CN109736432A - 一种带c型悬臂段的多高层装配式梁柱节点 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点，包括钢柱、H型钢梁、下翼缘盖板和耳板连接件，钢柱和H型钢梁使用耳板连接件和下翼缘盖板完成连接，耳板连接件的上翼缘板与H型钢梁的上翼缘通过高强摩擦型螺栓连接，同时通过高强摩擦型螺栓将耳板连接件的腹板与端板进行连接，再将下翼缘盖板分别与型钢梁的下翼缘和耳板连接件的下翼缘板通过高强摩擦型螺栓完成连接。本发明的一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点具有较好的抗震性能，并且结构质量轻、节能环保、工业化程度高；能实现工厂预制，施工简单，现场无焊接作业，能够实现快速装配从而缩短工期。

Description

一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点

技术领域

本发明属于装配式钢结构体系的梁柱节点技术领域，具体涉及一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点。

背景技术

目前我国建筑业在近几年得到了飞速发展，但从整体上看，建筑业的发展仍在很大程度上依赖于高速增长的固定资产投资规模，发展模式粗放，劳动生产率提高幅度不大，工业化、信息化、标准化水平偏低，采用的都是高消耗、低能效，用资源换取效益的建造方式。因此，采用高新技术加快传统建筑业的技术进步和优化升级，加快新技术、新材料、新工艺在建筑业的推广应用，发展轻质高强、抗震性能好、施工方便、经济适用、绿色环保且适宜于产业化发展的新型建筑结构体系已成为建筑业的发展方向。

装配式钢结构住宅建筑作为一种节能环保的绿色建筑，具有抗震性能好、建设污染少、综合造价低、施工周期短等明显优势，在我国建筑行业中扮演着越来越重要的角色。而结构构件连接节点是结构体系的重要组成部分，设计一种既能满足装配式要求，又能满足标准化生产要求的连接形式是必不可少的。在传统的刚性节点中，主要是通过焊缝来承担主要的节点连接，因此节点的承载性能就会收到残余变形等不确定因素影响，使得节点的抗震性能大打折扣，并且由于现场焊接工作的需要会大幅度影响施工进度，增加施工难度。因此设计出一种既能满足结构的抗震性能等方面的要求，又能满足装配式要求，避免诸多的不确定影响因素，降低施工难度的新型梁柱节点具有很大的意义。基于此，提出一种具有较好的承载力、构造简单、易于工厂加工、现场施工无需焊接，实现全螺栓连接的新型装配式钢结构梁柱节点，是一种适宜多高层住宅体系的梁柱节点形式，能够实行住宅楼快速高效施工的一种环保节能节点形式。本发明是一种具有较好的承载力、构造简单、易于工厂化生产、现场施工无需焊接从而加快施工，实现全螺栓连接的新型装配式钢结构梁柱节点，是一种适宜多高层住宅体系的梁柱节点形式，能够实行住宅楼快速高效施工的一种环保节能节点形式，对未来的多高层住宅体系的发展有着深远的意义

发明内容

本发明的目的是提供了一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点，解决现有钢结构梁柱连接节点中存在的构造形式复杂、装配繁杂的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点，包括钢柱、H型钢梁、下翼缘盖板和耳板连接件，钢柱和H型钢梁使用耳板连接件和下翼缘盖板完成连接，

耳板连接件是由上翼缘板、下翼缘板以及腹板组成的匚型结构，上翼缘板和下翼缘板平行对称设置在腹板的两端，耳板连接件内部还设置有加劲肋b，加劲肋b垂直焊于腹板设置，上翼缘板和下翼缘板焊接在钢柱外侧翼缘上，

H型钢梁的上翼缘通过分布在加劲肋b的两侧的两排螺栓与上翼缘板固定连接；

H型钢梁的下翼缘与下翼缘板紧邻并位于同一平面，H型钢梁的下翼缘采用下翼缘盖板与下翼缘板固定连接，下翼缘盖板一端位于H型钢梁的下翼缘上，下翼缘盖板通过螺栓与H型钢梁的下翼缘固定连接、另一端位于下翼缘板上，下翼缘盖板通过螺栓与下翼缘板固定连接；

H型钢梁内靠近下翼缘的一端设置有垂直于下翼缘的端板，端板通过分布在加劲肋b的两侧的两排螺栓与所述腹板固定连接。

本发明的特点还在于，

钢柱内部还设置有若干个加劲肋，加劲肋焊接在钢柱的翼缘，分别与H型钢梁的上、下翼缘对齐。

加劲肋b与上翼缘板、下翼缘板以及腹板之间采用焊接方式固定连接。

本发明的有益效果是，

1、本发明能够适应装配式钢结构多高层住宅体系，满足装配化的需求，能够有效的解决我国建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应我国多高层住宅体系的发展。

