CN109711729A

CN109711729A - 一种基于相同工艺的工件同时加工的方法

Info

Publication number: CN109711729A
Application number: CN201811612218.7A
Authority: CN
Inventors: 易平; 汪亚斌
Original assignee: Wuhan Yi Model Polytron Technologies Inc
Current assignee: Wuhan Yi Model Polytron Technologies Inc
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2018-12-27
Publication date: 2019-05-03

Abstract

本发明涉及一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，包括以下步骤：S1、建立基础标准工序的数据库；S2、加载所述数据库中的基础标准工序，并将所需工序添加到对应的工件上；S3、按照添加顺序建立同一工件下工序之间第一前后置约束关系；S4、建立工件之间的第二前后置约束关系，且第二前后置约束关系的优先级小于第一前后置约束关系的优先级，以形成约束相同工序合并加工的条件；本发明通过在前期工艺设计的时候，就把这种前后置约束关系建立好，后期在加工的时候按照工艺顺序进行加工，避免了人工出错延误项目周期。

Description

一种基于相同工艺的工件同时加工的方法

技术领域

本发明涉及模具制造控制技术领域，具体的说是一种基于相同工艺的工件同时加工的方法。

背景技术

模具行业在应用EPR、MES等生产管理类软件时，在工艺编制或者录入工艺加工顺序，以及编写工艺相关性的时候。为了提高加工效率，会把不同工件之间有相同工艺的加工步骤进行合并加工。目前行业做法主要是通过线下通知，或者线上通过选择一个工件，然后通过表格的形式把相同工艺步骤的不同工件检索到一起，然后加工的时候，再需要通过不同的工件去找工件内部相同的加工步骤的工艺，这样增加了复杂程度，本来是提升加工效率的时候反而因此增加了线上的操作。这对这种线上线下结合，又查询繁琐的现状，提出一种快捷组合可以合并加工的工件，并在加工中可视化的展示出来多个工件中相同的工艺步骤。

目前MES制造执行系统的工艺合并采用线下或者表格的方式，缺乏数据管理，线上也增加操作步骤，限制了加工效率的提升。这两种形式如下：

一种是以工件为主体的加工步骤合并，存在以下缺点：

1)有哪些工件可以有相同的工艺，不容易确定，对工艺人员的要求和记忆力比较高；

2)这种以工件为主体的形式，对于加工工艺来说合并不能直观看到到底是哪个工艺被合并。需要一个工件一个工件点开看；

3)在实际加工的过程中，在合并加工的时候，会出现工件下的其他工艺，容易对加工人员造成错觉。

另一种是线下由车间组长根据任务进行凭借经验合并，存在以下缺点：

1)线下加工对于加工计划难以把控，因为如果由线上由MES系统来实现合并，在加工之前就可以对可合并工艺的工件进行合并加工，可以对于加工计划提前，加快项目进度，线下的话会引起现场加工人员等相同加工步骤的零件，反而会拖慢项目进度；

2)不利于加工工艺的管理，因为每个工件下的工序都是有可能有前置约束条件，也就是做这个工件之前，必须要上一个步骤完成。现场可能存在，虽然是相同的加工步骤，但是会有一个工件的加工步骤，是需要另外一个工件加工完的前置条件。而前置任务的约束是在MES系统中进行的，现场加工人员在线下进行工艺合并，则会引起工件报废。

而以上两种实现方式：不利于管理、效率低下、用户体验不好、会影响项目进度、严重会造成工件报废，项目失败。

基于此，针对上述现状中存在的局限性，本发明提出了一种基于相同工艺的工件同时加工的方法。

发明内容

本发明的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种基于相同工艺的工件同时加工的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，包括以下步骤：

S1、建立基础标准工序的数据库；

S2、加载所述数据库中的基础标准工序，并将所需工序添加到对应的工件上；

S3、按照添加顺序建立同一工件下工序之间第一前后置约束关系；

S4、建立工件之间的第二前后置约束关系，且第二前后置约束关系的优先级小于第一前后置约束关系的优先级，以形成约束相同工序合并加工的条件；

S5、对应的第一前后置约束关系中相同的工艺的前置数据完成，且对应的第二前后置约束关系中需要同时加工的工件的前置数据完成后，开始同时加工相同的工艺。

进一步地，所述步骤S2还包括，在添加工序到对应工件上时，按照添加顺序对对应的工序进行编号。

进一步地，所述第一前后置约束关系和第二前后置约束关系通过递归算法将对应目标进行排序，得到对应的前置与后置的数据关系。

进一步地，还包括：

接收对应的工件区域上的按键指令，以根据按键指令进行待执行的操作，其中，所述工件区域设置在终端的用户交互界面上，并包括工件信息区域和工序信息区域；

所述工序信息区域根据第一前后置约束关系和第二前后置约束关系获取并显示能满足合并条件的工序；

触发工序信息区域的用户界面UI窗口，根据所述按键指令进行待执行操作。

更进一步地，根据约束相同工序合并加工的条件使所述用户界面UI窗口与能进行合并加工的工序建立数据显示关系。

更进一步地，所述数据显示通过Map组装和迭代器迭代来进行数据展示。

更进一步地，所述工件信息包括工件名称、编号和数量，所述工序信息包括工序名称、加工状态以及是否已被合并。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过优化加工步骤展示形式、建立良好的模具下的工件-->工序的关系，并建立工艺序号，能够在一个页面展示出来一套模具的所有工件，以及工件下的所有工序，来实现结构清晰，数据全面的页面设计结构，用户可以自由选择是否合并、合并哪些、取消合并；

2、本发明通过在前期工艺设计的时候，就把这种前后置约束关系建立好，后期在加工的时候按照工艺顺序进行加工，避免了人工出错延误项目周期。

附图说明

图1为本发明一个实施例中用户交互界面展示P1页面的示意图；

图2为本发明一个实施例中用户交互界面中弹出的用户界面UI窗口P2页面的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供了一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，包括以下步骤：

S1、建立基础标准工序的数据库；

在上述技术方案中，在MES系统内前期的设计和编程都是为了最终做产品，而产品则是通过一道一道的工序加工而成，系统把结构分为：一个模具由多个工件组成；一个工件由多个工序组成；不同的工件之间可能有相同的工序；不同的工序之间加工会有一定的前后顺序；不同的工件之间加工，也会存在一定的前后顺序。

而基于工件其实是由工序加工而成，所以把“不同工件之间加工，也会存在一定的前后顺序”这样的关系落实到工序的前后顺序中。即：工件A需要工件C加工完之后才能开始，那么工件C的最后一道工序，默认是工件A的第一道工序的前置必须完成的任务。

具体实施时，所述步骤S2还包括，在添加工序到对应工件上时，按照添加顺序对对应的工序进行编号。

具体实施时，所述第一前后置约束关系和第二前后置约束关系通过递归算法将对应目标进行排序，得到对应的前置与后置的数据关系。

在上述技术方案的基础上，具体地，对于工序，在工件A下面添加X个工序，那么这X个工序默认的前后置关系为添加顺序，即：第一个工序是第二个工序的前置任务，第二个工序是第三个工序的前置工序，不能跨越工序加工，避免了人为的判断，只凭借人的经验一旦造成失误，可能会导致工件报废等恶劣影响。

具体地，对工序建立标准，建立一套“基础标准工序”，在工件下添加工序，必须从“基础标准工序”下去选择对应的工序，而这样就可以通过“基础标准工序”库，来管理哪些工序是可以合并的，哪些是不能合并的，不需要人为记忆，把工序的托管给系统，而且系统还可以根据工件匹配经常添加的工序作为标准，对于那些工件有相同的工序就一目了然。

具体地，建立工件间的前后置关系：因为即便是相同的工序，但是仍然是需要在一定的条件下才能合并加工。

作为本发明一个较佳的实施例：按照上述技术方案的设置，假设工件A的工序3跟工件B的工序5是一样的，那么必须要工件A的1-2工序加工完成，同时B工序的1-4工序加工完成，这两个才能合并。

作为本发明另一个较佳的实施例：按照上述技术方案的设置，假设工件A 的工序3跟工件B的工序5是一样的，但是工件A的工序2加工之前，需要工件C的工序6加工完才能开始。那么必须是工件C的1-6工序、工序A的1-2 工序、工件B的1-4工序都加工完。工件A的工序3跟工件B的工序5才能合并加工。

进而，任务约束有系统来管理，则能够更好的做项目计划，因为如果人工管理的话难免会出现误差，这样到了开始加工的时候才发现前置条件未满足无法加工，又去找前置工件，这样大大拉长了项目周期，而通过这种方式可以在前期工艺设计的时候，就把这种前后置约束关系建立好，后期在加工的时候按照工艺顺序进行加工，避免了人工出错延误项目周期。

