CN109745946A - 一种中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干燥剂技术领域，且公开了一种中空玻璃用分子筛干燥，包括以下重量份的材料，活性氧化铝，氧化钙，氢氧化钠，磷酸三钠，聚合硫酸铝，轻质氧化镁，氢氧化铝，其制作方法包括配料、制粒、烘干、裹附、抛光和筛选，该中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法，可以降低干燥剂的吸附速度，防止吸附过快在中空玻璃夹层中形成负压等优点，还可以使得干燥剂具备长久的吸附能力。

Description

一种中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及干燥剂技术领域，具体为一种中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法。

背景技术

一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。目前分子筛在冶金、化工、电子、石油化工和天然气等工业中广泛使用。

目前，中空玻璃内需要使用干燥剂吸收空气中的水分，虽然普通的干燥剂虽然能够利用自身组分的结构，实现对水分子有较强吸附能力，但是在使用时干燥剂的吸附水分时，吸附速度过快容易使得玻璃夹层之间形成负压，不利于中空玻璃的安全使用，而且快速吸附后干燥剂的吸附能力下降，导致干燥剂不能够长时间使用，

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法，具备吸附能力强，吸附速度平稳，吸附能力持久等优点，解决了干燥剂在吸附水分时，吸附速度过快容易使得玻璃夹层之间形成负压，不利于真空玻璃的安全使用，快速吸附后干燥剂的吸附能力下降，导致干燥剂不能够长时间使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种中空玻璃用分子筛干燥剂，包括以下重量份的材料：

优选的，所述活性氧化铝中混合有黏土和高原土，其重量份为6～8份，所述高原土和黏土配比为1.5/2，且对配比后的高原土和黏土进行混合，混合时添加硬化剂。

优选的，所述轻质氧化镁中混合有蓝胶指示剂、变色硅胶猫砂和蓝胶，其重量份为4～6份，所述变色硅胶猫砂由粗孔硅胶作载体并结合氯化钴合成。

优选的，所述活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠共同混合组成分子筛干燥剂的基材，所述聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠共同混合组成分子筛干燥剂的辅材。

优选的，所述氢氧化钠和氧化钙在使用前分别在密封的粉碎机中进行粉碎。

优选的，所述氢氧化铝为溶胶状，所述硬化剂为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙烯酸共聚物中的一种。

一种中空玻璃用分子筛干燥剂制备方法，包括以下步骤：

步骤一，配料：将活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对基材粉料进行过滤，去除较大的基材组分颗粒，达到分子筛干燥剂的基材的均匀度，将聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对辅材粉料进行过滤，去除较大的辅材组分颗粒，达到达到分子筛干燥剂的辅材的均匀度；

步骤二，制粒，对混合后的活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠基材进行加热，并将基材粉料送入制球机内，制球时添加氢氧化铝作为粘结剂，制球机为密封状态的挤压性制球机，调节制球机的挤压力，制造成颗粒后对分子筛干燥剂基材颗粒进行压力测试；

步骤三，烘干：将制作成球的基材颗粒表面再次涂覆氢氧化铝，然后送入烘干机内进行烘干，待基材颗粒表面的氢氧化铝颗粒干燥并达到一定硬度后，再次送入圆盘造粒机内，并调节圆盘造粒机的压力；

步骤四，裹附：将辅材粉料送入圆盘造粒机内，每1KG基材颗粒配备0.45KG辅材粉料，而且辅料粉材分三次添加，并同步适量喷送氢氧化铝，待达到预定粒度时，将分子筛颗粒送入烘干机内进行烘干；

步骤五，抛光和筛选：对烘干后的分子筛干燥剂颗粒进行抛光，并且对抛光后的颗粒进行筛选，达到预定粒度的颗粒送入除尘设备中除尘然后进行包装，粒度较小的颗粒在次进行裹附辅材，裹附后重新抛光筛选。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法，具备以下有益效果：

