CN105273830A - 一种无膻味精炼羊油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用油加工技术领域,具体涉及一种无膻味精炼羊油,将羊油粉碎,在微波功率为15-18W/g、压力为0.11-0.13MPa下保持30-32分钟,瞬间降至真空状态下保持10-15分钟,将羊油反复压榨20-30min,得到粗油和压榨残渣,将压榨残渣与花椒粉按1:0.05的重量比混合后通入蒸汽发生器中,在95-105℃的蒸汽温度,在压力为0.095-0.098MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液,将粗油与蒸馏油液混合,按1:0.1的重量比加入胡椒,通入蒸汽发生器中,在110-120℃的蒸汽温度,在压力为0.086-0.092MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
Description
技术领域
本发明涉及食用油加工技术领域,具体涉及一种无膻味精炼羊油。
背景技术
羊油,是从羊的内脏附近和皮下含脂肪的组织,主要成分为油酸、硬脂酸和棕榈酸的甘油三酸酯。用于制肥皂、硬脂酸、甘油、脂肪醇、脂肪胺、脂肪酸、润滑油等。新鲜的酯经精制后可供食用,味甘、性温、无毒,有补虚、润燥、祛风、化毒的作用,可用于治疗虚劳、消瘦、肌肤枯憔、久痢、丹毒、疮癣等症,目前我国在制作羊油的方法上存在较多弊端,通过高温煎炸时提炼羊油的主要方法,这种方法下制得的羊油抗氧化能力较差,常温下极易酸化腐败,而且高温煎炸获得的羊油不仅营养大打折扣,而且极易产生对人体有害的物质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无膻味精炼羊油。
本发明采用的技术方案为,一种无膻味精炼羊油,包括以下制作步骤:
将羊油粉碎至30-40目,在微波功率为15-18W/g、压力为0.11-0.13MPa下保持30-32分钟,瞬间降至真空状态下保持10-15分钟;
将羊油在温度为90-95℃、压力为70-75MPa下反复压榨20-30min,得到粗油和压榨残渣;
将压榨残渣与花椒粉按1:0.05的重量比混合后通入蒸汽发生器中,在95-105℃的蒸汽温度,在压力为0.095-0.098MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
将粗油与蒸馏油液混合,按1:0.1的重量比加入胡椒,通入蒸汽发生器中,在110-120℃的蒸汽温度,在压力为0.086-0.092MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
本发明在压榨前对羊油进行膨化,能够明显提高压榨出油率,反复压榨后,压榨出油率可达57.39%,对压榨残渣通过干蒸法处理进一步获得残渣中残留的油脂,在干蒸法处理过程中加入胡椒粉,能有效提高羊油在干蒸处理过程中的抗氧化性能,两种处理方法结合,羊油总出油率可达61.36%,将粗油与蒸馏液混合后再次通过干蒸法处理,可起到对油脂脱酸、脱臭和进一步提纯的效果,同时,胡椒中脂溶性抗氧化物质经过干蒸处理一同溶入羊油中,使得羊油中含有丰富的抗氧化成分,且能祛除羊油膻味,所得到的油脂清澈明亮,无异味,不含苯并芘,理化指标和氧化稳定性明显好于普通方法熬制出的羊油,得到的羊油酸价低于0.51mg/g,过氧化值低于0.048%。
具体实施方式
实施例1、一种无膻味精炼羊油,包括以下步骤:
将羊油粉碎至30目,在微波功率为15W/g、压力为0.11MPa下保持30分钟,瞬间降至真空状态下保持10分钟;
将羊油在温度为90℃、压力为70MPa下反复压榨20min,得到粗油和压榨残渣;
将压榨残渣与花椒粉按1:0.05的重量比混合后通入蒸汽发生器中,在95℃的蒸汽温度,在压力为0.095MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
将粗油与蒸馏油液混合,按1:0.1的重量比加入胡椒,通入蒸汽发生器中,在110℃的蒸汽温度,在压力为0.086MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
实施例2、一种无膻味精炼羊油,包括以下步骤:
将羊油粉碎至40目,在微波功率为18W/g、压力为0.13MPa下保持32分钟,瞬间降至真空状态下保持15分钟;
将羊油在温度为95℃、压力为75MPa下反复压榨30min,得到粗油和压榨残渣;
将压榨残渣与花椒粉按1:0.05的重量比混合后通入蒸汽发生器中,在105℃的蒸汽温度,在压力为0.098MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
将粗油与蒸馏油液混合,按1:0.1的重量比加入胡椒,通入蒸汽发生器中,在120℃的蒸汽温度,在压力为0.092MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
Claims (1)
1.一种无膻味精炼羊油,其特征在于,其包括以下制作步骤:
a、将羊油粉碎至30-40目,在微波功率为15-18W/g、压力为0.11-0.13MPa下保持30-32分钟,瞬间降至真空状态下保持10-15分钟;
b、将羊油在温度为90-95℃、压力为70-75MPa下反复压榨20-30min,得到粗油和压榨残渣;
c、将压榨残渣与花椒粉按1:0.05的重量比混合后通入蒸汽发生器中,在95-105℃的蒸汽温度,在压力为0.095-0.098MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏,得到蒸馏油液;
d、将粗油与蒸馏油液混合,按1:0.1的重量比加入胡椒,通入蒸汽发生器中,在110-120℃的蒸汽温度,在压力为0.086-0.092MPa下进行蒸馏,至流出液无明显油珠流出时,停止蒸馏。
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2015
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