CN109732463A - 一种曲轴抛光机抛光瓦 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种曲轴抛光机抛光瓦，包括抛光瓦座、定位孔、销孔、连接块和抛光块；所述抛光瓦座的顶部均匀排布固定连接有四组所述抛光块；所述抛光瓦座的左右两侧均开设有一组所述定位孔；所述抛光瓦座的底部设置有一组所述连接块。通过采用定位孔、销孔、连接块进行定位和固定，连接方便，定位准确，便于更换；通过在抛光瓦座的顶部设置聚氨酯结构的抛光块，并将抛光块的顶部设置为圆弧面，抛光接触面大，抛光效果好；更换方便，安装快捷，大大提高了工作效率，利用柔性结构使抛光效果更好，不影响零件原有的精度，抛光接触面大，光洁度好，圆度高，产品采用钢件加聚氨酯结构，耐油、耐用度高，使用寿命长等特点。

Description

一种曲轴抛光机抛光瓦

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种曲轴抛光机抛光瓦。

背景技术

在曲轴的加工过程中，需要对曲轴的安装传动面进行抛光以获得更高的表面光洁度，增加曲轴的耐磨性能，现有的曲轴抛光机一般通过抛光瓦将砂带压紧在曲轴加工面，通过曲轴的转动对曲轴进行抛光，同时抛光瓦做相应的摆动以满足曲轴的偏心要求。

基于上述，本发明人发现，现有的抛光机通过采用砂带进行抛光，在抛光的过程中接触面积小，同时容易出现砂纸跑偏的状况，影像抛光，抛光效果较差，同时砂带的耐用度较差，使用一两次就需要更换砂带，造成严重的浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种曲轴抛光机抛光瓦，以解决现有的抛光机通过采用砂带进行抛光，在抛光的过程中接触面积小，同时容易出现砂纸跑偏的状况，影像抛光，抛光效果较差，同时砂带的耐用度较差，使用一两次就需要更换砂带，造成严重的浪费的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种曲轴抛光机抛光瓦，包括抛光瓦座、定位孔、销孔、连接块和抛光块；所述抛光瓦座的顶部均匀排布固定连接有四组所述抛光块；所述抛光瓦座的左右两侧均开设有一组所述定位孔；所述抛光瓦座的底部设置有一组所述连接块。

进一步的，所述抛光瓦座的顶部为圆弧面结构，所述抛光块均匀排布固定连接在圆弧面结构上，在使用时所述抛光块将曲轴抛光面压紧并进行抛光。

进一步的，所述抛光块底部为聚氨酯材料底座，顶部为刚玉的超细粒度抛光面，所述抛光块上端面的抛光面为圆弧状的结构，所述抛光块圆弧状的结构与所述抛光瓦座的圆弧面结构为同心安装。

进一步的，两组所述定位孔为对称分布，每组所述定位孔的前后端面沿直径方向开设有一组所述销孔，在使用过程中通过定位孔对该抛光瓦进行定位并将销穿过所述销孔与抛光机连接。

进一步的，所述抛光瓦座的底部设置有一组截面形状为T形的所述连接块，在安装时所述连接块与抛光机上的T形槽进行插接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过采用定位孔、销孔、连接块进行定位和固定，连接方便，定位准确，便于更换；通过在抛光瓦座的顶部设置聚氨酯结构的抛光块，并将抛光块的顶部设置为圆弧面，抛光接触面大，抛光效果好；更换方便，安装快捷，大大提高了工作效率，利用柔性结构使抛光效果更好，不影响零件原有的精度，抛光接触面大，光洁度好，圆度高，产品采用钢件加聚氨酯结构，耐油、耐用度高，使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本发明的左侧轴侧结构示意图。

图2是本发明的右侧轴侧结构示意图。

图3是本发明的主视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-抛光瓦座，101-定位孔，102-销孔，103-连接块，2-抛光块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种曲轴抛光机抛光瓦，包括抛光瓦座1、定位孔101、销孔102、连接块103和抛光块2；所述抛光瓦座1的顶部均匀排布固定连接有四组所述抛光块2；所述抛光瓦座1的左右两侧均开设有一组所述定位孔101；所述抛光瓦座1的底部设置有一组所述连接块103。

其中，所述抛光瓦座1的顶部为圆弧面结构，所述抛光块2均匀排布固定连接在圆弧面结构上，在使用时所述抛光块2将曲轴抛光面压紧并进行抛光，增加抛光接触面积，提高抛光效果。

其中，所述抛光块2底部为聚氨酯材料底座，顶部为刚玉的超细粒度抛光面，所述抛光块2上端面的抛光面为圆弧状的结构，所述抛光块2圆弧状的结构与所述抛光瓦座1的圆弧面结构为同心安装，增加接触面积同时在使用中耐用度高，使用寿命长。

其中，两组所述定位孔101为对称分布，每组所述定位孔101的前后端面沿直径方向开设有一组所述销孔102，在使用过程中通过定位孔101对该抛光瓦进行定位并将销穿过所述销孔102与抛光机连接，拆装方便，方便更换。

其中，所述抛光瓦座1的底部设置有一组截面形状为T形的所述连接块103，在安装时所述连接块103与抛光机上的T形槽进行插接，方便拆装，提高工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

在安装时通过连接块103插接在抛光机的安装槽内，然后通过定位孔101定位同时，将销插在销孔102内进行连接，安装方便，在使用时将曲轴夹紧在抛光块2的圆弧面上，通过曲轴与抛光块2的相对转动对曲轴进行抛光，通过利用聚氨酯的变形能力和抛光块2的圆弧面的作用提高抛光效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种曲轴抛光机抛光瓦，其特征在于：该曲轴抛光机抛光瓦包括抛光瓦座(1)、定位孔(101)、销孔(102)、连接块(103)和抛光块(2)；所述抛光瓦座(1)的顶部均匀排布固定连接有四组所述抛光块(2)；所述抛光瓦座(1)的左右两侧均开设有一组所述定位孔(101)；所述抛光瓦座(1)的底部设置有一组所述连接块(103)。

2.如权利要求1所述曲轴抛光机抛光瓦，其特征在于：所述抛光瓦座(1)的顶部为圆弧面结构，所述抛光块(2)均匀排布固定连接在圆弧面结构上，在使用时所述抛光块(2)将曲轴抛光面压紧并进行抛光。

3.如权利要求1所述曲轴抛光机抛光瓦，其特征在于：所述抛光块(2)底部为聚氨酯材料底座，顶部为刚玉的超细粒度抛光面，所述抛光块(2)上端面的抛光面为圆弧状的结构，所述抛光块(2)圆弧状的结构与所述抛光瓦座(1)的圆弧面结构为同心安装。

4.如权利要求1所述曲轴抛光机抛光瓦，其特征在于：两组所述定位孔(101)为对称分布，每组所述定位孔(101)的前后端面沿直径方向开设有一组所述销孔(102)，在使用过程中通过定位孔(101)对该抛光瓦进行定位并将销穿过所述销孔(102)与抛光机连接。

5.如权利要求1所述曲轴抛光机抛光瓦，其特征在于：所述抛光瓦座(1)的底部设置有一组截面形状为T形的所述连接块(103)，在安装时所述连接块(103)与抛光机上的T形槽进行插接。