CN109737742B - 可旋转倾倒式电坩埚炉 - Google Patents
可旋转倾倒式电坩埚炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109737742B CN109737742B CN201811569509.2A CN201811569509A CN109737742B CN 109737742 B CN109737742 B CN 109737742B CN 201811569509 A CN201811569509 A CN 201811569509A CN 109737742 B CN109737742 B CN 109737742B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- furnace
- body structure
- type electric
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可旋转倾倒式电坩埚炉,加热元件固定在基础炉体结构上并能够对炉腔进行加热,坩埚安装在坩埚基底上,坩埚和坩埚基底可旋转倾倒地设置于基础炉体结构的炉腔中,定位底杆和旋转底杆安装在坩埚基底的底部,立柱相对设置于坩埚的两侧,连杆沿平行于相对设置的立柱的方向穿过坩埚基底的下方且与定位底杆的下端转动连接,连杆的两端分别通过转臂连杆与立柱转动连接,旋转底杆通过止退牵引机构牵引对坩埚和坩埚基底相对倾倒口的尾部进行提升实现旋转倾倒。本发明能够实现坩埚炉机械化旋转倾倒出料,可实现连续性出料,保持出料温度的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于坩埚炉的技术领域,特别是涉及一种可旋转倾倒式电坩埚炉。
背景技术
目前常规的玻璃坩埚炉主要有圆炉和单个的电坩埚炉。这些窑炉均为固定的坩埚,通过四周的燃料或者电加热元件升温后,实现坩埚内玻璃液的熔化后,利用人工挑料的方式进行生产,或者整个坩埚从炉子中移出来进行浇注的生产方式。而挑料或者整体取出来的过程中,玻璃液容易冷却后粘度变大,因此大大影响了出料成品率,而且坩埚由于降温后粘度大导致粘附料较多,生产效率低下,而且坩埚温度急冷急热易开裂,导致坩埚寿命大大降低,而且这种高温出料方式劳动强度大。
由于目前大型工艺玻璃品的出现,需要浇注大型玻璃块,通过挑料很难实现大块玻璃块的连续制备,因此开发一种高温成型的出料方式非常有必要。此外目前很多玻璃产品,特别是难熔高铝玻璃,由于粘度随温度变化显著,如果能实现在不降低温度的情况下出料,将大大提高玻璃液品质的同时,也降低了生产劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可旋转倾倒式电坩埚炉,实现坩埚炉的机械化旋转倾倒出料,可实现连续性出料,保持出料温度的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种可旋转倾倒式电坩埚炉,包括基础炉体结构、加热元件、坩埚和坩埚基底,所述加热元件固定在基础炉体结构上并能够对炉腔进行加热,所述坩埚安装在坩埚基底上,还包括立柱、转臂连杆、连杆、定位底杆、旋转底杆和止退牵引机构,所述坩埚和坩埚基底可旋转倾倒地设置于基础炉体结构的炉腔中,所述定位底杆和旋转底杆安装在坩埚基底的底部,所述立柱相对设置于坩埚的两侧,所述连杆沿平行于相对设置的立柱的方向穿过坩埚基底的下方且与定位底杆的下端转动连接,所述连杆的两端分别通过转臂连杆与立柱转动连接,所述旋转底杆通过止退牵引机构牵引对坩埚和坩埚基底相对倾倒口的尾部进行提升实现旋转倾倒。
所述相对设置的立柱与坩埚的倾倒口位置相对应,所述定位底杆和旋转底杆位于坩埚的倾倒口端与相对尾端之间且旋转底杆相对定位底杆远离坩埚的倾倒口。
所述止退牵引机构包括定滑轮、牵引绳和止退螺杆,所述牵引绳一端与旋转底杆连接、另一端通过止退螺杆旋转牵引,所述牵引绳通过定滑轮的导向作用将旋转底杆牵引提升并转动从而带动坩埚基底相对倾倒口的尾部提升并旋转实现倾倒。
所述止退牵引机构包括定滑轮、牵引绳和丝杆,所述牵引绳一端与旋转底杆连接、另一端通过丝杆牵引,所述牵引绳通过定滑轮的导向作用将旋转底杆牵引提升并转动从而带动坩埚基底相对倾倒口的尾部提升并旋转实现倾倒。
所述基础炉体结构的底部设有可旋转打开的支撑卡块,所述坩埚基底相对坩埚倾倒口的另一端设置于支撑卡块上并通过支撑卡块支撑于炉腔内部。
所述立柱与转臂连杆的转动连接点的高度可调整。
所述坩埚的转动角度为5°~25°。
所述基础炉体结构的炉腔内设有可拆卸的出料口,所述坩埚的倾倒口设置与出料口相对应。
所述基础炉体结构包括周向的耐火墙体结构、炉顶和钢板底托,所述加热元件固定于炉顶且伸入到基础炉体结构的炉腔内部,所述钢板底托固定于耐火墙体结构的底部,所述耐火墙体结构设有加料口,所述加料口位于坩埚倾倒口的相对侧。
