CN109706791B - 一种耐用型离型纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐用型离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：混合树脂75～85份、三缩丙二醇双丙烯酸酯15～19份、膨胀石墨6～10份、聚硅氧烷5～8份、(2,4‑二氟苯基)三甲基硅烷3～6份、纳米碳酸钙8～14份；所述混合树脂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸异丁酯35～45份、改性聚氨酯丙烯酸酯45～55份、聚苯乙烯18～25份、乙烯‑甲基丙烯酸甲酯共聚物12～17份。本发明的耐用型离型纸的纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，且收缩率低，耐高温性能好，可反复多次使用，提高了离型纸的利用率，可有效保证生产过程中转移涂层的效果好。
Description
技术领域
本发明涉及离型纸领域，具体涉及一种耐用型离型纸及其制备方法。
背景技术
离型纸在工业生产过程中需要被大量使用，是转移涂层加工不可缺少的载体，离型纸表面需要耐高温、不易变形；目前使用一层PE和PP的混合材料作为离型纸的涂层，离型纸的原底纸和离型纸表面易变形、剥离、卷曲，使用寿命较短，离型纸的利用率低，且表面没有较好的耐高温、不易变形的特性，剥离效果也不好。
基于上述情况，本发明提出了一种耐用型离型纸及其制备方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐用型离型纸及其制备方法。本发明的耐用型离型纸的纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，且收缩率低，耐高温性能好，可反复多次使用，提高了离型纸的利用率，可有效保证生产过程中转移涂层的效果好。
本发明通过下述技术方案实现：
一种耐用型离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂75～85份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯15～19份、
膨胀石墨6～10份、
聚硅氧烷5～8份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷3～6份、
纳米碳酸钙8～14份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯35～45份、
改性聚氨酯丙烯酸酯45～55份、
聚苯乙烯18～25份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物12～17份。
本发明的耐用型离型纸结构简单，易于加工成型，该耐用型离型纸的纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，淋膜层和原纸有高的结合强度，且收缩率低，耐高温性能好，使本发明的离型纸具有使用寿命长的特点，可反复多次使用，提高离型纸的利用率，保证生产过程中转移涂层的效果好。
优选的，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂81.5份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯16.5份、
膨胀石墨8.4份、
聚硅氧烷6.7份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷4.9份、
纳米碳酸钙12.6份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯40份、
改性聚氨酯丙烯酸酯51.5份、
聚苯乙烯21.3份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物15.4份。
优选的，所述淋膜层的厚度为0.1～1mm。
优选的，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有1～2g/m2的聚氯乙烯的涂层。
本发明还提供一种耐用型离型纸的制备方法，包括下列步骤：
A、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
B、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
C、混合树脂制备：将聚甲基丙烯酸异丁酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、聚苯乙烯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合均匀，送入双螺杆挤出机进行挤出造粒，冷却，干燥，得到混合树脂；
D、将混合树脂、三缩丙二醇双丙烯酸酯、膨胀石墨、聚硅氧烷、(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
E、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆1～2g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
F、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到耐用型离型纸。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的耐用型离型纸结构简单，易于加工成型，该耐用型离型纸的纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，淋膜层和原纸有高的结合强度，且收缩率低，耐高温性能好，使本发明的离型纸具有使用寿命长的特点，可反复多次使用，提高离型纸的利用率，保证生产过程中转移涂层的效果好。
本发明的离型纸相对于普通的离型纸，通过优选配方和合理配比，各组分具有良好的相容性，起到良好的协同增强作用，使得到的离型纸的收缩率低，纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能好，可使本发明的离型纸的重复使用次数大幅提高等。
本发明的离型纸中添加适当比例的膨胀石墨，使本发明的离型纸的收缩率大幅降低。
本发明的离型纸中添加适当比例的聚硅氧烷，可使本发明的离型纸的耐高温性能有较大幅度的提升。
本发明的制备方法工艺简单，操作简便，有效节省了人力和设备成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种耐用型离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂75～85份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯15～19份、
膨胀石墨6～10份、
聚硅氧烷5～8份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷3～6份、
纳米碳酸钙8～14份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯35～45份、
改性聚氨酯丙烯酸酯45～55份、
聚苯乙烯18～25份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物12～17份。
实施例2：
一种耐用型离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂75份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯15份、
膨胀石墨6份、
聚硅氧烷5份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷3份、
纳米碳酸钙8份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯35份、
改性聚氨酯丙烯酸酯45份、
聚苯乙烯18份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物12份。
在本实施例中，所述淋膜层的厚度为0.7mm。
在本实施例中，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有1g/m2的聚氯乙烯的涂层。
在本实施例中，所述耐用型离型纸的制备方法，包括下列步骤：
A、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
B、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
C、混合树脂制备：将聚甲基丙烯酸异丁酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、聚苯乙烯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合均匀，送入双螺杆挤出机进行挤出造粒，冷却，干燥，得到混合树脂；
D、将混合树脂、三缩丙二醇双丙烯酸酯、膨胀石墨、聚硅氧烷、(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
