CN109723960A - 一种型材的双色注胶方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种型材的双色注胶方法,其特征是它包括以下步骤:步骤一,首先将型材组合的型材Ⅰ和型材Ⅱ分别进行涂色;步骤二,然后将涂色完毕的型材Ⅰ和型材Ⅱ通过临时热桥连接后形成整体型材;步骤三,然后通过步骤二中形成的整体型材下部的注胶槽的一侧的槽口对注胶槽内进行注胶;步骤四,待步骤三中注胶完成后,切断临时热桥和注胶槽的另一侧设有连接段,形成注胶完成的双色型材。
Description
技术领域
本发明涉及一种型材的双色注胶方法。
背景技术
目前在铝合金注胶型材生产过程中,型材注胶工艺将同色的型材表面进行表面处理好,采用的整体型材进行直接注胶,型材注胶后进行切桥,这种注胶方式,只能进行单色注胶,无法完成双色注胶,对型材的加工带来局限性。
发明内容
本发明提供了一种型材的双色注胶方法,它可以实现型材的双色注胶,丰富了型材的加工。
本发明采用了以下技术方案:一种型材的双色注胶方法,它包括以下步骤:
步骤一,首先将型材组合的型材Ⅰ和型材Ⅱ分别进行涂色;
步骤二,然后将涂色完毕的型材Ⅰ和型材Ⅱ通过临时热桥连接后形成整体型材;
步骤三,然后通过步骤二中形成的整体型材下部的注胶槽的一侧的槽口对注胶槽内进行注胶;
步骤四,待步骤三中注胶完成后,切断临时热桥和注胶槽的另一侧设有连接段,形成注胶完成的双色型材。
所述的临时热桥设置为金属热桥。
本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本发明首先将型材组合的型材Ⅰ和型材Ⅱ分别进行涂色,然后将涂色完毕的型材Ⅰ和型材Ⅱ通过临时热桥连接后形成的整体型材;然后对形成的整体型材下部的注胶槽内进行注胶;最后切断临时热桥后形成注胶完成的双色型材,这样可以实现型材的双色注胶,丰富了型材的加工。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
在图1中,本发明提供了一种型材的双色注胶方法,它包括以下步骤:
步骤一,首先将型材组合的型材Ⅰ和型材Ⅱ分别进行涂色;
步骤二,然后将涂色完毕的型材Ⅰ和型材Ⅱ通过临时热桥连接后形成整体型材,临时热桥设置为金属热桥;
步骤三,然后通过步骤二中形成的整体型材下部的注胶槽的一侧的槽口对注胶槽内进行注胶;
步骤四,待步骤三中注胶完成后,切断临时热桥和注胶槽的另一侧设有连接段,形成注胶完成的双色型材。
Claims (2)
1.一种型材的双色注胶方法,其特征是它包括以下步骤:
步骤一,首先将型材组合的型材Ⅰ和型材Ⅱ分别进行涂色;
步骤二,然后将涂色完毕的型材Ⅰ和型材Ⅱ通过临时热桥连接后形成整体型材;
步骤三,然后通过步骤二中形成的整体型材下部的注胶槽的一侧的槽口对注胶槽内进行注胶;
步骤四,待步骤三中注胶完成后,切断临时热桥和注胶槽的另一侧设有连接段,形成注胶完成的双色型材。
2.根据权利要求1所述的型材的双色注胶方法,其特征是所述的临时热桥设置为金属热桥。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20190507 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |