CN109736036B - 一种纤维浸泡方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纤维浸泡方法，首先采用承载件承托起纤维，纤维中部搭设在承载件上，两端向下呈悬吊状布置，然后采用输送带输送承托有纤维的承载件，将纤维输送到浸泡液中对纤维进行浸泡处理，在浸泡过程中采用夹紧件间歇夹紧纤维本发明方法简明，便于实施，实现方便，能够实现对纤维的自动化连续化浸泡处理，能够对纤维全身段进行浸泡，浸泡效果好，浸泡效率高，满足了现在的使用要求。

Description

一种纤维浸泡方法

技术领域

本发明涉及纤维加工领域，具体涉及一种纤维浸泡方法。

背景技术

在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

在制作加工纤维时，需要对纤维进行浸泡处理，现在浸泡处理一般是在浸泡箱中完成的，但是浸泡时投料取料困难，一般依靠人工，效率低下，现在浸泡方法较为简陋，导致纤维浸泡效果不佳，浸泡效率太低，无法满足现在的使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种纤维浸泡方法，用以对纤维的浸泡处理。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种纤维浸泡方法，首先采用承载件承托起纤维，纤维中部搭设在承载件上，两端向下呈悬吊状布置，然后采用输送带输送承托有纤维的承载件，将纤维输送到浸泡液中对纤维进行浸泡处理，在浸泡过程中采用夹紧件间歇夹紧纤维。

优选地：将纤维输送到浸泡液内进行浸泡处理过程中，将承载有纤维的承载件浸没在浸泡液中。

优选地：输送带和承载件之间采用升降式的连接，使得承载件能够上下活动，然后通过采用导轨和导杆抵靠滑动配合，导轨将导杆压在浸泡液内，导杆联动承载件，将承载件压到浸泡液中。

优选地：采用活动安装座和滑套构成滑动配合用于连接输送带与承载件，使得承载件能够上下活动。

优选地：承载件浸没在浸泡液中，承载件随着输送带行进的过程中，采用被动件联动夹紧件的方式，带动夹紧件间歇远离承载件，间歇松开纤维，使得纤维被夹紧处能够得到浸泡。

优选地：采用驱动件间歇抵靠被动件的方式，使得被动件间歇运动。

优选地：采用两个夹紧件将纤维搭设在承载件上的料身进行间歇夹紧。

优选地：采用两组被动件联动夹紧件，驱动件间歇抵靠两组被动件，使得两夹紧件交替间歇远离承载件。

优选地：采用齿轮和齿条啮合的方式，将输送带进行动力转换为齿轮的转动，带动驱动件运动。

优选地：齿轮通过采用传动机构传动，带动驱动件转动。

优选地：导杆抵靠导轨过程中，首先导杆抵靠导轨，随着输送带行进，导杆逐步下降，使得承载件逐步浸没到浸泡液内，然后导杆随着输送带行进，导杆抵靠着导轨直线行进，使得承载件保持浸没在浸泡液内随着输送带行进。

