CN109736099A - 高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法 - Google Patents

高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明具体涉及一种高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法,属于高透湿防水面料技术领域。所述高透湿防水面料用胶,包括底胶和面胶,所述底胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂90‑110份、架桥剂Ⅰ 2‑5份、促进剂1‑3份、乙酸甲酯12‑17份、架桥剂Ⅱ 1‑2份;所述面胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂90‑110份、亚克力树脂8‑12份、滑爽剂0.5‑1.5份、消光剂5‑10份、乙酸甲酯20‑25份。本发明制得的面料不仅具有较好的防水性,还具有较高的透湿性能,且面料的透湿性能达到了正杯法检测均大于3000g/(m2·Pa·h)。

Description

高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法
技术领域
本发明涉及高透湿防水面料技术领域,具体涉及一种高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法。
背景技术
防水透湿面料被广泛应用在户外服饰中,其既需要面料具有良好的防水性能,又需要面料具有良好的透湿透气性能。比如登山者在登山时如穿着了采用防水透湿面料制作而成的登山服,当遇上恶劣天气时,该服装不仅会为其遮风挡雨,还会将登山者产生的汗水及时吃传导到外界,避免因汗液在体表积蓄,以保证登山服内部的干爽性和登山者的舒适性。
通过在面料上涂覆涂层可以赋予面料防水性,但涂层会破坏面料的透湿性能,而目前国内使用的兼具防水透湿性能的面料大多依赖进口,因此对高透湿性防水面料的研究就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法,所得高透湿防水面料具有较高的透湿性能,通过正杯法检测透湿度均可大于3000g/(m2·Pa·h)。
本发明采用如下技术方案:
高透湿防水面料用胶,包括底胶和面胶,所述底胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂90-110份、架桥剂Ⅰ2-5份、促进剂1-3份、乙酸甲酯12-17份、架桥剂Ⅱ1-2份;
所述面胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂90-110份、亚克力树脂8-12份、滑爽剂0.5-1.5份、消光剂5-10份、乙酸甲酯20-25份。
更进一步地,所述底胶中的PU树脂为PU-2355。
更进一步地,所述架桥剂Ⅰ为架桥剂S069,所述架桥剂Ⅱ为架桥剂557。
更进一步地,所述促进剂为促进剂S061。
更进一步地,所述面胶中的PU树脂为PU-2133。
更进一步地,所述滑爽剂为滑爽剂JYL-201。
本发明还提供所述高透湿防水面料用胶的制备方法,包括如下步骤:
制备底胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入架桥剂Ⅰ、促进剂和架桥剂Ⅱ,加入完毕后,继续搅拌10-15min,测试粘度达标,过滤除去杂质,得底胶;
制备面胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入消光剂、滑爽剂和亚克力树脂,加入完毕,继续搅拌10-15min,测试粘度达标,过滤除去杂质,再经真空消泡,得面胶。
更进一步地,所述底胶的粘度为2.2-2.4万CPS,所述底胶过滤时过100目筛网,所述面胶的粘度为1.4-1.6万CPS,所述面胶过滤时过120-180目筛网,所述面胶消泡时用真空消泡机消泡,所述搅拌时的转速为800-1000r/min,。
本发明还提供用所述高透湿防水面料用胶制作高透湿防水面料的方法,步骤如下:
布料检验:对布料进行查验,保证布料完好无损;
压光:对布料进行压光;
刮胶:将底胶刮涂至布料反面,再将面胶刮涂至底胶上,即得所述高透湿防水面料。
更进一步地,所述布料为涤纶面料或尼龙面料;
当布料为涤纶面料时,压光时的温度为180℃、速度为30m/min、压1次;当布料为尼龙面料时,压光时的温度为160-180℃、速度为20-30m/min、压1-2次;
所述底胶和面胶的刮涂量为72-73g/m2布料,刮涂底胶时的使用的刀片厚度为3.0mm,刮涂速度为30m/min,刮涂温度为110-130℃;刮涂面胶时使用的刀片厚度为2.5mm,刮涂速度为20m/min,刮涂温度为120-155℃。
本发明的有益效果是:
