CN101601521B - 一种绳套组合件 - Google Patents

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Abstract

一种绳套组合件,涉及到可以快速圈紧及松脱的绳套组合件。包括两个单向止滑扣具、织带及扣锁;织带连接扣锁和单向止滑扣具,而单向止滑扣具包括底座及盖体,拉绳由单向止滑扣具底部出入口穿入绕过扣具内转盘及转轮后再穿出,成为绳体只能单向滑动的止滑扣具;藉此,拉绳可以快速圈紧。当拉绳受到束紧外力而卡死不易解扣时,只需将扣锁所设置的压片施力下压,再拨动单向止滑扣具上的拨杆即可快速脱扣,拉绳可以快速松脱。

Description

一种绳套组合件
技术领域
本发明涉及到由止滑扣具、织带、扣锁构成的绳套组合件,特别涉及到可以快速圈紧及松脱的绳套组合件。
背景技术
在本发明提出之前,需要较长时间不使用游艇或水上摩托车等机动工具时,为了防止蒙上灰尘以及防止长时间在阳光下曝晒而产生龟裂损伤,通常使用覆盖套将它们覆盖。而覆盖套一般覆盖在游艇或水上摩托车的外部,经由汽车拖行至海边或湖泊,或利用汽车在高速公路上拖行,这时就需要避免覆盖套因未圈紧而在高速运输过程中被掀落的危险,这就要求覆盖套的绳子具有圈紧的绑缚效果。而传统的覆盖套在袋口处设置简易绳体将覆盖套和覆盖物加以固定,如此绑固方式不易圈紧,反而容易使覆盖套意外脱离造成危险。市面上有约24~25米长的绳子供应,将该长绳连续勾绕在载车台周边的挂桿上从而牢固绑妥覆盖套,但此一操作方式费时又费工,在高速运输过程中仍有可能遭受强风吹袭,使日后拆卸圈绳时十分困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提出一种可以快速圈紧及松脱的绳套组合件。对绳套组合件中的扣具进行一次性简易操作可以方便地实现快速圈紧、快速松脱圈绳。将绳体单向止滑扣具与拉绳相结合,可以有效地紧束覆盖套,防止高速下拖行时覆盖套被强风吹落。
本发明是通过以下的技术措施来实现的。一种绳套组合件,包括两个单向止滑扣具、拉绳、织带及扣锁;其特征在于:所述的织带连接于扣锁和两单向止滑扣具,所述的织带一端结合于所述的扣锁上,而延伸端则穿引过所述的其中一个单向止滑扣具上的金属环片的穿槽,所述的织带穿出端再穿引过所述的另一单向止滑扣具上的金属环片的穿槽,最后所述的织带末端穿过所述的扣锁的压片前的扣槽,并被扣锁的压片扣住;所述的拉绳则通过所述的两单向止滑扣具圈绕于覆盖套的袋口上,所述的拉绳且在所述的扣具内单向止滑。
所述的织带可分设为两条织带,其一织带结合于所述的扣锁及其中一个单向止滑扣具之金属环片上,另一织带则结合于另一个单向止滑扣具的金属环片上,此织带末端穿过所述的扣锁的压片前的扣槽。
所述的扣锁包括固定座,所述的固定座的一端与所述的织带相结合,另一端包括挡片、固定杆、销轴、弹簧以及压片;所述的压片底部设有轴孔,利用销轴穿经所述的扣锁上的穿孔,再穿过所述的压片的轴孔及弹簧,再固定于所述的扣锁另一端的穿孔并予铆合,以将所述的压片固定于所述的扣锁上。
所述的单向止滑扣具包括底座、金属环片、盖体、转盘、转轮以及锁件;
底座一端设有绳体出入口,于出入口两侧各设有螺孔,利用两螺丝从下而上穿过螺孔锁固于盖体,所述的螺丝位于滚轮中间;而底座中央设有一凹陷部,于凹陷部中央设有中心柱、槽孔;
盖体一端设有出入口,所述的盖体内部中央具有凹陷部,凹陷部设有定位孔、定位柱、槽孔;
转盘中央设有穿孔,顶面设有中空部,于中空部周缘设置棘齿;所述的转盘的底部设有突肋及外形与所述的转轮的卡孔相配合的嵌柱;
转轮中央设有与所述的嵌柱相配合的卡孔,顶面设有突肋;
锁件设有顶柱,在顶柱的一端设有拨杆,于另一端设有舌片,卡块连结于拨杆底端。
所述的单向止滑扣具之底座于侧端设有突出片,于突出片左右两侧各设有螺孔。
所述的该单向止滑扣具之盖体于侧端设有突出片,于突出片左右两侧各设有一螺孔。
所述的单向止滑扣具之转轮板体为中间较高而周缘较低状,且放置在所述的底座中央的凹陷部。
