CN109747205A - 一种合模机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合模机构，包括DGP堵头、下夹具和上夹具，所述DGP堵头顶部设有Y型快插接头，所述Y型快插接头嵌入设置于所述DGP堵头内，并与所述DGP堵头通过螺栓固定连接，所述Y型快插接头一侧分别设有快插接头和FR分气块，所述快插接头嵌入设置于所述DGP堵头内，所述FR分气块覆盖设置于所述DGP堵头上，并与所述DGP堵头通过螺栓固定连接，所述FR分气块侧面设有L型快插接头，此种合模机构，结构紧凑，结构稳定，磨合效果好，设计优化，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，不易损坏，此外，该合模机构，安全性好，工作性能高，自带减震设备，工作环境好，装卸便捷，铸造成本小，可控性高，具有广阔的应用前景和实用优势。

Description

一种合模机构

技术领域

本发明涉及合模机构技术领域，具体为一种合模机构。

背景技术

合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用所需的压力加压合模，它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等，合模装置是指由注射装置、合模装置、液压控制系统等组成的注射成型机中。注射装置以一定压力和速度将定量的熔料注射到模具型腔中；合模装置实现模具启闭，保证闭模可靠以及脱出制品；液压控制系统保证预定的压力、速度、温度、时间和动作程序，合模装置一般主要由前、后固定模板、移动模板、拉杆及动模板驱动装置等组成，它是注塑机合模系统的主要组成部件，注塑机合模装置通常按其工作原理可分为机械式、液压式和液压-机械组合式三种类型。

但现有的合模机构，结构设计复杂，操作难度较大，传统的合模机构由于内部结构较多，所以的体型通常较大，占用的空间较大，移动不便，而且由于结构过于复杂，所以需要配备专门的操作人员，此外传统的合模机构的合模精确度上存在着不住，由于传统的合模机构未设置减震器缓冲器等减震设备，所以使用传统的合模机构进行合模时，容易产生误差，导致合模效果差等问题。

所以，如何设计一种合模机构，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合模机构，包括DGP堵头，所述DGP堵头顶部设有Y型快插接头，所述Y型快插接头嵌入设置于所述DGP堵头内，并与所述DGP堵头通过螺栓固定连接，所述Y型快插接头一侧分别设有快插接头和FR分气块，所述快插接头嵌入设置于所述DGP堵头内，所述FR分气块覆盖设置于所述DGP堵头上，并与所述DGP堵头通过螺栓固定连接，所述FR分气块侧面设有L型快插接头，所述L型快插接头嵌入设置于所述FR分气块内，并与所述FR分气块通过螺栓固定连接，所述DGP堵头顶部的侧面设有金属护垫，所述金属护垫嵌入设置于所述DGP堵头内，并与所述DGP堵头通过螺栓固定连接，所述金属护垫侧面分别设有第一环型圈和第二环型圈，所述第一环型圈和第二环型圈均嵌套设置于所述金属护垫上，并与所述金属护垫通过螺栓固定连接，所述第二环型圈侧面设有金属垫圈，所述金属护垫顶部设有支柱，所述支柱贯穿设置于所述金属护垫内，并与所述金属护垫固定连接，所述支柱顶部设有横梁，所述横梁覆盖设置于所述支柱上，所述横梁与所述支柱通过螺栓固定连接，所述横梁内部设有深球沟轴承，所述深球沟轴承嵌入设置于所述横梁内，所述深球沟轴承一侧设有横轴，所述横轴贯穿设置于所述深球沟轴承内，并与所述深球沟轴承通过螺栓固定连接，所述横轴侧面设有第二橡皮管气接头，所述横梁内部分别设有第一磨合零件、第二磨合零件、第三磨合零件、第四磨合零件和第五磨合零件，所述第一磨合零件、第二磨合零件、第三磨合零件、第四磨合零件和第五磨合零件均嵌入设置于所述横梁内，且所述第一磨合零件、第二磨合零件、第三磨合零件、第四磨合零件和第五磨合零件与所述横梁均通过螺栓固定连接，所述第一磨合零件一侧设有卡碟，所述卡碟与所述第一磨合零件通过螺栓固定连接，所述金属护垫内部设有第一O型圈，所述第一O型圈嵌入设置于所述金属护垫内，并与所述金属护垫通过螺栓固定连接，所述第一O型圈底部设有第二O型圈，所述第二O型圈覆盖设置于所述第一O型圈上，所述DGP堵头底部设有连接块，所述连接块覆盖设置于所述DGP堵头上，所述连接块底部设有连接柱，所述连接柱底部设有固定板，所述固定板覆盖设置于所述连接柱上，所述固定板底部设有气缸，所述气缸嵌入设置于所述固定板内，并与所述固定板通过螺栓固定连接，所述FR分气块侧面分别设有第一橡皮管气接头和第四橡皮管气接头，所述第一橡皮管气接头侧面设有第三橡皮管气接头，所述第三橡皮管气接头嵌入设置于所述DGP堵头内，所述DGP堵头顶部分别设有磨合器和电气转接盒，所述磨合器和电气转接盒均覆盖设置于所述DGP堵头上，所述下夹具底部设有TOYO三轴平台，所述TOYO三轴平台覆盖设置于所述下夹具上，所述下夹具侧面设有支架，所述下夹具顶部设有下夹具平台，所述上夹具顶部分别设有无油衬套和台阶螺丝。

