CN109737035A - 一种空压机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空压机及其使用方法,包括空压机,空压机的前表面设有冷水管,空压机的左表面设有热水管,热水管的中部设有第三连接管,空压机的左侧设有保温水箱,保温水箱的内部设有S型导管,第三连接管的左端穿过保温水箱与S型导管的一端密封连接,保温水箱的前侧设有板式热交换器,板式热交换器的内部设有第一U型管和第二U型管,第一U型管设置在第二U型管的下侧,本空压机,结构牢固,稳定耐用,第三连接管内部的热水能够进入S型导管中,通过S型导管可对保温水箱内部的水加热,能够产生的余热进行回收利用,提高了余热转化效率,给使用带来了便利,而且可以减少热损失和冷却塔负荷,同时可以节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,具体为一种空压机及其使用方法。
背景技术
专利申请号为201721334528.8的一种空压机,包括储气罐、气缸,所述气缸设置在所述储气罐上方,所述储气罐底部设有滚轮,其特征在于,所述储气罐上方设有隔音罩,所述气缸设置在所述隔音罩内,所述隔音罩侧壁布有密集的冷却管道,所述隔音罩顶部设有若干排风孔,所述排风孔上设有排风扇,所述气缸外壁上设有温度检测模块,所述温度检测模块包括温度传感器、无线传输模块和信号处理器。本发明提供一种能降低空压机工作环境温度并能实时监控工作环境温度的空压机。目前,空压机冷却用水出水温度很高,并没有较好将空压机产生的余热利用,而且没有有效回收使用,余热转化效率较低,而且还要通过冷却塔冷却循环使用,增加设备的运转负荷,增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种空压机,结构牢固,稳定耐用,能够产生的余热进行回收利用,提高了余热转化效率,给使用带来了便利,而且可以减少热损失和冷却塔负荷,同时可以节约生产成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空压机,包括空压机,所述空压机的前表面设有冷水管,空压机的左表面设有热水管,热水管的中部设有第三连接管,空压机的左侧设有保温水箱,保温水箱的内部设有S型导管,第三连接管的左端穿过保温水箱与S型导管的一端密封连接,保温水箱的前侧设有板式热交换器,板式热交换器的内部设有第一U型管和第二U型管,第一U型管设置在第二U型管的下侧,第二U型管的左端设有第一连接管,第一连接管的后端穿过保温水箱与S型导管的另一端密封连接,且第一连接管和第三连接管均通过密封环与保温水箱密封连接,第二U型管的右端设有第一出水管,第一出水管远离第二U型管的一端设有水泵,水泵的侧表面设有安装座,水泵右表面的设有第二进水管与冷水管连接,第一出水管的中部设有恒温阀,第一U型管的左端设有第二连接管,板式热交换器的前侧设有余热锅炉,第二连接管远离第一U型管的一端与余热锅炉的侧表面连接,余热锅炉的右表面设有排水管,空压机和水泵的输入端与外部控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述保温水箱的上表面设有密封盖,密封盖通过搭扣锁与保温水箱扣接,密封盖的上表面中部设有把手,通过密封盖能够增加保温水箱的保温效果,并且打开搭扣锁,通过把手便于将密封盖拿起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述保温水箱的左表面设有第二出水管,密封盖的上表面设有第一进水管,第一进水管的中部和第二出水管的中部均设有第一手动阀门,通过第一进水管能够向保温水箱内部加水,通过第二出水管能够使保温水箱内部的热水流出,给使用带来便利。
作为本发明的一种优选技术方案,所述板式热交换器的左右侧表面均设有L型安装板,L型安装板上表面的孔洞中套接有安装螺柱,通过L型安装板便于对板式热交换器的安装,给使用带来便利。
作为本发明的一种优选技术方案,所述余热锅炉的侧表面设有两个对称设置的安装条,安装条的下表面设有支脚,能够对余热锅炉进行支撑,增加结构强度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一U型管的右端设有第三进水管,第三进水管的中部设有第二手动阀门,第三进水管可以向第一U型管加入冷水,给使用带来便利。
作为本发明的一种优选技术方案,所述S型导管的侧表面设有两个前后对应的定位条,定位条与保温水箱的下表面连接,通过定位条可以对保温水箱进行固定,增加结构强度,提高使用安全性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本空压机,结构牢固,稳定耐用,第三连接管内部的热水能够进入S型导管中,通过S型导管可对保温水箱内部的水加热,能够产生的余热进行回收利用,提高了余热转化效率,给使用带来了便利,而且可以减少热损失和冷却塔负荷,同时可以节约生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视示意图;