优选地：导轨采用C形槽导轨，导杆采用滚轮与导轨配合，代替与导轨的滑动配合，滚轮与C形槽导轨构成滚动导向配合。

优选地：承载件承载纤维浸没到浸泡液中，纤维在随着输送带的行进过程中，将漂浮在液面上的纤维捋顺并压到液面以下，保证浸泡效果。

优选地：通过采用捋压辊将漂浮的纤维捋压到浸泡液内。

优选地：采用多组捋压辊，将漂浮的纤维不断的捋压到浸泡液内。

优选地：采用盛有浸泡液的浸泡箱对输送的纤维进行浸泡处理。

优选地：对浸泡液进行加热，将浸泡液加热到适宜的浸泡温度，提升浸泡效率。

本发明取得的技术效果为：本发明首先采用承载件承托起纤维，纤维中部搭设在承载件上，两端向下呈悬吊状布置，然后采用输送带输送承托有纤维的承载件，将纤维输送到浸泡液中对纤维进行浸泡处理，在浸泡过程中采用夹紧件间歇夹紧纤维，纤维输送稳定，能够实现连续化浸泡处理，通过夹紧件间歇夹紧纤维，使得夹紧件夹紧处的纤维能够得到间歇的浸泡。将纤维输送到浸泡液内进行浸泡处理过程中，将承载有纤维的承载件浸没在浸泡液中，承载件浸没在浸泡液中，带动承托的纤维也浸没在浸泡液中，实现对纤维的浸泡处理。输送带和承载件之间采用升降式的连接，使得承载件能够上下活动，然后通过采用导轨和导杆抵靠滑动配合，导轨将导杆压在浸泡液内，导杆联动承载件，将承载件压到浸泡液中，使得输送承载件时，通过导轨和导杆的作用，使得承载件能够便捷的浸没到浸泡液中，便于实施。采用活动安装座和滑套构成滑动配合用于连接输送带与承载件，使得承载件能够上下活动，便于承载件浸没到浸泡液中。承载件浸没在浸泡液中，承载件随着输送带行进的过程中，采用被动件联动夹紧件的方式，带动夹紧件间歇远离承载件，间歇松开纤维，使得纤维被夹紧处能够得到浸泡。采用驱动件间歇抵靠被动件的方式，使得被动件间歇运动，被动件联动夹紧件间歇运动，使得夹紧件间歇远离承载件，间歇夹紧纤维，便于对夹紧处的纤维进行间歇式的浸泡。采用两个夹紧件将纤维搭设在承载件上的料身进行间歇夹紧，避免在间隔夹紧时，纤维易脱落的问题。采用两组被动件联动夹紧件，驱动件间歇抵靠两组被动件，使得两夹紧件交替间歇远离承载件。采用齿轮和齿条啮合的方式，将输送带进行动力转换为齿轮的转动，带动驱动件运动，齿轮齿条布置方便，实施容易，动力转换调节便捷。齿轮通过采用传动机构传动，带动驱动件转动，传动机构传动动力，保证动力传递稳定，便于实施。导杆抵靠导轨过程中，首先导杆抵靠导轨，随着输送带行进，导杆逐步下降，使得承载件逐步浸没到浸泡液内，然后导杆随着输送带行进，导杆抵靠着导轨直线行进，使得承载件保持浸没在浸泡液内随着输送带行进，导轨导杆配合便于实施，便于带动承载件下降，浸没到浸泡液中。导轨采用C形槽导轨，导杆采用滚轮与导轨配合，代替与导轨的滑动配合，滚轮与C形槽导轨构成滚动导向配合，能够降低摩擦，保证部件使用寿命，实施容易。承载件承载纤维浸没到浸泡液中，纤维在随着输送带的行进过程中，将漂浮在液面上的纤维捋顺并压到液面以下，避免纤维漂浮在浸泡液液面上，保证了浸泡效果和浸泡效率。通过采用捋压辊将漂浮的纤维捋压到浸泡液内，捋压辊便于实施，布置方便。采用多组捋压辊，将漂浮的纤维不断的捋压到浸泡液内，将漂浮的纤维不断的捋压到浸泡液内，提升纤维的浸泡效果和浸泡效率。采用盛有浸泡液的浸泡箱对输送的纤维进行浸泡处理，浸泡箱便于布置，实施容易。对浸泡液进行加热，将浸泡液加热到适宜的浸泡温度，提升浸泡效率。

本发明方法简明，便于实施，实现方便，能够实现对纤维的自动化连续化浸泡处理，能够对纤维全身段进行浸泡，浸泡效果好，浸泡效率高，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为本发明提出的一种纤维浸泡方法对应的设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种纤维浸泡方法对应的设备中夹紧组件的结构示意图。

各附图标号对应关系如下：300-输送装置、310-输送带、320-承载件、330-夹紧组件、331-夹紧件、331a-A夹紧件、331b-B夹紧件、332-复位件、333-被动件、333a-A被动件、333b-B被动件、340-驱动机构、341-驱动组件、342-第一转轴、343-第二转轴、344-齿轮、345-从动锥齿轮、346-主动锥齿轮、347-轴承座、348-支撑架、349-导杆、350-活动组件、351-活动安装座、352-固定滑套、353-弹性件、400-浸泡箱、410-导轨、411-弧形段、412-直线段、420-齿条、430-捋压辊、440-加热装置。

实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

实施例1本发明实施例中提出了一种纤维浸泡方法，首先采用承载件承托起纤维，纤维中部搭设在承载件上，两端向下呈悬吊状布置，然后采用输送带输送承托有纤维的承载件，将纤维输送到浸泡液中对纤维进行浸泡处理，在浸泡过程中采用夹紧件间歇夹紧纤维。

