用于冰箱的中梁及冰箱
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻技术,特别是涉及一种用于冰箱的中梁及冰箱。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于冰箱的容积及产品的多样性要求也越来越高。对于对开门及T型等大容积冰箱,通过中间竖梁将间室分隔开,实现冷藏间室与冷冻间室的划分。由于冰箱内温度较低,尤其冷冻间室。当开门取物时,外部温度较高的空气遇冷后,会在冰箱的竖梁上产生凝露现象。为解决凝露问题,一般的解决方案是在竖梁里布置除露管,通过除露管的散热,避免凝露的产生。但目前除露管的安装较为简单,除露管位于前梁钣金件与塑料件之间,间隙较大,除露管位置不固定,当除露管较贴近塑料件一侧,远离前梁钣金件时,除露管散发的热量传递到前梁钣金件的效率将较低,导致除露效果不佳。另一方面,由于前梁钣金件与横梁间的间隙,还会在运输或搬运过程因受到挤压造成前梁变形塌陷的问题。
发明内容
本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种用于冰箱的除露效果较好的中梁。
本发明第一方面的另一个目的是提高中梁的结构强度,避免其前梁受到挤压而产生变形塌陷。
本发明第一方面的一个进一步的目的是提高除露管安装的稳固性。
本发明第二方面的目的是提供一种具有上述中梁的冰箱。
根据本发明的第一方面,本发明提供一种用于冰箱的中梁,包括:
本体;
前梁,连接在所述本体的前侧,并与所述本体之间形成一间隙;
除露管,设置在所述本体和所述前梁之间形成的间隙中,用于产生热量并传递至所述前梁;其中
所述除露管固定在所述本体上,且所述除露管与所述前梁之间还设有散热件,以加速所述除露管至所述前梁之间的热传递。
可选地,所述除露管为U形管,且具有沿所述本体的长度方向延伸的两根并列的管体,每根所述管体均与所述本体固定相连;或者,所述除露管仅具有沿所述本体的长度方向延伸的单根管体。
可选地,所述本体的前侧设有在所述本体的长度方向上间隔分布的多个安装部,所述除露管固定在多个所述安装部中。
可选地,所述安装部具有沿所述本体的长度方向延伸且截面呈弧形的弧形槽,所述弧形槽与所述除露管形状相适配,所述除露管卡装在所述弧形槽中。
可选地,所述本体的前侧具有向后凹陷的凹槽,所述前梁覆盖在所述凹槽的前侧从而形成所述间隙;且
所述安装部由所述凹槽的底壁向前凸出,并呈沿所述本体的长度方向延伸的条形块,所述弧形槽形成在所述条形块的前侧。
可选地,所述散热件包括:
散热板,所述散热板贴设于所述前梁的后向表面;以及
多个散热片,连接在所述散热板的后侧,并位于所述散热板和所述除露管之间。
可选地,每个所述散热片均垂直于所述除露管的管体的延伸方向;且
所述散热片的邻近所述除露管的一端开设有与所述除露管形状相适配的弧形缺口,所述除露管卡接在多个所述散热片的弧形缺口中。
可选地,当所述除露管为U形管时,每个所述散热片上均开设两个所述弧形缺口,多个所述散热片上的弧形缺口排成沿所述本体的长度方向延伸的两列,所述除露管的两根管体分别卡接在多个所述散热片上的两列弧形缺口中。
可选地,所述本体为塑料件,所述前梁为钣金件;且
所述本体与所述前梁通过卡勾与卡槽的配合相卡接。
根据本发明的第二方面,本发明还提供一种冰箱,包括:
箱体,其内限定有储物空间,且具有用于取放物品的前侧开口;以及
上述任一所述的中梁,设置在所述箱体的前侧开口处。
在本发明的用于冰箱的中梁中,除露管位于本体和前梁之间的间隙中,且除露管固定在本体上,因此,除露管的安装位置固定,不会发生偏移。由于除露管是圆柱状结构,因此与前梁即便是接触,也是线接触,接触面积有限,因此热量传递效率也有限。为此,本发明还在除露管和前梁之间设置散热件,增大了散热面积,加速了除露管至前梁之间的热传递,提高了热传递效率,从而保证了良好的除露效果。
同时,位于除露管和前梁之间的散热件还能够占据除露管和前梁之间的间隙空间,提供一定的支撑作用,提高了中梁的结构强度,避免中梁的前梁在运输搬运过程中受到挤压而产生变形或塌陷。
进一步地,本体上设有在其长度方向上间隔分布的多个安装部,可通过多个安装部对细长的除露管的多个区段进行固定,提高了除露管安装的稳固性。
进一步地,除露管同时卡装在安装部的弧形槽和散热片的弧形缺口中,进一步确保了除露管安装的稳固性。由于安装部从本体上凹槽的底壁向前凸出,散热件的散热板贴设于前梁的后向表面,散热片连接在散热件的后侧,因此,散热件与安装部的配合进一步为前梁提供了较强的支撑作用,从而进一步加强了前梁的结构强度。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的中梁的示意性结构图;
图2和图3分别是根据本发明一个实施例的用于冰箱的中梁的不同方位的示意性分解图;
图4是图3中部分B的示意性放大图;
图5是图2中部分A的示意性放大图;
图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。
具体实施方式
本发明首先提供一种用于冰箱的中梁,该中梁可以为沿竖向延伸的竖梁,也可以为沿横向延伸的横梁。对于竖梁来说,其本体的长度方向为竖直方向;对于横梁来说,其本体的长度方向为横向。
图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的中梁的示意性结构图,图2和图3分别是根据本发明一个实施例的用于冰箱的中梁的不同方位的示意性分解图。参见图1至图3,本发明的中梁10包括本体110、前梁120和除露管130。
本体110可以为塑料件,前梁120可以为钣金件。前梁120连接在本体110的前侧,并与本体110之间形成间隙。前梁120与本体110之间可通过卡扣111与卡槽121的配合相卡接。具体地,图4是图3中部分B的示意性放大图,前梁120的后侧具有插片122,插片122由前梁120的后向表面的边缘向后延伸后再向上或向下延伸从而形成卡槽121。本体110的前侧边缘部开设有插槽112,卡扣111形成在插槽112内的侧壁上。当前梁120与本体110组装时,插片122插入插槽112中直至插槽112内的卡扣111卡入卡槽121中。进一步地,卡扣111和卡槽121的数量可以为多个,且分别均匀地间隔分布在本体110和前梁120的侧部边缘处,以确保本体110与前梁120稳固地相连。
除露管130设置在本体110和前梁120之间形成的间隙中,用于产生热量并传递至前梁120,以避免前梁120上产生凝露和/或去除前梁120上产生的凝露。具体地,除露管130产生热量后,热量可传递至前梁120,减小甚至消除了前梁120的后侧与前侧之间的温差,即使外部环境的湿度较高,也几乎不会在前梁120上产生凝露。即使前梁120上产生了凝露,随着除露管130产生热量的增多,凝露水也会随之蒸发,从而去除了前梁120上的凝露水。
特别地,除露管130固定在本体110上,且除露管130与前梁120之间还设有散热件140,以加速除露管130至前梁120之间的热传递。本发明的除露管130固定在本体110上,因此,除露管130的安装位置固定,不会发生偏移,保证了稳定的除露效果。由于除露管130通常是圆柱状结构,因此与前梁120即便是接触,也是线接触,接触面积有限,因此热量传递效率也有限。为此,本发明还在除露管130和前梁120之间设置散热件140,增大了散热面积,加速了除露管130至前梁120之间的热传递,提高了热传递效率,从而保证了良好的除露效果。
同时,位于除露管130和前梁120之间的散热件140还能够占据除露管130和前梁120之间的间隙空间,从而提供一定的支撑作用,提高了中梁10的结构强度,避免中梁10的前梁120在运输搬运过程中受到挤压而产生变形或塌陷。
在本发明的一些实施例中,除露管130为U形管,且具有沿本体110的长度方向延伸的两根并列的管体131,每根管体131均与本体110固定相连。由此,延长了设置在本体110和前梁120之间间隙内的除露管的长度,提高了除露效率和除露效果。
在一些替代性实施例中,除露管130也可仅具有沿本体110的长度方向延伸的单根管体。在另一些替代性实施例中,除露管30还可以为蛇形管,且具有沿本体110的长度方向延伸的三根以上的管体。
在本发明的一些实施例中,本体110的前侧设有在本体110的长度方向上间隔分布的多个安装部113,除露管130固定在多个安装部113中。多个安装部113在本体110的长度方向上间隔分布,可对细长的除露管130的多个区段同时进行固定,提高了除露管130安装的稳固性。具体地,多个安装部113可均匀地分布在本体110的前侧,且排成两列,除露管130的两个管体131分别固定在两列安装部113中。安装部113可与本体110一体成型,可以通过胶黏或其他合适的方式固定在一起。
