CN109746625A - 一种金属铸件修补缺陷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属铸件修补缺陷的方法，包括如下步骤：a、准备：对带修补的金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、预处理：对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件表面加热，并在缺陷处覆盖一层修复材料；c、修补：对步骤b中的缺陷处覆盖有修复材料的金属铸件继续加热，使修复材料处于熔融状态，保持20‑35s，并观察缺陷处是否填充满，如果未填充满，则继续覆盖修复材料，如果已填充满，则冷却至室温，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
Description
技术领域
本发明涉及金属铸件处理工艺，尤其涉及一种金属铸件修补缺陷的方法。
背景技术
铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。现有技术中的金属铸件在使用或搬运的过程中容易使得表面出现缺陷，导致气孔容易渗入，降低金属铸件的强度，且易变形，使用寿命短，降低产品质量。
因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属铸件修补缺陷的方法。
本发明采用的技术方案是：
一种金属铸件修补缺陷的方法，包括如下步骤：
a、准备：对带修补的金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；
b、预处理：对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件表面加热，并在缺陷处覆盖一层修复材料；
c、修补：对步骤b中的缺陷处覆盖有修复材料的金属铸件继续加热，使修复材料处于熔融状态，保持20-35s，并观察缺陷处是否填充满，如果未填充满，则继续覆盖修复材料，如果已填充满，则冷却至室温，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
优选的，修复材料由与金属铸件成分相同的粉末材料构成。
优选的，步骤b中加热的温度为300-450℃。
优选的，步骤c中加热的温度为1300-1500℃。
本发明的优点：
修补了金属铸件表面的缺陷，提高了金属铸件的强度，使得金属铸件不易变形，使用寿命长，提高金属铸件的使用质量。
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
一种金属铸件修补缺陷的方法，包括如下步骤：
a、准备：对带修补的金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；
b、预处理：对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件表面加热，加热温度为300℃，并在缺陷处覆盖一层修复材料；
c、修补：对步骤b中的缺陷处覆盖有修复材料的金属铸件继续加热，加热温度为1300℃，使修复材料处于熔融状态，保持20s，并观察缺陷处是否填充满，如果未填充满，则继续覆盖修复材料，修复材料由与金属铸件成分相同的粉末材料构成，如果已填充满，则冷却至室温，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
实施例2
一种金属铸件修补缺陷的方法，包括如下步骤：
a、准备：对带修补的金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；
b、预处理：对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件表面加热，加热的温度为400℃，并在缺陷处覆盖一层修复材料；
c、修补：对步骤b中的缺陷处覆盖有修复材料的金属铸件继续加热，加热的温度为1400℃，使修复材料处于熔融状态，保持,30s，并观察缺陷处是否填充满，如果未填充满，则继续覆盖修复材料，修复材料由与金属铸件成分相同的粉末材料构成如果已填充满，则冷却至室温，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
实施例3
一种金属铸件修补缺陷的方法，包括如下步骤：
a、准备：对带修补的金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；
b、预处理：对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件表面加热，加热的温度为450℃，并在缺陷处覆盖一层修复材料；
c、修补：对步骤b中的缺陷处覆盖有修复材料的金属铸件继续加热，加热的温度为1500℃，使修复材料处于熔融状态，保持35s，并观察缺陷处是否填充满，如果未填充满，则继续覆盖修复材料，修复材料由与金属铸件成分相同的粉末材料构成如果已填充满，则冷却至室温，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
本发明提供的方法修补了金属铸件表面的缺陷，提高了金属铸件的强度，使得金属铸件不易变形，使用寿命长，提高金属铸件的使用质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种金属铸件修补缺陷的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、准备：对带修补的金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；
b、预处理：对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件表面加热，并在缺陷处覆盖一层修复材料；
c、修补：对步骤b中的缺陷处覆盖有修复材料的金属铸件继续加热，使修复材料处于熔融状态，保持20-35s，并观察缺陷处是否填充满，如果未填充满，则继续覆盖修复材料，如果已填充满，则冷却至室温，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件修补缺陷的方法，其特征在于：所述修复材料由与金属铸件成分相同的粉末材料构成。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件修补缺陷的方法，其特征在于：所述步骤b中加热的温度为300-450℃。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件修补缺陷的方法，其特征在于：所述步骤c中加热的温度为1300-1500℃。
Priority Applications (1)
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| CN201910120760.9A CN109746625A (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种金属铸件修补缺陷的方法 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201910120760.9A Pending CN109746625A (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种金属铸件修补缺陷的方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077528A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-15 | 王艳伟 | 一种金属板折弯处自补缝修补方法 |
| CN113878301A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-04 | 镇江同舟螺旋桨有限公司 | 一种用于螺旋桨铸件的表面缺陷修复工艺 |
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2019
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112077528A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-15 | 王艳伟 | 一种金属板折弯处自补缝修补方法 |
| CN112077528B (zh) * | 2020-08-03 | 2022-05-20 | 杭州浩顺钣金有限公司 | 一种金属板折弯处自补缝修补方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190514 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |