清洗和润湿以及对墙面进行降温，然后再进行涂覆，如果不喷水会带来如下不足：1.墙面的灰尘会与涂覆的材料之间形成隔层，导致涂覆的料浆与墙面结合度降低，容易剥落或者开裂；2.如果是夏天施工，不进行喷水，会导致墙面温度过高，涂覆上的材料也容易与墙面之间形成隔层，导致涂覆的料浆与墙面结合度降低，容易剥落或者开裂；3.如果墙面涂覆之前不进行喷水处理，墙面太干燥，导致涂覆材料干的太快，不易于墙面粘合，从而使得墙面与待涂覆的涂层粘合度不高、易开裂、剥落；因此，本发明在涂覆之前先对墙面喷水进行清洗和润湿以及对墙面进行降温。

所述干燥为自然干燥和/或加热干燥，一般墙面干燥为自然干燥比较多。

本发明上述砂岩墙面的施工方法，是构成砂岩效果的墙面的施工方法，不局限于一整块墙面的砂岩施工或者分块的施工，只要采用本发明的上述施工方法形成砂岩效果均认为落入本发明的保护范围，并不因砂岩墙面的大小来限定本发明的保护范围。

本发明所述的涂覆可以包括批刮、喷涂等等方式。

本发明的有益效果是：

1.本发明首次采用直接在现场墙面进行施工，不需要额外贴石材、板材，降低施工风险，而且施工过程更加简单；此外，整个施工过程直接以墙面为基础，在墙面上直接进行涂覆，有效保障施工效果，成型后与墙面形成一个整体，不易开裂(柔性好防止开裂)、剥落、不粉化。

2.本发明中采用的砂岩纹理质感涂料主要起到耐候、防水、透气的作用；此外，更为重要的是还作为饰面涂料形成砂岩效果的基础层，该砂岩纹理质感涂料的采用提高了质感和纹理效果，获得的墙面具有更为逼真和质感的砂岩效果，不需要再另外贴石材，直接一次性现场施工形成砂岩效果的墙面；或者说没有本发明的砂岩纹理质感涂料形成砂岩纹理中间层，就无法获得砂岩纹理效果。

3.本发明的饰面涂料形成的涂覆层与砂岩纹理质感涂料形成的涂覆层，二者相互作用，相互协同，构成了本发明理想的砂岩纹理效果的墙面；该施工过程安全、环保，各个涂覆层之间相互支撑相互影响，构成具有防水透气、耐候性能好、砂岩效果逼真、工艺简单高效的砂岩墙面。

4.本发明的砂岩纹理质感涂料，通过粉体不同的颗粒大小和用量的配比以及与乳液的配合，使得获得的砂岩纹理质感涂料涂覆后形成的涂覆层才起到耐候、防水、透气的作用；同时还能作为饰面涂料形成砂岩效果的基础层，获得的墙面具有更为逼真和质感的砂岩效果；粗的骨料粒径可呈现较为粗糙的砂岩纹理，细的骨料粒径可呈现相对细腻的砂岩纹理，而当多次涂覆砂岩纹理质感涂料且每次涂覆的砂岩纹理质感涂料中骨料粒径不同时，将使粗、细粒径的骨料相互配合，提供适宜的纹理效果的呈现基础，且分次涂覆可使砂岩纹理质感涂料涂层更加均匀且干燥均匀、结构紧密；此外当不同骨料粒径相互配合时砂岩纹理质感涂料的层级和致密性更好，提升了防水效果和强度。砂岩纹理质感涂料中所含骨料比例较大，还能够提高防火性能。此外，通过不同粒径骨料的配合以及骨料与粘结剂特别是乳液的配合，砂岩纹理质感涂料还具有透气性，可防止水汽积聚在涂覆层内部，防止寒冷气候条件下水汽结冰膨胀破坏砂岩墙面。

