CN104266402B - 蒸汽闪蒸回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种蒸汽闪蒸回收利用设备。包括排放罐、冷凝水回收罐、闪蒸回收机构、溴化锂制冷机、空调机组、热水循环泵、热水阀组、低温水循环泵、低温水阀组以及连接管道；其中，排放罐进口和轮胎硫化机组零压排放出口连接，排放罐出口和闪蒸回收机构闪蒸汽进口连接；冷凝水回收罐第一进口和闪蒸回收机构出口连接，其第二进口和轮胎硫化机组冷凝水出口连接，其出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口连接；闪蒸回收机构回水进口和溴化锂制冷机热水出口、空调机组出口连接；溴化锂制冷机冷水进口、冷水出口分别和空调机组出口、进口连接。本发明蒸汽闪蒸回收利用装置能够有效利用闪蒸汽、冷凝水的余热，用于制冷或加热供暖，节约能源保护环境。

Description

蒸汽闪蒸回收利用装置
技术领域
本发明涉及一种冷凝水闪蒸节能设备，尤其涉及一种蒸汽闪蒸回收利用装置。
背景技术
蒸汽作为热源，被广泛的用于工业生产中加热各类原料、半成品等介质，放热完成后的蒸汽凝结成具有一定温度的热水。当一定压力下的凝结水随着压力下降，部分凝结水会会产生二次蒸发，所得到的蒸汽即为闪蒸汽，闪蒸汽包含了一定的经济热量，不回收利用能源就会白白浪费。
在啤酒酿造中糖化工序，要用大量的高温高压蒸汽煮沸麦汁；尤其是轮胎生产过程中的硫化工序，由于硫化工艺需要排放过程中不能产生压力，即零压排放，蒸汽就行热交换后会产生大量的闪蒸汽被直接排放到大气中，造成大量热能浪费。而在轮胎成型工序需要恒温恒湿，即室内温度22℃±2℃，相对湿度小于50％，所以要在夏、秋季需用蒸汽型溴化锂制冷制取冷却水降温、除湿，而在春、冬天需要用电力空调或高温蒸汽来加热。
发明内容
本发明提供一种蒸汽闪蒸回收利用装置，用以解决现有技术中的缺陷，实现通过蒸汽闪蒸回收利用设备提高蒸汽的利用效率。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种蒸汽闪蒸回收利用装置，包括排放罐、冷凝水回收罐、闪蒸回收机构、溴化锂制冷机、空调机组、热水循环泵、热水阀组、低温水循环泵、低温水阀组以及连接管道；所述排放罐的进口和轮胎硫化机组零压排放出口连接，排放罐出口和所述闪蒸回收机构闪蒸汽进口连接；所述冷凝水回收罐第一进口和闪蒸回收机构出口连接，其第二进口和轮胎硫化机组冷凝水出口连接，其出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口连接；所述闪蒸回收机构的回水进口和溴化锂制冷机热水出口、空调机组出口连接；所述溴化锂制冷机冷水进口、冷水出口分别和空调机组出口、进口连接；所述热水循环泵设于冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口之间；所述的低温水循环泵设于溴化锂制冷机冷水出口和空调机组进口之间。
如上所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，所述的冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口之间分别设有阀门；所述布置在冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口之间的阀门，处于相反的打开和关闭的状态。
本发明提供的蒸汽闪蒸回收利用装置，高温蒸汽经过轮胎硫化机组放热形成高温冷凝水和闪蒸汽，然后分别被送入冷凝水回收罐、排放罐；排放罐1内闪蒸汽从闪蒸汽进口送入闪蒸回收机构，然后和低温的循环回水进行喷射混合输送到冷凝水回收罐，冷凝水回收罐中水的温度升高；在夏、秋时冷凝水回收罐中的高温冷凝水一路被送入温水型溴化锂制冷机4制取低温水或冰水，供给无风管射流空调机组给轮胎成型工序提供恒温恒湿的空气。放热后的低温冷凝水从温水型溴化锂制冷机热水出口回流到闪蒸回收机构，而低温水或冰水经过无风管射流空调机组吸热升温后回流到温水型溴化锂制冷机。
进一步地，在春季或冬季，因为室外空气低于轮胎成型工序提供恒温的工艺要求，冷凝水回收罐2中的高温冷凝水通往温水型溴化锂制冷机4的管路阀门关闭，通往无风管射流空调机组5的管路阀门打开，从而完成空气的加热过程。
基于以上的技术方案，可选的，所述阀门为手动、气动或电动截止阀。
如上所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，所述蒸汽回收机构为筒状结构，包括闪蒸进口、回水进口、热水出口、喷射管、肋板和虹吸真空室，所述的喷射管布置在闪蒸进口的上方，通过肋板和蒸汽回收机构内壁固定连接。
如上所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，所述喷射管为上部外扩的管状结构。
如上所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，所述蒸汽回收机构内均匀布置有多根喷射管。
如上所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，所述的溴化锂制冷机为温水型；所述空调机组的表冷器为冷热双用型。
本发明的优点是：
1、回收轮胎生产中的余热，可用于制冷或供暖。
2、采用无风管射流空调机组，可减少60%以上的电力耗用。
