CN109720875A - 玻璃生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃生产领域，具体公开了一种玻璃生产线，包括抬片装置和下片装置，抬片装置包括伸缩方向与传送辊传送方向垂直的举升气缸，下片装置包括下片横板，举升气缸的输出端侧边设有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆上固定连接有竖杆，竖杆上转动连接有转动杆，下片横板底部铰接在转动杆上，下片横板位于传送辊传送路径外，下片横板与举升气缸的铰接处安装有复位扭簧。本装置解决了现有技术进行补片的工作既消耗时间，又消耗人工的问题。

Description

玻璃生产线

技术领域

本发明属于玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃生产线。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

在玻璃生产流水线中，通常由滚道组成传送带，传送带上设有自动检测装置。当检测到不合格产品时，质检装置会直接将残次品移出流水线。由于残次品的移出，流水线上会出现大量空位。现行的做法是工作人员发现空位后，挑选合格产品直接放置于滚道的空位上进行补片。由于将残次品选出之后需要堆放，等待再次回收处理。现有技术是人工码放，因此需要两人配合，生产线停止传输，一人从生产先取出残次品，另一人将合格品放入生产线。因此现有技术既消耗时间，又消耗人工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃生产线，以解决现有技术进行补片的工作既消耗时间，又消耗人工的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种玻璃生产线，包括传送装置，传送装置包括若干传送玻璃片的传送辊，还包括抬片装置和下片装置，抬片装置包括伸缩方向与传送辊传送方向垂直的举升气缸，下片装置包括下片横板，举升气缸的输出端侧边设有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆上固定连接有竖杆，竖杆上转动连接有转动杆，下片横板底部铰接在转动杆上，下片横板位于传送辊传送路径外，下片横板与举升气缸的铰接处安装有复位扭簧。

本基础方案的有益效果在于：1.操作人员将缺陷玻璃放置在下片横板上，再将合格的玻璃补充在空位上。等传送装置正常运转后，按压下片横板，使玻璃自动滑离下片横板，将因为不用堆放玻璃所以节约了操作时间。

2.另外因为能够将缺陷玻璃放置在附近的下片横板上，所以单人就能快速完成下片和补片的动作，节约的人工成本。

优化方案一：所述举升气缸的输出端固定连接有抬片横板，下片横板与抬片横板相邻设置，抬片横板上转动连接有若干抬片辊，抬片辊和抬片横板均位于传送辊之间。抬片横板的设置能在传动辊停止传送时将缺陷玻璃抬起，并方便将缺陷玻璃滑动至下片横板。

优化方案二：所述下片横板上转动连接有若干下片辊。下片辊的设置方便将使缺陷玻璃滑离下片横板。

优化方案三：所述转动杆上固定连接有平移凸轮，举升气缸的输出端上固定连接有挡板，凸轮转动时能与挡板相抵。平移凸轮转动时与挡板相抵将是弹性伸缩杆伸长，从而使下片横板远离传动辊，避免下片操作与传动辊发生干涉。

优化方案四：所述举升气缸的输出端转动连接有从动齿轮，从动齿轮上同轴固定连接有主动卷筒，主动卷筒缠绕有拉线，拉线的自由端固定在下片横板远离传动辊的一端，传送装置还包括机架，机架上固定连接有主动齿条，主动齿条能与从动齿条啮合，主动卷筒收卷时能使下片横板转动。完成补片后，拉线使下片横板转动的同时向下倾斜，将玻璃卸在靠近传送装置的位置，节约了生产场地的空间，同时提高了自动化程度。

附图说明

图1为本发明实施例玻璃生产线的正面结构示意图；

图2为图1中A方向的视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：中继卷筒1、传送辊2、机架3、抬片横板4、抬片辊5、下片横板6、下片辊7、拉线8、弹性伸缩杆9、主动卷筒10、转动杆11、竖杆12、平移凸轮13、挡板14、支撑横板15、主动齿条16、从动齿轮17、举升气缸18。