所述的单向止滑扣具之转盘板体为中间较高而周缘较低状,该转盘板体放置于所述的转轮板体的上方。
所述的单向止滑扣具之转轮中央所设有的与所述的嵌柱相搭配的卡孔呈八角形。
所述的单向止滑扣具之转盘底部的外形与卡孔相搭配的嵌柱与转轮中央的卡孔可一体成型制设。
在所述的单向止滑扣具之锁件的舌片上设有穿孔,弹簧则勾挂于所述的穿孔与所述的盖体之所述的定位柱间。
所述的金属环片设有穿槽、镂孔;利用螺丝穿过底座突出片上的螺孔,再穿过金属环片上的镂孔而锁固于盖体上,将金属环片锁固于底座和盖体之间。
本发明采用上述技术措施后,所述的绳套组合件具有快速圈紧及便利解除圈紧之效果,使单向止滑扣具与拉绳结合于覆盖套上可以有效紧束,防止覆盖套在高速运输过程被强风吹落,符合安全性。此外当拉绳紧束无法松脱时,能以扣锁之压片一次性动作简易操作直接下压而使其达到形成退绳缓冲间隙,具有能够快速拆卸、快速松脱圈绳的方便性。
附图说明
附图1为本发明的第一实施例的立体外观示意图。
附图2为本发明中将覆盖套后端圈紧示意图。
附图3为本发明的第二实施例的立体外观示意图。
附图4为本发明中单向止滑扣具构造分解示意图。
附图5为本发明中拉绳置入单向止滑扣具示意图。
附图6为本发明中织带穿入扣锁后固定示意图。
附图7为本发明中织带穿入扣锁后之侧剖视图。
附图8为本发明单向止滑扣具逆时针圈紧时示意图。
附图9为本发明单向止滑扣具顺时针松脱拉绳示意图。
图中:
1和1a为单向止滑扣具,
10为底座,11为出入口,12为凹陷部,13为滚轮,14为螺孔,
15为突出片,16为槽孔,17为中心柱,18为螺孔,19为螺丝;
20为盖体
21为定位孔,22为定位柱,23为槽孔,24为螺丝,25为突出片;
30为转盘
31为穿孔,32为中空部,33为棘齿,34为突肋;
35为转轮
36为卡孔,37为突肋;
50为锁件
51为顶柱,52为卡块,53为拨杆,54为穿孔,55为弹簧,56为舌片;
60为金属环片
61为穿槽,62为镂孔,63、63a、63b为织带;
70为扣锁
71为固定座,72为挡片,73为固定杆,74为固定槽,75为弹簧,
76为压片,77为销轴,78为轴孔,79为穿孔;
80为拉绳,90为覆盖套,91为袋口;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1如图1和图2所示,一种绳套组合件包括:两个单向止滑扣具1与1a、一条拉绳80、一段织带63及一个扣锁70,将织带63一端结合于扣锁70上,而延伸端则首先穿引过单向止滑扣具1的金属环片60之穿槽61,接着再将同一条织带63穿引过另一单向止滑扣具1a的金属环片60之穿槽61,最后将织带63末端穿过扣锁70的压片76前的扣槽,使织带63连接两单向止滑扣具1与1a。而两单向止滑扣具1和1a所串结的拉绳80圈绕于覆盖套90的袋口91上。
当要圈紧该覆盖套90之袋口91时,首先将织带63延伸末端穿入扣锁70而以压片76咬合住达稳固结合(如图7所示),接着可快速地将两手同一时刻同步拉动单向止滑扣具(1和1a)上各自的拉绳80,使两端拉绳80快速地单向拉动缩小拉绳圈径而圈紧,使得最后袋口91被拉绳圈紧至极紧束状态。拉绳80受两单向止滑扣具(1和1a)单向止滑作用,因而于圈紧过程中随时具有防滑脱的紧固功能,而达到最圈紧状态时亦能卡固而防滑脱。
如图6所示,而当要松解覆盖套之袋口91使其方便卸下时,此时原本只要拨动单向止滑扣具(1和1a)上之拨杆53便能让拉绳80可以顺时针滑脱,但因拉绳80被圈紧缘故将造成拨杆53被棘齿33呈卡死的现象,此时只要一次性动作下压扣锁70之压片76,令织带63松脱一段适当长度之后,即可方便两单向止滑扣具(1和1a)之拨杆53拨位而顺时针滑脱出拉绳80(如图9所示),接着便可使袋口91圈出的范围扩大而轻易卸下覆盖套90,成为一种可以达到的快速圈紧及松脱的功能。
如第4图所示,单向止滑扣具1(单向止滑扣具1a与其相同)包括:底座10、盖体20、转盘30、转轮35以及锁件50。