图5是图2中部分A的示意性放大图,参见图2至图5,进一步地,安装部113可具有沿本体110的长度方向延伸且截面呈弧形的弧形槽1131,弧形槽1131与除露管130形状相适配,除露管130卡装在弧形槽1131中。由此,增大了每个安装部113与除露管130的接触面积,进一步提高了除露管130安装的稳固性。具体地,除露管130可以呈细长的圆柱状,相应地,弧形槽1131可以为截面呈半圆形的半圆形槽。弧形槽1131的尺寸可稍大于除露管130的外径,以便于除露管130的安装。可通过直接按压的方式将除露管130卡入弧形槽1131中,操作简便。
更进一步地,本体110的前侧可具有向后凹陷的凹槽114,前梁120覆盖在凹槽114的前侧从而形成本体110与前梁120之间的间隙。安装部113可由凹槽114的底壁向前凸出,并呈沿本体110的长度方向延伸的条形块,弧形槽1131形成在该条形块的前侧。安装部113由凹槽114的底壁向前凸出的高度可以根据本体110与前梁120之间的间隙高度以及散热件140的尺寸来确定,以确保在每个安装部113对应的位置处,本体110与前梁120之间均形成无间隙的配合支撑。
在本发明的一些实施例中,散热件140包括散热板141以及多个散热片142。散热板141贴设于前梁120的后向表面,以增大散热件140与前梁120的接触面积,从而增大传热面积,进一步提高了除露效果。多个散热片142连接在散热板141的后侧,并位于散热板141和除露管130之间,以进一步提高传热效率。进一步地,多个散热片142可均匀地间隔分布。
进一步地,每个散热片142均垂直于除露管130的管体131的延伸方向。散热片142的邻近除露管130的一端开设有与除露管130形状相适配的弧形缺口1421,除露管130卡接在多个散热片142的弧形缺口1421中。由此,不但可通过多个散热片142进一步对除露管130的位置进行限制,以避免其产生偏移,而且还可使得除露管130产生的热量通过散热片142快速地传递至散热板141,从而快速地传递至前梁120,进一步提高了除露效率。
安装部113和与安装部113相对应的散热片142可将除露管130的部分区段卡在二者之间,保证了除露管130的该部分区段的稳固性。同时,安装部113连接在凹槽114的底壁,散热片142连接在散热板141的后侧,散热板141贴设于前梁120的后向表面,由此,在每个安装部113对应的位置处,本体110与前梁120之间形成了无间隙的配合支撑,大幅度地提升了前梁120的结构强度,从而有效地避免前梁120产生变形或塌陷。
在本发明的一些实施例中,当除露管130为U形管时,每个散热片142上均开设两个弧形缺口1421,多个散热片142上的弧形缺口1421排成沿本体110的长度方向延伸的两列,除露管130的两根管体131分别卡接在多个散热片142上的两列弧形缺口1421中,从而对每根管体131均进行稳固的限位,又能够使得每根管体131产生的热量均通过散热片142均匀快速地散发。
本发明还提供一种冰箱。图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。参见图6,本发明的冰箱1包括箱体20和门体,为了便于观察,图6中隐去了门体。箱体20内限定有储物空间,且具有用于取放物品的前侧开口。特别地,冰箱1还包括至少一个上述任一实施例所描述的中梁10,中梁10设置在箱体20的前侧开口处。
具体地,箱体20内还设有两个隔板31,32,用于将箱体20内的至少部分储物空间分隔开。隔板32沿水平方向延伸,用于将箱体10内的储物空间分隔上下两部分。箱体10内限定的上部储物空间可以为冷藏间室21,其内的温度大致在0~8℃之间;箱体10内限定的下部储物空间可以为冷冻间室22,其内的温度大致在为-24~-10℃之间。隔板31沿竖直方向延伸,用于将下部的储物空间分隔成左右两部分。
图6所示的冰箱1具有两个中梁10,其中一个为竖梁,另一个为横梁。作为竖梁的中梁10设置在隔板31的前侧,并平行于隔板31。作为横梁的中梁10设置在隔板32的前侧,并平行于隔板32。箱体20的侧板内部、前侧边缘的内部或其他位置的内部也可以设置除露管,该除露管可与中梁10内的除露管130相连接。
本领域技术人员应理解,在没有特殊说明的情况下,本发明实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以中梁10和冰箱1的实际使用状态为基准而言的,这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。