5.本发明的砂岩纹理的效果处理，通过刮涂、刷涂、擦涂等手段改变饰面涂料在待处理表面的分布，并且由于压力作用使部分饰面涂料渗入砂岩纹理中间层中形成独特的立体感，从而使仿石纹理自然呈现，砂岩纹理饰面层的粗糙度更加自然形成逼真的砂岩纹理。

附图说明

图1为本发明一种砂岩效果墙面的结构示意图。

图2为本发明另一种砂岩效果墙面的结构示意图。

图3为本发明墙面直接砂岩纹理质感涂料接触的砂岩墙面横截面结构示意图。

图4为本发明墙面附网格布然后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图。

图5为本发明墙面附增强层后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图。

图6为本发明墙面附增强层附网格布后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图。

图7为本发明墙面先附网格布再涂覆增强层后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图。

图8为本发明墙面增强层两侧均附网格布后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图。

具体实施方式

下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。

本实施例中的无机粉体，可以采用如下的材料，如：石英砂、河砂、天然彩砂等。

本发明饰面涂料的单位面积涂覆量为0.05-0.8kg/m²,优选为0.1-0.6kg/m²。

本发明罩面涂料的单位面积涂覆量为0.05-0.4kg/m²。

本发明下述实施例的施工方法，形成的砂岩墙面可以是大面积的砂岩墙面，也可以根据客户需求，通过弹线或者贴缝隙胶等方式对墙面进行分割、构成分割缝，施工完成后形成一块一块分离明显的砂岩墙面；其中的分割包括平面分割和立体分割。

本发明中的分散剂羧酸盐类分散剂、硅酸盐类分散剂、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酸盐等。

本发明的饰面涂料，根据不同颜色的需求获得不同颜色的着色粒子，然后根据砂岩效果需要，再分别取不同颜色的着色粒子，然后分别将不同颜色的着色粒子与分散保护剂混合，然后分别过滤、剪切成保护剂包裹的不同颜色和颗粒大小的着色粒子混合液，然后再按照比例混合上述过滤后的着色粒子混合液，混合后再进行过筛得到可以涂覆使用的饰面涂料；这种方式获得的饰面涂料可以很好的展现砂岩的效果纹理，经过纹理处理之后，得到更加逼真的砂岩效果；本发明饰面涂料中的着色粒子涂料中包含了色粉，采用色粉并结合上述混料工艺可以获得更为理想的砂岩效果的饰面涂料，且还能保证色粉的分散均匀性、砂岩纹理更加逼真、鲜艳、展现寿命长，不同于传统的色浆等分散不均匀、容易挥发和纹理效果不显著、色彩展现寿命短等。

下述实施例中的纹理处理，均在饰面涂料表干之前进行，纹理效果处理可以采用刮板刮涂边缘为柔性或刚性，刚性如玻璃刮、金属刮，柔性如软性有机高分子板材，例如橡胶板。或者采用刷子对待处理表面的饰面涂料进行刷涂，刷子为毛刷。或者采用滚涂或采用多孔材料、纤维材料对待处理表面的饰面涂料进行擦涂等，多孔材料为海绵、纤维材料为布料。

本发明配方中的乳液可以提高墙面的耐酸碱性、耐候、耐老化性能，高饱和度的填料承载能力，提高砂岩纹理质感涂料的性能，且成膜后防水效果特佳。

本发明配方中的水提供各组分混合时的物理吸附水和化学反应结合水，确保混合后的砂岩纹理质感涂料层物质性能达到要求；无机粉体物化性能稳定，有优异的可环境消纳性和耐高温性能，与成膜物质填充结构稳定，填充增强作用效果优异，增强底色质感及上色后的颜色立体感。

本发明配方中的各种原料，不做特殊说明，均可以采用市售行业常规的原材料。

本发明中涂覆完成后的干燥是指涂层中物理吸附的水分去除，而如结晶水等化学结合的水不去除。

本发明的罩面涂料是为了形成保护层以提高墙面的防水、耐玷污、耐候性能，便于日常清洗维护。罩面涂料包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等行业常规的罩面涂料。

实施例1

如图3所示为墙面直接砂岩纹理质感涂料接触的砂岩墙面横截面结构示意图，从墙面至外层依次为：1为墙面，2为砂岩纹理中间层，3为砂岩纹理饰面层，4为罩面层；上述附图3的墙面，具体的施工步骤为：

(1)对待施工的墙面检查和清理，去除灰尘，打磨凹凸不平的地方,得到平整墙面；将墙面用水打湿；

(2)然后在墙面上进行砂岩纹理质感涂料的涂覆(此处可以采用批刮方式涂覆)、干燥后形成砂岩纹理中间层；具体的涂覆两次，第二次涂覆要在第一次涂覆干燥后进行，每一次涂覆干燥后形成的中间层的厚度为1mm；

(3)然后在砂岩纹理中间层上涂覆饰面涂料(此处可以采用喷涂方式涂覆)，再对饰面涂料进行纹理效果处理，干燥得到砂岩纹理饰面层；

(4)然后待砂岩纹理饰面层干燥后，涂覆罩面涂料(此处可以采用喷涂方式涂覆)、干燥，得到具有罩面层的砂岩墙面。

其中的砂岩纹理质感涂料，其中的骨料的级配为30目无机粉体15份，50目的无机粉体50份。

本实施例的砂岩纹理质感涂料的具体配方：水6份(可以是自来水、纯净水、去离子水、天然井水或者河水等水体都可以用于本发明)，杀菌剂(可以是无机、有机、有机磷、唑类、抗菌素等行业常规杀菌剂)0.1份，纤维素醚(可以是羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素等行业常规纤维素醚)0.2份，分散剂0.1份，乳液(可以是EVA乳液、醋酸乳液、丙烯酸乳液、聚氨脂树脂、环氧树脂、醇酸树脂等行业常规乳液)20份，骨料(可以包括天然彩砂、矿砂、煅烧彩砂、合成彩砂、河砂、海水淡化砂)60份(此处的骨料即为上述无机粉体级配而成的骨料，按照此处在砂岩纹理质感涂料的配比进行添加)。

本实施的饰面涂料中的着色粒子原料包括(重量份)：乳液25份，分散剂0.05份，色粉2份，水40份，改性硅酸镁锂(行业常规如RDS、S482、GTS等)2份，防腐剂0.5份，杀菌剂0.2份，纤维素2份，丙二醇2份，消泡剂0.5份；饰面涂料中的分散保护液原料包括(重量份)：水60份，杀菌剂0.5份，多聚磷酸盐0.5份，改性硅酸镁锂(行业常规如RDS、S482、GTS)5份，防腐剂0.1份，乳液10份。

本实施例的色粉为两种，一种为黑色，一种为黄色；然后按照上述着色粒子原料分别配置成黑色的着色粒子和黄色的着色粒子；然后分别将黑色的着色粒子和黄色的着色粒子于分散保护剂混合，过滤、剪切成保护剂包裹的不同颜色和颗粒大小的着色粒子，然后再按照比例混合，得到饰面涂料。

本实施例的保护剂要能包裹完整着色粒子并保证粒子间不黏连，就可以满足使用要求，其它实施例亦同。

实施例2

如图4所示为本发明墙面附网格布然后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图，从墙面至外层依次为：其中1为墙面，5为网格布层，2为砂岩纹理中间层，3为砂岩纹理饰面层，4为罩面层；上附图4的墙面，具体的施工步骤为：在实施例1的第(1)步对待施工的墙面检查和清理之后，先铺一层纤维网格布，然后再进行实施例1的第(2)-(4)步骤；其中步骤(2)中质感涂料具体的涂覆两次，第二次涂覆要在第一次涂覆干燥后进行，每一次涂覆干燥后形成的中间层的厚度为1.5mm。

其中的砂岩纹理质感涂料，其中的骨料的级配为30目无机粉体20份，50目的无机粉体40份,150目无机粉体15份。

本实施例的砂岩纹理质感涂料的具体配方：水10份(可以是自来水、纯净水、去离子水、天然井水或者河水等水体都可以用于本发明)，杀菌剂(可以是无机、有机、有机磷、唑类、抗菌素等行业常规杀菌剂)0.05份，纤维素醚(可以是羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素等行业常规纤维素醚)0.05份，分散剂0.1份，乳液(可以是EVA乳液、醋酸乳液、丙烯酸乳液、聚氨脂树脂、环氧树脂、醇酸树脂等行业常规乳液)15份，骨料(可以包括天然彩砂、矿砂、煅烧彩砂、合成彩砂、河砂、海水淡化砂)65份(此处的骨料即为上述无机粉体级配而成的骨料，按照此处在砂岩纹理质感涂料的配比进行添加)。

本实施的采用的饰面涂料中的着色粒子原料包括(重量份)：乳液22份，分散剂0.01份，色粉3份，水40份，改性硅酸镁锂(行业常规如RDS、S482、GTS等)1份，防腐剂0.01份，杀菌剂0.05份，纤维素1份，丙二醇1份，消泡剂1份。

本实施的采用的饰面涂料中的分散保护液原料包括(重量份)：水80份，杀菌剂0.5份，多聚磷酸盐0.5份，改性硅酸镁锂(行业常规如RDS、S482、GTS)1-20份，防腐剂0.5份，乳液15份。

饰面涂料的混合方式同实施例1。

实施例3

如图5所示为本发明墙面附增强层后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图，从墙面至外层依次为：其中1为墙面，6为增强层，2为砂岩纹理中间层，3为砂岩纹理饰面层，4为罩面层；上附图5的墙面，具体的施工步骤为：在实施例1的第(1)步对待施工的墙面检查和清理之后，先涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层，然后再进行实施例1的第(2)-(4)步骤；其中步骤(2)中质感涂料具体的涂覆3次，后一次涂覆要在前一次涂覆干燥后进行，每一次涂覆干燥后形成的中间层的厚度为1.2mm。

砂岩纹理质感涂料其中的骨料分为两种：

骨料I的级配为：30目无机粉体20份，50目的无机粉体40份,150目无机粉体15份；

骨料II的级配为:28目无机粉体15份，40目的无机粉体40份,80目无机粉体15份。

然后根据实施例1的砂岩纹理质感涂料的用量配置成两种骨料粒径的砂岩纹理质感涂料，第一次涂覆采用骨料II的级配的砂岩纹理质感涂料，后两次涂覆采用骨料I的级配的砂岩纹理质感涂料。

本发明上述实施例的施工方法，形成的砂岩墙面可以是大面积的砂岩墙面，也可以根据客户需求，通过弹线或者贴缝隙胶等对墙面进行分割、构成分割缝，施工完成后形成一块一块分离明显的砂岩墙面。

实施例4

如图6所示为本发明墙面附增强层附网格布后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图，从墙面至外层依次为：其中1为墙面，6为增强层，5为网格布层，2为砂岩纹理中间层，3为砂岩纹理饰面层，4为罩面层；上附图6的墙面，具体的施工步骤为：在实施例1的第(1)步对待施工的墙面检查和清理之后，先涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层，然后在增强层上铺一层纤维网格布，然后再进行实施例1的第(2)-(4)步骤。

本实施例的砂岩纹理质感涂料和饰面涂料与实施例1相同。

实施例5

如图7所示为本发明墙面先附网格布再涂覆增强层后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图，从墙面至外层依次为：其中1为墙面，5为网格布层(第一层)，6为增强层，2为砂岩纹理中间层，3为砂岩纹理饰面层，4为罩面层；上述附图7的砂岩墙面，具体的施工步骤为：在实施例1的第(1)步对待施工的墙面检查和清理之后，先铺一层纤维网格布，然后在网格布上涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层，然后再进行实施例1的第(2)-(4)步骤。