进一步的，所述气缸侧面的一端设有单向阀，所述单向阀嵌入设置于所述气缸内，并与所述气缸通过螺栓固定连接。

进一步的，所述连接块侧面设有线性衬套，所述线性衬套嵌套设置于所述连接块上。

进一步的，所述横梁顶部设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿设置于所述横梁内，并与所述横梁固定连接。

进一步的，所述DGP堵头底部的侧面设有缓冲器，所述缓冲器覆盖设置于所述DGP堵头上，并与所述DGP堵头通过螺栓固定连接。

进一步的，所述深球沟轴承侧面设有第一抱轴器，所述横梁侧面设有第二抱轴器，所述第二抱轴器与所述横梁通过螺栓固定连接。

进一步的，所述横梁内部设有卡环，所述卡环嵌入设置于所述横梁内，并与所述横梁通过螺栓固定连接。

进一步的，所述支柱侧面设有减震器，所述减震器嵌套设置于所述支柱上，并与所述支柱通过螺栓固定连接。

进一步的，所述支柱顶部的侧面设有弹簧，所述弹簧嵌套设置于所述支柱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种合模机构，结构设计更加合理，操作难度更小，而且组装拆卸更加简单，合模精确度更高，此种合模机构，结构紧凑，结构稳定，磨合效果好，设计优化，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，不易损坏，此外，该合模机构，安全性好，工作性能高，自带减震设备，工作环境好，装卸便捷，铸造成本小，可控性高，具有广阔的应用前景和实用优势。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的气缸局部结构示意图；