将纤维输送到浸泡液内进行浸泡处理过程中，将承载有纤维的承载件浸没在浸泡液中。

输送带和承载件之间采用升降式的连接，使得承载件能够上下活动，然后通过采用导轨和导杆抵靠滑动配合，导轨将导杆压在浸泡液内，导杆联动承载件，将承载件压到浸泡液中。

采用活动安装座和滑套构成滑动配合用于连接输送带与承载件，使得承载件能够上下活动。

承载件浸没在浸泡液中，承载件随着输送带行进的过程中，采用被动件联动夹紧件的方式，带动夹紧件间歇远离承载件，间歇松开纤维，使得纤维被夹紧处能够得到浸泡。

采用驱动件间歇抵靠被动件的方式，使得被动件间歇运动。

采用两个夹紧件将纤维搭设在承载件上的料身进行间歇夹紧。

采用两组被动件联动夹紧件，驱动件间歇抵靠两组被动件，使得两夹紧件交替间歇远离承载件。

采用齿轮和齿条啮合的方式，将输送带进行动力转换为齿轮的转动，带动驱动件运动。

齿轮通过采用传动机构传动，带动驱动件转动。

导杆抵靠导轨过程中，首先导杆抵靠导轨，随着输送带行进，导杆逐步下降，使得承载件逐步浸没到浸泡液内，然后导杆随着输送带行进，导杆抵靠着导轨直线行进，使得承载件保持浸没在浸泡液内随着输送带行进。

导轨采用C形槽导轨，导杆采用滚轮与导轨配合，代替与导轨的滑动配合，滚轮与C形槽导轨构成滚动导向配合。

承载件承载纤维浸没到浸泡液中，纤维在随着输送带的行进过程中，将漂浮在液面上的纤维捋顺并压到液面以下，保证浸泡效果。

通过采用捋压辊将漂浮的纤维捋压到浸泡液内。

采用多组捋压辊，将漂浮的纤维不断的捋压到浸泡液内。

采用盛有浸泡液的浸泡箱对输送的纤维进行浸泡处理。

对浸泡液进行加热，将浸泡液加热到适宜的浸泡温度，提升浸泡效率。

本发明首先采用承载件承托起纤维，纤维中部搭设在承载件上，两端向下呈悬吊状布置，然后采用输送带输送承托有纤维的承载件，将纤维输送到浸泡液中对纤维进行浸泡处理，在浸泡过程中采用夹紧件间歇夹紧纤维，纤维输送稳定，能够实现连续化浸泡处理，通过夹紧件间歇夹紧纤维，使得夹紧件夹紧处的纤维能够得到间歇的浸泡。将纤维输送到浸泡液内进行浸泡处理过程中，将承载有纤维的承载件浸没在浸泡液中，承载件浸没在浸泡液中，带动承托的纤维也浸没在浸泡液中，实现对纤维的浸泡处理。输送带和承载件之间采用升降式的连接，使得承载件能够上下活动，然后通过采用导轨和导杆抵靠滑动配合，导轨将导杆压在浸泡液内，导杆联动承载件，将承载件压到浸泡液中，使得输送承载件时，通过导轨和导杆的作用，使得承载件能够便捷的浸没到浸泡液中，便于实施。采用活动安装座和滑套构成滑动配合用于连接输送带与承载件，使得承载件能够上下活动，便于承载件浸没到浸泡液中。承载件浸没在浸泡液中，承载件随着输送带行进的过程中，采用被动件联动夹紧件的方式，带动夹紧件间歇远离承载件，间歇松开纤维，使得纤维被夹紧处能够得到浸泡。采用驱动件间歇抵靠被动件的方式，使得被动件间歇运动，被动件联动夹紧件间歇运动，使得夹紧件间歇远离承载件，间歇夹紧纤维，便于对夹紧处的纤维进行间歇式的浸泡。采用两个夹紧件将纤维搭设在承载件上的料身进行间歇夹紧，避免在间隔夹紧时，纤维易脱落的问题。采用两组被动件联动夹紧件，驱动件间歇抵靠两组被动件，使得两夹紧件交替间歇远离承载件。采用齿轮和齿条啮合的方式，将输送带进行动力转换为齿轮的转动，带动驱动件运动，齿轮齿条布置方便，实施容易，动力转换调节便捷。齿轮通过采用传动机构传动，带动驱动件转动，传动机构传动动力，保证动力传递稳定，便于实施。导杆抵靠导轨过程中，首先导杆抵靠导轨，随着输送带行进，导杆逐步下降，使得承载件逐步浸没到浸泡液内，然后导杆随着输送带行进，导杆抵靠着导轨直线行进，使得承载件保持浸没在浸泡液内随着输送带行进，导轨导杆配合便于实施，便于带动承载件下降，浸没到浸泡液中。导轨采用C形槽导轨，导杆采用滚轮与导轨配合，代替与导轨的滑动配合，滚轮与C形槽导轨构成滚动导向配合，能够降低摩擦，保证部件使用寿命，实施容易。承载件承载纤维浸没到浸泡液中，纤维在随着输送带的行进过程中，将漂浮在液面上的纤维捋顺并压到液面以下，避免纤维漂浮在浸泡液液面上，保证了浸泡效果和浸泡效率。通过采用捋压辊将漂浮的纤维捋压到浸泡液内，捋压辊便于实施，布置方便。采用多组捋压辊，将漂浮的纤维不断的捋压到浸泡液内，将漂浮的纤维不断的捋压到浸泡液内，提升纤维的浸泡效果和浸泡效率。采用盛有浸泡液的浸泡箱对输送的纤维进行浸泡处理，浸泡箱便于布置，实施容易。对浸泡液进行加热，将浸泡液加热到适宜的浸泡温度，提升浸泡效率。