第一:本发明通过对面料胶就行改进,并通过在三种涤纶和尼龙面料上刮涂底胶和面胶的方法,不仅使面料具有较好的防水性,还赋予面料较高的透湿性能,且使面料的透湿性能达到了正杯法检测均大于3000g/(m2·Pa·h);
第二:本发明的高透湿防水面料用胶的原料易得,且制作简便,适合推广;
第三:本发明的高透湿防水面料的制作方法简便易行,操作方便,有利于降低生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
本发明中所用的原料和试剂如下:
PU树脂2355,厂家:泉州瑞利新材料科技有限公司
架桥剂S069,厂家:厦门森百新材料有限公司
促进剂S061,厂家:厦门森百新材料有限公司
架桥剂557,厂家:厦门森百新材料有限公司
PU树脂2133,厂家:泉州瑞利新材料科技有限公司
滑爽剂JYL-201,厂家:苏州金运莱纺织助剂有限公司
实施例1
高透湿防水面料用胶,包括底胶和面胶,所述底胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂2355 100份、架桥剂S069 4份、促进剂S061 2份、乙酸甲酯15份、架桥剂557 1.5份;
所述面胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂2133 100份、亚克力树脂10份、滑爽剂JYL-201 1份、消光剂8份、乙酸甲酯22份。
所述高透湿防水面料用胶的制备方法,包括如下步骤:
制备底胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入架桥剂Ⅰ、促进剂和架桥剂Ⅱ,加入完毕后,继续搅拌15min,测试粘度达2.3万CPS,过100目筛网除去杂质,得底胶;
制备面胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入消光剂、滑爽剂和亚克力树脂,加入完毕,继续搅拌15min,测试粘度达1.5万CPS,过150目筛网除去杂质,再用真空消泡机真空消泡,得面胶。
用所述高透湿防水面料用胶制作高透湿防水面料的方法,步骤如下:
布料检验:对布料进行查验,保证布料完好无损;所述布料为N桃皮平纹(涤纶43099平纹);
压光:对布料进行压光,压光时的温度为180℃、速度为30m/min、压1次;
刮胶:将底胶刮涂至布料反面,再将面胶刮涂至底胶上,即得所述高透湿防水面料,所述底胶和面胶的刮涂量为72.8g/m2布料,刮涂底胶时的使用的刀片厚度为3.0mm,刮涂速度为30m/min,刮涂温度为120℃;刮涂面胶时使用的刀片厚度为2.5mm,刮涂速度为20m/min,刮涂温度为135℃。
实施例2
高透湿防水面料用胶,包括底胶和面胶,所述底胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂2355 90份、架桥剂S069 2份、促进剂S061 1份、乙酸甲酯12份、架桥剂557 1份;
所述面胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂2133 90份、亚克力树脂8份、滑爽剂JYL-201 0.5份、消光剂5份、乙酸甲酯20份。
所述高透湿防水面料用胶的制备方法,包括如下步骤:
制备底胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入架桥剂Ⅰ、促进剂和架桥剂Ⅱ,加入完毕后,继续搅拌10min,测试粘度达2.2万CPS,过100目筛网除去杂质,得底胶;
制备面胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入消光剂、滑爽剂和亚克力树脂,加入完毕,继续搅拌10min,测试粘度达1.4万CPS,过120目筛网除去杂质,再用真空消泡机真空消泡,得面胶。
用所述高透湿防水面料用胶制作高透湿防水面料的方法,步骤如下:
布料检验:对布料进行查验,保证布料完好无损;所述布料为塔丝隆228T(尼龙面料);
压光:对布料进行压光,压光时的温度为180℃、速度为20m/min、压2次;
刮胶:将底胶刮涂至布料反面,再将面胶刮涂至底胶上,即得所述高透湿防水面料,所述底胶和面胶的刮涂量为72g/m2布料,刮涂底胶时的使用的刀片厚度为3.0mm,刮涂速度为30m/min,刮涂温度为110℃;刮涂面胶时使用的刀片厚度为2.5mm,刮涂速度为20m/min,刮涂温度为120℃。
实施例3
高透湿防水面料用胶,包括底胶和面胶,所述底胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂2355 110份、架桥剂S069 5份、促进剂S061 3份、乙酸甲酯17份、架桥剂557 2份;
所述面胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂2133 110份、亚克力树脂12份、滑爽剂JYL-201 1.5份、消光剂10份、乙酸甲酯25份。