E、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆1g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
F、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到耐用型离型纸。
实施例3：
一种耐用型离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂85份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯19份、
膨胀石墨10份、
聚硅氧烷8份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷6份、
纳米碳酸钙14份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯45份、
改性聚氨酯丙烯酸酯55份、
聚苯乙烯25份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物17份。
在本实施例中，所述淋膜层的厚度为0.7mm。
在本实施例中，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有2g/m2的聚氯乙烯的涂层。
在本实施例中，所述耐用型离型纸的制备方法，包括下列步骤：
A、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
B、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
C、混合树脂制备：将聚甲基丙烯酸异丁酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、聚苯乙烯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合均匀，送入双螺杆挤出机进行挤出造粒，冷却，干燥，得到混合树脂；
D、将混合树脂、三缩丙二醇双丙烯酸酯、膨胀石墨、聚硅氧烷、(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
E、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆2g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
F、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到耐用型离型纸。
实施例4：
一种耐用型离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂81.5份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯16.5份、
膨胀石墨8.4份、
聚硅氧烷6.7份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷4.9份、
纳米碳酸钙12.6份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯40份、
改性聚氨酯丙烯酸酯51.5份、
聚苯乙烯21.3份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物15.4份。
在本实施例中，所述淋膜层的厚度为0.7mm。
在本实施例中，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有1.5g/m2的聚氯乙烯的涂层。
在本实施例中，所述耐用型离型纸的制备方法，包括下列步骤：
A、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
B、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
C、混合树脂制备：将聚甲基丙烯酸异丁酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、聚苯乙烯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合均匀，送入双螺杆挤出机进行挤出造粒，冷却，干燥，得到混合树脂；
D、将混合树脂、三缩丙二醇双丙烯酸酯、膨胀石墨、聚硅氧烷、(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
E、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆1.5g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
F、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到耐用型离型纸。
下面对本发明实施例2至实施例4以及普通离型纸进行性能测试，测试结果如表1所示：
表1
从上表可以看出，本发明实施例2、实施例3和实施例4的耐用型离型纸的纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能更加优良，淋膜层和原纸有高的结合强度，且收缩率低，耐高温性能好，使得本发明的离型纸具有使用寿命长的特点，可反复多次使用，提高离型纸的利用率，保证生产过程中转移涂层的效果好。
此外，经测试本发明的离型纸的抗张强度(纵)可达12.45kN/m；抗张强度(横)可达1940mN；耐溶剂性较好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐用型离型纸，包括原纸，其特征在于：所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂75～85份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯15～19份、
膨胀石墨6～10份、
聚硅氧烷5～8份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷3～6份、
纳米碳酸钙8～14份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯35～45份、
改性聚氨酯丙烯酸酯45～55份、
聚苯乙烯18～25份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物12～17份。
2.根据权利要求1所述的耐用型离型纸，其特征在于：所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
混合树脂81.5份、
三缩丙二醇双丙烯酸酯16.5份、
膨胀石墨8.4份、
聚硅氧烷6.7份、
(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷4.9份、
纳米碳酸钙12.6份；
所述混合树脂包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸异丁酯40份、
改性聚氨酯丙烯酸酯51.5份、
聚苯乙烯21.3份、
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物15.4份。
3.根据权利要求1所述的耐用型离型纸，其特征在于：所述淋膜层的厚度为0.1～1mm。
4.根据权利要求1所述的耐用型离型纸，其特征在于：在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有1～2g/m2的聚氯乙烯的涂层。
5.一种如权利要求1至4任一项所述的一种耐用型离型纸的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
A、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
B、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
C、混合树脂制备：将聚甲基丙烯酸异丁酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、聚苯乙烯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合均匀，送入双螺杆挤出机进行挤出造粒，冷却，干燥，得到混合树脂；
D、将混合树脂、三缩丙二醇双丙烯酸酯、膨胀石墨、聚硅氧烷、(2,4-二氟苯基)三甲基硅烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
E、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆1～2g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
F、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到耐用型离型纸。
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