本发明方法简明，便于实施，实现方便，能够实现对纤维的自动化连续化浸泡处理，能够对纤维全身段进行浸泡，浸泡效果好，浸泡效率高，满足了现在的使用要求。

实施例2参照图1-2，本实施例中根据本发明提出的一种纤维浸泡方法，提出了一种纤维浸泡设备，包括机架，机架上设置有输送装置300和浸泡箱400，输送装置300输送纤维通过浸泡箱400，浸泡箱400用于浸泡纤维。

输送装置300包括输送带310、承载件320、夹紧组件330、驱动机构340和活动组件350，承载件320沿着输送带310间隔布置，承载件320可拆卸安装在活动组件350上，承载件320用于承托纤维，纤维中部搭设在承载件320上，两端向下呈悬吊状布置，各承载件320分别对应一组夹紧组件330，夹紧组件330安装在活动组件350上，夹紧组件330用于夹紧承载件320上的纤维，驱动机构340安装在活动组件350上，驱动机构340用于驱动夹紧组件330远离承载件320，活动组件350安装在输送带310上。

驱动机构340和活动组件350各设置有两组，两组驱动机构340和活动组件350分别布置在承载件320两端。

活动组件350包括固定滑套352、弹性件353和活动安装座351，固定滑套352安装在输送带310上，活动安装座351可滑动安装在固定滑套352内，活动安装座351和固定滑套352之间装有弹性件353，承载件320布置在背离输送带310一侧，弹性件353用于对活动安装座351和固定滑套352施加弹力，使得承载件320向固定滑套352靠近。

夹紧组件330包括夹紧件331、复位件332和被动件333，复位件332安装在活动安装座351上，复位件332用于对夹紧件331施加外力，将夹紧件331压在承载件320上，使得夹紧件331贴靠在承载件320上压紧纤维，被动件333通过铰接轴安装在活动安装座351上，被动件333一端固接夹紧件331，驱动机构340驱动被动件333转动，被动件333带动夹紧件331转动远离承载件320。

驱动机构340包括驱动组件341、传动机构、调节组件和导向组件，驱动组件341用于抵靠被动件333，传动机构用于传递动力带动驱动组件341运动，调节组件用于配合传动机构将输送带310的行进动力调节为驱动组件341的动力，导向组件用于将传动机构导向调节组件。

驱动组件341包括凸轮，凸轮布置在夹紧件331两端与被动件333对应的位置。

传动机构包括第一转轴342、第二转轴343、轴承座347、支撑架348、驱动锥齿轮和从动锥齿轮345，第一转轴342和第二转轴343垂直布置，第一转轴342和第二转轴343分别安装在轴承座347内，轴承座347通过支撑架348安装在活动安装座351上，第一转轴342一端固接凸轮，第一转轴342另一端装有从动锥齿轮345，第二转轴343一端转有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮345啮合。