本实施例的砂岩纹理质感涂料和饰面涂料与实施例1相同。

实施例6

如图8所示为本发明墙面附增强层附网格布后涂覆砂岩纹理质感涂料的砂岩墙面横截面结构示意图，从墙面至外层依次为：其中1为墙面，5为网格布层(第一层)，6为增强层，5为网格布层(第二层)，2为砂岩纹理中间层，3为砂岩纹理饰面层，4为罩面层；上述附图7的砂岩墙面，具体的施工步骤为：在实施例1的第(1)步对待施工的墙面检查和清理之后，先铺一层纤维网格布，然后在网格布上涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层，然后在增强层上再铺一层纤维网格布，然后再进行实施例1的第(2)-(4)步骤。

本实施例的砂岩纹理质感涂料和饰面涂料与实施例2相同。

根据JGT287-2013标准测得本发明的墙面其吸水率<200g/m²，完全满足吸水率的要求。具有良好的防水效果；此外，如附图1-2所示为本发明的制备的砂岩墙面效果图，该附图显示本发明砂岩效果明显，砂岩纹理和质感效果理想。

本发明上述的实施例，在进行涂覆之前，墙面喷水保证墙面无灰尘、且湿润，方便与后面涂覆的材料黏结的更加紧密，不会干裂、剥落。

本发明涉及到的相关技术方案，由于申请人产出的产品类型不同，无法再同一申请中实现保护，不满足专利法单一性的相关要求；此外，也为了最大程度的保护申请人的发明成果和更好的维护和完善申请人的创新成果以及企业的真实产品开发需求和市场保障，因此申请人同日有相关系列申请提出。

以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims

1.一种砂岩墙面，该砂岩墙面包括墙面本体，在墙面本体的外表面依次设置的由砂岩纹理质感涂料形成的砂岩纹理中间层、由饰面涂料形成的砂岩纹理饰面层；所述的砂岩纹理饰面层为饰面涂料涂覆后经过纹理效果处理后干燥形成。

2.根据权利要求1所述的砂岩墙面，其特征在于：

所述的砂岩纹理饰面层的表面还涂覆由罩面涂料形成的罩面层；

所述的墙面本体的外表面与砂岩纹理中间层之间还设置有加强层，所述的加强层为纤维材料；或者所述的墙面本体的外表面与砂岩纹理中间层之间还设置有由砂浆或者腻子涂覆干燥后形成的增强层，增强层的厚度为1-10mm。

3.根据权利要求2所述的砂岩墙面，其特征在于：所述的墙面本体的外表面与增强层之间，和/或增强层与砂岩纹理中间层之间还设置有加强层。

4.根据权利要求1所述的砂岩墙面，其特征在于：所述的砂岩纹理质感涂料主要由骨料与粘结剂组成，所述骨料为粒度均匀的粉体或者由不同平均粒径级配而成的粉体，所述粘结剂包括乳液、乳胶、胶乳、乳化聚合物、胶粉与水或油组成的均匀连续分散体系；

所述的骨料由以下重量份数的无机粉体级配而成：10-50目无机粉体5-80份，50-200目无机粉体0-50份，200目以上无机粉体0-20份；

所述的砂岩纹理质感涂料原料按重量份包括：水5-20份，杀菌剂0-0.3份，纤维素醚0-0.5份，分散剂0-0.2份，乳液5-30份，骨料50-80份。

5.根据权利要求4所述的砂岩墙面，其特征在于：所述的骨料由以下重量份数的无机粉体级配而成：30-50目无机粉体70-80份，50-200目无机粉体0-10份，200目以上无机粉体0-10份。

6.根据权利要求1所述的砂岩墙面，其特征在于：所述的饰面涂料为多彩涂料中的一种或几种，所述多彩涂料主要由着色粒子和分散保护液组成；

饰面涂料中的着色粒子原料包括：乳液20-60份，分散剂0-0.1份，色粉1-10份，水30-70份，改性硅酸镁锂0-5份，防腐剂0-1份，杀菌剂0-1份，纤维素0-5份，丙二醇0-10份，消泡剂0-3份；饰面涂料中的分散保护液原料包括：水50-95份，杀菌剂0-1份，多聚磷酸盐0-1份，改性硅酸镁锂1-20份，防腐剂0-1份，乳液1-30份。