图3为本发明侧面示意图。
图中:1空压机、2水泵、3热水管、4把手、5第一进水管、6保温水箱、7第一手动阀门、8第一连接管、9板式热交换器、10 L型安装板、11安装螺柱、12第一U型管、13余热锅炉、14第二连接管、15第二进水管、16冷水管、17第三连接管、18 S型导管、19密封盖、20第一出水管、21安装条、22第二手动阀门、23第三进水管、24搭扣锁、25恒温阀、26第二出水管、27支脚、28第二U型管、29排水管、30定位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
实施例1:一种空压机,包括空压机1,空压机1的前表面设有冷水管16,空压机1的左表面设有热水管3,热水管3的中部设有第三连接管17,空压机1的左侧设有保温水箱6,保温水箱6的内部设有S型导管18,S型导管18的侧表面设有两个前后对应的定位条30,定位条30与保温水箱6的下表面连接,通过定位条30可以对保温水箱6进行固定,增加结构强度,提高使用安全性,第三连接管17的左端穿过保温水箱6与S型导管18的一端密封连接,第三连接管17内部的热水能够进入S型导管18中,通过S型导管18可对保温水箱6内部的水加热,可以对热量进行回收,能够提高余热转换效率,保温水箱6的上表面设有密封盖19,密封盖19通过搭扣锁24与保温水箱6扣接,密封盖19的上表面中部设有把手4,通过密封盖19能够增加保温水箱6的保温效果,并且打开搭扣锁24,通过把手4便于将密封盖19拿起,保温水箱6的左表面设有第二出水管26,密封盖19的上表面设有第一进水管5,第一进水管5的中部和第二出水管26的中部均设有第一手动阀门7,通过第一进水管5能够向保温水箱6内部加水,通过第二出水管26能够使保温水箱6内部的热水流出,给使用带来便利,保温水箱6的前侧设有板式热交换器9,板式热交换器9的左右侧表面均设有L型安装板10,L型安装板10上表面的孔洞中套接有安装螺柱11,通过L型安装板10便于对板式热交换器9的安装,给使用带来便利,板式热交换器9的内部设有第一U型管12和第二U型管28,第一U型管12设置在第二U型管28的下侧,第二U型管28的左端设有第一连接管8,第一连接管8的后端穿过保温水箱6与S型导管18的另一端密封连接,且第一连接管8和第三连接管17均通过密封环与保温水箱6密封连接,通过密封环可以增加密封效果,第二U型管28的右端设有第一出水管20,第一出水管20远离第二U型管28的一端设有水泵2,水泵2的侧表面设有安装座,水泵2右表面的设有第二进水管15与冷水管16连接,第一出水管20的中部设有恒温阀25,第一U型管12的左端设有第二连接管14,S型导管18中的热水能够通过第一连接管8进入第二U型管28的内部,使板式热交换器9将剩余的热量吸走,水泵2将第二U型管28中的冷水重新抽进空压机1中,第一U型管12的右端设有第三进水管23,第三进水管23的中部设有第二手动阀门22,第三进水管23可以向第一U型管12加入冷水,给使用带来便利,板式热交换器9的前侧设有余热锅炉13,余热锅炉13的侧表面设有两个对称设置的安装条21,安装条21的下表面设有支脚27,能够对余热锅炉13进行支撑,增加结构强度,第二连接管14远离第一U型管12的一端与余热锅炉13的侧表面连接,第一U型管12中的冷水将板式热交换器9上的热量吸收,使余热充分利用,余热锅炉13的右表面设有排水管29,空压机1和水泵2的输入端与外部控制器的输出端电连接。
实施例2:一种空压机,包括空压机1,空压机1的前表面设有冷水管16,空压机1的左表面设有热水管3,热水管3的中部设有第三连接管17,空压机1的左侧设有保温水箱6,保温水箱6的内部设有S型导管18,S型导管18的侧表面设有两个前后对应的定位条30,定位条30与保温水箱6的下表面连接,通过定位条30可以对保温水箱6进行固定,增加结构强度,提高使用安全性,第三连接管17的左端穿过保温水箱6与S型导管18的一端密封连接,第三连接管17内部的热水能够进入S型导管18中,通过S型导管18可对保温水箱6内部的水加热,可以对热量进行回收,能够提高余热转换效率,保温水箱6的前侧设有板式热交换器9,板式热交换器9的内部设有第一U型管12和第二U型管28,第一U型管12设置在第二U型管28的下侧,第二U型管28的左端设有第一连接管8,第一连接管8的后端穿过保温水箱6与S型导管18的另一端密封连接,且第一连接管8和第三连接管17均通过密封环与保温水箱6密封连接,通过密封环可以增加密封效果,第二U型管28的右端设有第一出水管20,第一出水管20远离第二U型管28的一端设有水泵2,水泵2的