底座10一端设有绳体出入口11,于出入口11两侧各设有螺孔18,两滚轮13设置于螺孔18上方,利用两螺丝19从下而上穿过螺孔18并穿过滚轮13而锁固于盖体20上,而将两滚轮13枢固于出入口11两侧,能避免拉绳80在被拉动的过程中于出入口11产生的刮伤。底座10的中央设有凹陷部12,于凹陷部中央设有槽孔16,底座10的另一端设有突出片15,突出片15的左右两侧各设有一螺孔14。
盖体20包括定位孔21、定位柱22、槽孔23,以及一端设有突出片25。
转盘30中央设有穿孔31,转盘30顶面设有中空部32,中空部32的周缘设置棘齿33,而转盘30的底部板体为中间较高而周缘较低状,并有以穿孔31为中心呈放射状的突肋34及与卡孔外形相搭配的嵌柱(图中未表达),突肋34可以与转轮35的突肋37互相的对应。
转轮35板体为中间较高而周缘较低状,在转轮35的中央有呈八角形的卡孔36,四周各设有放射状的突肋37;转盘30底部的嵌柱与转轮35的卡孔36相互嵌合。
锁件50设有顶柱51,该顶柱51的一端设有拨杆53,于另一端设有舌片56,该舌片56上设有穿孔54,卡块52连结于拨杆53底端。
金属环片60设有穿槽61、镂孔62。利用螺丝24穿过底座10突出片15上所设的螺孔14,再穿过金属环片60上的镂孔62,锁固在盖体20突出片25上所设的螺孔上,将金属环片60固定于底座10和盖体20之间。
在组装单向止滑扣具1或1a时,首先将中心柱17嵌入于底座10凹陷部12内之槽孔16中,再将转轮35所设的卡孔36套入中心柱17内,并将转轮35放置于底座10的凹陷部12内,转盘30的突肋34的端面朝向转轮35,并将转盘30中央的穿孔31套入中心柱17上,而且转盘30的突肋34和转轮35的突肋37相互的放在相对位置上,转盘30底部的与转轮35的卡孔36的外形相配合的嵌柱(图中未表达)则嵌入转轮35的卡孔36中。将锁件50的顶柱51嵌入盖体20的定位孔21内,锁件50的卡块52放置于转盘30上半部的中空部32内。将锁件50的弹簧55的一端勾挂于锁件50的舌片56的穿孔54上,锁件50的弹簧55另一端则勾挂于盖体20的定位柱22上,使卡块52放置于转盘30的棘齿33上,该卡块52在被旋转后可以弹性复位。
同时可参见图1和图4,扣锁70的一端设有固定座71,一高张力织带63穿过该固定座71,并将该端所穿过的织带利用裁缝的方法将穿出端的织带缝固于织带63上。织带63另一端穿过单向止滑扣具1的穿槽61,继后织带63穿过单向止滑扣具1a的穿槽61。扣锁70的另一端设有挡片72、固定杆73、销轴77、弹簧75以及压片76;该压片76底部设有一轴孔78,由销轴77穿经扣锁70上所设的穿孔79,再穿过压片76的轴孔78及弹簧75,再固定于扣锁70另一端的穿孔并予铆合,将压片76固定于扣锁70上,该弹簧75枢固于压片76背面,而于固定杆73上设有固定槽74。从单向止滑扣具1a的穿槽61中穿出的高张力织带63,经过扣锁70的挡片72穿出扣锁70。又可参见图6和图7,扣锁70上的压片76因为底端设置弹簧75,且弹簧75抵撑于固定槽74处,因此压片76会产生一向上的弹力而咬合高张力织带63,实现快速圈紧。
如图4和图8所示,拉绳80由出入口11处右侧穿入,并沿着转盘30的突肋34和转轮35的突肋37而绕行,由于拉绳80的牵引带动了转盘30和转轮35旋转,拉绳80再经由出入口11左侧穿出。当于外力拉扯拉绳80,只能使拉绳80单向前进,即只能让转盘30(及转轮35)呈逆时钟旋转,此时锁件50的卡块52将在转盘30的中空部32内弹性跳动于各棘齿33上,因为卡块52的舌片56的穿孔54上勾挂有弹簧55,每当卡块52在棘齿33的凹处被抵住时,卡块52受到转盘30(及转轮35)逆时钟旋转的影响,使弹簧55处于伸长状态,弹簧55欲回复到原来状态,将使舌片56被拉回至原处,卡块52则滑出棘齿33的凹处也随之回至原处。也就是说:转盘30(及转轮35)呈逆时钟旋转时,锁件50的卡块52受到挂在锁件50的的舌片56的穿孔54上的弹簧55的牵制,锁件50的卡块52在转盘30的中空部32周缘的棘齿33上弹性跳动,因此拉绳80可以逆时钟地顺利被拉出。