1、该中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法，通过添加在分子筛干燥剂中活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠，能够使得较强吸附能力的组分处于分子筛干燥剂颗粒的中心，而且制球时添加了氢氧化铝作为粘结剂，对成球的颗粒再次进行高温烘烤，使得分子筛干燥剂颗粒具有较高的硬度，通过在分子筛干燥剂上裹附有辅材，辅材中的聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠能够减缓分子筛干燥剂基材颗粒对水分子的吸附速度，使得干燥剂吸附水分子时不会在玻璃夹层之间形成负压，增加了中空不理使用时的安全性。

2、该中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法，通过添加在轻质氧化镁中混合有变色硅胶，变色硅胶对空气中的水蒸汽有极强的吸附作用，同时又能通过所含氯化钴结晶水数量变化而显示不同的颜色，即由吸湿前的蓝色随吸湿量的增加逐渐转变成浅红色，便于使用时观察双层玻璃夹层内的湿度情况，便于采用措施对双层玻璃夹层内进行处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施方式1

请参阅图1，一种中空玻璃用分子筛干燥剂，包括以下重量份的材料：

活性氧化铝中混合有黏土和高原土，其重量份为6份，高原土和黏土配比为1.5/2，且对配比后的高原土和黏土进行混合，混合时添加硬化剂。

轻质氧化镁中混合有蓝胶指示剂、变色硅胶猫砂和蓝胶，其重量份为4份，变色硅胶猫砂由粗孔硅胶作载体并结合氯化钴合成。

活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠共同混合组成分子筛干燥剂的基材，聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠共同混合组成分子筛干燥剂的辅材。

氢氧化钠和氧化钙在使用前分别在密封的粉碎机中进行粉碎。

氢氧化铝为溶胶状，硬化剂为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙烯酸共聚物中的一种。

一种中空玻璃用分子筛干燥剂制备方法，包括以下步骤：

步骤一，配料：将活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对基材粉料进行过滤，去除较大的基材组分颗粒，达到分子筛干燥剂的基材的均匀度，将聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对辅材粉料进行过滤，去除较大的辅材组分颗粒，达到达到分子筛干燥剂的辅材的均匀度；

步骤二，制粒，对混合后的活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠基材进行加热，并将基材粉料送入制球机内，制球时添加氢氧化铝作为粘结剂，制球机为密封状态的挤压性制球机，调节制球机的挤压力，制造成颗粒后对分子筛干燥剂基材颗粒进行压力测试；

步骤三，烘干：将制作成球的基材颗粒表面再次涂覆氢氧化铝，然后送入烘干机内进行烘干，待基材颗粒表面的氢氧化铝颗粒干燥并达到一定硬度后，再次送入圆盘造粒机内，并调节圆盘造粒机的压力；

步骤四，裹附：将辅材粉料送入圆盘造粒机内，每1KG基材颗粒配备0.45KG辅材粉料，而且辅料粉材分三次添加，并同步适量喷送氢氧化铝，待达到预定粒度时，将分子筛颗粒送入烘干机内进行烘干；

步骤五，抛光和筛选：对烘干后的分子筛干燥剂颗粒进行抛光，并且对抛光后的颗粒进行筛选，达到预定粒度的颗粒送入除尘设备中除尘然后进行包装，粒度较小的颗粒在次进行裹附辅材，裹附后重新抛光筛选。

实施方式2

一种中空玻璃用分子筛干燥剂，包括以下重量份的材料：

活性氧化铝中混合有黏土和高原土，其重量份为7份，高原土和黏土配比为1.5/2，且对配比后的高原土和黏土进行混合，混合时添加硬化剂。

轻质氧化镁中混合有蓝胶指示剂、变色硅胶猫砂和蓝胶，其重量份为5份，变色硅胶猫砂由粗孔硅胶作载体并结合氯化钴合成。

活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠共同混合组成分子筛干燥剂的基材，聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠共同混合组成分子筛干燥剂的辅材。

