CN109730592A - 一种扫地和擦地同步进行的清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，包括机身、旋转托盘、刷布，机身内置有驱动装置，驱动装置驱动部连接旋转托盘，旋转托盘下端面通过魔术贴粘接有刷布，清扫装置还包括尘盒，尘盒通过导轨插入机身后侧并通过弹簧卡扣固定；旋转托盘设置有2个，2个旋转托盘并排固定在机身下端，其边缘圆阵列式植有用于将垃圾扫入尘盒的束状毛，束状毛与旋转托盘底面设置有两个角度，尘盒下底面通过魔术贴粘接有后拖布，该后拖布的大小至少要大于两个刷布之间的间隙。本发明清扫装置在扫地和擦地同时进行，且整个装置无死角擦地，两个刷布之间的间隙未擦到的地方可以通过尘盒底面的后拖布擦干净。
Description
技术领域
本发明涉及清扫装置，具体的说是涉及一种扫地和擦地同步进行的清扫装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，扫地机逐渐走入平常百姓家庭，成为每个家庭不可或缺的清洁帮手，并且随着智能化的发展，逐步取代了人工清洁。一般的扫地机都是在机身下方安装有毛刷结构，扫地机在地面上移动，通过毛刷及机身内部的吸尘组件对地面的垃圾以及灰尘等进行清洁。
中国实用新型专利申请号：2015206741854提出了一种扫地机，包括机身部、清扫部和转动部，清扫部通过转动部可旋转地设置于机身部的底部，在扫地机的机身部的底部设置可旋转的清扫部，使得扫地机能够实现全方位彻底清洁地面的作用，使其具有很好的清洁效果。
普遍的扫地机就像上述的实用新型提出的结构，一般均包括主体、清扫地面的毛刷以及设置在主体内部的用于控制整个机构进行工作的控制系统，其所能达到的效果只是进行地面的清扫，效果比较单一。
传统的扫地装置仅有扫地功能，没有擦地功能，或者，传统的擦地装置仅有擦地功能，没有扫地功能。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种扫地和擦地同步进行的清扫装置。
为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，包括机身、旋转托盘、刷布，所述机身内置有驱动装置，驱动装置驱动部连接旋转托盘使旋转托盘旋转，所述旋转托盘下端面通过魔术贴粘接有刷布，所述清扫装置还包括尘盒，所述尘盒通过导轨插入所述机身后侧并通过弹簧卡扣固定；
所述旋转托盘设置有2个，2个旋转托盘并排固定在所述机身下端，其边缘圆阵列式植有用于将垃圾扫入所述尘盒的束状毛，所述束状毛与旋转托盘底面设置有两个角度，两个角度分别是角度较小的实现贴地清扫的第一圆阵列束状毛、角度较大的起到将大垃圾扫入所述尘盒内的第二圆阵列束状毛；
所述尘盒下底面通过魔术贴粘接有后拖布，该后拖布的大小至少要大于两个刷布之间的间隙。
进一步的，所述机身包括外壳体，该外壳体包括上盖和底盖；
所述上盖和底盖盖合后内部形成容腔，所述上盖中部后侧向上凸起形成U型架，所述U型架的U型槽左右侧壁轴接有拖杆连接头，所述拖杆连接头能够沿轴摆动，所述拖杆连接头设置有拖杆插部，在所述拖杆插部上设置外凸的筋条形成导轨，且在导轨之间设置有弹簧卡扣；
所述下盖下端面左右侧向内凹形成两个锥面槽，锥面槽中部设置有安装孔；
所述上盖和下盖外沿的盖接处设置有一圈防水胶圈，该防水胶圈的外侧面向外凸起形成防撞结构。
进一步的，所述驱动装置包括齿轮组件以及驱动所述齿轮组件旋转的减速电机组件，所述电机组件包括减速电机及设置在所述减速电机驱动部的螺杆，所述齿轮组件设置有两组，两组齿轮组件设置在安装于所述机身内部的齿轮组件固定架上。
