CN109718588B - 一种带式压滤机滤带的调偏装置及调偏方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带式压滤机滤带的调偏装置及调偏方法,属于带式压滤机滤带在线自动调整技术领域。技术方案是:所述辊筒(1)可拆卸地设置在安装板(3)上表面,安装板(3)下表面设置万向球(2),所述万向球(2)支撑于带式压滤机机架(9)上;所述连接板(6)用于连接两个关节轴承,分别是关节轴承一(5)和关节轴承二(10);两个关节轴承上下设置在连接板(6)上,关节轴承一中心线(16)与关节轴承二中心线(23)互相平行,均与连接板(6)垂直。本发明有益效果:纯机械在线动态自动调偏,结构简单,运行可靠,不易损坏,且无电气干预,安全性好,特别适用于在潮湿的水环境中工作的带式压滤机滤带的在线自动动态调偏。

Description

一种带式压滤机滤带的调偏装置及调偏方法
技术领域
本发明涉及一种带式压滤机滤带的调偏装置及调偏方法,属于带式压滤机滤带在线自动调整技术领域。
背景技术
带式压滤机是一种常用的压滤设备,构造简单,操作简单、维护容易,滤液分离快速,污泥残留少,效率高,稳定性高,广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也可用于工业生产的固分离或液体浸出工序。带式压滤机的滤带经常跑偏,需要进行调整纠偏;已有技术通常是在滤带两侧设调偏辊和接近开关,当滤带跑偏后,触发接近开关,从而启动调偏气缸工作,使调偏辊发生角度变化,从而达到对跑偏滤带的纠偏。例如:中国专利2005200682134、“带式压滤机滤带纠偏装置”和2014100696944、“梯级加压带式压滤机”等等,已有技术存在的主要缺点是:由于压滤机工作在潮湿的水环境中,行程开关、电磁阀等电气零部件较多,工作可靠性相对较差,容易出现故障损坏,不仅工作不稳定,而且运行维修成本大。
发明内容
本发明目的是提供一种带式压滤机滤带的调偏装置及调偏方法,纯机械在线自动动态调偏,结构简单,运行可靠,不易损坏,且无电气干预,安全性好,解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种带式压滤机滤带的调偏装置,包含辊筒、万向球、安装板、活动旋转轴、关节轴承一、连接板、固定旋转轴和关节轴承二;所述辊筒可拆卸地设置在安装板上表面,安装板下表面设置万向球,所述万向球支撑于带式压滤机机架上;所述连接板用于连接两个关节轴承,分别是关节轴承一和关节轴承二;两个关节轴承上下设置在连接板上,关节轴承一中心线与关节轴承二中心线互相平行,均与连接板垂直;关节轴承一的一端为丝扣端一,另一端为轴承端一;关节轴承二一端为丝扣端二,另一端为轴承端二;关节轴承一的丝扣端一与连接板用调节螺母一连接,关节轴承一的轴承端一与活动旋转轴连接;关节轴承二的丝扣端二与连接板用调节螺母二连接,关节轴承二的轴承端二与固定旋转轴连接;活动旋转轴固定在安装板上表面,固定旋转轴固定在带式压滤机机架上。
所述安装板上表面设有立板,立板上面设有U型槽,所述辊筒轴端双面铣扁,卡在U型槽内,辊筒轴端外再用卡板固定。
所述安装板上开有万向球连接孔,万向球的支承底座用螺栓固定在安装板下表面,万向球的球体与带式压滤机机架接触。
所述连接板开设两个孔,用于固定两个关节轴承。
所述关节轴承是一种球面滑动轴承,为公知的已有技术,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动,主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成,外圈的内球面和内圈的外球面组成滚动摩擦副。外圈与关节轴承的丝扣端为一体,内圈与关节轴承的轴承端为一体。