所述坩埚基底包括钢板底托、定位耐火材料和坩埚底托,所述坩埚底托安装在钢板底托上并通过定位耐火材料进行定位,所述坩埚底托顶部设有与坩埚的外形轮廓相配合的止滑安装槽,所述坩埚可拆卸地安装在坩埚底托上。
有益效果
第一,本发明能够实现坩埚炉的旋转倾倒式出料,高温坩埚玻璃液能够直接出料,有利于保持出料温度的稳定性,且实现了可持续出料,出料量大,能够适用于粘度曲线陡峭、降温后粘度大的难熔玻璃、深色玻璃等成型。
第二,由于本发明能够实现高温持续出料,能够对玻璃成型的温度实现精密的控制,避免人工挑料的条纹等因素影响,有利于提高玻璃产品的品质;且能够实现大块玻璃的连续制备,摆脱现有技术适用大块玻璃制备难度大、条件要求高的限制。
第三,机械化倾倒出料,出料流量易于控制,降低热量损耗,有利于避免操作空间高温,降低劳动强度和危险性。
第四,保持坩埚始终处于高温状态,避免温度波动,有利于大大延长坩埚的使用寿命。
第五,坩埚和坩埚基底能够实现拆卸,能够适用不同玻璃产品进行更换。
附图说明
图1为本发明倾倒状态的正面结构示意图。
图2为本发明非倾倒状态的正面结构示意图。
图3为本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,包括基础炉体结构19、加热元件4、坩埚8、坩埚基底18,立柱10、转臂连杆11、连杆14、定位底杆12、旋转底杆13和止退牵引机构。
基础炉体结构19包括周向的耐火墙体结构1、炉顶2和钢板底托5。加热元件4固定于炉顶2且伸入到基础炉体结构19的炉腔内部,能够对炉腔进行加热,加热元件4可以是硅钼棒或硅碳棒中的一种,加热温度范围600~1700℃。钢板底托5固定于耐火墙体结构1的底部。耐火墙体结构1设有加料口3,加料口3位于坩埚8倾倒口的相对侧,有利于避免加料操作接触高温。
坩埚8安装在坩埚基底18上,坩埚8和坩埚基底18可旋转倾倒地设置于基础炉体结构1的炉腔中,炉腔内设有可拆卸的出料口17,坩埚8的倾倒口设置与出料口17相对应。坩埚基底18包括钢板底托5、定位耐火材料6和坩埚底托7。坩埚底托7安装在钢板底托5上并通过定位耐火材料6进行定位,坩埚底托7顶部设有与坩埚8的外形轮廓相配合的止滑安装槽,坩埚8可拆卸地安装在坩埚底托7上,定位精准,能够有效防止滑动。坩埚8的材质可以是黏土、高铝、石英或其他相关材料,坩埚8的容量范围在1L~100L之间。
基础炉体结构19的底部相对坩埚8倾倒口的另一侧设有可旋转打开的支撑卡块9,坩埚基底18相对坩埚8倾倒口的另一端设置于支撑卡块9上并通过支撑卡块9支撑于炉腔内部。支撑卡块9向下旋转打开后,能够对坩埚基底18和坩埚8进行拆卸更换。
定位底杆12和旋转底杆13安装在坩埚基底18的底部,且位于坩埚8的倾倒口端与相对尾端之间,旋转底杆13相对定位底杆12远离坩埚8的倾倒口。立柱10对应坩埚8的倾倒口相对设置于坩埚8的两侧,如图3所示,连杆14沿平行于相对设置的立柱10的方向穿过坩埚基底18的下方且与两根定位底杆12的下端转动连接,连杆14的两端分别通过转臂连杆11与立柱10轴接。
止退牵引机构包括定滑轮15、牵引绳20和止退螺杆16。牵引绳20一端与旋转底杆13下端连接,另一端通过止退螺杆16旋转牵引。两个定滑轮15竖向设置,下方定滑轮15与止退螺杆16水平,上方定滑轮15的高度高于旋转底杆13的下端,牵引绳20通过定滑轮15的导向作用将旋转底杆13牵引提升并转动,从而带动坩埚基底18和坩埚8相对坩埚8倾倒口的尾部提升并旋转实现倾倒,坩埚8的转动角度为5°~25°。止退螺杆16也可以采用丝杆进行替换,丝杆牵引同样具有止退功能。
该可旋转倾倒式电坩埚炉能够实现坩埚炉机械化旋转倾倒出料,可实现连续性出料,保持出料温度的稳定性。
Claims (10)
1.一种可旋转倾倒式电坩埚炉,包括基础炉体结构(19)、加热元件(4)、坩埚(8)和坩埚基底(18),所述加热元件(4)固定在基础炉体结构(1)上并能够对炉腔进行加热,所述坩埚(8)安装在坩埚基底(18)上,其特征在于:还包括立柱(10)、转臂连杆(11)、连杆(14)、定位底杆(12)、旋转底杆(13)和止退牵引机构,所述坩埚(8)和坩埚基底(18)可旋转倾倒地设置于基础炉体结构(1)的炉腔中,所述定位底杆(12)和旋转底杆(13)安装在坩埚基底(18)的底部,所述立柱(10)相对设置于坩埚(8)的两侧,所述连杆(14)沿平行于相对设置的立柱(10)的方向穿过坩埚基底(18)的下方且与定位底杆(12)的下端转动连接,所述连杆(14)的两端分别通过转臂连杆(11)与立柱(10)转动连接,所述旋转底杆(13)通过止退牵引机构牵引对坩埚(8)和坩埚基底(18)相对倾倒口的尾部进行提升实现旋转倾倒。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述相对设置的立柱(10)与坩埚(8)的倾倒口位置相对应,所述定位底杆(12)和旋转底杆(13)位于坩埚(8)的倾倒口端与相对尾端之间且旋转底杆(13)相对定位底杆(12)远离坩埚(8)的倾倒口。