CN109745740A - 一种移动式环保清淤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保清淤的技术领域,尤其是涉及一种移动式环保清淤系统,其包括叠放的第一箱体、第二箱体与第三箱体,在第一箱体中装设有垃圾分拣机,第二箱体中装设有刮砂机,第三箱体中设有储泥池,第一箱体与第二箱体之间穿设有第一管道,第二箱体与第三箱体之间穿设有第二管道;还包括装有加药系统的第四箱体、装有脱水系统的第六箱体以及浓缩系统,第六箱体上设有第五管道;在第三箱体内设有泥浆泵,泥浆泵通过第三管道连通储泥池与浓缩系统,第四箱体内设有加药泵,加药泵通过第四管道连通加药系统与第三管道。本发明通过提供一种移动式环保清淤系统,将处理淤泥所需的各种设备浓缩放置于各个箱体中,解决了淤泥处理场地占用面积大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及河道清淤的技术领域,尤其是涉及一种移动式环保清淤系统。
背景技术
目前,由于人类活动引起的土壤表面侵蚀,以及人口增加导致的森林破坏等,使河流挟带大量泥沙、垃圾注入湖泊和水库,污泥的产生量伴随社会的发展正与日俱增,如何对大量的污泥进行有效处理也越来越受到各国的关注。概括而言,淤泥的处理方式主要有以下三种:
一、使用人工清淤配合汽车运输。人工清淤即人为采用简易工具进行水力冲挖或用小型吸污设备配合人力将淤泥清离,并通过汽车运至脱水场。这种方式适用于大型机械设备无法进入的河道或者桥涵,一般选择人工清淤效率较高。
二、设有机械清淤配合汽车或船舶运输。机械清淤就是对有条件使用机械疏淘的河道,使用挖掘机、船坞相结合的方式在河道内进行淤泥疏掏。这种方式适用于河道宽度在4m以上的河道清淤,采用水上平口生态挖掘机能扩大适用范围,配合开底式船舶使用使得运输能力较高。
三、使用环保绞吸船配合管道输送。环保绞吸船清淤就是对有条件使用绞吸船的河道,使用环保绞吸船在河道内进行淤泥疏浚。这种方式适用于河床较宽河涌,施工前需要在附近5km范围内设置8000平方米以上的场地处理站。此外,绞吸船对建筑垃圾、生活垃圾等容易阻塞绞刀的物质比较敏感,施工时容易被建筑垃圾和生活垃圾造成阻塞、缠绕等问题。
上述第三种方式存在以下缺陷:施工前需要较大的场地来设置淤泥处理场,而对于城市河道来说,周边都是居民住房,根本没有条件去设置如此大的场地,所以针对城市河道的淤泥处理场一般设置在郊外,如此会大大增加淤泥的运输成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种移动式的环保清淤系统,通过在城市河道附近设置多个有序叠加的箱体,将处理淤泥所需的各种设备浓缩放置于各个箱体中,既有利于节省淤泥的运输成本,也有效解决了淤泥处理场地占用面积大的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种移动式环保清淤系统,包括自上而下依次叠放的第一箱体、第二箱体与第三箱体,在第一箱体中装设有垃圾分拣机,第二箱体中装设有刮砂机,第三箱体中设有储泥池,第一箱体与第二箱体之间穿设有用于连通垃圾分拣机泥浆出口与刮砂机入口的第一管道,第二箱体与第三箱体之间穿设有用于连通刮砂机淤泥出口与储泥池的第二管道;还包括设置在第三箱体旁且装有加药系统的第四箱体、装有脱水系统的第六箱体以及浓缩系统,第六箱体上设有用于连通浓缩系统出口与脱水系统入口的第五管道;在第三箱体内设有泥浆泵,泥浆泵通过第三管道连通储泥池与浓缩系统,第四箱体内设有加药泵,加药泵通过第四管道连通加药系统与第三管道。