进一步的，所述齿轮组件包括齿轮、齿轮上盖座、齿轮下盖座、上轴承座组件以及下轴承座组件；所述齿轮上盖座和所述齿轮下盖座通过螺丝连接，其内部形成齿轮腔，所述齿轮上盖座、齿轮下盖座朝向螺杆方向设置有缺口，部分齿轮露出于缺口外，所述齿轮上盖座内底面设置有上轴承槽，上轴承槽内设置有上轴承座组件，上轴承座组件包括上轴承和上轴承垫，所述上轴承垫设置在所述上轴承槽内，其圆槽内设置有上轴承，所述齿轮的上轴插接于所述上轴承内孔；所述齿轮下盖座中部设置有环形挡圈，环形挡圈内部形成下轴承槽，下轴承槽底面开有通孔，在下轴承槽上设置有下轴承组件，所述下轴承组件包括下轴承垫和下轴承，所述下轴承垫的槽体内设置有下轴承，所述下轴承套接于所述齿轮的下柱外壁上，所述齿轮的下柱穿过所述旋转托盘的安装孔并通过紧固螺钉连接所述旋转托盘；
所述螺杆同时与两个齿轮啮合连接，其被减速电机驱动后旋转带动两个齿轮旋转，两个齿轮旋转带动旋转托盘旋转，旋转托盘旋转带动刷布旋转同时带动所述旋转托盘上的束状毛旋转。
进一步的，所述齿轮下柱设置有环形弹簧槽，在该环形弹簧槽内套有弹簧，所述弹簧一端抵紧于所述环形弹簧槽槽底，其另一端抵紧于所述旋转托盘上的盘壳上，所述盘壳通过紧固螺钉固定在所述齿轮的下柱下端。
进一步的，所述机身内还设置有充电电池，该充电电池给减速电机提供电源。
进一步的，所述第一圆阵列束状毛与旋转托盘底面形成的角度是120-145度；
所述第二圆阵列束状毛与旋转托盘底面形成的角度是145-175度。
进一步的，所述尘盒设置有垃圾收集腔，其开口朝向两个刷布之间的间隙，在其开口处设置延伸凸板，该延伸凸板呈V型延伸至两个刷布之间的间隙处；
在延伸凸板边缘设置有坡面式挡板，所述坡面式挡板与尘盒的垃圾收集腔口部两侧为可拆卸式连接，且该坡面式挡板与收集腔口部之间留有垃圾进入的间隙。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
1.本发明清扫装置在扫地和擦地同时进行，且整个装置无死角擦地，两个刷布之间的间隙未擦到的地方可以通过尘盒底面的后拖布擦干净；
2.两个齿轮通过一个螺杆驱动，螺杆通过减速电机带动，可充电电池提供给减速电机电源；
3.旋转托盘上植有两种角度的圆阵列束状毛，一种用于贴地清扫，另一种用于大垃圾清扫，该设计巧妙，提高了扫地效果；
4.本发明清扫装置极大的提高了地板的清扫效率，节约劳动时间，清扫效果也非常好；
5.尘盒前置防漏挡板用于防止扫入的垃圾漏出，清扫完成后，将尘盒取出，倒掉垃圾即可，由于尘盒是扣接在机身后侧，尘盒卸下非常方便；
6.驱动装置通过轴承转动，减小旋转阻力，进而提高了可充电电池的使用时间。
附图说明
图1为本发明清扫装置爆炸图；
图2为本发明清扫装置组装后的背侧立体图；
图3为本发明清扫装置的底面结构示意图；
图4为图3的D-D剖视图；
图5为图4中的驱动装置放大图；
图6为图3的左侧部分放大图；
图7为图3的E-E剖视图；
图8为本发明旋转托盘底面结构示意图；
图9为本发明齿轮结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，本发明的具体结构如下：
请参照附图1-9，本发明的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，包括机身1、旋转托盘2、刷布3，所述机身1内置有驱动装置15，驱动装置驱动部连接旋转托盘使旋转托盘旋转，所述旋转托盘下端面通过魔术贴粘接有刷布3，所述清扫装置还包括尘盒4，所述尘盒4通过导轨插入所述机身1后侧并通过弹簧卡扣固定；
所述旋转托盘2设置有2个，2个旋转托盘并排固定在所述机身1下端，其边缘圆阵列式植有用于将垃圾扫入所述尘盒4的束状毛21，所述束状毛21与旋转托盘2底面设置有两个角度，两个角度分别是角度较小的实现贴地清扫的第一圆阵列束状毛、角度较大的起到将大垃圾扫入所述尘盒内的第二圆阵列束状毛；
所述尘盒4下底面通过魔术贴粘接有后拖布5，该后拖布5的大小至少要大于两个刷布3之间的间隙。
本实施例的一种优选技术方案：所述机身1包括外壳体14，该外壳体14包括上盖和底盖：
所述上盖和底盖盖合后内部形成容腔，所述上盖中部后侧向上凸起形成U型架13，所述U型架13的U型槽左右侧壁轴接有拖杆连接头12，所述拖杆连接头12能够沿轴摆动，所述拖杆连接头12设置有拖杆插部11，在所述拖杆插部11上设置外凸的筋条形成导轨，且在导轨之间设置有弹簧卡扣；
所述下盖下端面左右侧向内凹形成两个锥面槽，锥面槽中部设置有安装孔；
所述上盖和下盖外沿的盖接处设置有一圈防水胶圈141，该防水胶圈141的外侧面向外凸起形成防撞结构。
本实施例的一种优选技术方案：所述驱动装置15包括齿轮组件以及驱动所述齿轮组件旋转的减速电机组件，所述电机组件包括减速电机及设置在所述减速电机驱动部的螺杆，所述齿轮组件设置有两组，两组齿轮组件设置在安装于所述机身内部的齿轮组件固定架151上。
本实施例的一种优选技术方案：所述齿轮组件包括齿轮157、齿轮上盖座154、齿轮下盖座160、上轴承座组件以及下轴承座组件；所述齿轮上盖座154和所述齿轮下盖座160通过螺丝连接，其内部形成齿轮腔，所述齿轮上盖座154、齿轮下盖座160朝向螺杆方向设置有缺口，部分齿轮露出于缺口外，所述齿轮上盖座154内底面设置有上轴承槽，上轴承槽内设置有上轴承座组件，上轴承座组件包括上轴承153和上轴承垫161，所述上轴承垫161设置在所述上轴承槽内，其圆槽内设置有上轴承153，所述齿轮157的上轴插接于所述上轴承153内孔；所述齿轮下盖座160中部设置有环形挡圈，环形挡圈内部形成下轴承槽，下轴承槽底面开有通孔，在下轴承槽上设置有下轴承组件，所述下轴承组件包括下轴承垫155和下轴承156，所述下轴承垫155的槽体内设置有下轴承156，所述下轴承156套接于所述齿轮157的下柱外壁上，所述齿轮157的下柱穿过所述旋转托盘2的安装孔并通过紧固螺钉158连接所述旋转托盘2；
所述螺杆同时与两个齿轮157啮合连接，其被减速电机驱动后旋转带动两个齿轮旋转，两个齿轮旋转带动旋转托盘旋转，旋转托盘旋转带动刷布旋转同时带动所述旋转托盘上的束状毛旋转。
本实施例的一种优选技术方案：所述齿轮157下柱设置有环形弹簧槽，在该环形弹簧槽内套有弹簧159，所述弹簧159一端抵紧于所述环形弹簧槽槽底，其另一端抵紧于所述旋转托盘2上的盘壳22上，所述盘壳22通过紧固螺钉158固定在所述齿轮157的下柱下端。
本实施例的一种优选技术方案：所述机身1内还设置有充电电池，该充电电池给减速电机提供电源。
本实施例的一种优选技术方案：所述第一圆阵列束状毛与旋转托盘2底面形成的角度是120-145度；
所述第二圆阵列束状毛与旋转托盘2底面形成的角度是145-175度。
本实施例的一种优选技术方案：所述尘盒4设置有垃圾收集腔，其开口朝向两个刷布3之间的间隙，在其开口处设置延伸凸板，该延伸凸板呈V型延伸至两个刷布之间的间隙处；
在延伸凸板边缘设置有坡面式挡板，所述坡面式挡板与尘盒4的垃圾收集腔口部两侧为可拆卸式连接，且该坡面式挡板与收集腔口部之间留有垃圾进入的间隙。
实施例2：
