CN109722337A - 一种山桐子油的脱臭方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种山桐子油的脱臭方法,包括以下步骤:(1)、取未经脱臭的山桐子油;(2)、加入相当于0.1~5倍山桐子油重量的低级酯类和/或低级烃类,0~50℃条件下充分混匀并萃取1~4次,单次萃取时间10~40min;(3)、萃取完毕后在30~140℃条件下将低级酯类和/或低级烃类蒸出,即得山桐子脱臭油。本发明提供的脱臭方法采用有机溶剂萃取方法处理山桐子油,可以彻底除去山桐子油的臭味,该方法具有成本低、时间短、效率高优点,与传统的高温脱臭方法相比还能有效的防止油脂氧化、分解和聚合,具有较好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及食用油加工领域,具体涉及一种山桐子油的脱臭方法。
背景技术
山桐子又称椅桐、水冬瓜、油葡萄等,属大风子科山桐子属,是一种在我国长江流域广泛分布的木本油料植物品种,其果实产量大,果肉含油量36%左右,素有“树上的油库”的美誉。油脂的脂肪酸组成对人体的营养和健康有非常重大的影响,尤其是不饱和脂肪酸的含量。山桐子油中的不饱和脂肪酸高达82%以上,其中亚油酸含量高达66%以上,亚油酸具有降低血脂、预防动脉粥状硬化、抗心律失常、保证胎儿大脑发育等作用;山桐子油中富含酚类化合物和维生素E,具有抗氧化、抗肿瘤、延缓衰老、降低脂质过氧化、预防心脑血管疾病等功效。山桐子是1种优质的木本油料植物,具有很高的食用价值,是理想的保健食用油。但山桐子毛油中具有特殊的臭味,必须除去该臭味才能达到食用油的标准。
申请号:20111017732.4,发明名称:一种山桐子油的脱臭方法,该方法为真空脱臭方法,真空度不小于-0.095MPa,温度不低于200℃,脱臭时间2-10h。此方法脱臭温度较高,脱臭时间过长,容易造成油脂氧化分解。
发明内容
本发明提供了一种山桐子油的脱臭方法,解决了上述背景技术中的不足,该方法能有效的防止油脂氧化、分解和聚合,还具有成本低、时间短、效率高的优点。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为:
一种山桐子油的脱臭方法,包括以下步骤:(1)、取未经脱臭的山桐子油;(2)、加入相当于0.1~5倍山桐子油重量的低级酯类和/或低级烃类,0~50℃条件下充分混匀并萃取1~4次,单次萃取时间10~40min;(3)、萃取完毕后在30~140℃条件下将低级酯类和/或低级烃类蒸出,即得山桐子脱臭油。
步骤(2)中所述低级酯类为甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异戊酯、甲酸异戊酯、乙酸丙酯、苯甲酸甲酯中的一种以上,所述低级烃类为戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一种以上。
作为优选,步骤(2)中所述低级酯类为乙酸乙酯。
作为优选,所述萃取温度为20-30℃。
作为优选,所述萃取次数为2-4次。
作为优选,所述单次萃取时间20~40min。
作为优选,萃取完毕后在40~100℃条件下蒸馏。
本发明提供的脱臭方法采用有机溶剂萃取方法处理山桐子油,本发明提供的脱臭方法可以彻底除去山桐子油的臭味,该方法具有成本低、时间短、效率高优点,与传统的高温脱臭方法相比还能有效的防止油脂氧化、分解和聚合,具有较好的经济效益。
具体实施方式
以下将通过具体实施例对本发明进行详细描述,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。
实施例1
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重0.5倍质量的甲酸甲酯,10℃条件下充分混匀,萃取2次,每次20min,30℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为72%,有轻微哈味,脱臭率75%。
实施例2
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重1.5倍质量的甲酸乙酯,15℃条件下充分混匀,萃取3次,每次22min,40℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为75%,有轻微哈味,脱臭率78%。
实施例3
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重2倍质量的乙酸甲酯,20℃条件下充分混匀,萃取4次,每次24min,50℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为80%,无臭,脱臭率88%。
实施例4
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重2.5倍质量的乙酸乙酯,25℃条件下充分混匀,萃取3次,每次35min,55℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为82%,无臭,脱臭率85%。
实施例5
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重3倍质量的乙酸异戊酯,30℃条件下充分混匀,萃取2次,每次40min,100℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为78%,无臭,脱臭率89%。
实施例6
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重2.5倍质量的乙酸丙酯,40℃条件下充分混匀,萃取2次,每次25min,80℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为88%,无臭,脱臭率92%。
实施例7
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重2倍质量的乙酸乙酯,20℃条件下充分混匀,萃取2次,每次20min,60℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为90%,无臭,脱臭率95%。
实施例8
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重3倍质量的己烷,35℃条件下充分混匀,萃取4次,每次40min,50℃将萃取溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为81%,无臭,脱臭率87%。
实施例9
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重1.5倍质量的庚烷和乙酸乙酯混合溶剂,45℃条件下充分混匀,萃取3次,每次35min,70℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为88%,微青草味,脱臭率92%。
实施例10
取未脱臭的山桐子油100g,加入油重2.5倍质量的己烷和乙酸乙酯混合溶剂,30℃条件下充分混匀,萃取2次,每次30min,60℃将溶剂蒸出,即得山桐子脱臭油。油的收率为89%,无臭,脱臭率93%。
综上,本发明提供的脱臭方法可以彻底除去山桐子油的臭味,该方法具有成本低、时间短、效率高优点,与传统的高温脱臭方法相比还能有效的防止油脂氧化、分解和聚合,具有较好的经济效益。
Claims (7)
1.一种山桐子油的脱臭方法,其特征在于包括以下步骤:(1)、取未经脱臭的山桐子油;(2)、加入相当于0.1~5倍山桐子油重量的低级酯类和/或低级烃类,0~50℃条件下充分混匀并萃取1~4次,单次萃取时间10~40min;(3)、萃取完毕后在30~140℃条件下将低级酯类和/或低级烃类蒸出,即得山桐子脱臭油。
2.根据权利要求1所述的山桐子油的脱臭方法,其特征在于:步骤(2)中所述低级酯类为甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异戊酯、甲酸异戊酯、乙酸丙酯、苯甲酸甲酯中的一种以上,所述低级烃类为戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一种以上。
3.根据权利要求2所述的山桐子油的脱臭方法,其特征在于:步骤(2)中所述低级酯类为乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的山桐子油的脱臭方法,其特征在于:所述萃取温度为20-30℃。
5.根据权利要求1所述的山桐子油的脱臭方法,其特征在于:所述萃取次数为2-4次。
6.根据权利要求1所述的山桐子油的脱臭方法,其特征在于:所述单次萃取时间20~40min。
7.根据权利要求1所述的山桐子油的脱臭方法,其特征在于:萃取完毕后在40~100℃条件下蒸馏。
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