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述止退牵引机构包括定滑轮(15)、牵引绳(20)和止退螺杆(16),所述牵引绳(20)一端与旋转底杆(13)连接、另一端通过止退螺杆(16)旋转牵引,所述牵引绳(20)通过定滑轮(15)的导向作用将旋转底杆(13)牵引提升并转动从而带动坩埚基底(18)相对倾倒口的尾部提升并旋转实现倾倒。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述止退牵引机构包括定滑轮(15)、牵引绳(20)和丝杆,所述牵引绳(20)一端与旋转底杆(13)连接、另一端通过丝杆牵引,所述牵引绳(20)通过定滑轮(15)的导向作用将旋转底杆(13)牵引提升并转动从而带动坩埚基底(18)相对倾倒口的尾部提升并旋转实现倾倒。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述基础炉体结构(19)的底部设有可旋转打开的支撑卡块(9),所述坩埚基底(18)相对坩埚(8)倾倒口的另一端设置于支撑卡块(9)上并通过支撑卡块(9)支撑于炉腔内部。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述立柱(10)与转臂连杆(11)的转动连接点的高度可调整。
7.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述坩埚(8)的转动角度为5°~25°。
8.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述基础炉体结构(19)的炉腔内设有可拆卸的出料口(17),所述坩埚(8)的倾倒口设置与出料口(17)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述基础炉体结构(19)包括周向的耐火墙体结构(1)、炉顶(2)和钢板底托(5),所述加热元件(4)固定于炉顶(2)且伸入到基础炉体结构(19)的炉腔内部,所述钢板底托(5)固定于耐火墙体结构(1)的底部,所述耐火墙体结构(1)设有加料口(3),所述加料口(3)位于坩埚(8)倾倒口的相对侧。
10.根据权利要求1所述的一种可旋转倾倒式电坩埚炉,其特征在于:所述坩埚基底(18)包括钢板底托(5)、定位耐火材料(6)和坩埚底托(7),所述坩埚底托(7)安装在钢板底托(5)上并通过定位耐火材料(6)进行定位,所述坩埚底托(7)顶部设有与坩埚(8)的外形轮廓相配合的止滑安装槽,所述坩埚(8)可拆卸地安装在坩埚底托(7)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811569509.2A CN109737742B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 可旋转倾倒式电坩埚炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811569509.2A CN109737742B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 可旋转倾倒式电坩埚炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109737742A CN109737742A (zh) | 2019-05-10 |
CN109737742B true CN109737742B (zh) | 2020-05-29 |
Family
ID=66360953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811569509.2A Active CN109737742B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 可旋转倾倒式电坩埚炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109737742B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110608606A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司 | 一种钕铁硼产品生产用防护装置 |
