CN109733060A - 一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,包括加工平台,所述加工平台的上端面对称设置有两个压夹装置,每个所述压夹装置均包括两个安装块,两个所述安装块均对称设置在加工平台的上端面,两个所述安装块相对的一侧均开设有第一滑槽,每个所述安装块的上端面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间均固定安装有连接板,所述连接板的底端面均设置有伸缩气缸。本发明,根据实际的不同布料厚度的情况,通过在控制器上输入数值,进而控制伸缩气缸的输出端驱动安装架向下移动,进而带动伸缩气缸对伸缩气缸与下压辊之间的布料进行挤压,将布料压实,提高了布料压夹装置的使用性。

Description

一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。
现随着科技的发展,纺织机械方面也在不断发展,不断进步,其中纺织用织布印花烘干装置也在广泛使用中,现在市场上的纺织用织布印花烘干装置在进行烘干处理时需要对纺织布料的上下端面进行有效的压夹固定,但是传统的布料夹压装置存在如下缺点:
第一,灵活度不够高,对纺织品的厚度的专一性即不可调整,降低了布料压夹装置的使用性。
第二,布料在压夹拿取的过程中,布料上的碎屑会落在烘干机台的表面,造成了机台表面的不整洁,给人们清扫造成了不便,同时没有进行有效的回收,造成了一定的浪费。
第三,上压辊在下移的过程中,可能因为设置的行程出错导致上压辊的瞬间向下的冲击力将下压辊压坏,同时,上压辊在下压的过程中可能出现晃动,长时间的晃动可能导致上压辊的损坏,增加了使用成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:灵活度不够高,对纺织品的厚度的专一性即不可调整,降低了布料压夹装置的使用性,布料在压夹拿取的过程中,布料上的碎屑会落在烘干机台的表面,造成了机台表面的不整洁,给人们清扫造成了不便,同时没有进行有效的回收,造成了一定的浪费,上压辊在下移的过程中,可能因为设置的行程出错导致上压辊的瞬间向下的冲击力将下压辊压坏,同时,上压辊在下压的过程中可能出现晃动,长时间的晃动可能导致上压辊的损坏,增加了使用成本。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,包括加工平台,所述加工平台的上端面对称设置有两个压夹装置,每个所述压夹装置均包括两个安装块,两个所述安装块均对称设置在加工平台的上端面,两个所述安装块相对的一侧均开设有第一滑槽,每个所述安装块的上端面均固定连接有支撑板;
两个所述支撑板之间均固定安装有连接板,所述连接板的底端面均设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端均固定安装有安装架,所述安装架的底端面开设有辊槽,所述辊槽内设置有上压辊,所述上压辊的两端均通过上压辊轴转动连接在辊槽的内壁上,所述伸缩气缸的下端面凸出辊槽;
所述安装架的底端面对称固定连接有两个缓冲块,每个所述缓冲块底侧壁均固定连接有缓冲弹簧,每个所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在第一滑槽的底侧壁上,所述安装架的左右两侧均设置有限位机构,两个所述安装块之间设置有下压辊,所述下压辊的两端均通过下压辊轴转动连接在安装块的侧壁上,所述下压辊位于上压辊的正下方;
所述下压辊内安装有压力传感器,所述下压辊的底端面对称设置有两个从动辊,每个所述从动辊上均设置有防滑纹,两个所述从动辊均与的下压辊底侧壁相抵并与下压辊之间转动连接,两个所述从动辊的中心处共同穿插有同一个转轴,所述转轴的两端分别转动连接在安装块上的侧壁上;
两个所述从动辊将转轴分成三段,每段所述转轴上固定安装有清洁刷,所述加工平台内开设有三个与收集口相对应的收集槽,每个所述收集槽的上侧壁均开设有与每段转轴相对应的收集口,每个所述收集槽的侧壁侧壁均对称开设有两个固定槽,每个所述固定槽的侧壁上均开设有第二滑槽,每个所述收集槽内均设置有布料碎屑收集机构。
优选的,每个所述碎屑收集机构均包括收集箱,每个所述收集箱的上端均与收集口相对应,每个所述收集箱均滑动连接在收集槽内,每个所述收集箱的左右两侧均固定连接有滑板,每个所述滑板的另一端均滑动连接在第二滑槽内,每个滑板的上下两侧壁均滑动连接有卡块,所述滑板的上下侧壁对称设置有两个与卡块相匹配弧形卡槽,所述卡块背离滑板的一端均固定连接有伸缩杆,每个所述伸缩杆的另一端均固定连接在固定槽的侧壁上,每个所述伸缩杆上均套设有弹簧,每个所述弹簧的一端均固定连接在卡块上,所述弹簧的另一端均固定连接在固定槽的内壁上。
优选的,所述限位机构包括两个限位块,两个所述限位块对称固定连接在两个安装架的侧壁上,每个所述限位块背离安装架的一侧安装有多个滚珠,每个所述滚珠均滑动连接在第一滑槽的内壁上。
优选的,所述加工平台的底端面对称设置有多个减震座,每个所述减震座均固定连接在加工平台的底端面上,每个所述减震座内均设置有减震弹簧。
优选的,所述加工平台的上端面固定安装有控制器,所述控制器与伸缩气缸以及压力传感器均电性连接。
优选的,所述收集箱上端面涂有防水涂层,所述防水涂层为丙烯酸防水涂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、根据实际的不同布料厚度的情况,通过在控制器上输入数值,进而控制伸缩气缸的输出端驱动安装架向下移动,进而带动伸缩气缸对伸缩气缸与下压辊之间的布料进行挤压,将布料压实,提高了布料压夹装置的使用性,并且,压力传感器可以将下压辊所承受的压力传递给控制器,便于人们对装置的监测。
2、安装架向下移动的过程中,安装架两边的限位块通过在第一滑槽的内壁上滑动,使得安装架运动的更加平稳,避免了安装架推动伸缩气缸下移的过程中出现晃动,缓冲弹簧通过缓冲块对安装架的移动具有一定的缓冲作用,避免了伸缩气缸向下瞬间的冲击力对下压辊造成比较大的冲击力造成下压辊的损坏。
3、对伸缩气缸和下压辊之间的布料进行传输的过程中,控制器会控制电机通过下压辊带动下压辊轴转动,下压辊轴转动的同时会带动从动辊转动,进而带动转轴转动,使得转轴上的清洁刷对下压辊的表面粘附的布料碎屑进行清扫,进一步的,清洁刷还会对落在加工平台表面的布料碎屑进行清扫,碎屑会通过收集口进入到收集箱内,进行回收利用。
4、当收集箱内装满布料碎屑时,将收集箱从收集槽内向外拉出,此时卡块会脱离卡槽在滑板的表面滑动,弹簧的弹力作用在卡块上,使得卡块抵在滑板的表面同时配合第二滑槽对滑板的滑动具有限位作用,将收集箱内的碎屑清理结束后,再将收集箱推进收集槽内,直至卡块在弹簧弹力的作用下再次抵在卡槽内,对卡槽的位置进行固定,进而对固定槽的位置进行有效的固定,避免收集箱在收集槽内出现滑动。
附图说明
图1为本发明提出的一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置的正面结构示意图;
图2为本发明提出的一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置的俯视结构示意图;
图3为图1中A处的放大示意图;
图4为图1中B处的放大示意图;
图5为图1中C处的放大示意图。
图中:1减震座、2加工平台、3控制器、4安装块、5第一滑槽、6支撑板、7安装架、8连接板、9上压辊、10伸缩气缸、11辊槽、12下压辊、13下压辊轴、14收集口、15收集箱、16从动辊、17上压辊轴、18收集槽、19限位块、20滚珠、21缓冲块、22缓冲弹簧、23清洁刷、24转轴、25固定槽、26第二滑槽、27弹簧、28伸缩杆、29卡块、30卡槽、31滑板、32压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,包括加工平台2,加工平台2的底端面对称设置有多个减震座1,每个减震座1均固定连接在加工平台2的底端面上,每个减震座1内均设置有减震弹簧,减震座1对该装置具有减震作用,加工平台2的上端面固定安装有控制器3,控制器3与伸缩气缸10以及压力传感器32均电性连接,便于压力传感器32控制气缸10的上升和下降。
加工平台2的上端面对称设置有两个压夹装置,每个压夹装置均包括两个安装块4,两个安装块4均对称设置在加工平台2的上端面,两个安装块4相对的一侧均开设有第一滑槽5,每个安装块4的上端面均固定连接有支撑板6,两个支撑板6之间均固定安装有连接板8,连接板8的底端面均设置有伸缩气缸10,伸缩气缸10的输出端均固定安装有安装架7,安装架7的底端面开设有辊槽11,辊槽11内设置有上压辊9,上压辊9的两端均通过上压辊轴17转动连接在辊槽11的内壁上。
伸缩气缸10的下端面凸出辊槽11,安装架7的底端面对称固定连接有两个缓冲块21,每个缓冲块21底侧壁均固定连接有缓冲弹簧22,每个缓冲弹簧22的另一端均固定连接在第一滑槽5的底侧壁上,安装架7的左右两侧均设置有限位机构,限位机构包括两个限位块19,两个限位块19对称固定连接在两个安装架7的侧壁上,每个限位块19背离安装架7的一侧安装有多个滚珠20,每个滚珠20均滑动连接在第一滑槽5的内壁上。
两个安装块4之间设置有下压辊12,下压辊12的两端均通过下压辊轴13转动连接在安装块4的侧壁上,下压辊12位于上压辊9的正下方,下压辊12内安装有压力传感器32,下压辊12的底端面对称设置有两个从动辊16,每个从动辊16上均设置有防滑纹,两个从动辊16均与的下压辊12底侧壁相抵并与下压辊12之间转动连接,两个从动辊16的中心处共同穿插有同一个转轴24,转轴24的两端分别转动连接在安装块4上的侧壁上,两个从动辊16将转轴24分成三段,每段转轴24上固定安装有清洁刷23。
加工平台2内开设有三个与收集口14相对应的收集槽18,每个收集槽18的上侧壁均开设有与每段转轴24相对应的收集口14,每个收集槽18的侧壁上均对称开设有两个固定槽25,每个固定槽25的侧壁上均开设有第二滑槽26。
每个收集槽18内均设置有布料碎屑收集机构,每个碎屑收集机构均包括收集箱15,收集箱15上端面涂有防水涂层,防水涂层为丙烯酸防水涂料,每个收集箱15的上端均与收集口14相对应,每个收集箱15均滑动连接在收集槽18内,每个收集箱15的左右两侧均固定连接有滑板31。
每个滑板31的另一端均滑动连接在第二滑槽26内,每个滑板31的上下两侧壁均滑动连接有卡块29,滑板31的上下侧壁对称设置有两个与卡块29相匹配弧形卡槽30,卡块29背离滑板31的一端均固定连接有伸缩杆28,每个伸缩杆28的另一端均固定连接在固定槽25的侧壁上,每个伸缩杆28上均套设有弹簧27,每个弹簧27的一端均固定连接在卡块29上,弹簧27的另一端均固定连接在固定槽25的内壁上。
本发明中,使用者使用该装置时,首先,根据实际的不同布料厚度的情况,通过在控制器3上输入数值,进而控制伸缩气缸10的输出端驱动安装架7向下移动,进而带动伸缩气缸10对伸缩气缸10与下压辊12之间的布料进行挤压,将布料压实,提高了布料压夹装置的使用性,并且,压力传感器32可以将下压辊12承受的压力传递给控制器3,便于人们对装置的监测,安装架7向下移动的过程中,安装架7两边的限位块19通过在第一滑槽5的内壁上滑动,使得安装架7运动的更加平稳,避免了安装架7推动伸缩气缸10下移的过程中出现晃动,缓冲弹簧22通过缓冲块21对安装架7的移动具有一定的缓冲作用,避免了伸缩气缸10向下瞬间的冲击力对下压辊12造成比较大的冲击力造成下压辊的损坏。
其次,对伸缩气缸10和下压辊12之间的布料进行传输的过程中,控制器3会控制电机通过下压辊12带动下压辊轴13转动,下压辊轴13转动的同时会带动从动辊16转动,进而带动转轴24转动,使得转轴24上的清洁刷23对下压辊12的表面粘附的布料碎屑进行清扫,进一步的,清洁刷23还会对落在加工平台2表面的布料碎屑进行清扫,碎屑会通过收集口14进入到收集箱15内,进行回收利用,当收集箱15内装满布料碎屑时,将收集箱15从收集槽18内向外拉出,此时卡块29会脱离卡槽30在滑板31的表面滑动,弹簧27的弹力作用在卡块29上,使得卡块29抵在滑板31的表面同时配合第二滑槽26对滑板31的滑动具有限位作用,将收集箱15内的碎屑清理结束后,再将收集箱15推进收集槽18内,直至卡块29在弹簧27弹力的作用下再次抵在卡槽30内,对卡槽30的位置进行固定,进而对固定槽25的位置进行有效的固定,避免收集箱15在收集槽18内出现滑动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,包括加工平台(2),其特征在于,所述加工平台(2)的上端面对称设置有两个压夹装置,每个所述压夹装置均包括两个安装块(4),两个所述安装块(4)均对称设置在加工平台(2)的上端面,两个所述安装块(4)相对的一侧均开设有第一滑槽(5),每个所述安装块(4)的上端面均固定连接有支撑板(6);
两个所述支撑板(6)之间均固定安装有连接板(8),所述连接板(8)的底端面均设置有伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)的输出端均固定安装有安装架(7),所述安装架(7)的底端面开设有辊槽(11),所述辊槽(11)内设置有上压辊(9),所述上压辊(9)的两端均通过上压辊轴(17)转动连接在辊槽(11)的内壁上,所述伸缩气缸(10)的下端面凸出辊槽(11);
所述安装架(7)的底端面对称固定连接有两个缓冲块(21),每个所述缓冲块(21)底侧壁均固定连接有缓冲弹簧(22),每个所述缓冲弹簧(22)的另一端均固定连接在第一滑槽(5)的底侧壁上,所述安装架(7)的左右两侧均设置有限位机构,两个所述安装块(4)之间设置有下压辊(12),所述下压辊(12)的两端均通过下压辊轴(13)转动连接在安装块(4)的侧壁上,所述下压辊(12)位于上压辊(9)的正下方;
所述下压辊(12)内安装有压力传感器(32),所述下压辊(12)的底端面对称设置有两个从动辊(16),每个所述从动辊(16)上均设置有防滑纹,两个所述从动辊(16)均与的下压辊(12)底侧壁相抵并与下压辊(12)之间转动连接,两个所述从动辊(16)的中心处共同穿插有同一个转轴(24),所述转轴(24)的两端分别转动连接在安装块(4)上的侧壁上;
两个所述从动辊(16)将转轴(24)分成三段,每段所述转轴(24)上固定安装有清洁刷(23),所述加工平台(2)内开设有三个与收集口(14)相对应的收集槽(18),每个所述收集槽(18)的上侧壁均开设有与每段转轴(24)相对应的收集口(14),每个所述收集槽(18)的侧壁侧壁均对称开设有两个固定槽(25),每个所述固定槽(25)的侧壁上均开设有第二滑槽(26),每个所述收集槽(18)内均设置有布料碎屑收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,其特征在于,每个所述碎屑收集机构均包括收集箱(15),每个所述收集箱(15)的上端均与收集口(14)相对应,每个所述收集箱(15)均滑动连接在收集槽(18)内,每个所述收集箱(15)的左右两侧均固定连接有滑板(31),每个所述滑板(31)的另一端均滑动连接在第二滑槽(26)内,每个滑板(31)的上下两侧壁均滑动连接有卡块(29),所述滑板(31)的上下侧壁对称设置有两个与卡块(29)相匹配弧形卡槽(30),所述卡块(29)背离滑板(31)的一端均固定连接有伸缩杆(28),每个所述伸缩杆(28)的另一端均固定连接在固定槽(25)的侧壁上,每个所述伸缩杆(28)上均套设有弹簧(27),每个所述弹簧(27)的一端均固定连接在卡块(29)上,所述弹簧(27)的另一端均固定连接在固定槽的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,其特征在于,所述限位机构包括两个限位块(19),两个所述限位块(19)对称固定连接在两个安装架(7)的侧壁上,每个所述限位块(19)背离安装架(7)的一侧安装有多个滚珠(20),每个所述滚珠(20)均滑动连接在第一滑槽(5)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,其特征在于,所述加工平台(2)的底端面对称设置有多个减震座(1),每个所述减震座(1)均固定连接在加工平台(2)的底端面上,每个所述减震座(1)内均设置有减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,其特征在于,所述加工平台(2)的上端面固定安装有控制器(3),所述控制器(3)与伸缩气缸(10)以及压力传感器(32)均电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种印花生产用可调整夹压厚度的布料夹压装置,其特征在于,所述收集箱(15)上端面涂有防水涂层,所述防水涂层为丙烯酸防水涂料。
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