CN109733652A - 一种工程机械用的水泥灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工程机械用的水泥灌装机构，包括：送料导轨之间用于放置罐体，送料导轨的侧部分别具有一个开设口；送料组件包括分别设置在一个开设口内的主动送料辊和设置在另一个开设口内的从动送料部；灌装组件的灌装头处与灌装头同轴设置有一个防尘漏斗，防尘漏斗适于盖设在罐体入口处且防尘漏斗的端部设置有与防尘漏斗内腔连通的抽灰管；称重轨道位于送料导轨的出口端处，称重轨道适于接驳位于送料导轨上的罐体；行进轨道位于称重轨道出口处，行进轨道适于接驳位于称重轨道上的罐体；剔除轨道位于行进轨道的一侧；剔除机构适于剔除位于行进轨道上的罐体至剔除轨道。此种水泥灌装机构便于减少扬尘，便于剔除质量较低的罐体。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械，具体涉及一种工程机械用的水泥灌装机构。
背景技术
现有技术中的水泥灌装机构，在灌装的时候，会产生如下情况：
1、因为水泥为粉状，因此灌装的时候容易引起扬尘，从而造成环境污染以及导致工作环境恶劣而伤害工作人员的身体；
2、水泥灌装的时候，有的灌装的水泥量并没有达到标准，但是检测并不方便，需要人工称重剔除，因此整体过程相对复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于减少扬尘，便于剔除质量交低的灌装水泥的水泥灌装机构。
本发明提供了一种工程机械用的水泥灌装机构，包括：
送料导轨，所述送料导轨之间用于放置罐体，所述送料导轨的侧部分别具有一个开设口；
送料组件，所述送料组件包括分别设置在一个所述开设口内的主动送料辊和设置在另一个所述开设口内的从动送料部；
灌装组件，所述灌装组件的灌装头处与所述灌装头同轴设置有一个防尘漏斗，所述防尘漏斗适于盖设在罐体入口处且所述防尘漏斗的端部设置有与所述防尘漏斗内腔连通的抽灰管；
称重轨道，所述称重轨道位于所述送料导轨的出口端处，所述称重轨道适于接驳位于所述送料导轨上的罐体；
行进轨道，所述行进轨道位于所述称重轨道出口处，所述行进轨道适于接驳位于所述称重轨道上的罐体；
剔除轨道，所述剔除轨道位于所述行进轨道的一侧，所述剔除轨道适于接驳位于所述行进轨道上的罐体；
剔除机构，所述剔除机构适于剔除位于所述行进轨道上的罐体至所述剔除轨道。
作为优选，所述主动送料辊上端同轴固定有盘链轮，驱动电机的输出轴套定主链轮，所述盘链轮和所述主链轮由链条联动。
作为优选，所述从动送料部包括推动气缸、固定在所述推动气缸的活塞杆处的固定头，位于所述固定头前端的两个从动辊，所述从动辊的上下两端分别设置有两个橡胶套圈；
当罐体被推送至两个所述从动辊之间时，所述灌装头向罐体内注入水泥。
作为优选，位于所述从动送料部的同侧的所述送料导轨的侧壁上开设有敞口；
压紧气缸固定在所述敞口处并且所述压紧气缸的活塞杆处固定有压紧头，所述压紧头适于被所述压紧气缸推出并与多个罐体的侧壁压合。
作为优选，所述灌装组件包括灌装气缸和固定在所述灌装气缸的活塞杆的头部的所述灌装头；
所述灌装气缸适于顶推所述灌装头，以使所述防尘漏斗盖设在盖体入口处。
作为优选，所述灌装组件还包括立架板，所述立架板上开设有位于同一圆弧上的多个圆孔，所述灌装气缸的壳体上开设有圆弧凹槽；其中所述灌装气缸的远离所述圆弧凹槽的一端铰接在所述立架板上，并通过所述圆孔内安装螺柱固定架设。
作为优选，所述称重轨道包括轨道体和位于所述轨道体下的多个称重传感器；其中当罐体输送至所述轨道体时，所述称重传感器适于检测罐体的重量。
作为优选，所述剔除机构包括支框架，固定在所述支框架上的支架轴，所述支架轴上铰接有多个变向导键，每个所述变向导键与一个顶升气缸的活塞杆固定连接；
当所述顶升气缸顶升活塞杆时，所述变向导键翻转90°至与所述行进轨道的轨道面平行。
本发明的有益效果是，本发明的一种工程机械用的水泥灌装机构，通过送料导轨的设置，实现罐体的放置；通过送料组件的设置，配合人为放置，实现罐体随着送料导轨的长度方向行进；通过灌装组件的设置，当罐体运输至送料导轨的某一处时，通过灌装头实现对于罐体的灌装，在灌装的时候，因为防尘漏斗的作用，水泥粉体不会散失至周边，其次，通过设置抽灰管，能够很顺畅的将位于防尘漏斗内的扬尘抽起并且聚拢回收实现再利用；而称重轨道的设置，是在装有水泥的罐体运输至称重轨道时，实现罐体的称重效果；行进轨道则是接驳位于称重轨道上的罐体，然后带动罐体行进，当行进至剔除机构处的时候，剔除机构工作，将质量不足的罐体剔除至剔除轨道，然后由剔除轨道带走。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种工程机械用的水泥灌装机构的优选实施例的结构示意图；
图2是在图1的A处的放大图；
图3是本发明的动送料辊的具体驱动结构示意图；
图4是本发明的送料导轨的结构示意图；
图5是本发明的从动送料部的结构示意图；
图6是本发明的灌装组件的结构示意图；
图7是本发明的称重轨道的结构示意图；
图8是本发明的剔除机构的结构示意图。
图中：
送料导轨1，开设口101，驱动电机102，主链轮103，盘链轮104，链条105，压紧气缸106，压紧头107；
送料组件2，主动送料辊201，从动送料部202，推动气缸2021，固定头2022，从动辊2023，橡胶套圈2024；
灌装组件3，防尘漏斗301，抽灰管302，灌装头303，灌装气缸304，立架板305，圆孔306，圆弧凹槽307；
称重轨道4，片材401，称重传感器402；
行进轨道5，剔除轨道6；
剔除机构7，支框架701，支架轴702，变向导键703，顶升气缸704。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1～8所示，
一种工程机械用的水泥灌装机构，包括：所述送料导轨1之间用于放置罐体，所述送料导轨1的侧部分别具有一个开设口101；送料导轨1两侧为的架板较高，高度与罐体的高度相当。
所述送料组件2包括分别设置在一个所述开设口101内的主动送料辊201和设置在另一个所述开设口101内的从动送料部202；
所述灌装组件3的灌装头303处与所述灌装头303同轴设置有一个防尘漏斗301，所述防尘漏斗301适于盖设在罐体入口处且所述防尘漏斗301的端部设置有与所述防尘漏斗301内腔连通的抽灰管302；防尘漏斗301能够刚好与罐体入口贴合，并且无缝衔接，保证良好的遮灰挡灰效果，而抽灰管302则会在初步灌装结束后，通过吸气泵将部分扬尘抽吸出去，因为粉尘依然在罐体之内，因此，吸气泵的抽吸力相对较弱，并且因为防尘漏斗301的存在，水泥的上表面距离抽灰管302相对较远，因此其抽吸过程不会造成制造扬尘。
所述称重轨道4位于所述送料导轨1的出口端处，所述称重轨道4适于接驳位于所述送料导轨1上的罐体；所述称重轨道4包括轨道体和位于所述轨道体下的多个称重传感器402；其中，当罐体输送至所述轨道体时，所述称重传感器402适于检测罐体的重量。轨道面是由一列片材401组成的，片材401与片材401之间无缝衔接，保证在物料行进过程中的稳定性，其次，片材401为3个，每个片材401之间放置有一个称重传感器402，当罐体依次进过第一个片材401的时候，称重传感器402称重得到相关重量数据。
行进轨道5，所述行进轨道5位于所述称重轨道4出口处，所述行进轨道5适于接驳位于所述称重轨道4上的罐体；剔除轨道6，所述剔除轨道6位于所述行进轨道5的一侧，所述剔除轨道6适于接驳位于所述行进轨道5上的罐体；行进轨道5与剔除轨道6的形状相同，其次，在剔除轨道6的末尾处还设置有拐弯轨道，然后顺着拐弯轨道运送至废料口，实现回收再利用。
剔除机构7，所述剔除机构7适于剔除位于所述行进轨道5上的罐体至所述剔除轨道6。剔除机构7根据称重传感器402的数据，剔除位于行进轨道5上的罐体至剔除轨道6，而其中的控制机构是借助控制器实现控制的。
工程机械用的水泥灌装机构，通过送料导轨1的设置，实现罐体的放置；通过送料组件2的设置，配合人为放置，实现罐体随着送料导轨1的长度方向行进；通过灌装组件3的设置，当罐体运输至送料导轨1的某一处时，通过灌装头303实现对于罐体的灌装，在灌装的时候，因为防尘漏斗301的作用，水泥粉体不会散失至周边，其次，通过设置抽灰管302，能够很顺畅的将位于防尘漏斗301内的扬尘抽起并且聚拢回收实现再利用；而称重轨道4的设置，是在装有水泥的罐体运输至称重轨道4时，实现罐体的称重效果；行进轨道5则是接驳位于称重轨道4上的罐体，然后带动罐体行进，当行进至剔除机构7处的时候，剔除机构7工作，将质量不足的罐体剔除至剔除轨道6，然后由剔除轨道6带走。