调节组件包括齿轮344和齿条420，齿轮344安装在第二转轴343远离驱动锥齿轮的一端，齿条420沿浸泡箱400长度方向布置，齿条420与齿轮344啮合连接。

导向组件包括导轨410和导杆349，导轨410沿浸泡箱400长度方向布置，导杆349固接活动安装座351，输送带310输送驱动机构经过浸泡箱400时，导杆349与导轨410滑动抵靠配合，使得承载件320浸没在浸泡箱400内的浸泡液中。

导轨410由弧形段411和直线段412组成，弧形段411和直线段412沿浸泡箱400长度方向依次布置，导杆349抵靠导轨410的过程中，承载件320处于如下两种状态：其一，弧形段411抵靠导杆349，使得承载件320逐步浸没到浸泡液内，其二，直线段412抵靠导杆349，使得承载件320保持浸没在浸泡液内随着输送带310行进。

导轨410为C形槽导轨，导杆349与导轨410抵靠的端部装有滚轮，滚轮与C形槽导轨构成滚动导向配合。

浸泡箱400内装有捋压辊430，捋压辊430下端浸没在浸泡液内，捋压辊430布置在承载件320和夹紧组件330上方，捋压辊430长度与夹紧件331长度一致，捋压辊430用于将漂浮在浸泡液液面上的纤维捋顺并压在浸泡液内。

捋压辊430沿着浸泡箱400长度方向间隔布置。

被动件333设置有两组，两组被动件333分别布置在夹紧件331的两端。

夹紧件331包括A夹紧件331a和B夹紧件331b，A夹紧件331a和B夹紧件331b分别连接复位件332，复位件将A夹紧件331a和B夹紧件331b压在承载件320上。

被动件333为杆状件，被动件333设有两根，两根被动件333通过铰接轴安装在输送带310上，两根被动件333的一端分别固接A夹紧件331a和B夹紧件331b。

驱动机构驱动被动件333的过程中，驱动机构抵靠被动件333，带动A夹紧件331a和B夹紧件331b至少处于如下两种状态，其一：A夹紧件331a远离承载件320的第一状态，其二：B夹紧件331b远离承载件320的第二状态。

浸泡箱400箱底装有加热装置440。

本实施中一种纤维浸泡设备在工作时，首先输送带310输送承载有纤维的承载件320行进到浸泡箱400处，导杆349首先与导轨410的弧形段411抵靠，随着输送带310的行进，导轨410逐步向下运动，导轨410带动活动安装座351在固定滑套352内滑动，带动承载件320逐步向下运动，使得承载件320逐步浸没到浸泡液内，然后导轨410与导轨410的直线段412抵靠，此时齿轮344下降到与齿条420啮合的高度，并随着输送带310的行进与齿条420啮合，随着输送带310的继续行进，齿轮344在齿条420上行进，齿轮344转动，齿轮344通过第二转轴343带动主动锥齿轮346转动，主动锥齿轮346带动从动锥齿轮345转动，从动锥齿轮345通过第一转轴342带动驱动组件341转动，驱动组件341转动，转动的驱动组件341间歇抵靠被动件333，被动件333带动A夹紧件331a和B夹紧件331b交替远离承载件320，使得浸泡液进入夹紧处，对夹紧处的纤维进行浸泡，随着输送带310的输送，捋压辊430对漂浮在浸泡液液面上的纤维进行捋顺并把其压到浸泡液内，保证浸泡效果，输送带310经过浸泡箱时，弹性件353使得承载件320向固定滑套352靠近，将承载件320从浸泡液内提出，并随着输送带310继续向下一工序行进。

本发明首先通过输送装置300输送纤维，通过浸泡箱400对纤维进行浸泡处理。通过承载件320承载纤维，纤维中部搭设在承载件320上，两端向下呈悬吊状布置，通过夹紧组件330将纤维夹紧在承载件320上，通过活动组件350的设置，承载件能够活动，通过驱动机构340的设置，用于驱动夹紧组件330远离承载件320，使得夹紧组件330夹紧处的纤维能够得到浸泡。通过设置两组驱动机构340和活动组件350，使得承载件320活动稳定，驱动稳定，便于工作稳定顺利进行。通过固定滑套352和活动安装座351之间的滑动配合连接，实现承载件320的活动设置，并通过弹性件的设置，使得承载件320箱固定滑套352靠近，实现输送带310输送承载件320没有经过浸泡箱时，承载件320处于靠近输送带310的位置。