2、本发明能够实现节点塑性铰外移，具有良好的承载力，具有较好的抗震性能，并且结构质量轻、节能环保、工业化程度高。

3、本发明节点构造简单，其形式合理，能实现工厂预制，施工简单，现场无焊接作业，能够实现快速装配从而缩短工期。

附图说明

图1是本发明一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点结构示意图；

图2是本发明一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点装配示意图；

图3是本发明一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点结构示意图。

图中，1.钢柱，2.H型钢梁，3.下翼缘盖板，4.加劲肋a，5.耳板连接件，6.端板，7.上翼缘板，8.下翼缘板，9.腹板，10.加劲肋b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点结构如图1所示，包括钢柱1、H型钢梁2、下翼缘盖板3和耳板连接件5，钢柱1和H型钢梁2使用耳板连接件5连接和下翼缘盖板3通过高强摩擦型螺栓连接，

耳板连接件5是由上翼缘板7、下翼缘板8以及腹板9组成的匚型结构，上翼缘板7和下翼缘板8平行对称设置在腹板9的两端，耳板连接件5内部还设置有加劲肋b10，加劲肋b10垂直于腹板10设置，上翼缘板7和下翼缘板8焊接在钢柱1外侧翼缘上，

H型钢梁2的上翼缘通过分布在加劲肋b10的两侧的两排螺栓与上翼缘板7固定连接；

H型钢梁2的下翼缘与下翼缘板8紧邻并位于同一平面，H型钢梁2的下翼缘采用下翼缘盖板3与下翼缘板8通过螺栓固定连接，下翼缘盖板3一端位于H型钢梁2的下翼缘上，下翼缘盖板3通过螺栓与H型钢梁2的下翼缘固定连接、另一端位于下翼缘板8上，下翼缘盖板3通过螺栓与下翼缘板8固定连接；

H型钢梁2内靠近下翼缘的一端设置有垂直于下翼缘的端板6，所述端6通过分布在加劲肋b10的两侧的两排螺栓与所述腹板9固定连接。

钢柱1内部还设置有若干个加劲肋a4，加劲肋a4焊接在钢柱1的翼缘，分别与H型钢梁2的上、下翼缘对齐。

本发明的一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点的装配方式如下：

加劲肋b10与上翼缘板7、下翼缘板8以及腹板9之间采用焊接方式固定连接。

H型钢梁2和端板6，在工厂将端板6焊接于H型钢梁2上。

耳板连接件5是由上翼缘板7、下翼缘板8、腹板9以及加劲肋b10在加工厂相互焊接组成，然后再将耳板连接件5整体焊接在钢柱1的翼缘上形成一个整体；

耳板连接件5的上翼缘板7、下翼缘板8以及腹板9均开有螺栓孔；端板6左右两侧均开有对称的螺栓孔；下翼缘盖板3在左右两侧均开有对称的螺栓孔；H型钢梁2的上、下翼缘均开有螺栓孔，然后使用螺栓依次对应固定连接。

如图2所示，节点的现场连接是先将耳板连接件5的上翼缘板7与H型钢梁2的上翼缘通过螺栓连接，同时通过螺栓将耳板连接件5的腹板9与端板6进行连接，再将下翼缘盖板3分别与H型钢梁2的下翼缘和耳板连接件5的下翼缘板8通过高强摩擦型螺栓完成连接即可。

Claims (3)

1.一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点，其特征在于，包括钢柱(1)、H型钢梁(2)、下翼缘盖板(3)和耳板连接件(5)，所述钢柱(1)和H型钢梁(8)使用所述耳板连接件(5)和下翼缘盖板(3)完成连接，

所述耳板连接件(5)是由上翼缘板(7)、下翼缘板(8)以及腹板(9)组成的匚型结构，所述上翼缘板(7)和下翼缘板(8)平行对称设置在腹板(9)的两端，所述耳板连接件(5)内部还设置有加劲肋b(10)，所述加劲肋b(10)垂直于腹板(9)设置，所述上翼缘板(7)和下翼缘板(8)焊接在所述钢柱(1)外侧翼缘上，

所述H型钢梁(2)的上翼缘通过分布在加劲肋b(10)的两侧的两排螺栓与所述上翼缘板(7)固定连接；

所述H型钢梁(2)的下翼缘与所述下翼缘板(8)紧邻并位于同一平面，所述H型钢梁(2)的下翼缘采用下翼缘盖板(3)与所述下翼缘板(8)固定连接，所述下翼缘盖板(3)一端位于H型钢梁(2)的下翼缘上，所述下翼缘盖板(3)通过螺栓与所述H型钢梁(2)的下翼缘固定连接、另一端位于所述下翼缘板(8)上，所述下翼缘盖板(3)通过螺栓与所述下翼缘板(8)固定连接；

所述H型钢梁(2)内靠近下翼缘的一端设置有垂直于下翼缘的端板(6)，所述端板(6)通过分布在加劲肋b(10)的两侧的两排螺栓与所述腹板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点，其特征在于，所述钢柱(1)内部还设置有若干个加劲肋a(4)，所述加劲肋a(4)焊接在钢柱(1)的翼缘。

3.根据权利要求1所述的一种带C型悬臂段的多高层装配式梁柱节点，其特征在于，所述加劲肋b(10)与所述上翼缘板(7)、下翼缘板(8)以及腹板(9)之间采用焊接方式固定连接。