CN109728691B - 一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，排线架带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线电机控制排线架沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉和动力系统，所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头。

Description

一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机
技术领域
本发明涉及绕线机技术领域，具体涉及一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机。
背景技术
绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的线架上的机器。目前的电器产品，大多需要用铜线或漆包线绕制成线圈。例如：各种钟表线圈，电机定子，转子电磁元件中的线圈都需要用飞叉绕线机来绕制。这类绕线机工作时，一般将线架固定在夹具上，线架随夹具一起周向转动和轴向移动将线绕在线架上而成为线圈。
现有技术中的飞叉绕线机只能实现卡好挡板后线架上导线的绕制，其余的很多工序都还需借助人工手动去实现；导致现有的飞叉绕线机生产效率较低，并增加了企业的生产成本。现有绕线机的绕线效率低，不能满足工业的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机。该绕线机可以同时绕制多个工件，提高生产效率，并且具有高安全性，排线绕线速率快。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件包括夹紧部和放置部，所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，排线架带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线架与丝杠连接，丝杠与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承，机架沿水平横向平行设有排线光轴，所述直线轴承沿排线光轴水平横向运动，所述排线光轴端部设有排线光轴座，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器测量直线轴承的水平横向的位移量，所述检测器与控制器电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机电连接，所述排线电机控制丝杠沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头，所述线材通过瓷眼、绕线主轴的空心达到滚筒式绕线飞叉头，主轴旋转将线材绕在工件上。
作为优选的技术方案，空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮连接，所述传动同步带轮设有传动同步带，所述主传动轮分别与绕线电机和主轴制动组件连接，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。
作为优选的技术方案，所述控制器与变频器电连接，变频器与三相电机电连接，三相电机与空芯滚筒式绕线飞叉的主轴连接；所述排线电机采用步进电机。
作为优选的技术方案，所述绕线装置还设有磁力张力器，线材通过磁力张力器，瓷眼、主轴到达滚筒绕线飞叉头。
作为优选的技术方案，所述排线架两端分别与高度调节座连接，所述高度调节座设置在机架上；所述高度调节座与机架固定连接，所述高度调节座为螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与排线架固定连接。
作为优选的技术方案，所述工件放置组件正下方的机架上设有照明灯带。
作为优选的技术方案，所述绕线装置还包括计数组件。
作为优选的技术方案，所述工件放置组件为6个。
本发明的优点和有益效果在于：本发明的绕线机可以多轴同步转动同时绕制多个工件，提高的工件的生产效率；绕线主轴采用空芯滚筒式绕线飞叉，使得在绕线过程中对工件进行全方位的保护，提高安全性避免意外伤害。
附图说明
图1是本发明多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图；
图2是本发明多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图；
图3是本发明多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图。
图中：1、主机外壳；2、机架；3、工件放置组件；4、排线架；5、空芯滚筒式绕线飞叉；6、控制器；7、丝杠；8、直线轴承；9、排线光轴；10、排线光轴座；11、动力系统；12、排线电机；13、传动同步带轮；14、主轴制动组件连接；15、传动同步带；16、瓷眼；17、计数组件；18、照明灯带；19、高度调节座。
具体实施例
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳1、机架2、工件放置组件3和绕线装置；所述工件放置组件包括夹紧部和放置部，所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架4，排线架4带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线架4与丝杠连接，丝杠7与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承8，机架沿水平横向平行设有排线光轴9，所述直线轴承沿排线光轴水平横向运动，所述排线光轴端部设有排线光轴座10，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器测量直线轴承的水平横向的位移量，所述检测器与控制器6电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机12电连接，所述排线电机控制丝杠沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统11连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉5包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼16、主轴和滚筒绕线飞叉头，所述线材通过瓷眼、绕线主轴的空心达到滚筒式绕线飞叉头，主轴旋转将线材绕在工件上。
空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮13连接，所述传动同步带轮设有传动同步带15，所述主传动轮分别与绕线电机和主轴制动组件连接14，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。多轴绕线轴通过同步带、同步带轮硬链接，1：1多轴同步转动同时绕制多个工件。
所述主轴通过控制器控制变频器加三相电机；所述排线电机采用步进电机。
所述绕线装置还设有磁力张力器16，线材通过磁力张力器，瓷眼、主轴到达滚筒绕线飞叉头。
所述绕线装置还包括计数组件17。
所述工件放置组件正下方的机架上设有照明灯带18。
所述排线架两端分别与高度调节座19连接，所述高度调节座设置在机架上；所述高度调节座与机架固定连接，所述高度调节座为螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与排线架固定连接。
所述工件放置组件为6个。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，包括设置在机架上的主机外壳，设置在主机外壳一侧的工件放置组件和设置在主机外壳内的绕线装置；所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括排线架，排线架与工件放置组件连接，所述排线架与丝杠连接，丝杠与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承，机架沿水平横向平行设有排线光轴，直线轴承设置在排线光轴上，所述排线光轴端部设有排线光轴座，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器与控制器电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机电连接，排线电机设置在排线架的下面，所述排线电机控制丝杠沿水平横向移动；设置在机架上的绕线电机与传动组件连接；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉，空芯滚筒式绕线飞叉与设置在机架上的绕线电机连接，空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头；
空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮连接，所述传动同步带轮设有传动同步带，主传动轮与绕线电机的主轴通过传动组件连接，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。
2.根据权利要求1所述的一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，控制器与变频器电连接，变频器与绕线电机电连接，绕线电机与空芯滚筒式绕线飞叉的主轴连接；所述排线电机采用步进电机。
3.根据权利要求2所述的一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，所述绕线装置还设有磁力张力器，线材通过磁力张力器，瓷眼、主轴到达滚筒绕线飞叉头。
4.根据权利要求3所述的一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，排线架两端分别与高度调节座连接，所述高度调节座设置在机架上；所述高度调节座与机架固定连接，所述高度调节座为螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与排线架固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，所述工件放置组件正下方的机架上设有照明灯带。
6.根据权利要求2~5任一所述的一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，所述绕线装置还包括计数组件。
7.根据权利要求6所述的一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，所述工件放置组件为6个。
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