CN109707011B - 一种安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装结构，包括导轨、锁紧组件、固定组件和牵引组件。本安装结构的原始状态保持牵引组件的第二端将锁紧组件和固定组件拉到导轨的反方向端，这种安装结构预先与待安装的水槽等设备进行一体固定，再将整个水槽放置于工作台面的切口中；拉动牵引组件的第一端，能够带动锁紧组件和固定组件沿导轨正方向进行运动，即慢慢向工作台的下表面靠近，同时固定组件能够相对锁紧组件进行转动，使固定组件的一端向外张开从而能够抵接并压紧工作台，从而将水槽与工作台进行固定，使第一舌片的末端滑动到不同的凹口中，通过凹口与第一舌片的配合，将锁紧组件与导轨卡死锁住，从而防止固定组件松动。

Description

一种安装结构

技术领域

本发明涉及安装领域，特别涉及将厨房洗涤槽、灶台等设备安装在工作台面上的切口处的一种安装结构。

背景技术

为了方便洗涤工作，厨房里往往都安装有洗涤池即厨房水槽，这些水槽通常是由不锈钢金属制成，洗涤池的口部边缘向外翻边安装固定于工作台上。水槽通常在边缘区域下方设置有多个安装零件，其可以与工作台面接合，这些边缘区域朝向水槽的内部方向倾斜形成防溅槽壁。防溅槽壁下面是用于洗涤的水槽的腔体，再下面就是排水部。

一般在安装这种厨房水槽时，安装零件与工作台顶部接合时只能从底部进行安装，因此，在极小的安装空间内进行安装极为不便。另外，为了保证安装零件与水槽边缘部分的有效安装，实际工作中往往花费较多。

通常，水槽口部的边缘外侧附近设置有安装条，安装条延伸到工作台面的切口中，而且多个安装条围绕水槽的圆周均匀布置。安装条可以是焊接到水槽底部的单独部件，也可以是由水槽边缘的折叠后直接形成的。因此，水槽通常设置有卷边边缘，这种卷边边缘部分先朝向工作台面的切口向内延伸，然后在台面的切口内向下延伸。以上两种布置方式都会导致水槽的生产安装费用增加。另外，这些方式还需要水槽边缘区域保留相对宽的悬垂部分，以便在水槽腔和工作台面的切口之间保持足够的空间用于设置安装条，特别是用于紧固零件。无论安装零件是夹紧螺钉还是支撑弹簧，都存在这些问题。

为了解决这些问题，现有技术中尝试使用粘合剂将水槽直接粘结安装到台面上。然而，从长远来看，这种粘接连接方式的寿命并不长久。

发明内容

本发明提供了一种用于将水槽等设备安装在工作台面的切口中的安装结构。能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本发明的一个方面，提供了一种安装结构，包括：

导轨，横截面大致为U形，导轨包括底壁，底壁上设有多个凹口；

锁紧组件，包括前壁，前壁与底壁相配合，前壁上设有第一舌片，第一舌片的末端能够抵接于任一凹口内，锁紧组件能够沿导轨进行运动；

固定组件，与锁紧组件进行枢接相连，固定组件能够相对锁紧组件进行转动，固定组件包括有固定板，当固定组件相对锁紧组件转动时，固定组件的固定板一端张开且能够抵接并压紧于工作台；和，

