CN109746669B - 热水器前管组件与燃气比例阀装配工装 - Google Patents
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Abstract
一种热水器前管组件与燃气比例阀装配工装，其特征在于包括底板(1)、支撑台(5)、气缸(2)、连杆(3)及安装座(7)，支撑台(5)，用于放置前管本体，该支撑台(5)能翻转地设于前述底板(1)上；安装座(7)，用于放置燃气比例阀，该安装座(7)设于前述底板(1)的凹陷区域上；前述的气缸(2)动作后，通过连杆(3)能驱动支撑台(5)在平躺位置和竖直位置来回变换。装配变得更加便捷和准确，操作人员的劳动强度大大降低，而装配效率和装配质量则大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种热水器的装配工装，尤其涉及前管组件与燃气比例阀的装配工装。
背景技术
现有燃气热水器中燃气进气管路上一般都设有前管组件(又称燃气分配器或燃气分配管)及设于前管组件进气端的燃气比例阀，这类的技术公开文献可以参考申请号为201621262874.5的中国发明专利申请公开《一种正置式强抽全预混燃气热水器》(公开号：CN206440002U)；申请号为200610149731.8的中国发明专利申请公开《一种冷凝式恒温燃气热水器》(公开号：CN101191658A)；申请号为201610871768.5的中国发明专利申请公开《燃气热水器》(公开号：CN106524479A)等。
如图1和图2所示，前管组件1a由前管本体11a与前管连接管12a之间通过第一螺钉1b连接，前管连接管12a与燃气比例阀2a之间又是通过第二螺钉2b装配到一起。实际组装过程是，先将前管本体11a与前管连接管12a先装配好，然后在再将前管组件1a与燃气比例阀装2a配好。从中可以看出，这第一螺钉1b和第二螺钉2b不在同一个平面上，工人操作时为了方便，需要先将前管本体11a竖着放置，用电动螺丝刀将两个第一螺钉1b打好。然后再将前管组件1a平放，用电动螺丝刀打好第二螺钉2b。这种传统的组装操作由于采用纯手工操作，存在如下不足：工作效率低，打螺钉难以保证平整一致，操作人员劳动强度大等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种装配效率高的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种装配质量好的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种劳动强度低的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热水器前管组件与燃气比例阀装配工装，其特征在于包括
底板，上端面设有第一限位块和第二限位块，该底板上具有一凹陷区域；
支撑台，用于放置前管本体，该支撑台能翻转地设于前述底板上，并且，所述支撑台处于平躺位置状态下受限于第一限位块，所述支撑台处于竖直位置状态下，受限于第二限位块；
气缸，设于前述的底板上并具有活塞杆；
连杆，一端与前述支撑台的转动轴连接，另一端与前述输出活塞杆活动连接；以及
安装座，用于放置燃气比例阀，该安装座设于前述底板的凹陷区域上；
前述的气缸动作后，通过连杆能驱动支撑台在平躺位置和竖直位置来回变换。
进一步，所述的支撑台上设有第一定位块和第二定位块，前述的第一定位块和第二定位块长度方向相互垂直，对应地，前述的第一定位块上和第二定位块上分别设有用于定位前管本体的第一定位柱和第二定位柱。
进一步，所述活塞杆的端部设有一连接头，该连接头与连杆活动连接。
进一步，所述底板上设有支撑座，该支撑座内设有轴承，所述支撑台的转轴则能转动地设于该轴承内。
为适应不同规格的燃气比例阀，所述底板位于凹陷区域边沿设有多个调节孔，对应地，所述安装座两端能脱卸地设于前述的调节孔内。
进一步，所述底板上设有立板，该立板靠近支撑台的一侧壁上设有所述的第二限位块
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过气缸驱动支撑台实现支撑台的翻转，将每个安装状态都实施定位，装配变得更加便捷和准确，操作人员的劳动强度大大降低，而装配效率和装配质量则大幅度提高。
附图说明
图1为现有技术中前管组件结构示意图。
图2为图1另一视角的分解图。
图3为实施例结构示意图。
图4为前管本体安装后的状态参考图。
图5为支撑台转动后的状态参考图。
图6为前管连接管安装后的状态参考图。
图7为翻转后装配完毕的状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图3所示，本实施例中的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装包括底板1、支撑台5、气缸2、连杆3及安装座7。
底板1上端面设有第一限位块11和第二限位块61，该底板1上具有一凹陷区域13；支撑台5用于放置前管本体，该支撑台5能翻转地设于底板1上，并且，支撑台5处于平躺位置状态下受限于第一限位块11，支撑台5处于竖直位置状态下，受限于第二限位块61；气缸2设于底板1上并具有活塞杆21；连杆3一端与支撑台5的转动轴55连接，另一端与输出活塞杆21活动连接；安装座7用于放置燃气比例阀，该安装座7设于底板1的凹陷区域上。
气缸2动作后，通过连杆3能驱动支撑台5在平躺位置和竖直位置来回变换。
本实施例中的支撑台5上设有两个第一定位块51和第二定位块52，第一定位块51和第二定位块52长度方向相互垂直，对应地，第一定位块51上和第二定位块52上分别设有用于定位前管本体的第一定位柱53和第二定位柱54。
进一步，活塞杆21的端部设有一连接头22，该连接头22与连杆3活动连接。底板1上设有支撑座4，该支撑座4内设有轴承41，支撑台5的转动轴55能转动地设于该轴承41内。底板1上设有立板6，该立板6靠近支撑台5的一侧壁上设有第二限位块61
为适应不同规格的燃气比例阀，底板1位于凹陷区域边沿设有多个调节孔14，对应地，安装座7两端能脱卸地设于调节孔14内。每个调节孔对应一种规格的燃气比例阀。
装配过程：如图4所示，将前管本体11a先置于平躺的支撑台5上，并用第一定位柱53和第二定位柱54定位，气缸2动作，驱动支撑台5转动至竖直位置，并用第二限位块61限位见图5所示，然后将前管连接管12a置于前管本体11a上端并打上两颗第一螺钉1b见图6所示，然后将燃气比例阀2a置于安装座7上，气缸2再次动作，支撑台5恢复到平躺位置，底部通过第一限位块11止位，这时前管连接管12a一端位于燃气比例阀2a上端面，打上三颗第二螺钉2b(见图7所示)，即完成装配，取下组件即可。
Claims (5)
1.一种热水器前管组件与燃气比例阀装配工装，前管组件由前管本体与前管连接管之间通过第一螺钉连接，前管连接管与燃气比例阀之间又是通过第二螺钉装配到一起，第一螺钉和第二螺钉不在同一个平面上，其特征在于包括
底板(1)，上端面设有第一限位块(11)和第二限位块(61)，该底板(1)上具有一凹陷区域；
支撑台(5)，用于放置前管本体，该支撑台(5)能翻转地设于前述底板(1)上，并且，所述支撑台(5)处于平躺位置状态下受限于前述的第一限位块(11)，所述支撑台(5)处于竖直位置状态下，受限于前述的第二限位块(61)；
气缸(2)，设于前述的底板(1)上并具有活塞杆(21)；
连杆(3)，一端与前述支撑台(5)的转动轴(55)连接，另一端与前述活塞杆(21)活动连接；以及
安装座(7)，用于放置燃气比例阀，该安装座(7)设于前述底板(1)的凹陷区域上；
前述的气缸(2)动作后，通过连杆(3)能驱动支撑台(5)在平躺位置和竖直位置来回变换；
所述的支撑台(5)上设有第一定位块(51)和第二定位块(52)，前述的第一定位块(51)和第二定位块(52)长度方向相互垂直，对应地，前述的第一定位块(51)上和第二定位块(52)上分别设有用于定位前管本体的第一定位柱(53)和第二定位柱(54)；
将前管本体先置于平躺的支撑台上，并用第一定位柱和第二定位柱定位，气缸动作，驱动支撑台转动至竖直位置，并用第二限位块限位，然后将前管连接管置于前管本体上端并打上第一螺钉，然后将燃气比例阀置于安装座上，气缸再次动作，支撑台恢复到平躺位置，底部通过第一限位块止位，这时前管连接管一端位于燃气比例阀上端面，打上第二螺钉，即完成装配，取下组件即可。
2.根据权利要求1所述的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装，其特征在于所述活塞杆(21)的端部设有一连接头(22)，该连接头(22)与连杆(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装，其特征在于所述底板(1)上设有支撑座(4)，该支撑座(4)内设有轴承(41)，所述支撑台(5)的转动轴(55)则能转动地设于该轴承(41)内。
4.根据权利要求1所述的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装，其特征在于所述底板(1)位于凹陷区域边沿设有多个调节孔(14)，对应地，所述安装座(7)两端能脱卸地设于前述的调节孔(14)内。
5.根据权利要求1所述的热水器前管组件与燃气比例阀装配工装，其特征在于所述底板(1)上设有立板(6)，该立板(6)靠近支撑台(5)的一侧壁上设有所述的第二限位块(61)。
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