如图3-5所示，减速电机带动螺杆旋转，由于螺杆的两侧水平啮合两个齿轮，以图3的两个旋转托盘2位置为参考，为了使垃圾进入尘盒4，螺杆图3的旋转方向应该是向右旋转(仅以图3的平面图来看)，螺杆带动两个齿轮以图3中的箭头方向运动，两个齿轮带动旋转托盘及旋转托盘上的刷布以图3中的箭头方向运动，束状毛21以图3中的箭头方向运动，垃圾通过两个齿轮上的束状毛扫入两个旋转托盘之间的间隙处，并通过间隙处的束状毛21扫入尘盒4内。当清扫一定程度后，使用者察觉到有垃圾漏出，说明尘盒装满，此时停止清扫装置工作，按下尘盒上的按钮，向后取出尘盒，将尘盒内的垃圾倒掉。
实施例3：
如图1和图3所示，两个刷布被带动旋转后进行擦地，如果两个刷布向前运动，两个刷布3之间间隙会擦拭不到，而刷布3做左右移动时，又会增加清扫时间，因此，有必要在尘盒底面加装一个后拖布5来解决这个问题，后拖布5和刷布3均为吸水材料，如棉布材料。
实施例4：
本发明的束状毛21通过注塑植入旋转托盘边缘且设置有角度，一束的束状毛21的单元毛体为20-100根，直径在0.1-1mm之间，单元毛体的材料不能太软，有一定的硬度，其植入旋转托盘后，角度较小的第一圆阵列束状毛有部分长度露出于刷布底面，这样的束状毛才能够接触到地面。角度较大的第二圆阵列束状毛离地有一定的距离，其可以将较大的垃圾扫入尘盒。本发明清扫装置在扫地和擦地同时进行，且整个装置无死角擦地，两个刷布之间的间隙未擦到的地方可以通过尘盒底面的后拖布擦干净；两个齿轮通过一个螺杆驱动，螺杆通过减速电机带动，可充电电池提供给减速电机电源；旋转托盘上植有两种角度的圆阵列束状毛，一种用于贴地清扫，另一种用于大垃圾清扫，该设计巧妙，提高了扫地效果；本发明清扫装置极大的提高了地板的清扫效率，节约劳动时间，清扫效果也非常好；尘盒前置防漏挡板用于防止扫入的垃圾漏出，清扫完成后，将尘盒取出，倒掉垃圾即可，由于尘盒是扣接在机身后侧，尘盒卸下非常方便；驱动装置通过轴承转动，减小旋转阻力，进而提高了可充电电池的使用时间。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，包括机身(1)、旋转托盘(2)、刷布(3)，所述机身(1)内置有驱动装置(15)，驱动装置驱动部连接旋转托盘使旋转托盘旋转，所述旋转托盘下端面通过魔术贴粘接有刷布(3)，其特征在于：所述清扫装置还包括尘盒(4)，所述尘盒(4)通过导轨插入所述机身(1)后侧并通过弹簧卡扣固定；
所述旋转托盘(2)设置有2个，2个旋转托盘并排固定在所述机身(1)下端，其边缘圆阵列式植有用于将垃圾扫入所述尘盒(4)的束状毛(21)，所述束状毛(21)与旋转托盘(2)底面设置有两个角度，两个角度分别是角度较小的实现贴地清扫的第一圆阵列束状毛、角度较大的起到将大垃圾扫入所述尘盒内的第二圆阵列束状毛；
所述尘盒(4)下底面通过魔术贴粘接有后拖布(5)，该后拖布(5)的大小至少要大于两个刷布(3)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，其特征在于：所述机身(1)包括外壳体(14)，该外壳体(14)包括上盖和底盖；
所述上盖和底盖盖合后内部形成容腔，所述上盖中部后侧向上凸起形成U型架(13)，所述U型架(13)的U型槽左右侧壁轴接有拖杆连接头(12)，所述拖杆连接头(12)能够沿轴摆动，所述拖杆连接头(12)设置有拖杆插部(11)，在所述拖杆插部(11)上设置外凸的筋条形成导轨，且在导轨之间设置有弹簧卡扣；
所述下盖下端面左右侧向内凹形成两个锥面槽，锥面槽中部设置有安装孔；