牵引组件，与锁紧组件相连，牵引组件具有相对的第一端和第二端；

牵引组件的第一端被拉动时，能够带动锁紧组件和固定组件沿导轨正方向进行运动，使第一舌片的末端位于不同的凹口中；

牵引组件的第二端被拉动时，能够带动锁紧组件和固定组件沿导轨反方向进行运动，使第一舌片的末端位于不同的凹口中。

本发明的有益效果是，本安装结构的原始状态保持牵引组件的第二端将锁紧组件和固定组件拉到导轨的反方向端，这种安装结构预先与待安装的水槽等设备进行一体固定，再将整个水槽放置于工作台面的切口中；拉动牵引组件的第一端，能够带动锁紧组件和固定组件沿导轨正方向进行运动，即慢慢向工作台的下表面靠近，同时固定组件能够相对锁紧组件进行转动，使固定组件的一端向外张开从而能够抵接并压紧工作台，从而将水槽与工作台进行固定，使第一舌片的末端滑动到不同的凹口中，通过凹口与第一舌片的配合，将锁紧组件与导轨卡死锁住，从而防止固定组件松动。当需要将水槽拆卸时，拉动牵引组件的第二端，能够带动锁紧组件和固定组件沿导轨反方向进行运动，即慢慢向工作台的下表面远离，使固定组件的一端远离工作台，同时固定组件能够相对锁紧组件进行反向转动恢复原位，带动第一舌片的末端滑动到其他不同的凹口中，从而将水槽与工作台松开，即可将水槽从工作台的切口中取出。本发明的安装机构，通过拉动牵引组件的两端即可完成对水槽的安装和拆卸，方便在狭小的空间内完成水槽与工作台之间的固定。

在一些实施方式中，导轨的一端还设有折板，折板为左右对称的两片。其有益效果是，折板能够对水槽的边缘的底部进行支撑固定。

在一些实施方式中，凹口处对应设有斜坡。其有益效果是，拉动牵引组件的第一端时，第一舌片沿斜坡进行滑动，方便省力。

在一些实施方式中，导轨还包括两个第一侧壁，锁紧组件还包括两个第二侧壁，第二侧壁与第一侧壁相配合，第二侧壁通过L型钩脚套设于第一侧壁上；

锁紧组件的前壁上还设有窗口，第一舌片设于窗口内。

其有益效果是，锁紧组件能够与导轨进行密切配合，第一舌片能够在窗口内外做弹性形变，便于与导轨进行相对位置的固定锁紧。

在一些实施方式中，固定组件包括：

基部，固定组件通过基部与锁紧组件进行铰接；

第二舌片，设于基部的一端，当固定组件相对锁紧组件转动时，第二舌片能够抵接第一舌片；和，

固定板，设于基部的另一端，固定板与基部的夹角范围为大于90°且小于180°，固定板上设有加强筋，大大提高了固定板的承受力和寿命。

其有益效果是，固定组件能够以基部为轴相对锁紧组件进行旋转，像跷跷板一样，当固定板向外展开时能够对工作台的下表面进行压紧固定，同时第二舌片能够向锁紧组件的方向靠近，并压紧第一舌片，使第一舌片紧紧压在凹口内，从而进一步加大锁紧组件与导轨之间的摩擦力和牢固性。

在一些实施方式中，导轨还包括滚轮，滚轮枢接于导轨的一端，牵引组件包括牵引线，牵引线与锁紧组件相连，牵引线悬挂在滚轮上，牵引线的末端设有拉环。

其有益效果是，拉动牵引线时，牵引线能够和滚轮一起转动，更加省力。

在一些实施方式中，还包括弹性构件，弹性构件设于锁紧组件和固定组件之间，弹性构件用于将固定组件的一端朝锁紧组件方向弹起；

弹性构件的一端还与第一舌片相抵接，弹性构件能够将第一舌片的末端压向凹口中。

其有益效果是，弹性构件设于锁紧组件和固定组件之间，用于固定组件的旋转恢复。

在一些实施方式中，还包括锁定释放组件，锁紧组件上设有连接轴，锁定释放组件的一端、锁紧组件和固定组件三者通过连接轴同轴铰接，导轨上设有条形缝，锁定释放组件的另一端穿过条形缝与牵引组件固定相连；

正向拉动牵引组件，牵引组件能够带动锁定释放组件沿导轨上条形缝的正方向进行运动，锁定释放组件带动锁紧组件和固定组件沿导轨的正方向进行运动，同时锁定释放组件也能够绕连接轴转动，使锁定释放组件的一端压向固定组件的一端，使固定组件的一端向外展开，从而方便对工作台进行抵接固定；