在上述建立的任务约束关系下，具体实施时，还包括：

具体实施时，根据约束相同工序合并加工的条件使所述用户界面UI窗口与能进行合并加工的工序建立数据显示关系。

具体实施时，所述数据显示通过Map组装和迭代器迭代来进行数据展示。

具体实施时，所述工件信息包括工件名称、编号和数量，所述工序信息包括工序名称、加工状态以及是否已被合并。

由于工件合并，就是查看工件然后看工件下有哪些工件有可以合并的工序，然后再找下一个工件看是否有相同的满足合并条件的工序。这样的做法不够直观，而且容易被遗漏。

如图1所示，上述技术方案采用的是，在一个面板页面P1上展示出来所有的工件，以及工件下的工序，展示形式如下：一个工件是一个区域R，区域R 分为两部分，第一部分为工件信息，第二部分是此工件下可以合并的所有工序。这样整个页面就由R1-Rn多个工件组成，而页面上显示的工序都是能够被合并的工序。

当选中在R1下的某一个工序3，根据任务约束关系，能够找到R1下的工序3可以跟其他Rx工件的工序y的合并关系。同时单独弹出一个页面P2，如图2所示，只显示R1下工序3可以合并的工序。而且还可以在P2页面上自由选择是否进行合并，和是否取消合并的功能。

这样的技术方案使得页面更加直观，相当于把原来通过多步骤才能合并的，还有可能遗漏的方式，改为了只需要2步就可以合并工艺，并且这个合并的工艺是完整的。

更具体地，Map组装的数据格式是key和value的一一对应模式，在同一个模具下，Map中存在key是工件的信息(包括工件名称和编号、数量)在Value 中存放对应工件编号下的所有加工步骤(工序信息：包括工序名称、加工状态、是否已被合并等)，通过迭代器先对于Map进行迭代，整个页面结构是一个模具，而迭代器会迭代所有MAP中的key作为工件区域。迭代完成之后，迭代器再对每个工件区域的value进行迭代，迭代出的内容为一个个工序，并根据工序的多数来适应工件区域的页面高度，同时根据工序的加工状态来显示不同的颜色，迭代成绩展示，可以一次性展示当前模具、模具下所有工件、每个工件下的所有工序(加工步骤)，页面整洁直观，同时，模具、工序、工件依次固定区域，分阶梯显示，迭代器迭代工件的时候，已经为工件划分好区域，迭代器迭代工序的时候，用醒目颜色框标识，并把工序名称框起来以便于快速识别需要合并的工件。

触发工序信息区域的用户界面UI窗口，根据所述按键指令进行待执行操作的步骤具体过程为：

1、根据传入的工序标识，找到当前工序所有约束条件，前置工序(前置工序加工完才能加工当前工序)，存入一个集合List1中；

2、根据工序标识，找到当前工序所属的模具实体：mould1；

3、根据mould1来找到模具实体下的所有工件集合：List2，用迭代器迭代List2，并把List2中的工件组装为Map《工件，工件下工序(加工步骤List3)》，组装为Map1；

4、迭代Map1中的List3筛选出来包含当前工序的工件，并remove掉其他工序；

5、根据Map1的工件以及工艺的加工顺序，对集合进行重新排序。以排序好、数据简洁直观的形式传递给页面；

6、页面根据Map1的结构，展示在图示框架中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、建立基础标准工序的数据库；

2.根据权利要求1所述的一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，其特征在于：所述步骤S2还包括，在添加工序到对应工件上时，按照添加顺序对对应的工序进行编号。

3.根据权利要求1所述的一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，其特征在于：所述第一前后置约束关系和第二前后置约束关系通过递归算法将对应目标进行排序，得到对应的前置与后置的数据关系。

4.根据权利要求1所述的一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，其特征在于：根据约束相同工序合并加工的条件使所述用户界面UI窗口与能进行合并加工的工序建立数据显示关系。

6.根据权利要求5所述的一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，其特征在于：所述数据显示通过Map组装和迭代器迭代来进行数据展示。

7.根据权利要求4所述的一种基于相同工艺的工件同时加工的方法，其特征在于：所述工件信息包括工件名称、编号和数量，所述工序信息包括工序名称、加工状态以及是否已被合并。