如图9所示,当外力拉扯拉绳80以顺时针方向欲拉出时,锁件50的卡块52在转盘30的中空部32周缘的棘齿33的凹处被卡住,挂在锁件50的舌片56的穿孔54上的弹簧55欲由受压缩位置恢复到原来状态,将舌片56被拉回至原处,但是由于锁件50的卡块52被卡住而不能恢复到原来状态。这样一来转盘30也无法转动,进一步限制了拉绳80的以顺时针方向拉出,可以达到单向止滑的功能。
又如图6、图7及图9所示,拉绳80束紧后,逆时针方向拨动锁件50的拨杆53,用外力使锁件50的弹簧55由受压缩位置恢复到原来状态,锁件50的舌片56随之恢复到原处,锁件50的卡块52则从转盘30的棘齿33的凹处滑出,转盘30和转轮35呈顺时钟旋转,拉绳80也随之呈顺时钟旋转,拉绳80被松脱。但是拉绳80于极度拉紧后不易反向缩退;所以必需些稍微放松高张力织带63才能解扣,此时只要一次性动作将扣锁70的压片76向下压,压片76不再咬合高张力织带63,高张力织带63退缩一段距离,扣锁70与单向止滑扣具1或1a的连结发生松弛。由于高张力织带63的退缩,单向止滑扣具1或1a之间的拉绳80也发生了松弛,此时拨动锁件50的拨杆53,用外力使锁件50的弹簧55由受压缩位置恢复到原来状态,锁件50的舌片56随之恢复到原处,锁件50的卡块52则从转盘30的棘齿33的凹处滑出,转盘30和转轮35呈顺时钟旋转,拉绳80也随之呈顺时钟旋转,拉绳80被松脱,实现了拉绳80快速顺时针反向缩退松脱。
实施例2,如图3~图9所示,本实施例与实施例1的差别在于:
(1)在结构上,将转盘30与转轮35采用一体成型,即转盘30底部的与转轮35中央的卡孔外形相配合的嵌柱与转轮35中央的卡孔同样一体成型;以及单向止滑扣具1或1a的底座10凹陷部12内之槽孔16与嵌入其内的中心柱17一体成型,均可达到等效替代的效果。
(2)在扣锁70与单向止滑扣具1或1a的连结上,如图3所示,单向止滑扣具1的金属环片60上设有穿槽61,织带63a一端穿过该穿槽61,并将该端所穿过的织带利用裁缝的方法将穿出端的织带缝固于织带63a上,织带63a另一端穿过扣锁70,且反折端同样以裁缝的方法将穿出端的织带缝固于织带63a上,即可以连接单向止滑扣具1和扣锁70。再将另一个织带63b穿过单向止滑扣具1a的金属环片60上的穿槽61,并将该端所穿过的织带利用裁缝的方法将穿出端的织带缝固于织带63b上。织带63b的另一端穿过扣锁70的挡片72穿出扣锁70。又可参见图6和图7,扣锁70上的压片76因为底端设置弹簧75,且弹簧75抵撑于固定槽74处,因此压片76会产生一向上的弹力而咬合高张力织带63,经过扣锁70的挡片72穿出扣锁70。又可参见图6和图7,扣锁70上的压片76因为底端设置弹簧75,且弹簧75抵撑于固定槽74处,因此压片76会产生一向上的弹力而咬合高张力织带63,达到稳固结合,同样能达到快速圈紧及松脱的功能。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护笵围。

Claims (9)

1.一种绳套组合件,包括两个单向止滑扣具(1,1a)、拉绳(80)、织带(63)及扣锁(70);其特征在于:所述的织带(63)连接于扣锁(70)和两单向止滑扣具(1,1a),所述的织带(63)一端结合于所述的扣锁(70)上,而延伸端则穿引过所述的其中一个单向止滑扣具(1)上的金属环片(60)的穿槽(61),所述的织带(63)穿出端再穿引过所述的另一单向止滑扣具(1a)上的金属环片(60)的穿槽(61),最后将所述的织带(63)末端穿过所述的扣锁(70)的压片(76)前的扣槽,并被扣锁(70)的压片(76)扣住;所述的拉绳(80)则通过所述的两单向止滑扣具(1,1a)圈绕于覆盖套的袋口上,所述的拉绳在所述的扣具内单向止滑;
所述的扣锁(70)包括固定座(71),所述的固定座(71)的一端与所述的织带(63)相结合,另一端包括挡片(72)、固定杆(73)、销轴(77)、弹簧(75)以及压片(76);所述的压片(76)的底部设有轴孔(78),利用销轴(77)穿经所述的扣锁(70)上的穿孔(79),再穿过所述的压片(76)的轴孔(78)及弹簧(75),再固定于所述的扣锁(70)另一端的穿孔(79)并予铆合,以将所述的压片(76)固定于所述的扣锁(70)上;
所述的单向止滑扣具(1,1a)包括底座(10)、金属环片(60)、盖体(20)、转盘(30)、转轮(35)以及锁件(50);
该底座(10)一端设有绳体(80)出入口(11),于出入口(11)两侧各设有螺孔(18),利用两螺丝(19)从下而上穿过螺孔(18)锁固于盖体(20),所述的螺丝(19)位于滚轮(13)中间;而底座(10)中央设有一凹陷部(12),于凹陷部(12)中央设有中心柱(17)、槽孔(16);
盖体(20)一端设有出入口,所述的盖体(20)内部中央具有凹陷部,凹陷部设有定位孔(21)、定位柱(22)、槽孔(23);
转盘(30)中央设有穿孔(31),顶面设有中空部(32),于中空部(32) 的周缘设置棘齿(33);所述的转盘(30)的底部设有突肋(34)及外形与所述的转轮(35)的卡孔(36)相配合的嵌柱;
所述的转轮(35)中央设有与所述的嵌柱相配合的卡孔(36),顶面设有突肋(37);
锁件(50)设有顶柱(51),在顶柱(51)的一端设有拨杆(53),于另一端设有舌片(56),卡块(52)连结于拨杆(53)底端;
在所述的单向止滑扣具(1,1a)之锁件(50)的舌片(56)上设有穿孔(54),弹簧(55)则勾挂于所述的穿孔(54)与所述的盖体(20)的所述的定位柱(22)间。
2.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:所述的织带(63)分设为两条织带,其一织带(63a)结合于所述的扣锁(70)及其中一个单向止滑扣具(1)之金属环片(60)上,另一织带(63b)则结合于另一个单向止滑扣具(1a)的金属环片(60)上,所述的另一织带(63b)末端穿过所述的扣锁(70)的压片(76)前的扣槽。
3.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:所述的单向止滑扣具(1,1a)之底座(10)的侧端设有突出片(15),在突出片(15)左右两侧各设有螺孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:所述的单向止滑扣具(1,1a)之盖体(20)的侧端设有突出片(25),在突出片(25)左右两侧各设有一螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:所述的单向止滑扣具(1,1a)之转轮(35)板体为中间较高而周缘较低,且放置在所述的底 座(10)中央的凹陷部(12)。
6.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:所述的单向止滑扣具(1,1a)之转盘(30)板体为中间较高而周缘较低,该转盘(30)板体放置于所述的转轮(35)板体的上方。
7.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:所述的单向止滑扣具(1,1a)之转轮(35)中央所设有的与所述的转盘(30)上的嵌柱相搭配的卡孔(36)呈八角形。
8.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:所述的单向止滑扣具(1,1a)之转盘(30)底部的外形,与转轮(35)中央的卡孔(36)相搭配的嵌柱,以及转轮(35)中央的卡孔(36)可一体成型制设。
9.根据权利要求1所述的一种绳套组合件,其特征在于:在所述的单向止滑扣具(1,1a)之所述的金属环片(60)上设有穿槽(61)、镂孔(62);利用螺丝(24)穿过底座(10)的突出片(15)上的螺孔(14),再穿过金属环片(60)上的镂孔(61)而锁固于盖体(20)上,将金属环片(60)锁固于底座(10)和盖体(20)之间。 
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