反向拉动牵引组件，牵引组件能够带动锁定释放组件沿导轨上条形缝的反方向进行运动，锁定释放组件带动锁紧组件和固定组件沿导轨的反方向进行运动，同时锁定释放组件的一端释放对固定组件的一端的压紧，方便将水槽拆卸掉。

在一些实施方式中，锁定释放组件为F形，包括本体、推动臂和固定臂，推动臂和固定臂设于本体的同一侧，推动臂能够与固定组件的一端相抵接，固定臂上设有开孔，固定臂通过开孔能够与锁紧组件和固定组件相铰接。

其有益效果是，锁定释放组件绕连接轴转动时，推动臂能够将固定组件的一端向外推出展开。

在一些实施方式中，锁定释放组件还包括连接部，连接部设于与固定臂相反的一侧，连接部与牵引组件固定相连。其有益效果是，正向拉动牵引组件时，连接部能够带动锁定释放组件绕连接轴转动。

附图说明

图1为本发明一实施方式的一种安装结构的结构示意图；

图2为图1所示一种安装结构的另一角度示意图；

图3为图1所示一种安装结构的剖视图；

图4为1所示一种安装结构在使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1-4示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种安装结构。如图所示，该装置包括导轨1、锁紧组件2、固定组件3和牵引组件4。

其中，导轨1的横截面大致为U形，导轨1包括底壁11和两个第一侧壁12，底壁11上设有多个凹口13，凹口13处对应设有斜坡14。导轨1的一端还设有折板15，折板15为左右对称的两片，能够对水槽7的边缘71的底部进行支撑固定。

锁紧组件2包括前壁21和两个第二侧壁22，前壁21与底壁11相配合，第二侧壁22与第一侧壁12相配合，第二侧壁22通过L型钩脚23套设于第一侧壁12上。前壁21上设有第一舌片25，第一舌片25的末端能够抵接于不同的凹口13内，锁紧组件2能够沿导轨1进行运动。锁紧组件2的前壁21上还设有窗口24，第一舌片25设于窗口24内。锁紧组件2能够与导轨1进行密切配合，第一舌片25能够在窗口24内外做弹性形变，便于与导轨1进行相对位置的固定锁紧。

固定组件3包括基部31、第二舌片32和固定板33。固定组件3通过基部31与锁紧组件2进行铰接。第二舌片32设于基部31的一端，当固定组件3相对锁紧组件2转动时，第二舌片32能够抵接第一舌片25。固定板33设于基部31的另一端，固定板33与基部31的夹角范围为大于90°且小于180°，本实施例中可优选为120°、130°、135°、140°、145°、150°、155°和160°等。固定板33上设有加强筋34，大大提高了固定板33的承受力和寿命。

如图4所示，固定组件3能够以基部31为轴相对锁紧组件2进行旋转，像跷跷板一样，当固定板33向外展开时能够对工作台8的下表面进行压紧固定，同时第二舌片32能够向锁紧组件2的方向靠近，并压紧第一舌片25，使第一舌片25紧紧压在凹口13内，从而进一步加大锁紧组件2与导轨1之间的摩擦力和牢固性。

牵引组件4与锁紧组件2相连，主要包括牵引线41，具有相对的第一端43和第二端44。导轨1的一端设有滚轮16，牵引线41悬挂在滚轮16上，牵引线41还与锁紧组件2相连，牵引线41的末端设有拉环42。牵引组件4的第一端43被拉动时，能够带动锁紧组件2和固定组件3沿导轨1正方向进行运动，使第一舌片25的末端位于不同的凹口13中。牵引组件4的第二端44被拉动时，能够带动锁紧组件2和固定组件3沿导轨1的反方向进行运动，使第一舌片25的末端位于不同的凹口13中。

还包括弹性构件5，弹性构件5设于锁紧组件2和固定组件3之间，弹性构件5用于将固定组件3的一端朝锁紧组件2方向弹回，用于固定组件3的旋转恢复。弹性构件5的一端还与第一舌片25相抵接，弹性构件5能够将第一舌片25的末端压向凹口13中。

如图3所示，还包括锁定释放组件6，锁紧组件2上设有连接轴26，锁定释放组件6的一端、锁紧组件2和固定组件3三者通过连接轴26同轴铰接，导轨1上设有条形缝17，锁定释放组件6的另一端穿过条形缝17与牵引组件4固定相连。

锁定释放组件6为F形，包括本体61、推动臂62和固定臂63，推动臂62和固定臂63设于本体61的同一侧，推动臂62能够与固定组件3的固定板33相抵接。固定臂63上设有开孔，固定臂63通过开孔能够与锁紧组件2和固定组件3相铰接。锁定释放组件6绕连接轴26转动时，推动臂62能够将固定组件3的固定板33向外推出展开。锁定释放组件6还包括连接部64，连接部64设于与固定臂63相反的一侧，连接部64与牵引线41固定相连。正向拉动牵引组件4时，连接部64能够带动锁定释放组件6绕连接轴26转动。

本发明的安装结构的原始状态保持牵引组件4的第二端44将锁紧组件2和固定组件3拉到导轨1的反方向端，这种安装结构预先与待安装的水槽7等设备进行一体固定，再将整个水槽7放置于工作台8面的切口中，一般可以多个均匀分布于水槽7的四周。

拉动牵引组件4的第一端43，即正向拉动牵引线41，牵引组件4能够带动锁定释放组件6沿导轨1上条形缝17的正方向进行运动，锁定释放组件6带动锁紧组件2和固定组件3沿导轨1的正方向进行运动，即慢慢向工作台8的下表面靠近，同时锁定释放组件6也能够绕连接轴26转动，使锁定释放组件6的推动臂62压向固定组件3的固定板33，即可使固定组件3能够相对锁紧组件2绕连接轴26进行转动，使固定板33向外张开，从而方便对工作台8进行抵接并压紧工作台8，从而将水槽7与工作台8进行固定。另外，第一舌片25沿斜坡14进行滑动，方便省力，使第一舌片25的末端滑动到不同的凹口13中，固定组件3的转动使凹口13与第一舌片25紧密配合，将锁紧组件2与导轨1卡死锁住，从而防止固定组件3松动。

当需要将水槽7拆卸时，拉动牵引组件4的第二端44，即反向拉动牵引线41，较大的力能够带动第一舌片25的末端从一个凹口13中脱出滑到另一个凹口13中，牵引组件4能够带动锁定释放组件6沿导轨1上条形缝17的反方向进行运动，即能够带动锁紧组件2和固定组件3沿导轨1反方向进行运动，慢慢向工作台8的下表面远离，使固定组件3的固定板33远离工作台8；同时，锁定释放组件6的推动臂62释放对固定组件3的固定板33的压紧，固定板33由于弹性构件5的作用，能够相对锁紧组件2进行反向转动恢复原位，从而将水槽7与工作台8松开，即可将水槽7从工作台8的切口中取出。本实施例中的弹性构件5为扭簧，其他能达到相同效果弹性材料均可。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种安装结构，其特征在于，包括：

导轨(1)，横截面大致为U形，所述导轨(1)包括底壁(11)，所述底壁(11)上设有多个凹口(13)；

锁紧组件(2)，包括前壁(21)，所述前壁(21)与所述底壁(11)相配合，所述前壁(21)上设有第一舌片(25)，所述第一舌片(25)的末端能够抵接于任一所述凹口(13)内，所述锁紧组件(2)能够沿所述导轨(1)进行运动；

固定组件(3)，与锁紧组件(2)进行枢接相连，所述固定组件(3)能够相对所述锁紧组件(2)进行转动，所述固定组件(3)包括有固定板(33)，当所述固定组件(3)相对所述锁紧组件(2)转动时，所述固定组件(3)的固定板(33)一端张开且能够抵接并压紧于工作台(8)；和，

