CN109722632A - 一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法 - Google Patents

一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机械领域,尤其涉及一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法。包含中频炉,中频炉的炉盖上连接着升降轴,升降轴上方为升降部件,夹持部分能够将锻件夹持住;所述炉盖上包含口,口连接着管道,管道连接着金属蒸汽提供结构;包含如下步骤,将锻件夹持在炉盖上,升降轴降下去,物件在中频炉中被加热;加热物件到尚未融化的时候,通入金属蒸汽,随后降温,降温后物件表面的粗糙面会相对被填补。相对于现有技术有如下有益效果:利用中频炉先对物件进行加热,使得其表面相对发热,分子运动加强,随后用高温蒸汽喷涂,使得金属分子进入有缺陷的区域,进行再融合,形成表面加强层,减少表面的粗糙程度,能够增加强度。

Description

一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法。
背景技术
粗晶环是挤压制品周边上形成的环状粗大晶粒区域,是挤压制品的一种组织缺陷。粗晶环中的晶粒尺寸可超过原始晶粒尺寸的10~100倍,达到800~1500btm。它引起制品力学性能降低,抗疲劳性能比中心区低,淬火后以及用刺ci带有这种缺陷的坯料锻造时,常在粗晶区产生裂纹。具有这种缺陷的铝型材在拉伸矫直时,表面变得粗糙,在阳极氧化后表面不美观。
铝合金控制臂锻件表面有大量的粗晶环,严重影响寿命。
发明内容
发明的目的:为了提供一种效果更好的铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法,包含锻件,其特征在于,采用如下装置:
该装置包含中频炉,中频炉的炉盖上连接着升降轴,升降轴上方为升降部件,升降部件能够带动升降轴进一步带动炉盖升降,炉盖上包含两个固定块,固定块上包含螺纹孔,每个固定块上各自穿过有转动螺纹轴,转动螺纹轴端部包含夹持部分,转动转动螺纹杆能够使得转动螺纹杆在固定块上移动,夹持部分能够将锻件夹持住;
所述炉盖上包含口,口连接着管道,管道连接着金属蒸汽提供结构;
包含如下步骤,将锻件夹持在炉盖上,升降轴降下去,物件在中频炉中被加热;
加热物件到尚未融化的时候,通入金属蒸汽,随后降温,降温后物件表面的粗糙面会相对被填补。
本发明进一步技术方案在于,对物件加热到温度一,金属蒸汽温度为温度二,所述温度一小于温度二。
采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:利用中频炉先对物件进行加热,使得其表面相对发热,分子运动加强,随后用高温蒸汽喷涂,使得金属分子进入有缺陷的区域,进行再融合,形成表面加强层,减少表面的粗糙程度,能够增加强度。
附图说明
为了进一步说明本发明,下面结合附图进一步进行说明:
图1为发明结构示意图;
1.火材料;2.加热线圈;3.铁芯;4.炉体;5.隔热材料;6.出口;7.耐火砖;8.锻件;9.转动螺纹杆;10.转动手柄;11.固定块;12.夹持部分;13.升降部件;14.升降轴;15.管道;16.口;17.炉盖。
本附图为本装置主要部件组成的示意图,不代表本发明的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等,图示省略了部分部件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本专利提供多种并列方案,不同表述之处,属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法,包含锻件,其特征在于,采用如下装置:
该装置包含中频炉,中频炉的炉盖上连接着升降轴,升降轴上方为升降部件,升降部件能够带动升降轴进一步带动炉盖升降,炉盖上包含两个固定块,固定块上包含螺纹孔,每个固定块上各自穿过有转动螺纹轴,转动螺纹轴端部包含夹持部分,转动转动螺纹杆能够使得转动螺纹杆在固定块上移动,夹持部分能够将锻件夹持住;
所述炉盖上包含口,口连接着管道,管道连接着金属蒸汽提供结构;
包含如下步骤,将锻件夹持在炉盖上,升降轴降下去,物件在中频炉中被加热;
加热物件到尚未融化的时候,通入金属蒸汽,随后降温,降温后物件表面的粗糙面会相对被填补。
本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:利用中频炉先对物件进行加热,使得其表面相对发热,分子运动加强,随后用高温蒸汽喷涂,使得金属分子进入有缺陷的区域,进行再融合,形成表面加强层,减少表面的粗糙程度,能够增加强度。
对物件加热到温度一,金属蒸汽温度为温度二,所述温度一小于温度二。
比如,以铝合金的控制臂锻件为例,用铝蒸汽喷涂,铝蒸汽本身高温,碰到低温的铝合金就会凝附,实现粗晶环修补。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (2)

1.一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法,包含锻件,其特征在于,采用如下装置:
该装置包含中频炉,中频炉的炉盖上连接着升降轴,升降轴上方为升降部件,升降部件能够带动升降轴进一步带动炉盖升降,炉盖上包含两个固定块,固定块上包含螺纹孔,每个固定块上各自穿过有转动螺纹轴,转动螺纹轴端部包含夹持部分,转动转动螺纹杆能够使得转动螺纹杆在固定块上移动,夹持部分能够将锻件夹持住;
所述炉盖上包含口,口连接着管道,管道连接着金属蒸汽提供结构;
包含如下步骤,将锻件夹持在炉盖上,升降轴降下去,物件在中频炉中被加热;
加热物件到尚未融化的时候,通入金属蒸汽,随后降温,降温后物件表面的粗糙面会相对被填补。
2.如权利要求1所述的一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法,其特征在于,对物件加热到温度一,金属蒸汽温度为温度二,所述温度一小于温度二。
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