CN109733655B - 一种圆柱形铝壳封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种圆柱形铝壳封口装置,包括机架,驱动机构、主轴、中心轴、封口机构和上下移机构,所述上下移机构带动主轴上下移动,安装在主轴下端的封口机构也相应的上下移动,移动至加工位置,所述驱动机构驱动主轴转动,带动安装在主轴下端的封口机构转动,封口机构对工件进行加工。实现机械化的对工件的进行封口处理,机械化程度较高,封口加工效率较高。上下移机构带动主轴上下移动的时候,中心轴也随主轴上下移动,由于中心轴与机架相连接,中心轴不随主轴转动而转动。所述中心轴下端顶住工件的顶部,从而避免了工件在加工的过程中左右倾斜,造成的加工质量下降,合格率降低,密封效果不好等问题。
Description
技术领域
本发明涉及圆柱形金属薄壳容器的封口领域,具体涉及一种圆柱形铝壳封口装置。
背景技术
该封口机构是利用摩擦挤压原理,封口模具高速旋转摩擦圆柱口部,将瓶口的铝箔片瞬间产生高温,然后经封口模具高温下成型反卷扣合在瓶口上,使达到封口密封的功能。封口速度快,适合大批量产品生产,全高速工具钢模具成型外壳,美观大方,使用方便,封口质量好,是医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业理想的封口设备。
封口机采用了封口机构对铝壳的容器进行封口加工。目前的封口机基本采用的是人工的操作,机械化程度比较低,需要通过手动来调节升降封口机构,需要的人力成本比较高,封口加工的效率低。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种机械化程度比较高、人力成本较低、加工效率高的圆柱形铝壳封口装置。
本发明提供了一种圆柱形铝壳封口装置,包括机架,驱动机构、主轴、中心轴、封口机构和上下移机构,驱动机构和上下移机构都安装在机架上,驱动机构与主轴相连接,中心轴沿主轴的轴向穿过主轴,中心轴与机架相连接,上下移机构与主轴相连接,并带动主轴和中心轴上下移动,封口机构安装在主轴的下端。其中,所述驱动机构包括电机、主动轮,从动轮和皮带,电机的转轴与主动轮相连接,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮与主轴相连接。
其中,所述从动轮与主轴通过键滑动连接,主轴可相对于从动轮上下移动。
其中,还包括固定夹板和固定杆,固定夹板的一端夹紧中心轴,固定夹板的另一端与固定杆相连接,固定杆安装机架上。
其中,所述上下移机构包括驱动器、滑块和壳体,驱动器与滑块相连接,主轴通过壳体与滑块相连接。
其中,所述驱动器包括伺服马达、轴联器和滚动丝杆,所述伺服马达通过轴联器与滚动丝杆相连接。
其中,所述主轴与壳体之间通过滚珠轴承相连接。
其中,所述封口机构包括可调节封口直径的封口针结构。
其中,所述主轴的中心轴线与中心轴的中心轴线相互重合。
其中,所述机架上设有支架,中心轴上部穿过支架,固定夹板与支架之间设有缓冲弹簧。
本发明的有益效果:
本发明提供一种圆柱形铝壳封口装置,包括机架,驱动机构、主轴、中心轴、封口机构和上下移机构,所述上下移机构带动主轴上下移动,安装在主轴下端的封口机构也相应的上下移动,移动至加工位置,所述驱动机构驱动主轴转动,带动安装在主轴下端的封口机构转动,封口机构对工件进行加工。上下移动机构实现了在加工过程中,工件的装夹和取出,调整封口位置,以便适应不同高度的工件;本发明实现了机械化的对工件的进行封口处理,机械化程度较高,封口加工效率较高。上下移机构带动主轴上下移动的时候,中心轴也随主轴上下移动,由于中心轴与机架相连接,中心轴不随主轴转动而转动。所述中心轴下端顶住工件的顶部,避免了工件在加工的过程中发生倾斜,从而有效避免封口质量下降、合格率降低密封效果不好等问题的产生。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的圆柱形铝壳封口装置的主动轮结构示意图;
图2为本发明的圆柱形铝壳封口装置的剖视图。
图1至图2中的附图标号如下:
1、机架;2、电机;3、主动轮;4、皮带;5、从动轮;6、主轴;7、键;8、中心轴;9、固定夹板;10、缓冲弹簧;11、支架;12、固定杆、13、伺服马达;14、轴联器;15、滚动丝杆;16、滑块、17、壳体;18、封口机构;19、封口针结构。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1和图2所示,本发明提供一种圆柱形铝壳封口装置,包括机架1、主轴6、中心轴8、固定夹板9、固定杆12、封口机构18、驱动机构和上下移机构,驱动机构和上下移机构都安装在机架1上,封口机构18安装在主轴6下端。所述驱动机构包括电机2、主动轮3、从动轮5和皮带4,电机2的转轴与主动轮3相连接,主动轮3通过皮带4轮与从动轮5相连接,电机2的转轴带动主动轮3转动,主动轮3通过皮带4带动从动轮5转动,电机2安装在机架1上,从动轮5与机架1相连接,从动轮5可相对于机架1转动,从动轮5与主轴6相连接。所述从动轮5与主轴6通过键7连接,主轴6可相对于从动轮5上下移动,具体的,主动轮3和主轴6上均开设有相对应的主轴槽,所述主动轮3上的主轴6槽为两端开口的主轴槽,所述键7插入从动轮5和主轴6的主轴槽中,使得从动轮5带动主轴6转动,从动轮5的主轴槽是两端开口的主轴槽,主轴6可相对于从动轮5上下移动。