本发明的调偏装置,成对使用,初始安装时,对称设置在辊筒的两侧。
所述两个关节轴承初始安装时,两个关节轴承中心线之间的连线与滤带运行方向夹角为15°。
一种带式压滤机滤带的调偏方法,采用上述调偏装置进行,包含如下步骤:
所述调偏装置,成对使用,初始安装时,对称设置在辊筒的两侧;两个关节轴承初始安装时,两个关节轴承中心线之间的连线与滤带运行方向夹角为15°;
当滤带向一侧发生跑偏时,该侧的辊筒端部便会沿滤带运行方向前移(假设左侧向前移动),辊筒另一端即相对的向后移动,辊筒倾斜一定角度,该侧的两个关节轴承中心线之间的连线与滤带运行方向夹角增大,超过15°,另一侧的两个关节轴承中心线之间的连线与滤带运行方向重合;辊筒设置在万向球上,沿受力方向自由移动,由于滤带继续前进和关节轴承作用,滤带会带动相对向后移动的辊筒端部向前移动,直到辊筒回到初始位置,实现在线自动动态调偏。
本发明还可通过调整调节螺母一和调节螺母二的位置,调整辊筒在带式压滤机上的相对位置,实现手动调偏。
本发明有益效果:纯机械在线动态自动调偏,结构简单,运行可靠,不易损坏,且无电气干预,安全性好,特别适用于在潮湿的水环境中工作的带式压滤机滤带的在线自动动态调偏。
附图说明
图1是本发明实施例初始安装的俯视示意图;
图2是本发明本实施例A向示意图;
图3是本发明实施例跑偏后俯视示意图;
图中:辊筒1、万向球2、安装板3、活动旋转轴4、关节轴承一5、连接板6、调节螺母一7、固定旋转轴8、带式压滤机机架9、关节轴承二10、丝扣端一11、轴承端一12、调节螺母二13、丝扣端二14、轴承端二15、关节轴承一中心线16、中心线之间的连线17、滤带运行方向18、U型槽19、卡板20、万向球连接孔21、立板22、关节轴承二中心线23。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
一种带式压滤机滤带的调偏装置,包含辊筒1、万向球2、安装板3、活动旋转轴4、关节轴承一5、连接板6、固定旋转轴8和关节轴承二10;所述辊筒1可拆卸地设置在安装板3上表面,安装板3下表面设置万向球2,所述万向球2支撑于带式压滤机机架9上;所述连接板6用于连接两个关节轴承,分别是关节轴承一5和关节轴承二10;两个关节轴承上下设置在连接板6上,关节轴承一中心线16与关节轴承二中心线23互相平行,均与连接板6垂直;关节轴承一5的一端为丝扣端一11,另一端为轴承端一12;关节轴承二10一端为丝扣端二14,另一端为轴承端二15;关节轴承一5的丝扣端一11与连接板6用调节螺母一7连接,关节轴承一5的轴承端一12与活动旋转轴4连接;关节轴承二10的丝扣端二14与连接板6用调节螺母二13连接,关节轴承二10的轴承端二15与固定旋转轴8连接;活动旋转轴4固定在安装板3上表面,固定旋转轴8固定在带式压滤机机架9上。
所述安装板3上表面设有立板22,立板22上面设有U型槽19,所述辊筒1轴端双面铣扁,卡在U型槽19内,辊筒1轴端外再用卡板20固定。
所述安装板3上开有万向球连接孔21,万向球的支承底座用螺栓固定在安装板下表面,万向球的球体与带式压滤机机架9接触。
所述连接板6开设两个孔,用于固定两个关节轴承。
所述关节轴承是一种球面滑动轴承,为公知的已有技术,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动,主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成,外圈的内球面和内圈的外球面组成滚动摩擦副。外圈与关节轴承的丝扣端为一体,内圈与关节轴承的轴承端为一体。
本发明的调偏装置,成对使用,初始安装时,对称设置在辊筒1的两侧。
所述两个关节轴承初始安装时,两个关节轴承中心线之间的连线17与滤带运行方向18夹角为15°。
一种带式压滤机滤带的调偏方法,采用上述调偏装置进行,包含如下步骤:
所述调偏装置,成对使用,初始安装时,对称设置在辊筒1的两侧;两个关节轴承初始安装时,两个关节轴承中心线之间的连线17与滤带运行方向18夹角为15°;
当滤带向一侧发生跑偏时,该侧的辊筒端部便会沿滤带运行方向前移(假设左侧向前移动),辊筒另一端即相对的向后移动,辊筒倾斜一定角度,该侧的两个关节轴承中心线之间的连线17与滤带运行方向18夹角增大,超过15°,另一侧的两个关节轴承中心线之间的连线17与滤带运行方向18重合;辊筒1设置在万向球2上,沿受力方向自由移动,由于滤带继续前进和关节轴承作用,滤带会带动相对向后移动的辊筒端部向前移动,直到辊筒回到初始位置,实现在线自动动态调偏。
本发明还可通过调整调节螺母一和调节螺母二的位置,调整辊筒在带式压滤机上的相对位置,实现手动调偏。

Claims (5)

1.一种带式压滤机滤带的调偏装置,其特征在于:包含辊筒(1)、万向球(2)、安装板(3)、活动旋转轴(4)、关节轴承一(5)、连接板(6)、固定旋转轴(8)和关节轴承二(10);所述辊筒(1)可拆卸地设置在安装板(3)上表面,安装板(3)下表面设置万向球(2),所述万向球(2)支撑于带式压滤机机架(9)上;所述连接板(6)用于连接两个关节轴承,分别是关节轴承一(5)和关节轴承二(10);两个关节轴承上下设置在连接板(6)上,关节轴承一中心线(16)与关节轴承二中心线(23)互相平行,均与连接板(6)垂直;关节轴承一(5)的一端为丝扣端一(11),另一端为轴承端一(12);关节轴承二(10)一端为丝扣端二(14),另一端为轴承端二(15);关节轴承一(5)的丝扣端一(11)与连接板(6)用调节螺母一(7)连接,关节轴承一(5)的轴承端一(12)与活动旋转轴(4)连接;关节轴承二(10)的丝扣端二(14)与连接板(6)用调节螺母二(13)连接,关节轴承二(10)的轴承端二(15)与固定旋转轴(8)连接;活动旋转轴(4)固定在安装板(3)上表面,固定旋转轴(8)固定在带式压滤机机架(9)上;两个关节轴承成对使用,对称设置在辊筒(1)的两侧,两个关节轴承中心线之间的连线(17)与滤带运行方向(18)夹角为15°。
2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机滤带的调偏装置,其特征在于:所述安装板(3)上表面设有立板(22),立板(22)上面设有U型槽(19),所述辊筒(1)轴端双面铣扁,卡在U型槽(19)内,辊筒(1)轴端外再用卡板(20)固定。
3.根据权利要求2所述的一种带式压滤机滤带的调偏装置,其特征在于:所述安装板(3)上开有万向球连接孔(21),万向球的支承底座用螺栓固定在安装板下表面,万向球的球体与带式压滤机机架(9)接触。
4.根据权利要求3所述的一种带式压滤机滤带的调偏装置,其特征在于:所述连接板(6)开设两个孔,用于固定两个关节轴承。
5.一种带式压滤机滤带的调偏方法,其特征在于采用权利要求1-4任意一项所述的调偏装置,包含如下步骤:成对使用的关节轴承对称设置在辊筒(1)的两侧;两个关节轴承中心线之间的连线(17)与滤带运行方向(18)夹角为15°;当滤带向一侧发生跑偏时,该侧的辊筒端部便会沿滤带运行方向前移,辊筒另一端即相对的向后移动,辊筒倾斜一定角度,该侧的两个关节轴承中心线之间的连线(17)与滤带运行方向(18)夹角增大,超过15°,另一侧的两个关节轴承中心线之间的连线(17)与滤带运行方向(18)重合;辊筒(1)设置在万向球(2)上,沿受力方向自由移动,由于滤带继续前进和关节轴承作用,滤带会带动相对向后移动的辊筒端部向前移动,直到辊筒回到初始位置,实现在线自动动态调偏。
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