3、有效提高生产的能源利用率，减少热污染，节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明蒸汽闪蒸回收利用装置实施例的示意图；
图2为图1中蒸汽回收机构的结构示意图；
图3为图2中喷射管的结构示意图；
图4为图2中喷射管的布置图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明蒸汽闪蒸回收利用装置实施例的示意图，图2为图1中蒸汽回收机构的结构示意图，图3为图2中喷射管的结构示意图，图4为图2中喷射管的布置图。如图1、图2和图3所示，本实施例一种蒸汽闪蒸回收利用装置，包括排放罐1、冷凝水回收罐2、闪蒸回收机构3、溴化锂制冷机4、空调机组5、热水循环泵6、热水阀组7、低温水循环泵9、低温水阀组8以及连接管道；其中，排放罐1进口和轮胎硫化机组10零压排放出口a连接，排放罐1出口和闪蒸回收机构3闪蒸汽进口31连接；冷凝水回收罐2第一进口c和闪蒸回收机构3出口36连接，其第二进口d和轮胎硫化机组10冷凝水出口b连接，冷凝水回收罐2出口e和溴化锂制冷机4热水进口、空调机组5进口连接；闪蒸回收机构3的回水进口32和溴化锂制冷机4热水出口、空调机组5出口连接；溴化锂制冷机4冷水进口、冷水出口分别和空调机组5出口、进口连接；热水循环泵6设于冷凝水回收罐2出口和溴化锂制冷机3热水进口之间；所述的低温水循环泵9设于溴化锂制冷机4冷水出口和空调机组5进口之间。
本实施例蒸汽闪蒸回收利用装置，高温蒸汽经过轮胎硫化机组10放热形成高温冷凝水和闪蒸汽，然后分别被送入冷凝水回收罐2、排放罐1；排放罐1内闪蒸汽从闪蒸汽进口31送入闪蒸回收机构3，然后和低温的循环回水进行喷射混合输送到冷凝水回收罐，冷凝水回收罐2中水的温度升高；在夏、秋时冷凝水回收罐2中的高温冷凝水一路被送入温水型溴化锂制冷机4制取低温水或冰水，供给无风管射流空调机组5给轮胎成型工序提供恒温恒湿的空气。放热后的低温冷凝水从温水型溴化锂制冷机4热水出口回流到闪蒸回收机构3，而低温水或冰水经过无风管射流空调机组5吸热升温后回流到温水型溴化锂制冷机4。
所述的冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口之间分别设有阀门；所述布置在冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口之间的阀门，处于相反的打开和关闭的状态。
进一步地，在春季或冬季，因为室外空气低于轮胎成型工序提供恒温的工艺要求，冷凝水回收罐2中的高温冷凝水通往温水型溴化锂制冷机4的管路阀门关闭，通往无风管射流空调机组5的管路阀门打开，从而完成空气的加热过程。
其中，所述阀门为气动截止阀。
具体的，本实施例蒸汽闪蒸回收利用装置中的蒸汽回收机构3为上大下小的筒状结构，包括闪蒸进口31、回水进口32、热水出口36、喷射管33、肋板34和虹吸真空室35，其中，喷射管33布置在闪蒸进口31的上方，通过肋板34和蒸汽回收机构3内壁固定连接。
进一步地，喷射管为上部外扩的管状结构。在蒸汽回收机构内均匀布置有多根喷射管。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种蒸汽闪蒸回收利用装置，其特征在于，包括排放罐、冷凝水回收罐、闪蒸回收机构、溴化锂制冷机、空调机组、热水循环泵、热水阀组、低温水循环泵、低温水阀组以及连接管道；所述排放罐的进口和轮胎硫化机组零压排放出口连接，排放罐出口和所述闪蒸回收机构闪蒸汽进口连接；所述冷凝水回收罐第一进口和闪蒸回收机构出口连接，其第二进口和轮胎硫化机组冷凝水出口连接，其出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口连接；所述闪蒸回收机构的回水进口和溴化锂制冷机热水出口、空调机组出口连接；所述溴化锂制冷机冷水进口、冷水出口分别和空调机组出口、进口连接；所述热水循环泵设于冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口之间；所述的低温水循环泵设于溴化锂制冷机冷水出口和空调机组进口之间；所述闪蒸回收机构为筒状结构，包括闪蒸进口、回水进口、热水出口、喷射管、肋板和虹吸真空室，所述的喷射管布置在闪蒸进口的上方，通过肋板和闪蒸回收机构内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，其特征在于，所述的冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口之间分别设有阀门；所述布置在冷凝水回收罐出口和溴化锂制冷机热水进口、空调机组进口之间的阀门，处于相反的打开和关闭的状态。
3.根据权利要求2所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，其特征在于，所述阀门为手动、气动或电动截止阀。
4.根据权利要求1或2所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，其特征在于，所述喷射管为上部外扩的管状结构。
5.根据权利要求3所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，其特征在于，所述闪蒸回收机构内均匀布置有多根喷射管。
6.根据权利要求1或2所述的蒸汽闪蒸回收利用装置，其特征在于，所述的溴化锂制冷机为温水型；所述空调机组的表冷器为冷热双用型。
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