图3是本发明的横梁局部结构示意图；

图4是本发明的下夹具局剖视图；

图5是本发明的上夹具局部结构示意图；

图中：1-DGP堵头；2-Y型快插接头；3-快插接头；4-FR分气块；5-单向阀；6-L型快插接头；7-深球沟轴承；8-第一磨合零件；9-第二磨合零件；10-第三磨合零件；11-第四磨合零件；12-第五磨合零件；13-第一O型圈；14-气缸；15-连接块；16-线性衬套；17-紧固螺丝；18-缓冲器；19-第一橡皮管气接头；20-第二橡皮管气接头；21-第三橡皮管接头；22-第四橡皮管气接头；23-卡碟；24-第一抱轴器；25-第二抱轴器；26-第一环型圈；27-第二环型圈；28-磨合器；29-卡环；30-弹簧；31-金属垫圈；32-电气转接盒；33-金属护垫；34-支柱；35-减震器；36-横梁；37-横轴；38-连接柱；39-固定板；40-第二O型圈；41-下夹具；42-TOYO三轴平台；43-支架；44-下夹具平台；45-下夹具；46-无油衬套；47-台阶螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种合模机构，包括DGP堵头1，所述DGP堵头1顶部设有Y型快插接头2，所述Y型快插接头2嵌入设置于所述DGP堵头1内，并与所述DGP堵头1通过螺栓固定连接，所述Y型快插接头2一侧分别设有快插接头3和FR分气块4，所述快插接头3嵌入设置于所述DGP堵头1内，所述FR分气块4覆盖设置于所述DGP堵头1上，并与所述DGP堵头1通过螺栓固定连接，所述FR分气块4侧面设有L型快插接头6，所述L型快插接头6嵌入设置于所述FR分气块4内，并与所述FR分气块4通过螺栓固定连接，所述DGP堵头顶部的侧面设有金属护垫33，所述金属护垫33嵌入设置于所述DGP堵头1内，并与所述DGP堵头1通过螺栓固定连接，所述金属护垫33侧面分别设有第一环型圈26和第二环型圈27，所述第一环型圈26和第二环型圈27均嵌套设置于所述金属护垫33上，并与所述金属护垫33通过螺栓固定连接，所述第二环型圈27侧面设有金属垫圈31，所述金属护垫33顶部设有支柱34，所述支柱34贯穿设置于所述金属护垫33内，并与所述金属护垫33固定连接，所述支柱34顶部设有横梁36，所述横梁36覆盖设置于所述支柱34上，所述横梁36与所述支柱34通过螺栓固定连接，所述横梁36内部设有深球沟轴承7，所述深球沟轴承7嵌入设置于所述横梁36内，所述深球沟轴承7一侧设有横轴37，所述横轴37贯穿设置于所述深球沟轴承7内，并与所述深球沟轴承7通过螺栓固定连接，所述横轴37侧面设有第二橡皮管气接头20，所述横梁36内部分别设有第一磨合零件8、第二磨合零件9、第三磨合零件10、第四磨合零件11和第五磨合零件12，所述第一磨合零件8、第二磨合零件9、第三磨合零件10、第四磨合零件11和第五磨合零件12均嵌入设置于所述横梁36内，且所述第一磨合零件8、第二磨合零件9、第三磨合零件10、第四磨合零件11和第五磨合零件12与所述横梁36均通过螺栓固定连接，所述第一磨合零件8一侧设有卡碟23，所述卡碟23与所述第一磨合零件8通过螺栓固定连接，所述金属护垫33内部设有第一O型圈13，所述第一O型圈13嵌入设置于所述金属护垫33内，并与所述金属护垫33通过螺栓固定连接，所述第一O型圈13底部设有第二O型圈40，所述第二O型圈40覆盖设置于所述第一O型圈13上，所述DGP堵头1底部设有连接块15，所述连接块15覆盖设置于所述DGP堵头1上，所述连接块15底部设有连接柱38，所述连接柱38底部设有固定板39，所述固定板39覆盖设置于所述连接柱38上，所述固定板39底部设有气缸14，所述气缸14嵌入设置于所述固定板39内，并与所述固定板39通过螺栓固定连接，所述FR分气块4侧面分别设有第一橡皮管气接头19和第四橡皮管气接头22，所述第一橡皮管气接头19侧面设有第三橡皮管气接头21，所述第三橡皮管气接头21嵌入设置于所述DGP堵头1内，所述DGP堵头1顶部分别设有磨合器28和电气转接盒32，所述磨合器28和电气转接盒32均覆盖设置于所述DGP堵头1上，所述下夹具41底部设有TOYO三轴平台42，所述TOYO三轴平台42覆盖设置于所述下夹具41上，所述下夹具41侧面设有支架43，所述下夹具41顶部设有下夹具平台44，所述上夹具45顶部分别设有无油衬套46和台阶螺丝47。

进一步的，所述气缸14侧面的一端设有单向阀5，所述单向阀5嵌入设置于所述气缸14内，并与所述气缸14通过螺栓固定连接，所述单向阀5用于控制气缸14内部气压。

进一步的，所述连接块15侧面设有线性衬套16，所述线性衬套16嵌套设置于所述连接块15上，所述线性衬套16用于保护连接块15。

进一步的，所述横梁36顶部设有紧固螺栓17，所述紧固螺栓17贯穿设置于所述横梁36内，并与所述横梁36固定连接，所述紧固螺栓17用于加固横梁36。

进一步的，所述DGP堵头1底部的侧面设有缓冲器18，所述缓冲器18覆盖设置于所述DGP堵头1上，并与所述DGP堵头1通过螺栓固定连接，所述缓冲器18用于缓冲。

进一步的，所述深球沟轴承7侧面设有第一抱轴器24，所述横梁36侧面设有第二抱轴器25，所述第二抱轴器25与所述横梁36通过螺栓固定连接，所述第二抱轴器25用于固定横轴37。

进一步的，所述横梁36内部设有卡环29，所述卡环29嵌入设置于所述横梁36内，并与所述横梁36通过螺栓固定连接，所述卡环29用于加固横梁36。

进一步的，所述支柱34侧面设有减震器35，所述减震器35嵌套设置于所述支柱34上，并与所述支柱34通过螺栓固定连接，所述减震器35用于减震。

进一步的，所述支柱34顶部的侧面设有弹簧30，所述弹簧30嵌套设置于所述支柱34上，所述弹簧30用于减震。

工作原理：首先金属护垫33安装在DGP堵头1上，并用螺栓将其固定，然后将支柱34插入金属护垫33内，同时将第一环型圈26和第二环型圈27套在金属护垫33上，并且将第一环型圈26和第二环型圈27的位置固定，接着对减震器35的位置进行调节，在调试工作完成之后，便可以使用了，因为在气缸14侧面设有单向阀5，所以该合模机构在使用时，使用者可以随时灵活的调节气缸14内部的气压大小，进而对合模过程进行调控，使用更加便利，因为在横梁36顶部设有紧固螺栓17，所以横梁36与支柱34之间的咬合更加紧密，不用担心在使用中，横梁36脱落而造成产品损坏，因为在DGP堵头1底部设有缓冲器18，所述在使用该合模机构进行合模时，产品受到的影响更小，产品的质量更高，此外在支柱34侧面设有减震器35，减震器能够削弱甚至是消除该合模机构在合模过程中受到的外力导致的震动，保证了合模过程的顺利，也从另一方面提高了产品的质量，另外在深球沟轴承7侧面设有第一抱轴器24，第一抱轴器24能够保证深球沟轴承7与横轴37之间连接的稳定性，保证合模过程中，合模机构的正常运行，而且在横梁36侧面设有第二抱轴器25，第二抱轴器25用于加固横轴37与横梁36之间的连接关系，进而保证该合模机构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种合模机构，包括DGP堵头（1）、下夹具（41）和上夹具（45），其特征在于：所述DGP堵头（1）顶部设有Y型快插接头（2），所述Y型快插接头（2）嵌入设置于所述DGP堵头（1）内，并与所述DGP堵头（1）通过螺栓固定连接，所述Y型快插接头（2）一侧分别设有快插接头（3）和FR分气块（4），所述快插接头（3）嵌入设置于所述DGP堵头（1）内，所述FR分气块（4）覆盖设置于所述DGP堵头（1）上，并与所述DGP堵头（1）通过螺栓固定连接，所述FR分气块（4）侧面设有L型快插接头（6），所述L型快插接头（6）嵌入设置于所述FR分气块（4）内，并与所述FR分气块（4）通过螺栓固定连接，所述DGP堵头顶部的侧面设有金属护垫（33），所述金属护垫（33）嵌入设置于所述DGP堵头（1）内，并与所述DGP堵头（1）通过螺栓固定连接，所述金属护垫（33）侧面分别设有第一环型圈（26）和第二环型圈（27），所述第一环型圈（26）和第二环型圈（27）均嵌套设置于所述金属护垫（33）上，并与所述金属护垫（33）通过螺栓固定连接，所述第二环型圈（27）侧面设有金属垫圈（31），所述金属护垫（33）顶部设有支柱（34），所述支柱（34）贯穿设置于所述金属护垫（33）内，并与所述金属护垫（33）固定连接，所述支柱（34）顶部设有横梁（36），所述横梁（36）覆盖设置于所述支柱（34）上，所述横梁（36）与所述支柱（34）通过螺栓固定连接，所述横梁（36）内部设有深球沟轴承（7），所述深球沟轴承（7）嵌入设置于所述横梁（36）内，