在本实施例中，所述主动送料辊201上端同轴固定有盘链轮104，驱动电机102的输出轴套定主链轮103，所述盘链轮104和所述主链轮103由链条105联动。当驱动电机102工作的时候，带动主链轮103旋转，主链轮103旋转的同时，在链条105的带动作用下，盘链轮104同步旋转，实现带动主动送料辊201的旋转。
在本实施例中，所述从动送料部202包括推动气缸2021、固定在所述推动气缸2021的活塞杆处的固定头2022，位于所述固定头2022前端的两个从动辊2023，所述从动辊2023的上下两端分别设置有两个橡胶套圈2024；橡胶套圈2024的设置，起到良好的缓冲效果，保护罐体。推动气缸2021的活塞杆工作的时候，固定头2022上的两个从动辊2023与主动送料辊201之间具有一定间隙，足够让罐体行进，而当罐体运动至两个从动辊2023之间时，此时驱动电机102会停止工作，在其停止工作的同时，推动气缸2021会继续前行，通过两个从动辊2023配合主动辊，夹紧罐体。当罐体被推送至两个所述从动辊2023之间时，所述灌装头303向罐体内注入水泥。
在本实施例中，为了保证在灌装水泥的时候不会出现罐体继续向前移位的情况，采用了如下技术方案：
位于所述从动送料部202的同侧的所述送料导轨1的侧壁上开设有敞口；压紧气缸106固定在所述敞口处并且所述压紧气缸106的活塞杆处固定有压紧头107，所述压紧头107适于被所述压紧气缸106推出并与多个罐体的侧壁压合。
当水泥在被灌装的时候，压紧气缸106工作，顶推压紧头107，使其压紧位于被灌装的罐体之前的多个罐体，避免罐体在灌装的时候，造成其他罐体顶推被灌装的罐体。
在本实施例中，所述灌装组件3包括灌装气缸304和固定在所述灌装气缸304的活塞杆的头部的所述灌装头303；所述灌装气缸304适于顶推所述灌装头303，以使所述防尘漏斗301盖设在盖体入口处。灌装气缸304的设置，便于使防尘漏斗301与罐体贴紧与脱离。
罐体的高度各有不同，根据不同高度的罐体需要将灌装头303设置在不同的高度；而为了能够满足以上技术效果，采用了如下技术方案：
在本实施例中，所述灌装组件3还包括立架板305，所述立架板305上开设有位于同一圆弧上的多个圆孔306，所述灌装气缸304的壳体上开设有圆弧凹槽307；其中所述灌装气缸304的远离所述圆弧凹槽307的一端铰接在所述立架板305上，并通过所述圆孔306内安装螺柱固定架设。通过将灌装气缸304的壳体的另一侧架设在螺柱上，实现灌装气缸304在不同角度的架设，从而实现了高度与倾斜度的调节。
在本实施例中，所述剔除机构7包括支框架701，固定在所述支框架701上的支架轴702，所述支架轴702上铰接有多个变向导键703，每个所述变向导键703与一个顶升气缸704的活塞杆固定连接；当所述顶升气缸704顶升活塞杆时，所述变向导键703翻转90°至与所述行进轨道5的轨道面平行。
多个变向导键703的端部呈弧面状倾斜，当质量不佳的罐体运输至此处时，此时多个变向导键703翻转90°与行进轨道5的轨道面相互平行。
工作过程：
首先，人们将一个个空置的罐体摆放在送料导轨1上，至第一个罐体与主动送料辊201接触，然后驱动电机102工作，带动主链轮103旋转，主链轮103与盘链轮104通过链条105联动，同时旋转，在盘链轮104同步旋转的同时，带动与其同轴固定的主动送料辊201同步旋转，将罐体运输至两个送料辊之间的位置；
此时，驱动电机102停止工作，同时，压紧气缸106顶推压紧头107，使其压紧未至主动送料辊201处的罐体；
接着，灌装气缸304顶推灌装头303，使防尘漏斗301盖设在罐体入口处，同时，位于防尘漏斗301内腔的灌装头303的端部喷出水泥，将其填充至罐体中，在填充接近尾声时，抽灰管302开始工作，抽取罐体内的灰尘，将水泥灰尘聚集回收再填充。
当填充完毕以后，驱动电机102再工作，通过主动送料辊201实现再前进，当罐体行进至称重轨道4时，通过称重传感器402实现称重，然后继续前行至行进轨道5，行进轨道5开始，相邻两个罐体之间通过人为调节距离，然后继续进行，当运行至剔除机构7处时，剔除机构7根据称重传感器402的数据，通过顶升气缸704的活塞杆顶升带动变向导键703翻折，从而将罐体的行进位置改变，使罐体运输至剔除轨道6上。然后再控制顶升气缸704的活塞杆回收，使变向导键703恢复直立。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于，包括：
