CN203201386U

CN203201386U - 双色注胶隔热型材

Info

Publication number: CN203201386U
Application number: CN 201220746601
Authority: CN
Inventors: 于洪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-31
Filing date: 2012-12-31
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2022-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种双色注胶隔热型材，包括第一型材（1）和第二型材（2），所述第一型材（1）设有第一注胶槽（11）和第一连接桥（12），第一连接桥（12）位于第一注胶槽（11）的下方；所述第二型材（2）设有第二注胶槽（21）和第二连接桥（22），第二连接桥（22）位于第二注胶槽（21）的下方。本实用新型工艺简单，粘接牢固，非常平整，效果好，很好的满足了双色注胶隔热型材产品的加工要求，填补了国内外市场的空白。满足了广大用户用注胶隔热型材加工成门窗、幕墙后达到了室内、室外不同颜色的需求。

Description

双色注胶隔热型材

技术领域

本实用新型涉及材料结构设计技术领域，特别涉及双色注胶隔热型材，是应用在制作门窗、幕墙用的型材达到内外不同颜色的一种复合技术。

背景技术

目前，国内外在注胶隔热型材领域还没有成熟的双色工艺，而市场上需要采用室内外不同颜色时采用的都是穿条隔热技术。穿条隔热技术虽然能够达到双色的目的，但穿条隔热型材在一些性能上不如注胶隔热型材的性能。现有的注胶技术做不出内外不同颜色，而现在的用户喜欢双色产品，室内一个颜色，室外一个颜色利于室内外装修，比较美观。现在市场上出现一些双色加工技术插接、扣接等等，但做出来的产品易变形，平整度保证不了。

实用新型内容

为了解决现有技术不能够做成双色产品的问题，本实用新型提供将不同颜色内、外型材粘接复合，做成的双色注胶隔热型材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

双色注胶隔热型材，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。

所述第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22结合连接为一体。

所述第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口。

所述结合为胶合。

所述胶合后，再进行压合，以实现胶合均匀、平整、牢固。

所述第一连接桥12与第二连接桥22通过分别设有相对应的卡槽与卡体，或卡体与卡槽而结合，所述卡体与卡槽相契合。

所述第一连接桥12与第二连接桥22在水平方向上结合。

所述第一连接桥12与第二连接桥22为直角型，所述第一连接桥12与第二连接桥22在竖直方向上结合。

所述第一连接桥12水平方向上的长度与所述第二连接桥22水平方向上的长度不相等。长度与所述第二连接桥（22）水平方向上的长度不相等

双色注胶隔热型材的加工工艺：

对第一型材和第二型材进行不同颜色的着色处理，着色处理完成后，在搭接桥处刷胶，然后将两部分复合，粘接，压合，过了一定时间后胶就将两部分很好的粘接到一起，然后就可以进行注胶隔热型材的加工制作了，注胶，凝固后切桥，变成了双色注胶隔热型材。

本实用新型双色注胶隔热型材的隔热技术更节能更环保，主要表现在①隔热性能上注胶的隔热性能好。隔热材料本身注胶用的聚氨酯材料比穿条的隔热条隔热系数小隔热效果就好；②注胶的隔热型材强度高。注完胶后是实体，而且与型材粘接在一起，不像穿条的只是两根条；做力学性能试验时注胶的隔热型材强度高，使用年限更长久。③防渗漏性，注胶的因为是聚氨酯跟铝材粘结在一起，并且聚氨酯是高分子材料，非吸水性材料，当做成门窗、幕墙后不会因为雨水长期浸泡而造成渗水漏水、性能下降的情况；而穿条技术是将条穿到型材中再进行滚压完成是一种机械咬合的形式，这种做法就会很容易渗水，给室内外装修造成破坏，并且现在市场上采用的条具有吸水性，经过长期浸泡，材料性能迅速下降，给门窗、幕墙工程造成安全隐患。④节省材料降低成本。注胶隔热技术做成的隔热型材制作成门窗、幕墙后，因为断面结构小，每平方米能够节省1公斤左右铝材，降低能耗，节省了能源。5.注胶隔热技术生产的全过程都是无污染，环保性的。

此外，本实用新型工艺简单，粘接牢固，非常平整，效果好，很好的满足了双色注胶隔热型材产品的加工要求，填补了国内外市场的空白。满足了广大用户用注胶隔热型材加工成门窗、幕墙后达到了室内、室外不同颜色的需求。

附图说明

图1为双色注胶隔热型材A型结构示意图；

图2为双色注胶隔热型材A型结构连接图。

图3为双色注胶隔热型材B型结构示意图；

图4为双色注胶隔热型材B型结构连接图。

图5为双色注胶隔热型材C型结构示意图。

图6为双色注胶隔热型材D型结构示意图。

图7为双色注胶隔热型材E型结构示意图。

图8为双色注胶隔热型材F型结构示意图。

图9为双色注胶隔热型材G型结构示意图。

图10为双色注胶隔热型材H型结构示意图。

图中1为第一型材，2为第二型材，11为第一注胶槽，21为第二注胶槽，12为第一连接桥，22为第二连接桥。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

实施例1

参照图1、图2，双色注胶隔热型材A型，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体,胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22通过分别设有相对应的卡槽与卡体，或卡体与卡槽相契合。第一连接桥12与第二连接桥22在水平方向上契合。

实施例2

参照图3、图4，双色注胶隔热型材B型，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体,胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22在水平方向上胶合。

实施例3

参照图5，双色注胶隔热型材C型，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体,胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22为直角型，所述第一连接桥12与第二连接桥22在竖直方向上胶合。

实施例4

参照图6，双色注胶隔热型材D型，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体，胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22通过分别设有相对应的卡槽与卡体，或卡体与卡槽相契合，第一连接桥12与第二连接桥22为直角型，所述第一连接桥12与第二连接桥22在竖直方向上契合。

实施例5

参照图7，双色注胶隔热型材E型，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体,胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22为直角型，所述第一连接桥12与第二连接桥22在竖直方向上胶合，第一连接桥12水平方向上的长度与所述第二连接桥22水平方向上的长度不相等。

实施例6

参照图8，双色注胶隔热型材F型，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体，胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22通过分别设有相对应的卡槽与卡体，或卡体与卡槽相契合，第一连接桥12与第二连接桥22为直角型，所述第一连接桥12与第二连接桥22在竖直方向上契合，第一连接桥12水平方向上的长度与所述第二连接桥22水平方向上的长度不相等。

实施例7

参照图9，双色注胶隔热型材G型, 包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体，胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22通过分别设有相对应的卡槽与卡体，或卡体与卡槽相契合。第一连接桥12与第二连接桥22在水平方向上契合。

实施例8

参照图10，双色注胶隔热型材H型, 包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设有第一注胶槽11和第一连接桥12，第一连接桥12位于第一注胶槽11的下方；所述第二型材2设有第二注胶槽21和第二连接桥22，第二连接桥22位于第二注胶槽21的下方。第一型材1与第二型材2通过第一连接桥12与第二连接桥22胶合连接为一体,胶合后，再进行压合。第一注胶槽11、第二注胶槽21、第一连接桥12及第二连接桥22形成一储胶腔，所述第一注胶槽11的上端部与第二注胶槽21的上端部之间形成一注胶口，第一连接桥12与第二连接桥22在水平方向上胶合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 双色注胶隔热型材，包括第一型材（1）和第二型材（2），所述第一型材（1）设有第一注胶槽（11）和第一连接桥（12），第一连接桥（12）位于第一注胶槽（11）的下方；所述第二型材（2）设有第二注胶槽（21）和第二连接桥（22），第二连接桥（22）位于第二注胶槽（21）的下方。

2.根据权利要求1所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述第一型材（1）与第二型材（2）通过第一连接桥（12）与第二连接桥（22）结合连接为一体。

3.根据权利要求2所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述第一注胶槽（11）、第二注胶槽（21）、第一连接桥（12）及第二连接桥（22）形成一储胶腔，所述第一注胶槽（11）的上端部与第二注胶槽（21）的上端部之间形成一注胶口。

4.根据权利要求2所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述结合为胶合。

5.根据权利要求4所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述胶合后，再进行压合。

6.根据权利要求4所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述第一连接桥（12）与第二连接桥（22）通过分别设有相对应的卡槽与卡体，或卡体与卡槽而结合，所述卡体与卡槽相契合。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述第一连接桥（12）与第二连接桥（22）在水平方向上结合。

8.根据权利要求2-6任意一项所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述第一连接桥（12）与第二连接桥（22）为直角型，所述第一连接桥（12）与第二连接桥（22）在竖直方向上结合。

9.根据权利要求8所述的双色注胶隔热型材，其特征在于，所述第一连接桥（12）水平方向上的长度与所述第二连接桥（22）水平方向上的长度不相等。