所述深球沟轴承（7）一侧设有横轴（37），所述横轴（37）贯穿设置于所述深球沟轴承（7）内，并与所述深球沟轴承（7）通过螺栓固定连接，所述横轴（37）侧面设有第二橡皮管气接头（20），所述横梁（36）内部分别设有第一磨合零件（8）、第二磨合零件（9）、第三磨合零件（10）、第四磨合零件（11）和第五磨合零件（12），所述第一磨合零件（8）、第二磨合零件（9）、第三磨合零件（10）、第四磨合零件（11）和第五磨合零件（12）均嵌入设置于所述横梁（36）内，且所述第一磨合零件（8）、第二磨合零件（9）、第三磨合零件（10）、第四磨合零件（11）和第五磨合零件（12）与所述横梁（36）均通过螺栓固定连接，所述第一磨合零件（8）一侧设有卡碟（23），所述卡碟（23）与所述第一磨合零件（8）通过螺栓固定连接，所述金属护垫（33）内部设有第一O型圈（13），所述第一O型圈（13）嵌入设置于所述金属护垫（33）内，并与所述金属护垫（33）通过螺栓固定连接，所述第一O型圈（13）底部设有第二O型圈（40），所述第二O型圈（40）覆盖设置于所述第一O型圈（13）上，所述DGP堵头（1）底部设有连接块（15），所述连接块（15）覆盖设置于所述DGP堵头（1）上，所述连接块（15）底部设有连接柱（38），所述连接柱（38）底部设有固定板（39），所述固定板（39）覆盖设置于所述连接柱（38）上，所述固定板（39）底部设有气缸（14），所述气缸（14）嵌入设置于所述固定板（39）内，并与所述固定板（39）通过螺栓固定连接，所述FR分气块（4）侧面分别设有第一橡皮管气接头（19）和第四橡皮管气接头（22），所述第一橡皮管气接头（19）侧面设有第三橡皮管气接头（21），所述第三橡皮管气接头（21）嵌入设置于所述DGP堵头（1）内，所述DGP堵头（1）顶部分别设有磨合器（28）和电气转接盒（32），所述磨合器（28）和电气转接盒（32）均覆盖设置于所述DGP堵头（1）上，所述下夹具（41）底部设有TOYO三轴平台（42），所述TOYO三轴平台（42）覆盖设置于所述下夹具（41）上，所述下夹具（41）侧面设有支架（43），所述下夹具（41）顶部设有下夹具平台（44），所述上夹具（45）顶部分别设有无油衬套（46）和台阶螺丝（47）。

2.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述气缸（14）侧面的一端设有单向阀（5），所述单向阀（5）嵌入设置于所述气缸（14）内，并与所述气缸（14）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述连接块（15）侧面设有线性衬套（16），所述线性衬套（16）嵌套设置于所述连接块（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述横梁（36）顶部设有紧固螺栓（17），所述紧固螺栓（17）贯穿设置于所述横梁（36）内，并与所述横梁（36）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述DGP堵头（1）底部的侧面设有缓冲器（18），所述缓冲器（18）覆盖设置于所述DGP堵头（1）上，并与所述DGP堵头（1）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述深球沟轴承（7）侧面设有第一抱轴器（24），所述横梁（36）侧面设有第二抱轴器（25），所述第二抱轴器（25）与所述横梁（36）通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述横梁（36）内部设有卡环（29），所述卡环（29）嵌入设置于所述横梁（36）内，并与所述横梁（36）通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述支柱（34）侧面设有减震器（35），所述减震器（35）嵌套设置于所述支柱（34）上，并与所述支柱（34）通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于：所述支柱（34）顶部的侧面设有弹簧（30），所述弹簧（30）嵌套设置于所述支柱（34）上。