所述中心轴8沿主轴6轴向穿过主轴6,中心轴8与机架1相连接,使得中心轴8不随主轴6转动,具体为:固定夹板9的一端夹紧中心轴8,固定夹板9的另一端与固定杆12相连接,固定夹板9可以相对于固定杆12上下移动,所述固定杆12安装在机架1上,使得中心轴8和机架1一样,相较于主轴6不转动。还可以机架1和中心轴8直接相互连接,使得中心轴8和机架1一样,相较于主轴6不转动,中心轴8相对于机架1是可以上下移动的。所述中心轴8的下端抵住工件的顶部,对工件进行定位装夹,且在封口加工过程中,主轴6转动,中心轴8不转动,避免了对工件封口的过程中,工件不会发生倾斜,导致的封口质量下降,合格率降低,密封效果不好等问题。优选地,主轴6的轴线与中心轴8的轴线重合,方便中心轴8安装在主轴6上,同时便于在封口加工的过程中,中心轴8底部顶住工件顶部的中心,容易定位,减少误差。
所述上下移机构包括驱动器、滑块16和壳体17,主轴6与壳体17之间通过滚动轴承相连接,壳体17与滑块16相连接,驱动器与滑块16相连接,驱动器驱动滑块16上下移动,带动壳体17和安装在壳体17上的主轴6上下移动,所述中心轴8也随主轴6上下移动。在加工封口前,封口机构18通过上下移机构移动至工件位置,中心轴8的下端顶住工件顶部,主轴6带动封口机构18转动对工件进行加工;加工完成后,上下移机构带动主轴6向上移动,中心轴8和封口机构18远离工件,便于取出工件,进行下一轮的加工;而且上下移机构对不同高度的工件进行封口加工。优选地,所述的驱动器包括伺服马达13、轴联器14和滚动丝杆15,所述伺服马达13通过轴联器14与滚动丝杆15相连接,所述滑块16安装在滚动丝杆15上,伺服马达13带动通过轴联器14带动滚动丝杆15转动,滚动丝杆15转动带动滑块16上下移动,滑块16带动壳体17和主轴6上下移动。所述驱动器还可以为气缸或者其他可以推动滑块16上下移动的装置。
所述封口机构18包括可调节直径的封口针结构19,所述封口针结构19可以调节靠近工件侧面待封口位置的相对距离,从而对不同直径大小的工件进行封口加工。
优选地,所述机架1上设有支架11,中心轴8上部穿过支架11,固定板与支架11之间设有缓冲弹簧10,在上下移机构带动主轴6和中心轴8向上移动的过程中,缓冲弹簧10对中心轴起到缓冲作用,缓冲弹簧10还在上下移机构在下移的过程之中推动固定夹板9复位。
以上对本发明一种圆柱形铝壳封口装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,包括机架,驱动机构、主轴、中心轴、封口机构和上下移机构,驱动机构和上下移机构都安装在机架上,驱动机构与主轴相连接,中心轴沿主轴的轴向穿过主轴,中心轴与机架相连接,上下移机构与主轴相连接,并带动主轴和中心轴上下移动,封口机构安装在主轴的下端;
所述上下移机构包括驱动器、滑块和壳体,驱动器与滑块相连接,主轴通过壳体与滑块相连接;
所述封口机构包括可调节封口直径的封口针结构。
2.如权利要求1所述的一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、主动轮,从动轮和皮带,电机的转轴与主动轮相连接,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮与主轴相连接。
3.如权利要求2所述的一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,所述从动轮与主轴通过键滑动连接,主轴可相对于从动轮上下移动。
4.如权利要求1所述的一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,还包括固定夹板和固定杆,固定夹板的一端夹紧中心轴,固定夹板的另一端与固定杆相连接,固定杆安装机架上。
5.如权利要求1所述的一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,所述驱动器包括伺服马达、轴联器和滚动丝杆,所述伺服马达通过轴联器与滚动丝杆相连接,所述滑块安装在滚动丝杆上。
6.如权利要求1所述的一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,所述主轴与壳体之间通过滚珠轴承相连接。
7.如权利要求1所述的一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,所述主轴的中心轴线与中心轴的中心轴线相互重合。
8.如权利要求4所述的一种圆柱形铝壳封口装置,其特征在于,所述机架上设有支架,中心轴上部穿过支架,固定夹板与支架之间设有缓冲弹簧。
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