侧表面设有安装座,水泵2右表面的设有第二进水管15与冷水管16连接,第一出水管20的中部设有恒温阀25,第一U型管12的左端设有第二连接管14,S型导管18中的热水能够通过第一连接管8进入第二U型管28的内部,使板式热交换器9将剩余的热量吸走,水泵2将第二U型管28中的冷水重新抽进空压机1中,第一U型管12的右端设有第三进水管23,第三进水管23的中部设有第二手动阀门22,第三进水管23可以向第一U型管12加入冷水,给使用带来便利,板式热交换器9的前侧设有余热锅炉13,余热锅炉13的侧表面设有两个对称设置的安装条21,安装条21的下表面设有支脚27,能够对余热锅炉13进行支撑,增加结构强度,第二连接管14远离第一U型管12的一端与余热锅炉13的侧表面连接,第一U型管12中的冷水将板式热交换器9上的热量吸收,使余热充分利用,余热锅炉13的右表面设有排水管29,空压机1和水泵2的输入端与外部控制器的输出端电连接。
实施例3:一种空压机,包括空压机1,空压机1的前表面设有冷水管16,空压机1的左表面设有热水管3,热水管3的中部设有第三连接管17,空压机1的左侧设有保温水箱6,保温水箱6的内部设有S型导管18,第三连接管17的左端穿过保温水箱6与S型导管18的一端密封连接,第三连接管17内部的热水能够进入S型导管18中,通过S型导管18可对保温水箱6内部的水加热,可以对热量进行回收,能够提高余热转换效率,保温水箱6的上表面设有密封盖19,密封盖19通过搭扣锁24与保温水箱6扣接,密封盖19的上表面中部设有把手4,通过密封盖19能够增加保温水箱6的保温效果,并且打开搭扣锁24,通过把手4便于将密封盖19拿起,保温水箱6的左表面设有第二出水管26,密封盖19的上表面设有第一进水管5,第一进水管5的中部和第二出水管26的中部均设有第一手动阀门7,通过第一进水管5能够向保温水箱6内部加水,通过第二出水管26能够使保温水箱6内部的热水流出,给使用带来便利,保温水箱6的前侧设有板式热交换器9,板式热交换器9的左右侧表面均设有L型安装板10,L型安装板10上表面的孔洞中套接有安装螺柱11,通过L型安装板10便于对板式热交换器9的安装,给使用带来便利,板式热交换器9的内部设有第一U型管12和第二U型管28,第一U型管12设置在第二U型管28的下侧,第二U型管28的左端设有第一连接管8,第一连接管8的后端穿过保温水箱6与S型导管18的另一端密封连接,且第一连接管8和第三连接管17均通过密封环与保温水箱6密封连接,通过密封环可以增加密封效果,第二U型管28的右端设有第一出水管20,第一出水管20远离第二U型管28的一端设有水泵2,水泵2的侧表面设有安装座,水泵2右表面的设有第二进水管15与冷水管16连接,第一出水管20的中部设有恒温阀25,第一U型管12的左端设有第二连接管14,S型导管18中的热水能够通过第一连接管8进入第二U型管28的内部,使板式热交换器9将剩余的热量吸走,水泵2将第二U型管28中的冷水重新抽进空压机1中,板式热交换器9的前侧设有余热锅炉13,第二连接管14远离第一U型管12的一端与余热锅炉13的侧表面连接,第一U型管12中的冷水将板式热交换器9上的热量吸收,使余热充分利用,余热锅炉13的右表面设有排水管29,空压机1和水泵2的输入端与外部控制器的输出端电连接。
在使用时:连接外部控制器,空压机1在工作的时候,向保温水箱6的内部加水,空压机1工作产生的热水进入第三连接管17中,第三连接管17内部的热水能够进入S型导管18中,通过S型导管18可对保温水箱6内部的水加热,可以对热量进行回收,能够提高余热转换效率,S型导管18中的热水能够通过第一连接管8进入第二U型管28的内部,使板式热交换器9将剩余的热量吸走,水泵2将第二U型管28中的冷水重新抽进空压机1中,第一U型管12中的冷水将板式热交换器9上的热量吸收,通过第二连接管14将带有热量的水排进余热锅炉13中。
本发明结构牢固,稳定耐用,第三连接管17内部的热水能够进入S型导管18中,通过S型导管18可对保温水箱6内部的水加热,能够产生的余热进行回收利用,提高了余热转化效率,给使用带来了便利,而且可以减少热损失和冷却塔负荷,同时可以节约生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空压机,其特征在于:所述空压机(1)的前表面设有冷水管(16),空压机(1)的左表面设有热水管(3),热水管(3)的中部设有第三连接管(17),空压机(1)的左侧设有保温水箱(6),保温水箱(6)的内部设有S型导管(18),第三连接管(17)的左端穿过保温水箱(6)与S型导管(18)的一端密封连接,保温水箱(6)的前侧设有板式热交换器(9),板式热交换器(9)的内部设有第一U型管(12)和第二U型管(28),第一U型管(12)设置在第二U型管(28)的下侧,第二U型管(28)的左端设有第一连接管(8),第一连接管(8)的后端穿过保温水箱(6)与S型导管(18)的另一端密封连接,且第一连接管(8)和第三连接管(17)均通过密封环与保温水箱(6)密封连接,第二U型管(28)的右端设有第一出水管(20),第一出水管(20)远离第二U型管(28)的一端设有水泵(2),水泵(2)的侧表面设有安装座,水泵(2)右表面设有第二进水管(15)与冷水管(16)连接,第一出水管(20)的中部设有恒温阀(25),第一U型管(12)的左端设有第二连接管(14),板式热交换器(9)的前侧设有余热锅炉(13),第二连接管(14)远离第一U型管(12)的一端与余热锅炉(13)的侧表面连接,余热锅炉(13)的右表面设有排水管(29),空压机(1)和水泵(2)的输入端与外部控制器的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述保温水箱(6)的上表面设有密封盖(19),密封盖(19)通过搭扣锁(24)与保温水箱(6)扣接,密封盖(19)的上表面中部设有把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述保温水箱(6)的左表面设有第二出水管(26),密封盖(19)的上表面设有第一进水管(5),第一进水管(5)的中部和第二出水管(26)的中部均设有第一手动阀门(7)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述板式热交换器(9)的左右侧表面均设有L型安装板(10),L型安装板(10)上表面的孔洞中套接有安装螺柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述余热锅炉(13)的侧表面设有两个对称设置的安装条(21),安装条(21)的下表面设有支脚(27)。
6.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述第一U型管(12)的右端设有第三进水管(23),第三进水管(23)的中部设有第二手动阀门(22)。
7.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述S型导管(18)的侧表面设有两个前后对应的定位条(30),定位条(30)与保温水箱(6)的下表面连接。
8.一种空压机的使用方法,其特征在于:所述空压机(1)的前表面设有冷水管(16),空压机(1)的左表面设有热水管(3),热水管(3)的中部设有第三连接管(17),空压机(1)的左侧设有保温水箱(6),保温水箱(6)的内部设有S型导管(18),第三连接管(17)的左端穿过保温水箱(6)与S型导管(18)的一端密封连接,保温水箱(6)的前侧设有板式热交换器(9),板式热交换器(9)的内部设有第一U型管(12)和第二U型管(28),第二U型管(28)的左端设有第一连接管(8),第一连接管(8)的后端穿过保温水箱(6)与S型导管(18)的另一端密封连接,第二U型管(28)的右端设有第一出水管(20),第一出水管(20)远离第二U型管(28)的一端设有水泵(2),水泵(2)右表面设有第二进水管(15)与冷水管(16)连接,第一U型管(12)的左端设有第二连接管(14),板式热交换器(9)的前侧设有余热锅炉(13),第二连接管(14)远离第一U型管(12)的一端与余热锅炉(13)的侧表面连接,余热锅炉(13)的右表面设有排水管(29),空压机(1)和水泵(2)的输入端与外部控制器的输出端电连接;所述使用方法包括:连接外部控制器,空压机1向保温水箱6的内部加水,产生的热水进入第三连接管17中,第三连接管17内部的热水进入S型导管18中, S型导管18对保温水箱6内部的水加热, S型导管18中的热水通过第一连接管8进入第二U型管28的内部,使板式热交换器9将剩余的热量吸走,水泵2将第二U型管28中的冷水重新抽进空压机1中,第一U型管12中的冷水将板式热交换器9上的热量吸收,通过第二连接管14将带有热量的水排进余热锅炉13中。
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CN111998428A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-11-27 | 张惠言 | 一种避免过多散热损失的空压机冷却水余热利用系统 |
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- 2019-01-12 CN CN201910028948.0A patent/CN109737035A/zh not_active Withdrawn
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