氢氧化钠和氧化钙在使用前分别在密封的粉碎机中进行粉碎。

氢氧化铝为溶胶状，硬化剂为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙烯酸共聚物中的一种。

一种中空玻璃用分子筛干燥剂制备方法，包括以下步骤：

步骤一，配料：将活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对基材粉料进行过滤，去除较大的基材组分颗粒，达到分子筛干燥剂的基材的均匀度，将聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对辅材粉料进行过滤，去除较大的辅材组分颗粒，达到达到分子筛干燥剂的辅材的均匀度；

步骤二，制粒，对混合后的活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠基材进行加热，并将基材粉料送入制球机内，制球时添加氢氧化铝作为粘结剂，制球机为密封状态的挤压性制球机，调节制球机的挤压力，制造成颗粒后对分子筛干燥剂基材颗粒进行压力测试；

步骤三，烘干：将制作成球的基材颗粒表面再次涂覆氢氧化铝，然后送入烘干机内进行烘干，待基材颗粒表面的氢氧化铝颗粒干燥并达到一定硬度后，再次送入圆盘造粒机内，并调节圆盘造粒机的压力；

步骤四，裹附：将辅材粉料送入圆盘造粒机内，每1KG基材颗粒配备0.45KG辅材粉料，而且辅料粉材分三次添加，并同步适量喷送氢氧化铝，待达到预定粒度时，将分子筛颗粒送入烘干机内进行烘干；

步骤五，抛光和筛选：对烘干后的分子筛干燥剂颗粒进行抛光，并且对抛光后的颗粒进行筛选，达到预定粒度的颗粒送入除尘设备中除尘然后进行包装，粒度较小的颗粒在次进行裹附辅材，裹附后重新抛光筛选。

实施方式3

一种中空玻璃用分子筛干燥剂，包括以下重量份的材料：

活性氧化铝中混合有黏土和高原土，其重量份为8份，高原土和黏土配比为1.5/2，且对配比后的高原土和黏土进行混合，混合时添加硬化剂。

轻质氧化镁中混合有蓝胶指示剂、变色硅胶猫砂和蓝胶，其重量份为6份，变色硅胶猫砂由粗孔硅胶作载体并结合氯化钴合成。

活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠共同混合组成分子筛干燥剂的基材，聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠共同混合组成分子筛干燥剂的辅材。

氢氧化钠和氧化钙在使用前分别在密封的粉碎机中进行粉碎。

氢氧化铝为溶胶状，硬化剂为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙烯酸共聚物中的一种。

一种中空玻璃用分子筛干燥剂制备方法，包括以下步骤：

步骤一，配料：将活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对基材粉料进行过滤，去除较大的基材组分颗粒，达到分子筛干燥剂的基材的均匀度，将聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对辅材粉料进行过滤，去除较大的辅材组分颗粒，达到达到分子筛干燥剂的辅材的均匀度；

步骤二，制粒，对混合后的活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠基材进行加热，并将基材粉料送入制球机内，制球时添加氢氧化铝作为粘结剂，制球机为密封状态的挤压性制球机，调节制球机的挤压力，制造成颗粒后对分子筛干燥剂基材颗粒进行压力测试；

步骤三，烘干：将制作成球的基材颗粒表面再次涂覆氢氧化铝，然后送入烘干机内进行烘干，待基材颗粒表面的氢氧化铝颗粒干燥并达到一定硬度后，再次送入圆盘造粒机内，并调节圆盘造粒机的压力；

步骤四，裹附：将辅材粉料送入圆盘造粒机内，每1KG基材颗粒配备0.45KG辅材粉料，而且辅料粉材分三次添加，并同步适量喷送氢氧化铝，待达到预定粒度时，将分子筛颗粒送入烘干机内进行烘干；

步骤五，抛光和筛选：对烘干后的分子筛干燥剂颗粒进行抛光，并且对抛光后的颗粒进行筛选，达到预定粒度的颗粒送入除尘设备中除尘然后进行包装，粒度较小的颗粒在次进行裹附辅材，裹附后重新抛光筛选。

综上所述，该中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法，使用时，添加在分子筛干燥剂中活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠，能够使得较强吸附能力的组分处于分子筛干燥剂颗粒的中心，而且制球时添加了氢氧化铝作为粘结剂，对成球的颗粒再次进行高温烘烤，使得分子筛干燥剂颗粒具有较高的硬度，通过在分子筛干燥剂上裹附有辅材，辅材中的聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠能够减缓分子筛干燥剂基材颗粒对水分子的吸附速度，使得干燥剂吸附水分子时不会在玻璃夹层之间形成负压，增加了中空不理使用时的安全性，添加在轻质氧化镁中混合有变色硅胶，变色硅胶对空气中的水蒸汽有极强的吸附作用，同时又能通过所含氯化钴结晶水数量变化而显示不同的颜色，即由吸湿前的蓝色随吸湿量的增加逐渐转变成浅红色，便于使用时观察双层玻璃夹层内的湿度情况，便于采用措施对双层玻璃夹层内进行处理。

检测结果：见下表。

单位(粒)	实施方式1	实施方式2	实施方式3
				吸水率％	48	55	50
吸附时间h	150	230	170

由上述测试结果可知：本发明的种中空玻璃用分子筛干燥剂及其制备方法，吸水速度均匀缓慢，且吸附时间长。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中空玻璃用分子筛干燥剂，其特征在于，包括以下重量份的材料：

活性氧化铝 120～160份；

氧化钙 90～120份；

氢氧化钠 30～50份；

磷酸三钠 10～20份；

聚合硫酸铝 4～6份；

轻质氧化镁 10～20份；

氢氧化铝 6～8份。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用分子筛干燥剂，其特征在于：所述活性氧化铝中混合有黏土和高原土，其重量份为6～8份，所述高原土和黏土配比为1.5/2，且对配比后的高原土和黏土进行混合，混合时添加硬化剂。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用分子筛干燥剂，其特征在于：所述轻质氧化镁中混合有蓝胶指示剂、变色硅胶猫砂和蓝胶，其重量份为4～6份，所述变色硅胶猫砂由粗孔硅胶作载体并结合氯化钴合成。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用分子筛干燥剂，其特征在于：所述活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠共同混合组成分子筛干燥剂的基材，所述聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠共同混合组成分子筛干燥剂的辅材。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用分子筛干燥剂，其特征在于：所述氢氧化钠和氧化钙在使用前分别在密封的粉碎机中进行粉碎。

6.根据权利要求1或2所述的一种中空玻璃用分子筛干燥剂，其特征在于：所述氢氧化铝为溶胶状，所述硬化剂为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙烯酸共聚物中的一种。

7.一种中空玻璃用分子筛干燥剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，配料：将活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对基材粉料进行过滤，去除较大的基材组分颗粒，达到分子筛干燥剂的基材的均匀度，将聚合硫酸铝、轻质氧化镁和磷酸三钠在混合机内进行混合，混合时间为15min，并在出料时对辅材粉料进行过滤，去除较大的辅材组分颗粒，达到达到分子筛干燥剂的辅材的均匀度；

步骤二，制粒，对混合后的活性氧化铝、氧化钠和氢氧化钠基材进行加热，并将基材粉料送入制球机内，制球时添加氢氧化铝作为粘结剂，制球机为密封状态的挤压性制球机，调节制球机的挤压力，制造成颗粒后对分子筛干燥剂基材颗粒进行压力测试；

步骤三，烘干：将制作成球的基材颗粒表面再次涂覆氢氧化铝，然后送入烘干机内进行烘干，待基材颗粒表面的氢氧化铝颗粒干燥并达到一定硬度后，再次送入圆盘造粒机内，并调节圆盘造粒机的压力；

步骤四，裹附：将辅材粉料送入圆盘造粒机内，每1KG基材颗粒配备0.45KG辅材粉料，而且辅料粉材分三次添加，并同步适量喷送氢氧化铝，待达到预定粒度时，将分子筛颗粒送入烘干机内进行烘干；

步骤五，抛光和筛选：对烘干后的分子筛干燥剂颗粒进行抛光，并且对抛光后的颗粒进行筛选，达到预定粒度的颗粒送入除尘设备中除尘然后进行包装，粒度较小的颗粒在次进行裹附辅材，裹附后重新抛光筛选。