通过夹紧件331、复位件332和被动件33的设置，复位件332用于对夹紧件331施加外力，将夹紧件331压在承载件320上，使得夹紧件331贴靠在承载件320上压紧纤维，被动件33通过铰接轴安装在活动安装座351上，驱动机构340驱动被动件333转动，被动件333带动夹紧件331转动远离承载件320。通过驱动组件341的设置，驱动组件341抵靠被动件333，驱动被动件333运动，通过传动机构的设置，传动机构传递动力带动驱动组件341运动，通过调节组件的设置，调节组件用于配合传动机构将输送带310的行进动力调节为驱动组件341的动力，通过导向组件的设置，导向组件用于将传动机构导向调节组件。

通过凸轮的设置，凸轮在转动时，抵靠被动件333，使得被动件333间歇运动，使得夹紧件331间歇远离承载件320，不但使得浸泡液能够进入夹紧处浸泡夹紧处的纤维，还能够避免长时间的松开导致纤维脱落的问题。通过第一转轴342、第二转轴343、轴承座347、支撑架348、驱动锥齿轮和从动锥齿轮345的设置，第二转轴343转动，通过驱动锥齿轮与从动锥齿轮345的啮合，实现驱动第一转轴342转动，第一转轴342再驱动凸轮转动，传动稳定，运行稳定。通过齿轮344和齿条420的设置，齿轮344和齿条420啮合，输送带310带动齿轮344在齿条420上行进，使得齿轮344转动，齿轮344带动第二转轴343转动，实现动力的调节和转换传递。

通过导杆349和导轨410的设置，输送带310输送驱动机构340经过浸泡箱400时，导杆349与导轨410滑动抵靠配合，使得承载件320浸没在浸泡箱400内的浸泡液中。通过弧形段411和直线段412的设置，导杆349抵靠导轨410的过程中，弧形段411抵靠导杆349，使得承载件320逐步浸没到浸泡液内，直线段412抵靠导杆349，使得承载件320保持浸没在浸泡液内随着输送带310行进。通过C形槽导轨和滚轮的设置，滚轮与C形槽导轨构成滚动导向配合，代替滑动配合，不但降低了摩擦，还能对导轮进行限位，避免脱落，保证了运行的稳定。

通过捋压辊430的设置，实现将漂浮在浸泡液液面上的纤维捋顺并压在浸泡液内，通过捋压辊430沿着浸泡箱400长度方向间隔布置，实现对漂浮的纤维进行多次捋压，保证浸泡效果。

通过两组被动件333的设置，使得联动夹紧件更加稳定，保证夹紧件远离承载件时，全身段远离。通过A夹紧件331a和B夹紧件331b的设置，提升了夹紧效果。通过两根被动件333分别固接A夹紧件331a和B夹紧件331b，实现驱动A夹紧件331a和B夹紧件331b间歇交错远离承载件，不但保证了浸泡效果，还能够保证纤维不会从承载件上脱落。

通过加热装置440的设置，加热浸泡液，根据不同的纤维将浸泡液加热到适宜的浸泡稳定，提升浸泡效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种纤维浸泡方法，其特征在于，首先采用承载件承托起纤维，纤维中部搭设在承载件上，两端向下呈悬吊状布置，然后采用输送带输送承托有纤维的承载件，将纤维输送到浸泡液中对纤维进行浸泡处理，在浸泡过程中采用夹紧件间歇夹紧纤维；

上述操作在纤维浸泡设备中进行，纤维浸泡设备包括机架，机架上设置有输送装置和浸泡箱，输送装置输送纤维通过浸泡箱，浸泡箱用于浸泡纤维；

输送装置包括输送带、承载件、夹紧组件、驱动机构和活动组件，承载件沿着输送带间隔布置，承载件可拆卸安装在活动组件上，承载件用于承托纤维，纤维中部搭设在承载件上，两端向下呈悬吊状布置，各承载件分别对应一组夹紧组件，夹紧组件安装在活动组件上，夹紧组件用于夹紧承载件上的纤维，驱动机构安装在活动组件上，驱动机构用于驱动夹紧组件远离承载件，活动组件安装在输送带上；