牵引组件(4)，与锁紧组件(2)相连，所述牵引组件(4)具有相对的第一端(43)和第二端(44)；

牵引组件(4)的第一端(43)被拉动时，能够带动锁紧组件(2)和固定组件(3)沿导轨(1)正方向进行运动，使第一舌片(25)的末端位于不同的凹口(13)中；

牵引组件(4)的第二端(44)被拉动时，能够带动锁紧组件(2)和固定组件(3)沿导轨(1)反方向进行运动，使第一舌片(25)的末端位于不同的凹口(13)中。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述导轨(1)的一端还设有折板(15)，所述折板(15)为左右对称的两片。

3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述凹口(13)处对应设有斜坡(14)。

4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述导轨(1)还包括两个第一侧壁(12)，所述锁紧组件(2)还包括两个第二侧壁(22)，所述第二侧壁(22)与所述第一侧壁(12)相配合，所述第二侧壁(22)通过L型钩脚(23)套设于所述第一侧壁(12)上；

所述锁紧组件(2)的前壁(21)上还设有窗口(24)，所述第一舌片(25)设于所述窗口(24)内。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述固定组件(3)包括：

基部(31)，所述固定组件(3)通过基部(31)与所述锁紧组件(2)进行铰接；

第二舌片(32)，设于所述基部(31)的一端，当所述固定组件(3)相对所述锁紧组件(2)转动时，所述第二舌片(32)能够抵接所述第一舌片(25)；和，

固定板(33)，设于所述基部(31)的另一端，所述固定板(33)与所述基部(31)的夹角范围为大于90°且小于180°，所述固定板(33)上设有加强筋(34)。

6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述导轨(1)还包括滚轮(16)，所述滚轮(16)枢接于所述导轨(1)的一端，所述牵引组件(4)包括牵引线(41)，所述牵引线(41)与锁紧组件(2)相连，所述牵引线(41)悬挂在滚轮(16)上，所述牵引线(41)的末端设有拉环(42)。

7.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，还包括弹性构件(5)，所述弹性构件(5)设于所述锁紧组件(2)和所述固定组件(3)之间，所述弹性构件(5)用于将所述固定组件(3)的一端朝所述锁紧组件（ 2） 方向弹回；

所述弹性构件(5)的一端还与所述第一舌片(25)相抵接，所述弹性构件(5)能够将所述第一舌片(25)的末端压向所述凹口(13)中。

8.根据权利要求1-7任一项所述的安装结构，其特征在于，还包括锁定释放组件(6)，所述锁紧组件(2)上设有连接轴(26)，所述锁定释放组件(6)的一端、所述锁紧组件(2)和固定组件(3)三者通过连接轴(26)同轴铰接，所述导轨(1)上设有条形缝(17)，所述锁定释放组件(6)的另一端穿过所述条形缝(17)与牵引组件(4)固定相连；

正向拉动牵引组件(4)，牵引组件(4)能够带动所述锁定释放组件(6)沿导轨(1)上的条形缝(17)的正方向进行运动，所述锁定释放组件(6)带动所述锁紧组件(2)和固定组件(3)沿所述导轨(1)的正方向进行运动，同时所述锁定释放组件(6)的一端压向所述固定组件(3)的一端；

反向拉动牵引组件(4)，牵引组件(4)能够带动所述锁定释放组件(6)沿导轨(1)上的条形缝(17)的反方向进行运动，所述锁定释放组件(6) 带动所述锁紧组件(2)和固定组件(3)沿所述导轨(1)的反方向进行运动，同时所述锁定释放组件(6)的一端释放对所述固定组件(3)的一端的压紧。

9.根据权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述锁定释放组件(6)为F形，包括本体(61)、推动臂(62)和固定臂(63)，所述推动臂(62)和固定臂(63)设于所述本体(61)的同一侧，所述推动臂(62)能够与所述固定组件(3)的一端相抵接，所述固定臂(63)上设有开孔，所述固定臂(63)通过开孔能够与所述锁紧组件(2)和固定组件(3)相铰接。

10.根据权利要求9所述的安装结构，其特征在于，所述锁定释放组件(6)还包括连接部(64)，所述连接部(64)设于与所述固定臂(63)相反的一侧，所述连接部(64)与牵引组件(4)固定相连。

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