通过采用上述技术方案,通过在城市河道旁设置有序叠放的箱体来作为淤泥处理场地,并将处理淤泥所需的各种设备浓缩放置于各个箱体中,有效解决了淤泥处理场地占用面积大的问题,同时大大节省了淤泥的运输成本。此外,采用叠放集装箱这种场地布置方式,非常有利于淤泥处理场的临时组装与拆除,大大提高了淤泥的处理效率。由于第一箱体叠放在第二箱体的上方,当淤泥从垃圾分拣机的泥浆出口排出时,可以在重力作用下经第一管道直接落入刮砂机中,节省了泥浆泵的设置,同时还能保证两个工艺流程之间的无缝对接,大大节约了淤泥在不同工艺流程之间的转运时间。同理,由于第二箱体叠放在第三箱体的上方,当淤泥从刮砂机的淤泥出口排出时,可以在重力作用下经第二管道直接落下至储泥池中进行沉淀,同样节省了泥浆泵的设置。此外,由于第三箱体中设置有储泥池,其自身重量较重,故把第三箱体置于第一箱体与第二箱体的底部有利于稳定重心。最后,经脱水处理后的淤泥从脱水系统的排泥口中排出并直接装车运走。在整个过程中,叠放的箱体不仅起到装载设备的作用,还能利用重力势能大大提高淤泥在不同工艺流程之间的转运效率。
本发明进一步设置为:所述第六箱体之上叠放有第五箱体,浓缩系统包括若干个置于第五箱体中且依次连接的浓缩罐,所述第四箱体置于第六箱体旁。
通过采用上述技术方案,在第六箱体上叠放装有浓缩系统的第五箱体,不仅有利于进一步减少清淤系统的占地面积,而且利用淤泥的重力势能使淤泥经第五管道直接落下至脱水系统的入口处进行脱水流程,节省了进料泵的设置。此外,将第四箱体置于第六箱体旁,便于操作人员进行加药操作。
本发明进一步设置为:所述第四箱体叠放于第六箱体之上,所述浓缩系统为置于第六箱体旁的浓缩塔。
通过采用上述技术方案,将第四箱体叠放在第六箱体之上,有利于进一步减少清淤系统的占地面积。此外,将浓缩塔单独置于第六箱体旁,使浓缩塔可以容纳和处理更多的淤泥,减少因浓缩塔过重而压坏第六箱体的可能性。
本发明进一步设置为:所述第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体与第六箱体均为普通集装箱。
通过采用上述技术方案,采用普通集装箱作为清淤系统的箱体,有利于降低生产制造的成本,在箱体出现损坏时,可快速找到用来替换的箱体。此外,采用普通集装箱作为清淤系统的箱体,可以方便吊装。
本发明进一步设置为:所述第一箱体、第二箱体、第四箱体与第五箱体底部的四角均竖直朝下延伸有卡合相邻箱体的角钢。
通过采用上述技术方案,有利于减少上下相邻的箱体之间发生横向位移的可能性,提高了环保清淤系统周边的安全性,保证了淤泥处理流程的稳定有序进行。同时,这种设置也方便吊机对箱体的吊装定位,有利于提高吊机的吊装效率。
本发明进一步设置为:所述第二箱体、第三箱体与第六箱体的侧壁顶部均开设有内螺纹通孔,内螺纹通孔中螺纹连接有旋转穿设于相邻箱体角钢上的紧固件。
通过采用上述技术方案,使上下相邻箱体之间得以进一步固定,有效减少了因地表震动而导致箱体之间发生晃动的可能性,有利于保证淤泥处理流程的稳定有序进行,提高了环保清淤系统的整体稳定性。
本发明进一步设置为:在第六箱体的一侧设置有位于脱水系统的排泥口下方的传送带。
通过采用上述技术方案,设置传送带,有利于将从排泥口输出的固体淤泥输送至渣土车中运走,减少因淤泥堆积在清淤系统周围而影响城市环境的可能性。
本发明进一步设置为:所述第一箱体中安装有用于固定第一管道的固定座。
通过采用上述技术方案,对第一管道进行保护,可以有效减少第一管道因淤泥冲撞或自身重力作用而从垃圾分拣机的泥浆出口脱落的可能性,有利于保证淤泥处理程序的稳定进行。
本发明进一步设置为:所述固定座包括固定在第一箱体上的第二半环,第二半环上通过螺栓连接有第一半环。
通过采用上述技术方案,在第一箱体上设置第二半环,并将第一半环通过螺栓连接于第二半环上,有利于实现固定座的快速装卸,从而有效提高了清淤系统的安装效率。
本发明进一步设置为:所述第三箱体与第六箱体的底部承载有放置于地面的基板。
通过采用上述技术方案,可以增大第三箱体、第六箱体与地面的接触面积,有效减少地面发生塌陷的可能性。同时,基板的设置也有利于减少不平整路面对环保清淤系统水平度的影响程度。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.通过在城市河道旁设置有序叠放的箱体来作为淤泥处理场地,并将处理淤泥所需的各种设备浓缩放置于各个箱体中,有效解决了淤泥处理场地占用面积大的问题,同时大大节省了淤泥的运输成本。此外,采用叠放集装箱这种场地布置方式,非常有利于淤泥处理场的临时组装与拆除,大大提高了淤泥的处理效率。
2.叠放的箱体不仅起到了装载设备的作用,还能利用重力势能大大提高淤泥在不同工艺流程之间的转运效率,节省了多个泥浆泵的设置。
3.通过采用普通集装箱作为清淤系统的箱体,有利于降低生产制造的成本,在箱体出现损坏时,可快速找到用来替换的箱体。
附图说明
图1是实施例一中的一种移动式环保清淤系统的总体结构示意图。
图2是实施例一中的一种移动式环保清淤系统的内部结构简图。
图3是实施例二中的一种移动式环保清淤系统的总体结构示意图。
图4是实施例二中的一种移动式环保清淤系统的内部结构简图。
图中,1、第一箱体;11、第一管道;12、垃圾分拣机;13、固定座;
2、第二箱体;21、角钢;22、刮砂机;23、基板;
3、第三箱体;31、储泥池;32、第二管道;33、泥浆泵;331、第三管道;
4、第四箱体;41、加药泵;42、第四管道;
5、第五箱体;51、浓缩罐;52、第五管道;53、浓缩塔;531、进料泵;
6、第六箱体;61、脱水系统。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,为本发明公开的一种移动式环保清淤系统,包括水平放置于地面上的基板23,在基板23上并排放置有第三箱体3、第六箱体6与第四箱体4,第三箱体3上叠放有第二箱体2,第二箱体2上叠放有第一箱体1,在第六箱体6上叠放有第五箱体5。在本实施例中,第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3、第四箱体4、第五箱体5与第六箱体6均选用规格为20GP的标准集装箱。
参照图1,在第一箱体1、第二箱体2与第五箱体5底部的四角均竖直朝下延伸有卡合相邻箱体的角钢21。在本实施例中,在角钢21上旋转穿设有紧固件,在第二箱体2、第三箱体3与第六箱体6的侧壁顶部均开设有与紧固件螺纹配合的内螺纹通孔。紧固件在本实施例中可以为螺栓。
参照图1与图2,第一箱体1中装设有垃圾分拣机12,第二箱体2中装设有刮砂机22。在本实施例中,第一箱体1与第二箱体2之间穿设有第一管道11,第一管道11的一端连接于垃圾分拣机12的泥浆出口,第一管道11的另一端连接于刮砂机22的入口。
参照图1与图2,在第一箱体1上设有用于固定第一管道11的固定座13。在本实施例中,固定座13包括套设在第一管道11外的固定环,以及用于支撑固定环的支撑脚。固定环包括第一半环与固定在支撑脚上的第二半环,第一半环与第二半环的两端分别通过螺栓连接在一起,形成固定环。
参照图1与图2,在第三箱体3中设有储泥池31。在本实施例中,第二箱体2与第三箱体3之间穿设有第二管道32,第二管道32的一端连接于刮砂机22的淤泥出口,第二管道32的另一端连通储泥池31。
参照图1与图2,在第五箱体5中设有浓缩系统,第六箱体6中设有脱水系统61。在本实施例中,浓缩系统包括多个置于第五箱体5中且依次连接的浓缩罐51。在第五箱体5与第六箱体6之间穿设有第五管道52,第五管道52的一端连接于浓缩罐51的出口,第五管道52的另一端连接于脱水系统61的入口。在第六箱体6的一侧设置有位于脱水系统61的排泥口下方的传送带。