实施例：本方案中的玻璃生产线，如图1所示，包括传送装置、抬片装置和下片装置，传送装置包括若干传送玻璃片的传送辊2，抬片装置包括伸缩方向与传送辊2传送方向垂直的举升气缸18，所述举升气缸18的活塞杆螺纹固定连接有支撑横板15，支撑横板15上螺纹固定连接有抬片横板4，下片横板6与抬片横板4相邻设置，以使抬片横板4上的缺陷玻璃能顺利滑到下片横板6上。抬片横板4上转动连接有若干抬片辊5，抬片辊5和抬片横板4均位于传送辊2之间，以使抬片辊5能从传动辊之间上升。

下片装置包括下片横板6，所述下片横板6上转动连接有若干下片辊7。支撑横板15侧边螺纹固定连接有弹性伸缩杆9，弹性伸缩杆9的伸缩单元上螺纹固定连接有竖杆12，竖杆12上同轴转动连接有转动杆11。下片横板6底部铰接在转动杆11上，下片横板6位于传送辊2传送路径外，下片横板6与举升气缸18的铰接处安装有复位扭簧。

如图2所示，转动杆11上键连接有平移凸轮13，支撑横板15上固定连接有挡板14，挡板14位于转动杆11与传送辊2之间，凸轮转动时能与挡板14相抵，并使弹性伸缩杆9伸长。支撑横板15的左端下部螺纹固定连接有连接杆，连接杆的下部转动连接有从动齿轮17。从动齿轮17上同轴固定连接有主动卷筒10，主动卷筒10缠绕有拉线8，传送装置还包括机架3，机架3上固定连接有竖直的主动齿条16，主动齿条16能与从动齿条啮合，机架3上转动连接有中继卷筒1，拉线8的自由端绕在中继卷筒1上后再固定在下片横板6远离传动辊的一端，中继卷筒1与下片横板6之间在玻璃传送方向上具有转动距离，中继卷筒1位于下片横板6的下方，以使主动卷筒10收卷时能使下片横板6转动。

当发现缺陷玻璃运动到抬片辊5上方时，暂停玻璃的传送，并使举升气缸18的活塞杆伸出。抬片辊5将缺陷玻璃顶起，操作人员将缺陷玻璃推到附近的下片辊7上，再降合格玻璃放到抬片辊5上。使举升气缸18的活塞杆收缩，合格玻璃随抬片辊5回到传送辊2上。

同时，举升气缸18活塞杆上的从动齿轮17在主动齿条16的带动下开始转动。主动卷筒10将拉线8收卷，拉线8绕过中继卷筒1拉动下片横板6，使下片横板6转动并向下倾斜。下片横板6上的缺陷玻璃随着下片横板6的转动倾斜，滑轮至机架3旁。

同时，下片横板6转动时，转动杆11上的平移凸轮13与挡板14相抵，使弹性伸缩杆9伸长，从而使下片横板6原理机架3，防止了下片横板6转动时与机架3发生干涉。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.玻璃生产线，包括传送装置，传送装置包括若干传送玻璃片的传送辊，其特征在于：还包括抬片装置和下片装置，抬片装置包括伸缩方向与传送辊传送方向垂直的举升气缸，下片装置包括下片横板，举升气缸的输出端侧边设有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆上固定连接有竖杆，竖杆上转动连接有转动杆，下片横板底部铰接在转动杆上，下片横板位于传送辊传送路径外，下片横板与举升气缸的铰接处安装有复位扭簧。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产线，其特征在于：所述举升气缸的输出端固定连接有抬片横板，下片横板与抬片横板相邻设置，抬片横板上转动连接有若干抬片辊，抬片辊和抬片横板均位于传送辊之间。

3.根据权利要求2所述的玻璃生产线，其特征在于：所述下片横板上转动连接有若干下片辊。

4.根据权利要求3所述的玻璃生产线，其特征在于：所述转动杆上固定连接有平移凸轮，举升气缸的输出端上固定连接有挡板，凸轮转动时能与挡板相抵。

5.根据权利要求4所述的玻璃生产线，其特征在于：所述举升气缸的输出端转动连接有从动齿轮，从动齿轮上同轴固定连接有主动卷筒，主动卷筒缠绕有拉线，拉线的自由端固定在下片横板远离传动辊的一端，传送装置还包括机架，机架上固定连接有主动齿条，主动齿条能与从动齿条啮合，主动卷筒收卷时能使下片横板转动。