所述上盖和下盖外沿的盖接处设置有一圈防水胶圈(141)，该防水胶圈(141)的外侧面向外凸起形成防撞结构。
3.根据权利要求1所述的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，其特征在于：所述驱动装置(15)包括齿轮组件以及驱动所述齿轮组件旋转的减速电机组件，所述电机组件包括减速电机及设置在所述减速电机驱动部的螺杆，所述齿轮组件设置有两组，两组齿轮组件设置在安装于所述机身内部的齿轮组件固定架(151)上。
4.根据权利要求3所述的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，其特征在于：所述齿轮组件包括齿轮(157)、齿轮上盖座(154)、齿轮下盖座(160)、上轴承座组件以及下轴承座组件；所述齿轮上盖座(154)和所述齿轮下盖座(160)通过螺丝连接，其内部形成齿轮腔，所述齿轮上盖座(154)、齿轮下盖座(160)朝向螺杆方向设置有缺口，部分齿轮露出于缺口外，所述齿轮上盖座(154)内底面设置有上轴承槽，上轴承槽内设置有上轴承座组件，上轴承座组件包括上轴承(153)和上轴承垫(161)，所述上轴承垫(161)设置在所述上轴承槽内，其圆槽内设置有上轴承(153)，所述齿轮(157)的上轴插接于所述上轴承(153)内孔；所述齿轮下盖座(160)中部设置有环形挡圈，环形挡圈内部形成下轴承槽，下轴承槽底面开有通孔，在下轴承槽上设置有下轴承组件，所述下轴承组件包括下轴承垫(155)和下轴承(156)，所述下轴承垫(155)的槽体内设置有下轴承(156)，所述下轴承(156)套接于所述齿轮(157)的下柱外壁上，所述齿轮(157)的下柱穿过所述旋转托盘(2)的安装孔并通过紧固螺钉(158)连接所述旋转托盘(2)；
所述螺杆同时与两个齿轮(157)啮合连接，其被减速电机驱动后旋转带动两个齿轮旋转，两个齿轮旋转带动旋转托盘旋转，旋转托盘旋转带动刷布旋转同时带动所述旋转托盘上的束状毛旋转。
5.根据权利要求4所述的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，其特征在于：所述齿轮(157)下柱设置有环形弹簧槽，在该环形弹簧槽内套有弹簧(159)，所述弹簧(159)一端抵紧于所述环形弹簧槽槽底，其另一端抵紧于所述旋转托盘(2)上的盘壳(22)上，所述盘壳(22)通过紧固螺钉(158)固定在所述齿轮(157)的下柱下端。
6.根据权利要求5所述的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，其特征在于：所述机身(1)内还设置有充电电池，该充电电池给减速电机提供电源。
7.根据权利要求1所述的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，其特征在于：所述第一圆阵列束状毛与旋转托盘(2)底面形成的角度是120-145度；
所述第二圆阵列束状毛与旋转托盘(2)底面形成的角度是145-175度。
8.根据权利要求1所述的一种扫地和擦地同步进行的清扫装置，其特征在于：所述尘盒(4)设置有垃圾收集腔，其开口朝向两个刷布(3)之间的间隙，在其开口处设置延伸凸板，该延伸凸板呈V型延伸至两个刷布之间的间隙处；
在延伸凸板边缘设置有坡面式挡板，所述坡面式挡板与尘盒(4)的垃圾收集腔口部两侧为可拆卸式连接，且该坡面式挡板与收集腔口部之间留有垃圾进入的间隙。
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