CN109708092A - 锅炉受热面管子壁温超温改造方法 - Google Patents

锅炉受热面管子壁温超温改造方法 Download PDF

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千星哲
侯淑璠
刘宝权
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Power Plant Datang Hunchun
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Abstract

本发明涉及一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，包括：提升分隔屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；提升后屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；以及提升高温再热器超温点管道材质，由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H；或者是重新规划屏式再热器和高温再热器连接管，将屏式再热器第1号和第2号管直接引入高温再热器出口集箱，同时取消高温再热器第7号管，以削弱屏式再热器吸热偏差对高温再热器的影响，并将高温再热器超温点管道材质由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H；也可以。本发明能够解决锅炉受热面管子壁温超温问题，恢复机组运行的经济性。

Description

锅炉受热面管子壁温超温改造方法
技术领域
本发明属于火力发电技术领域，尤其涉及一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法。
背景技术
火力发电机组配套的亚临界参数煤粉炉，在长期运行中，锅炉受热面超温频次与幅度呈逐年上升趋势，为保证机组安全运行、控制受热面管子频繁超温情况，电厂不得不牺牲机组运行的经济性，迫使锅炉作降温运行。
如图1所示，图1为典型炉型受热面的布置图，该典型炉型在炉膛上部前墙及两侧墙布置了壁式再热器，炉膛上方布置了分隔屏、后屏、在折焰角及水平烟道上依次布置了屏式再热器、高温再热器和高温过热器。在尾部竖井烟道里自上而下布置了低温过热器和省煤器，分隔屏过热器管道材料为12Cr1MoV，后屏过热器管道材料为12Cr1MoV，高温再热器管道材料为12Cr1MoVG，屏式再热器包括第1至6号管，高温再热器包括第1至7号管。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，以解决锅炉受热面管子壁温超温问题，恢复机组运行的经济性。
本发明提供了一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，包括：
提升分隔屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；
提升后屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；以及
提升高温再热器超温点管道材质，由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H。
本发明还提供了一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，包括：
重新规划屏式再热器和高温再热器连接管，将屏式再热器第1号和第2号管直接引入高温再热器出口集箱，同时取消高温再热器第7号管，以削弱屏式再热器吸热偏差对高温再热器的影响，并将高温再热器超温点管道材质由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H。
本发明还提供了一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，包括：
在屏式再热器出口和高温再热器进口分别增加一根集箱，集箱材料为12Cr1MoVG，并同步增加集箱吊架；以及
增加集箱连接管，集箱连接管交叉布置，材料为12Cr1MoVG。
借由上述方案，通过锅炉受热面管子壁温超温改造方法，能够解决锅炉受热面管子壁温超温问题，恢复机组运行的经济性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为现有技术中典型炉型受热面的布置图；
图2为本发明一实施例中再热器改造示意图；
图3为本发明另一实施例中再热器改造示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本实施例提供了一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，包括：
提升分隔屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；
提升后屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；以及
提升高温再热器超温点管道材质，由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H。
通过该锅炉受热面管子壁温超温改造方法，能够解决锅炉受热面管子壁温超温问题，恢复机组运行的经济性。
参图2所示，本实施例还提供了一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，包括：
重新规划屏式再热器和高温再热器连接管，将屏式再热器第1号管11和第2号管12(第3至6号管分别为13、14、15、16)直接引入高温再热器出口集箱31，同时取消高温再热器第7号管(保留第1至第6号管21、22、23、24、25、26)，以削弱屏式再热器吸热偏差对高温再热器的影响，并将高温再热器超温点管道材质由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H。
通过该锅炉受热面管子壁温超温改造方法，能够解决锅炉受热面管子壁温超温问题，恢复机组运行的经济性。
参图3所示，本实施例还提供了一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，包括：
在屏式再热器(屏再)出口和高温再热器(高在)进口分别增加一根集箱1，集箱1材料为12Cr1MoVG，并同步增加集箱吊架；以及
增加集箱连接管，集箱连接管交叉布置，材料为12Cr1MoVG。
通过该锅炉受热面管子壁温超温改造方法，能够解决锅炉受热面管子壁温超温问题，恢复机组运行的经济性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，其特征在于，包括：
提升分隔屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；
提升后屏过热器超温点管道材质，由12Cr1MoV材料提升为T91材料；以及
提升高温再热器超温点管道材质，由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H。
2.一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，其特征在于，包括：
重新规划屏式再热器和高温再热器连接管，将屏式再热器第1号和第2号管直接引入高温再热器出口集箱，同时取消高温再热器第7号管，以削弱屏式再热器吸热偏差对高温再热器的影响，并将高温再热器超温点管道材质由12Cr1MoVG材料升级为T23H或T91或TP347H。
3.一种锅炉受热面管子壁温超温改造方法，其特征在于，包括：
在屏式再热器出口和高温再热器进口分别增加一根集箱，集箱材料为12Cr1MoVG，并同步增加集箱吊架；以及
增加集箱连接管，集箱连接管交叉布置，材料为12Cr1MoVG。
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