7.一种砂岩墙面施工方法，其特征在于：该方法的制备步骤包括：

(1)对待施工的墙面检查和清理；

(2)然后在墙面上进行砂岩纹理质感涂料的涂覆、干燥后形成砂岩纹理中间层；或者在墙面上覆盖一层加强层，然后在加强层上涂覆砂岩纹理质感涂料、干燥后形成砂岩纹理中间层；

8.根据权利要求7所述的砂岩墙面施工方法，其特征在于：该方法的制备步骤包括：

(a)对待施工的墙面检查和清理；

(b)然后在墙面上涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层；或者在墙面上覆盖一层加强层，然后在加强层上涂覆砂浆或者腻子、干燥后形成增强层；

(c)然后在增强层上涂覆砂岩纹理质感涂料、干燥后形成砂岩纹理中间层；或者在增强层上包覆一层加强层，然后在加强层上涂覆砂岩纹理质感涂料、干燥后形成砂岩纹理中间层；

9.根据权利要求8所述的砂岩墙面施工方法，其特征在于：所述的对待施工的墙面检查和清理后，在涂覆前还包括对墙面喷水的步骤；

步骤(3)干燥得到砂岩纹理饰面层之后还包括步骤(4)：在干燥后的砂岩纹理饰面层上涂覆罩面涂料、干燥，得到具有罩面层的砂岩墙面；

步骤(d)干燥后得到砂岩纹理饰面层之后还包括步骤(f)：然后在砂岩纹理饰面层上涂覆罩面涂料、干燥，得到具有罩面层的砂岩墙面；

所述的增强层的厚度为1-10mm，所述的砂岩纹理中间层的厚度为1-12mm；所述的加强层为纤维材料，步骤(b)所述的砂浆为粘结砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、水泥砂浆、保温砂浆、腻子中的至少一种。

10.根据权利要求9所述的砂岩墙面施工方法，其特征在于：所述的砂岩纹理质感涂料包括真石漆、质感漆、砂壁漆、艺术漆，具体的主要由骨料与粘结剂组成。

11.根据权利要求10所述的砂岩墙面施工方法，其特征在于：所述的骨料由以下重量份数的无机粉体级配而成：10-50目无机粉体5-80份，50-200目无机粉体0-50份，200目以上无机粉体0-20份；所述的骨料优选为：30-50目无机粉体70-80份，50-200目无机粉体0-10份，200目以上无机粉体0-10份；所述的砂岩纹理质感涂料原料按重量份包括：水5-20份，杀菌剂0-0.3份，纤维素醚0-0.5份，分散剂0-0.2份，乳液5-30份，骨料50-80份。

12.根据权利要求9所述的砂岩墙面施工方法，其特征在于：所述的饰面涂料为多彩涂料中的一种或几种，所述多彩涂料主要由着色粒子和分散保护液组成。

13.根据权利要求12所述的砂岩墙面施工方法，其特征在于：饰面涂料中的着色粒子原料包括：乳液20-60份，分散剂0-0.1份，色粉1-10份，水30-70份，改性硅酸镁锂0-5份，防腐剂0-1份，杀菌剂0-1份，纤维素0-5份，丙二醇0-10份，消泡剂0-3份；饰面涂料中的分散保护液原料包括：水50-95份，杀菌剂0-1份，多聚磷酸盐0-1份，改性硅酸镁锂1-20份，防腐剂0-1份，乳液1-30份。

14.根据权利要求13任一权利要求所述的砂岩墙面施工方法，其特征在于：所述的纹理效果处理主要为通过外力改变饰面涂料表面的分布，形成砂岩效果；具体的纹理效果处理在表干之前采用刮板对待处理表面的仿石涂料进行刮涂、或者采用刷子对待处理表面的仿石涂料进行刷涂、或者采用多孔材料或纤维材料对待处理表面的饰面涂料进行擦涂或者滚涂。