CN112197582A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-08 | 芜湖良仕机械科技有限公司 | 一体式集中干锅炉 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2287064Y (zh) * | 1996-07-26 | 1998-08-05 | 方崇实 | 移动式离心电渣浇注装置 |
CN2791067Y (zh) * | 2005-05-31 | 2006-06-28 | 孔可强 | 可倾坩埚快速熔铝炉 |
CN108707719A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-26 | 兴化市飞翔机械配件厂 | 一种法兰生产用炼钢炉 |
CN208139827U (zh) * | 2017-06-14 | 2018-11-23 | 东莞市高原炉业有限公司 | 升降式倾倒熔化炉 |
CN208139828U (zh) * | 2017-06-14 | 2018-11-23 | 东莞市高原炉业有限公司 | 可倾式熔化炉 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201811569509.2A patent/CN109737742B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2287064Y (zh) * | 1996-07-26 | 1998-08-05 | 方崇实 | 移动式离心电渣浇注装置 |
CN2791067Y (zh) * | 2005-05-31 | 2006-06-28 | 孔可强 | 可倾坩埚快速熔铝炉 |
CN208139827U (zh) * | 2017-06-14 | 2018-11-23 | 东莞市高原炉业有限公司 | 升降式倾倒熔化炉 |
CN208139828U (zh) * | 2017-06-14 | 2018-11-23 | 东莞市高原炉业有限公司 | 可倾式熔化炉 |
CN108707719A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-26 | 兴化市飞翔机械配件厂 | 一种法兰生产用炼钢炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109737742A (zh) | 2019-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109737742B (zh) | 可旋转倾倒式电坩埚炉 | |
CN108592627A (zh) | 铝材熔炼炉以及铝材熔炼加工系统 | |
CN114535556A (zh) | 一种冷却壁浇注装置及其工作方法 | |
CN116558287A (zh) | 一种可改善连铸结晶器液面波动的82b冶炼炉 | |
CN203922985U (zh) | 矿渣玻璃陶瓷管材与管件生产线 | |
CN214223744U (zh) | 一种快速浇注的真空熔炼炉 | |
CN206553553U (zh) | 一种皮毛吊染机 | |
CN212431768U (zh) | 一种保温炉顶部投料口保温盖自动开闭装置 | |
US1818239A (en) | Electric furnace | |
CN203869501U (zh) | 锌合金快速模具熔炉 | |
CN220437142U (zh) | 一种刚玉莫来石砖加工烧结装置 | |
CN216634851U (zh) | 一种耐火砖生产用原料搅拌设备 | |
CN215558519U (zh) | 一种提高热处理效率的热处理炉的上料设备 | |
CN219810244U (zh) | 一种用于机械化控制石灰立窑生产线的布料系统 | |
CN216572904U (zh) | 耐火材料粘结剂添加装置 | |
CN215676403U (zh) | 一种金属熔炼保温炉 | |
CN209618412U (zh) | 一种电熔镁砂用斗式提升机 | |
CN219797893U (zh) | 一种便于维护的新型陶瓷釉熔块生产炉 | |
CN217476197U (zh) | 一种用于生产多尺寸坩埚的设备 | |
CN220153243U (zh) | 一种熔铸用金属冶炼炉 | |
CN221050505U (zh) | 一种电熔砖砂型制作原料专用料斗 | |
CN215363853U (zh) | 一种预铺反粘防水卷材用水泥合成砂生产用提升装置 | |
CN216340999U (zh) | 一种浇筑外墙保温混凝土专用料斗 | |
CN117385419B (zh) | 一种稀土夹埚自动出炉装置 | |
CN211503692U (zh) | 一种用于烧制耐火砖的窑炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |