CN109731992A - 一种新型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型冲压模具。本发明的技术方案是：一种新型冲压模具，包括下模组件，所述下模组件包括从上至下依次设置的下模板、下垫板以及下模座，所述下模板和下垫板分别穿设有通槽，所述通槽内设置有顶块，所述下模座内设置有固定槽，所述固定槽的底部设置有两个固定螺丝，所述顶块与两个固定螺丝之间连接有弹簧，所述顶块的顶部设置有斜坡，所述斜坡的底部设置有滚针，所述斜坡上设置有钨钢层，所述顶块的中部贯穿设置有排渣孔，所述顶块的底部设置有与排渣孔连通的排渣管，所述下模座内设置有供排渣管伸入的导孔，所述下模座中还设置有伸入导孔中的充气管。本发明提供的方案送料顺利不卡料，使用寿命长，能够实现连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种新型冲压模具。
背景技术
现有冲压模具中设置在下模上的浮升装置，采用圆顶料销浮升的装置浮升材料，因为接触产品的面只有一个圆面，由于顶料销与弹簧连接，顶料销顶部会凸出上模板，这会导致出现送料不顺，卡料的现象，无法顺利实现连续生产的要求，会降低生产效率。因此，如何设计出一种能够顺利送料实现连续生产的浮升结构正是本发明人所要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种送料顺利不卡料且耐磨使用寿命长的模具的浮升结构。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型冲压模具，包括下模组件，所述下模组件包括从上至下依次设置的下模板、下垫板以及下模座，所述下模板和下垫板分别穿设有通槽，所述通槽内设置有顶块，所述下模座内设置有固定槽，所述固定槽的底部设置有两个固定螺丝，所述顶块与两个固定螺丝之间连接有弹簧，所述顶块的顶部设置有斜坡，所述斜坡的底部设置有滚针，所述斜坡上设置有钨钢层，所述顶块的中部贯穿设置有排渣孔，所述顶块的底部设置有与排渣孔连通的排渣管，所述下模座内设置有供排渣管伸入的导孔，所述下模座中还设置有伸入导孔中的充气管。
优选的，所述导孔位于两个弹簧的中间。
优选的，所述排渣孔的截面形状为梯形，所述排渣孔上端的直径小于下端的直径。
优选的，所述固定螺丝为止付螺丝。
本发明相对于现有技术具有如下优点，其特点在于使用特制的顶块代替传统的顶料销，其顶部的形状为圆锥台状，即顶部的边缘具有斜度，这样设置的好处是当物料从左右两侧进入上模板时，即使顶块的顶部略高于上模板的顶部，物料也可以通过借助顶块顶部的斜度顺利的送料，避免了卡料的现象，能够实现连续生产。并且在顶块的中部贯穿设置有排渣孔，排渣孔能够将落在顶块顶部或者物料本身携带的料渣通过排渣孔排入到排渣管中，排渣管能够将料渣送入导孔后排出，避免了料渣落在顶块的顶部边缘和上模板之间。本方案中的顶块的体积相对于现有技术的顶料销更大，使用了两个弹簧，能够保证加工完的产品被完全顶出，长时间使用后不易形变，保证了连续生产。
附图说明
图1为本发明的一种新型冲压模具的结构示意图。
图中：1、下模板；2、下垫块；3、下模座；4、通槽；5、顶块；6、产品；7、固定槽；8、固定螺丝；9、弹簧；10、排渣孔；11、排渣管；12、导孔；13、斜坡；14、滚针；15、钨钢层；16、充气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种新型冲压模具，包括下模组件，所述下模组件包括从上至下依次设置的下模板1、下垫板2以及下模座3，所述下模板1和下垫板2分别穿设有通槽4，所述通槽4内设置有顶块5，所述下模座3内设置有固定槽7，所述固定槽7的底部设置有两个固定螺丝8，所述顶块5与两个固定螺丝8之间连接有弹簧9，所述顶块5的顶部设置有斜坡13，所述斜坡13的底部设置有滚针14，所述斜坡13上设置有钨钢层15，所述顶块5的中部贯穿设置有排渣孔10，所述顶块5的底部设置有与排渣孔10连通的排渣管11，所述下模座3内设置有供排渣管11伸入的导孔12，所述下模座3中还设置有伸入导孔12中的充气管16。
本方案的一种新型冲压模具，其特点在于使用特制的顶块5代替传统的顶料销，其顶部的形状为圆锥台状，即顶部的边缘具有斜度的斜坡13，这样设置的好处是当物料从左右两侧进入上模板时，即使顶块5的顶部略高于上模板的顶部，物料也可以通过借助顶块5顶部的斜度顺利的送料，避免了卡料的现象，能够实现连续生产，为了进一步放置卡料，还在斜坡13的底部设置有滚针14，滚针14能够传递物料至斜坡13的顶部，钨钢层15能够增强顶块5的耐磨特性，延长其使用寿命。并且在顶块5的中部贯穿设置有排渣孔10，排渣孔10能够将落在顶块5顶部或者物料本身携带的料渣通过排渣孔10排入到排渣管11中，排渣管11能够将料渣送入导孔12后排出，避免了料渣落在顶块5的顶部边缘和上模板之间。本方案中的顶块5的体积相对于现有技术的顶料销更大，使用了两个弹簧9，能够保证加工完的产品6被完全顶出，长时间使用后不易形变，保证了连续生产。下模座3中还设置有伸入导孔12中的充气管16，充气管能够向导孔12中充气，使得料渣在导孔12中翻滚，减少与导孔12侧壁的接触，彻底避免堵塞。
优选的，所述导孔12位于两个弹簧9的中间。这样设置的目的是使得顶块5能够受力均匀，不会出现倾斜导致卡料。
优选的，所述排渣孔10的截面形状为梯形，所述排渣孔10上端的直径小于下端的直径。这样设置的目的是保证料渣能够顺利排出，防止料渣在排渣孔10内堵塞。
优选的，所述固定螺丝8为止付螺丝。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型冲压模具，包括下模组件，所述下模组件包括从上至下依次设置的下模板、下垫板以及下模座，其特征在于：所述下模板和下垫板分别穿设有通槽，所述通槽内设置有顶块，所述下模座内设置有固定槽，所述固定槽的底部设置有两个固定螺丝，所述顶块与两个固定螺丝之间连接有弹簧，所述顶块的顶部设置有斜坡，所述斜坡的底部设置有滚针，所述斜坡上设置有钨钢层，所述顶块的中部贯穿设置有排渣孔，所述顶块的底部设置有与排渣孔连通的排渣管，所述下模座内设置有供排渣管伸入的导孔，所述下模座中还设置有伸入导孔中的充气管。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述导孔位于两个弹簧的中间。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述排渣孔的截面形状为梯形，所述排渣孔上端的直径小于下端的直径。
4.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述固定螺丝为止付螺丝。
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