送料导轨，所述送料导轨之间用于放置罐体，所述送料导轨的侧部分别具有一个开设口；
送料组件，所述送料组件包括分别设置在一个所述开设口内的主动送料辊和设置在另一个所述开设口内的从动送料部；
灌装组件，所述灌装组件的灌装头处与所述灌装头同轴设置有一个防尘漏斗，所述防尘漏斗适于盖设在罐体入口处且所述防尘漏斗的端部设置有与所述防尘漏斗内腔连通的抽灰管；
称重轨道，所述称重轨道位于所述送料导轨的出口端处，所述称重轨道适于接驳位于所述送料导轨上的罐体；
行进轨道，所述行进轨道位于所述称重轨道出口处，所述行进轨道适于接驳位于所述称重轨道上的罐体；
剔除轨道，所述剔除轨道位于所述行进轨道的一侧，所述剔除轨道适于接驳位于所述行进轨道上的罐体；
剔除机构，所述剔除机构适于剔除位于所述行进轨道上的罐体至所述剔除轨道。
2.如权利要求1所述的一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于：
所述主动送料辊上端同轴固定有盘链轮，驱动电机的输出轴套定主链轮，所述盘链轮和所述主链轮由链条联动。
3.如权利要求1所述的一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于，
所述从动送料部包括推动气缸、固定在所述推动气缸的活塞杆处的固定头，位于所述固定头前端的两个从动辊，所述从动辊的上下两端分别设置有两个橡胶套圈；当罐体被推送至两个所述从动辊之间时，所述灌装头向罐体内注入水泥。
4.如权利要求3所述的一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于，
位于所述从动送料部的同侧的所述送料导轨的侧壁上开设有敞口；压紧气缸固定在所述敞口处并且所述压紧气缸的活塞杆处固定有压紧头，所述压紧头适于被所述压紧气缸推出并与多个罐体的侧壁压合。
5.如权利要求1所述的一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于：
所述灌装组件包括灌装气缸和固定在所述灌装气缸的活塞杆的头部的所述灌装头；所述灌装气缸适于顶推所述灌装头，以使所述防尘漏斗盖设在盖体入口处。
6.如权利要求5所述的一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于：
所述灌装组件还包括立架板，所述立架板上开设有位于同一圆弧上的多个圆孔；所述灌装气缸的壳体上开设有圆弧凹槽；其中，所述灌装气缸的远离所述圆弧凹槽的一端铰接在所述立架板上，并通过所述圆孔内安装螺柱固定架设。
7.如权利要求1所述的一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于：
所述称重轨道包括轨道体和位于所述轨道体下的多个称重传感器；其中当罐体输送至所述轨道体时，所述称重传感器适于检测罐体的重量。
8.如权利要求1所述的一种工程机械用的水泥灌装机构，其特征在于：
所述剔除机构包括支框架，固定在所述支框架上的支架轴，所述支架轴上铰接有多个变向导键，每个所述变向导键与一个顶升气缸的活塞杆固定连接；当所述顶升气缸顶升活塞杆时，所述变向导键翻转90°至与所述行进轨道的轨道面平行。
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Cited By (2)
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| CN112660438A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 温州纽柏信息科技有限公司 | 包裹式硒鼓防污染加料设备 |
| CN113800052A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-17 | 李卉 | 一种面粉成型加工及包装一体化设备 |
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2018
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190510 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |