CN109719363A - 一种复合钢管连续光亮钎焊机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于复合钢管连续光亮钎焊机组，钎焊炉一侧通过密封连接件与冷却装置相连，送料辊道及收料辊道同轴线布置，送料辊道与钎焊炉之间设置有前芯棒机构，冷却装置与收料辊道之间设置有后芯棒机构，送料辊道远离前芯棒机构一端连接有上料架，收料辊道远离后芯棒一端连接有收集槽，钎焊炉的炉壁内部通过若干抗震机构设置有感应加热器，感应加热器通过调节机构支撑，感应加热器上端连接有中频电源，该发明可针对不同高度的工件进行调节，一台钎焊机组可加工多重规格的工件，大大节省了生产成本，通过抗震机构将感应加热器安装在钎焊炉的内壁内，大大增加了感应加热器的抗震性能，大大延长了感应加热器的使用寿命。

Description

一种复合钢管连续光亮钎焊机组

技术领域

本发明涉及钎焊机组技术领域，具体为一种复合钢管连续光亮钎焊机组。

背景技术

焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区（没有氧气或乙炔，汽油等）使用等离子钎焊机优势非常明显。焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了效接效率。

当工件从前芯棒进入到钎焊炉内后，不管是外部震动还是内部共振，可能会影响到感应加热器的工作状态，一是位置可能发生偏移，二是容易造成损坏，现有技术中，一台钎焊机内感应加热器很难满足不同规格工件加工，因此大多数厂家都配备有多重规格的钎焊机，成本大大增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合钢管连续光亮钎焊机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于复合钢管连续光亮钎焊机组，包括钎焊炉、冷却装置、密封连接件、送料辊道、收料辊道、前芯棒、后芯棒、上料架、收集槽、抗震机构、感应加热器、调节机构及中频电源，所述钎焊炉一侧通过密封连接件与冷却装置相连，所述送料辊道及收料辊道同轴线布置，所述送料辊道与钎焊炉之间设置有前芯棒机构，所述冷却装置与收料辊道之间设置有后芯棒机构，所述送料辊道远离前芯棒机构一端连接有上料架，所述收料辊道远离后芯棒一端连接有收集槽，所述钎焊炉的炉壁内部通过若干抗震机构设置有感应加热器，所述感应加热器通过调节机构支撑，所述感应加热器上端连接有中频电源。

优选的，所述钎焊炉为半圆形结构，所述钎焊炉下表面设置有底座，所述钎焊炉内侧设置有传送辊道。

优选的，所述感应加热器为圆弧形结构，所述感应加热器的弧度与钎焊炉的弧度一致。

优选的，所述抗震机构包括活塞、球形接头、外侧安装板、内侧安装板及弹簧A，所述活塞两端分别设置有球形接头，所述活塞一端通过球形接头与外侧安装板，所述活塞另一端通过球形接头与内侧安装板，所述活塞外部设置有弹簧A，所述弹簧A一端与外侧安装板相连，所述弹簧A另一端内侧安装板相连。

优选的，所述调节机构包括调节气缸及弹簧B，所述弹簧B设置于调节气缸外侧，所述调节气缸底端与底座上表面相连，所述调节气缸上端与感应加热器两端底侧相连。

优选的，其使用方法包括：

步骤一：通过手动或自动电气操作系统操作下，将坯管上至上料架上；

步骤二：通过将上料架上的坯管，按预定节奏单根坯管向送料辊道喂料，有节奏地向前芯棒送料；

步骤三：通过前芯棒工艺，将工件送入传送辊道，然后通过钎焊炉加热和冷却装置冷却后，进入后芯棒；

步骤四：工件完全脱离冷却装置后，快速进入收料辊道，最后翻入收料槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过调节机构可以适当调节感应加热器的高度（即感应加热器到传送辊道的距离），针对不同高度的工件进行调节，一台钎焊机组可加工多重规格的工件，大大节省了生产成本。

（2）通过抗震机构将感应加热器安装在钎焊炉的内壁内，大大增加了感应加热器的抗震性能，大大延长了感应加热器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为钎焊炉截面结构示意图。

图3为抗震机构结构示意图。

图4为调节机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种基于复合钢管连续光亮钎焊机组，包括钎焊炉1、冷却装置2、密封连接件3、送料辊道4、收料辊道5、前芯棒6、后芯棒7、上料架8、收集槽9、抗震机构10、感应加热器11、调节机构12及中频电源13，钎焊炉1一侧通过密封连接件3与冷却装置2相连，送料辊道4及收料辊道5同轴线布置，送料辊道4与钎焊炉1之间设置有前芯棒6机构，冷却装置2与收料辊道5之间设置有后芯棒7机构，送料辊道4远离前芯棒6机构一端连接有上料架8，收料辊道5远离后芯棒7一端连接有收集槽9，钎焊炉1的炉壁内部通过若干抗震机构10设置有感应加热器11，感应加热器11通过调节机构12支撑，感应加热器11上端连接有中频电源13。

钎焊炉1为半圆形结构，钎焊炉1下表面设置有底座14，钎焊炉1内侧设置有传送辊道15，感应加热器11为圆弧形结构，感应加热器11的弧度与钎焊炉1的弧度一致。

如图3所示，抗震机构10包括活塞101、球形接头102、外侧安装板103、内侧安装板104及弹簧A105，活塞101两端分别设置有球形接头102，活塞101一端通过球形接头102与外侧安装板103，活塞101另一端通过球形接头102与内侧安装板104，活塞101外部设置有弹簧A105，弹簧A105一端与外侧安装板103相连，弹簧A105另一端内侧安装板104相连。

如图4所示，调节机构12包括调节气缸121及弹簧B122，弹簧B122设置于调节气缸121外侧，调节气缸121底端与底座14上表面相连，调节气缸121上端与感应加热器11两端底侧相连。

一种复合钢管连续光亮钎焊机组，其使用方法包括：

步骤一：通过手动或自动电气操作系统操作下，将坯管上至上料架8上；

步骤二：通过将上料架8上的坯管，按预定节奏单根坯管向送料辊道4喂料，有节奏地向前芯棒6送料；

步骤三：通过前芯棒6工艺，将工件送入传送辊道15，然后通过钎焊炉1加热和冷却装置2冷却后，进入后芯棒7；

步骤四：工件完全脱离冷却装置2后，快速进入收料辊道5，最后翻入收料槽内。

工作原理：抗震机构10一端安装在感应加热器11的外侧表面，抗震机构10另一端安装在钎焊炉1内壁内靠外部一端，且活塞101两端分别通过球形接头102与外侧安装板103及内侧安装板104相连，因此，抗震机构10允许发生歪斜，所以，整个感应加热器11底端安装有调节机构12，通过调节机构12可以适当调节感应加热器11的高度（即感应加热器11到传送辊道15的距离），针对不同高度的工件进行调节，一台钎焊机组可加工多重规格的工件，大大节省了生产成本，通过抗震机构10将感应加热器11安装在钎焊炉1的内壁内，大大增加了感应加热器11的抗震性能，大大延长了感应加热器11的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于复合钢管连续光亮钎焊机组，其特征在于：包括钎焊炉（1）、冷却装置（2）、密封连接件（3）、送料辊道（4）、收料辊道（5）、前芯棒（6）、后芯棒（7）、上料架（8）、收集槽（9）、抗震机构（10）、感应加热器（11）、调节机构（12）及中频电源（13），所述钎焊炉（1）一侧通过密封连接件（3）与冷却装置（2）相连，所述送料辊道（4）及收料辊道（5）同轴线布置，所述送料辊道（4）与钎焊炉（1）之间设置有前芯棒（6）机构，所述冷却装置（2）与收料辊道（5）之间设置有后芯棒（7）机构，所述送料辊道（4）远离前芯棒（6）机构一端连接有上料架（8），所述收料辊道（5）远离后芯棒（7）一端连接有收集槽（9），所述钎焊炉（1）的炉壁内部通过若干抗震机构（10）设置有感应加热器（11），所述感应加热器（11）通过调节机构（12）支撑，所述感应加热器（11）上端连接有中频电源（13）。

2.根据权利要求1所述的一种复合钢管连续光亮钎焊机组，其特征在于：所述钎焊炉（1）为半圆形结构，所述钎焊炉（1）下表面设置有底座（14），所述钎焊炉（1）内侧设置有传送辊道（15）。

3.根据权利要求1所述的一种复合钢管连续光亮钎焊机组，其特征在于：所述感应加热器（11）为圆弧形结构，所述感应加热器（11）的弧度与钎焊炉（1）的弧度一致。

4.根据权利要求1所述的一种复合钢管连续光亮钎焊机组，其特征在于：所述抗震机构（10）包括活塞（101）、球形接头（102）、外侧安装板（103）、内侧安装板（104）及弹簧A（105），所述活塞（101）两端分别设置有球形接头（102），所述活塞（101）一端通过球形接头（102）与外侧安装板（103），所述活塞（101）另一端通过球形接头（102）与内侧安装板（104），所述活塞（101）外部设置有弹簧A（105），所述弹簧A（105）一端与外侧安装板（103）相连，所述弹簧A（105）另一端内侧安装板（104）相连。

5.根据权利要求1所述的一种复合钢管连续光亮钎焊机组，其特征在于：所述调节机构（12）包括调节气缸（121）及弹簧B（122），所述弹簧B（122）设置于调节气缸（121）外侧，所述调节气缸（121）底端与底座（14）上表面相连，所述调节气缸（121）上端与感应加热器（11）两端底侧相连。

6.实现权利要求1所述的一种复合钢管连续光亮钎焊机组，其特征在于：其使用方法包括：

步骤一：通过手动或自动电气操作系统操作下，将坯管上至上料架（8）上；

步骤二：通过将上料架（8）上的坯管，按预定节奏单根坯管向送料辊道（4）喂料，有节奏地向前芯棒（6）送料；

步骤三：通过前芯棒（6）工艺，将工件送入传送辊道（15），然后通过钎焊炉（1）加热和冷却装置（2）冷却后，进入后芯棒（7）；

步骤四：工件完全脱离冷却装置（2）后，快速进入收料辊道（5），最后翻入收集槽（9）内。