驱动机构和活动组件各设置有两组，两组驱动机构和活动组件分别布置在承载件两端；

活动组件包括固定滑套、弹性件和活动安装座，固定滑套安装在输送带上，活动安装座可滑动安装在固定滑套内，活动安装座和固定滑套之间装有弹性件，承载件布置在背离输送带一侧，弹性件用于对活动安装座和固定滑套施加弹力，使得承载件向固定滑套靠近；

夹紧组件包括夹紧件、复位件和被动件，复位件安装在活动安装座上，复位件用于对夹紧件施加外力，将夹紧件压在承载件上，使得夹紧件贴靠在承载件上压紧纤维，被动件通过铰接轴安装在活动安装座上，被动件一端固接夹紧件，驱动机构驱动被动件转动，被动件带动夹紧件转动远离承载件；

驱动机构包括驱动组件、传动机构、调节组件和导向组件，驱动组件用于抵靠被动件，传动机构用于传递动力带动驱动组件运动，调节组件用于配合传动机构将输送带的行进动力调节为驱动组件的动力，导向组件用于将传动机构导向调节组件；

驱动组件包括凸轮，凸轮布置在夹紧件两端与被动件对应的位置；

传动机构包括第一转轴、第二转轴、轴承座、支撑架、驱动锥齿轮和从动锥齿轮，第一转轴和第二转轴垂直布置，第一转轴和第二转轴分别安装在轴承座内，轴承座通过支撑架安装在活动安装座上，第一转轴一端固接凸轮，第一转轴另一端装有从动锥齿轮，第二转轴一端转有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；

调节组件包括齿轮和齿条，齿轮安装在第二转轴远离驱动锥齿轮的一端，齿条沿浸泡箱长度方向布置，齿条与齿轮啮合连接；

导向组件包括导轨和导杆，导轨沿浸泡箱长度方向布置，导杆固接活动安装座，输送带输送驱动机构经过浸泡箱时，导杆与导轨滑动抵靠配合，使得承载件浸没在浸泡箱内的浸泡液中；

导轨由弧形段和直线段组成，弧形段和直线段沿浸泡箱长度方向依次布置，导杆抵靠导轨的过程中，承载件处于如下两种状态：其一，弧形段抵靠导杆，使得承载件逐步浸没到浸泡液内，其二，直线段抵靠导杆，使得承载件保持浸没在浸泡液内随着输送带行进；

夹紧件包括A夹紧件和B夹紧件，A夹紧件和B夹紧件分别连接复位件，复位件将A夹紧件和B夹紧件压在承载件上。

2.根据权利要求1所述的纤维浸泡方法，其特征在于，将纤维输送到浸泡液内进行浸泡处理过程中，将承载有纤维的承载件浸没在浸泡液中。

3.根据权利要求2所述的纤维浸泡方法，其特征在于，输送带和承载件之间采用升降式的连接，使得承载件能够上下活动，然后通过采用导轨和导杆抵靠滑动配合，导轨将导杆压在浸泡液内，导杆联动承载件，将承载件压到浸泡液中。

4.根据权利要求3所述的纤维浸泡方法，其特征在于，采用活动安装座和滑套构成滑动配合用于连接输送带与承载件，使得承载件能够上下活动。

5.根据权利要求4所述的纤维浸泡方法，其特征在于，承载件浸没在浸泡液中，承载件随着输送带行进的过程中，采用被动件联动夹紧件的方式，带动夹紧件间歇远离承载件，间歇松开纤维，使得纤维被夹紧处能够得到浸泡。

6.根据权利要求5所述的纤维浸泡方法，其特征在于，采用驱动件间歇抵靠被动件的方式，使得被动件间歇运动。

7.根据权利要求6所述的纤维浸泡方法，其特征在于，采用两个夹紧件将纤维搭设在承载件上的料身进行间歇夹紧。

8.根据权利要求7所述的纤维浸泡方法，其特征在于，采用两组被动件联动夹紧件，驱动件间歇抵靠两组被动件，使得两夹紧件交替间歇远离承载件。

9.根据权利要求8所述的纤维浸泡方法，其特征在于，采用齿轮和齿条啮合的方式，将输送带进行动力转换为齿轮的转动，带动驱动件运动。

10.根据权利要求9所述的纤维浸泡方法，其特征在于，对浸泡液进行加热，将浸泡液加热到适宜的浸泡温度，提升浸泡效率。

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