参照图1与图2,在第三箱体3内设有泥浆泵33,泥浆泵33通过第三管道331连通储泥池31与浓缩系统。在本实施例中,在第四箱体4中装设有加药系统,第四箱体4内设有加药泵41,加药泵41通过第四管道42连通加药系统与第三管道331。
本实施例的工作原理为:将绞吸船抽上来的淤泥输入垃圾分拣机12的入口中,经过垃圾分拣流程后,去垃圾的淤泥从垃圾分拣机12的泥浆出口排出,并在重力作用下经第一管道11直接落下至刮砂机22的入口中。淤泥经砂石分离流程后,去砂石的淤泥从刮砂机22的淤泥出口排出,并在重力作用下经第二管道32直接落下至储泥池31中进行沉淀。
启动泥浆泵33,将储泥池31中的下层淤泥通过第三管道331抽往浓缩罐51的入口处。同时启动加药泵41,将配置好的药水通过第四管道42加入第三管道331中并与淤泥在浓缩罐51中充分混合。
经浓缩处理后的淤泥从浓缩罐51的出口经第五管道52落下至脱水系统61的入口处进行脱水流程。经脱水处理后的固体淤泥经脱水系统61的排泥口排出,落至传送带上,传送带将固体淤泥输送至渣土车中运走。
本实施例通过在城市河道旁设置有序叠放的箱体来作为淤泥处理场地,并将处理淤泥所需的各种设备浓缩放置于各个箱体中,有效解决了淤泥处理场地占用面积大的问题,同时大大节省了淤泥的运输成本。此外,采用叠放集装箱这种场地布置方式,非常有利于淤泥处理场的临时组装与拆除,大大提高了淤泥的处理效率。其中,叠放的箱体不仅起到装载设备的作用,还能利用重力势能大大提高淤泥在不同工艺流程之间的转运效率,节省了多个泥浆泵33的设置。
在第六箱体6上叠放装有浓缩系统的第五箱体5,不仅有利于进一步减少清淤系统的占地面积,而且利用淤泥的重力势能使淤泥经第五管道52直接落下至脱水系统61的入口处进行脱水流程,节省了进料泵531的设置。此外,将第四箱体4置于第六箱体6旁,便于操作人员进行加药操作。
实施例二
一种移动式环保清淤系统,参照图3,图3中示意了实施例二与实施例一的区别部分。包括水平放置于地面上的基板23,在基板23上并排放置有第三箱体3与第六箱体6,第三箱体3上叠放有第二箱体2,第二箱体2上叠放有第一箱体1,在第六箱体6上叠放有第四箱体4。在本实施例中,第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3、第四箱体4与第六箱体6均选用规格为20GP的标准集装箱。
参照图3,在第一箱体1、第二箱体2与第四箱体4底部的四角均竖直朝下延伸有卡合相邻箱体的角钢21。在本实施例中,在角钢21上旋转穿设有紧固件,在第二箱体2、第三箱体3与第六箱体6的侧壁顶部均开设有与紧固件螺纹配合的内螺纹通孔。紧固件在本实施例中可以为螺栓。
参照图3与图4,在第六箱体6旁放置有浓缩塔53。在本实施例中,第三箱体3内的泥浆泵33通过第三管道331连通储泥池31与浓缩塔53,第四箱体4内的加药泵41通过第四管道42连通加药系统与第三管道331。在浓缩塔53旁设置有进料泵531,进料泵531通过第五管道52连通浓缩塔53与脱水系统61。
本实施例的工作原理为:将绞吸船抽上来的淤泥输入垃圾分拣机12的入口中,经过垃圾分拣流程后,去垃圾的淤泥从垃圾分拣机12的泥浆出口排出,并在重力作用下经第一管道11直接落下至刮砂机22的入口中。淤泥经砂石分离流程后,去砂石的淤泥从刮砂机22的淤泥出口排出,并在重力作用下经第二管道32直接落下至储泥池31中进行沉淀。
启动泥浆泵33,将储泥池31中的下层淤泥通过第三管道331抽往浓缩塔53的入口处。同时启动加药泵41,将配置好的药水通过第四管道42加入第三管道331中并与淤泥在浓缩罐51中充分混合。
启动进料泵531,将经浓缩处理后的淤泥通过第五管道52抽往脱水系统61的入口处进行脱水流程。经脱水处理后的固体淤泥经脱水系统61的排泥口排出,落至传送带上,传送带将固体淤泥输送至渣土车中运走。
本实施例通过将第四箱体4叠放在第六箱体6之上,有利于进一步减少清淤系统的占地面积。此外,将浓缩塔53单独置于第六箱体6旁,使浓缩塔53可以容纳和处理更多的淤泥,减少因浓缩塔53过重而压坏第六箱体6的可能性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种移动式环保清淤系统,其特征在于:包括自上而下依次叠放的第一箱体(1)、第二箱体(2)与第三箱体(3),在第一箱体(1)中装设有垃圾分拣机(12),第二箱体(2)中装设有刮砂机(22),第三箱体(3)中设有储泥池(31),第一箱体(1)与第二箱体(2)之间穿设有用于连通垃圾分拣机(12)泥浆出口与刮砂机(22)入口的第一管道(11),第二箱体(2)与第三箱体(3)之间穿设有用于连通刮砂机(22)淤泥出口与储泥池(31)的第二管道(32);
还包括设置在第三箱体(3)旁且装有加药系统的第四箱体(4)、装有脱水系统(61)的第六箱体(6)以及浓缩系统,第六箱体(6)上设有用于连通浓缩系统出口与脱水系统(61)入口的第五管道(52);
在第三箱体(3)内设有泥浆泵(33),泥浆泵(33)通过第三管道(331)连通储泥池(31)与浓缩系统,第四箱体(4)内设有加药泵(41),加药泵(41)通过第四管道(42)连通加药系统与第三管道(331)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述第六箱体(6)之上叠放有第五箱体(5),浓缩系统包括若干个置于第五箱体(5)中且依次连接的浓缩罐(51),所述第四箱体(4)置于第六箱体(6)旁。
3.根据权利要求1所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述第四箱体(4)叠放于第六箱体(6)之上,所述浓缩系统为置于第六箱体(6)旁的浓缩塔(53)。
4.根据权利要求2所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述第一箱体(1)、第二箱体(2)、第三箱体(3)、第四箱体(4)、第五箱体(5)与第六箱体(6)均为普通集装箱。
5.根据权利要求3所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述第一箱体(1)、第二箱体(2)、第四箱体(4)与第五箱体(5)底部的四角均竖直朝下延伸有卡合相邻箱体的角钢(21)。
6.根据权利要求5所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述第二箱体(2)、第三箱体(3)与第六箱体(6)的侧壁顶部均开设有内螺纹通孔,内螺纹通孔中螺纹连接有旋转穿设于相邻箱体角钢(21)上的紧固件。
7.根据权利要求6所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:在第六箱体(6)的一侧设置有位于脱水系统(61)的排泥口下方的传送带。
8.根据权利要求1所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述第一箱体(1)中安装有用于固定第一管道(11)的固定座(13)。
9.根据权利要求8所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述固定座(13)包括固定在第一箱体(1)上的第二半环,第二半环上通过螺栓连接有第一半环。
10.根据权利要求2或3所述的一种移动式环保清淤系统,其特征在于:所述第三箱体(3)与第六箱体(6)的底部承载有放置于地面的基板(23)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190514 |