所述高透湿防水面料用胶的制备方法,包括如下步骤:
制备底胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入架桥剂Ⅰ、促进剂和架桥剂Ⅱ,加入完毕后,继续搅拌15min,测试粘度达2.4万CPS,过100目筛网除去杂质,得底胶;
制备面胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入消光剂、滑爽剂和亚克力树脂,加入完毕,继续搅拌15min,测试粘度达1.6万CPS,过180目筛网除去杂质,再用真空消泡机真空消泡,得面胶。
用所述高透湿防水面料用胶制作高透湿防水面料的方法,步骤如下:
布料检验:对布料进行查验,保证布料完好无损;所述布料为涤纶190T;
压光:对布料进行压光,压光时的温度为160℃、速度为30m/min、压1次;
刮胶:将底胶刮涂至布料反面,再将面胶刮涂至底胶上,即得所述高透湿防水面料,所述底胶和面胶的刮涂量为73g/m2布料,刮涂底胶时的使用的刀片厚度为3.0mm,刮涂速度为30m/min,刮涂温度为130℃;刮涂面胶时使用的刀片厚度为2.5mm,刮涂速度为20m/min,刮涂温度为155℃。
对实施例1至3所得高透湿防水面料进行防水性和透湿度检测,检测方法:
ASTM-E96-BW-1995,测试条件:温度23℃,相对湿度50%;
GB/T12704.2-2009,正杯,测试条件:湿度38℃,相对湿度50%,风速0.3-0.5m/s。
结果见下表1:
表1实施例1至4所得高透湿防水面料的检测结果
由上表可见,本发明制作的高透湿防水面料具有良好的透湿度,通过正杯法测试可达到大于3000g/(m2·Pa·h)的透湿度。此外,本发明制得的高透湿防水面料还具有优良的防水性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.高透湿防水面料用胶,包括底胶和面胶,其特征在于,所述底胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂90-110份、架桥剂Ⅰ2-5份、促进剂1-3份、乙酸甲酯12-17份、架桥剂Ⅱ1-2份;
所述面胶包括按照重量份数计的如下组分:PU树脂90-110份、亚克力树脂8-12份、滑爽剂0.5-1.5份、消光剂5-10份、乙酸甲酯20-25份。
2.根据权利要求1所述的高透湿防水面料用胶,其特征在于,所述底胶中的PU树脂为PU-2355。
3.根据权利要求1所述的高透湿防水面料用胶,其特征在于,所述架桥剂Ⅰ为架桥剂S069,所述架桥剂Ⅱ为架桥剂557。
4.根据权利要求1所述的高透湿防水面料用胶,其特征在于,所述促进剂为促进剂S061。
5.根据权利要求1所述的高透湿防水面料用胶,其特征在于,所述面胶中的PU树脂为PU-2133。
6.根据权利要求1所述的高透湿防水面料用胶,其特征在于,所述滑爽剂为滑爽剂JYL-201。
7.权利要求1所述的高透湿防水面料用胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备底胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入架桥剂Ⅰ、促进剂和架桥剂Ⅱ,加入完毕后,继续搅拌10-15min,测试粘度达标,过滤除去杂质,得底胶;
制备面胶:按照所述配比,将PU树脂和乙酸甲酯混合搅拌均匀,边搅拌边依次加入消光剂、滑爽剂和亚克力树脂,加入完毕,继续搅拌10-15min,测试粘度达标,过滤除去杂质,再经真空消泡,得面胶。
8.根据权利要求7所述的高透湿防水面料用胶的制备方法,其特征在于,所述底胶的粘度为2.2-2.4万CPS,所述底胶过滤时过100目筛网,所述面胶的粘度为1.4-1.6万CPS,所述面胶过滤时过120-180目筛网,所述面胶消泡时用真空消泡机消泡,所述搅拌时的转速为800-1000r/min。
9.用权利要求1所述的高透湿防水面料用胶制作高透湿防水面料的方法,其特征在于,步骤如下:
布料检验:对布料进行查验,保证布料完好无损;
压光:对布料进行压光;
刮胶:将底胶刮涂至布料反面,再将面胶刮涂至底胶上,即得所述高透湿防水面料。
10.根据权利要求9所述的用高透湿防水面料用胶制作高透湿防水面料的方法,其特征在于,所述布料为涤纶面料或尼龙面料;
当布料为涤纶面料时,压光时的温度为180℃、速度为30m/min、压1次;当布料为尼龙面料时,压光时的温度为160-180℃、速度为20-30m/min、压1-2次;
所述底胶和面胶的刮涂量为72-73g/m2布料,刮涂底胶时的使用的刀片厚度为3.0mm,刮涂速度为30m/min,刮涂温度为110-130℃;刮涂面胶时使用的刀片厚度为2.5mm,刮涂速度为20m/min,刮涂温度为120-155℃。
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